JPH067814Y2 - 液状剤塗布用バルブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、接着剤、グリース等の液状剤を塗布するの
に用いる液状剤塗布用バルブに関する。

（従来の技術） この種液状剤塗布用バルブの３つの従来例を第５図〜第
７図に、夫々、要部縦断側面図で示した。

第５図のものは、吐出ノズル１を設けたバルブ本体２内
に、ニードルバルブ３及びこれと一体の開閉駆動用のピ
ストン４とシリンダ５を設け、ピストン４の下面又は上
面からシリンダ５へ駆動流体をホース６又は７から供給
し、これによりニードルバルブ３が開閉されてホース８
から送り込まれた液状剤を吐出ノズル１から吐出す構造
である。

この構造では、バルブ部分であるニードルバルブ３と開
閉駆動部分であるピストン４が一つにまとまる利点はあ
るが、特に開閉駆動部分に関する部品点数が多くなって
しかも、これらの部品は複雑な形のため、加工，組立に
多くの時間を要し、分解清浄を完全に行うことがむつか
しいと云う欠点がある。

第６図のものは、吐出ノズル１１を設けたバルブ本体１
２内に、バルブシャフト１３の軸心回りに回動できる回
転式バルブ１４を組込み、回転式バルブ１４の孔１５が
吐出ノズル１１に連通する同上図の位置のとき、ホース
１６から送り込まれた液状剤を吐出ノズル１１から吐出
す構造である。

この構造では、開閉駆動部分が回転式のため、部分点数
は少ないが、回転式バルブ１４とそのバルブケース１７
との嵌合精度を高くするのに手数を要し、上記嵌合部分
に洩れが出易い等の不具合がある。

第７図のものは、吐出ノズル２１を設けたバルブ本体２
２内に、既製品（市販品）の開閉バルブ２３を、その操
作シャフト２４を取外した後に同上図の矢線方向から挿
入できる挿入孔２５を設け、開閉バルブ２３の前後両側
に形成されているテーパ状のめねじ２６，２７の一方の
ねめじ２６をねじ込みできるおねじ２８を、挿入孔２５
の奥部に設け、バルブ本体２２の側部には挿入孔２５に
通じるシャフト孔２９を設けて、おねじ２８に開閉バル
ブ２３のめねじ２６をねじ込むことによって開閉バルブ
２３をバルブ本体２２内に取付け、めねじ２７へねじ込
んだニップル３０からホース３１を介して液状剤をバル
ブ本体２２内に送り込み、開閉バルブ２３の孔３２が吐
出ノズル２１に連通する同上図の位置のとき、液状剤が
吐出ノズル２１から吐出される構造である。

この構造では、操作シャフト２４は、シャフト挿入孔２
９からバルブ本体２２内の開閉バルブ２３に組込むこと
になり、このように操作シャフト２４を取外さないと開
閉バルブ２３をバルブ本体２２へ組込めず、組込み又は
分解，清掃に多くの手数を要している。

しかも、バルブ本体２２のおねじ２８に開閉バルブ２３
のめねじ２６をねじ込むため、ねじ込み位置が少し変る
とシャフト孔２９に操作シャフト２４が合致しないこと
になり、開閉バルブ２３のこのねじ込み位置の調整がむ
つかしいと云う欠点がある。

（考案が解決しようとする課題） 上記従来のバルブは、 ａ，開閉駆動部分の部品点数が多くなって加工，組立，
分解清掃に多くの手数がかかる。

ｂ，部品加工精度を高くしなければならず、製作コスト
が高くなる。

ｃ，製作コスト低減のため、既製の開閉バルブを利用し
ようとしても、操作シャフトは別個に取外さねば組立で
きず、組立，及び分解に依然，多くの手数を要する。

等の問題がある。

この考案は、従来のものにおけるかかる問題を解決すべ
く提案されたものであり、その目的は、既製の開閉バル
ブを利用できて、バルブ本体にはわづかな加工を施すこ
とによって所定機能の液状剤塗布用バルブを提供するこ
とにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するためのこの考案の構成は、開閉バル
ブをその操作シャフトに直角方向に挿入，内装できる挿
入孔が一端側に設けられると共に、この挿入孔に連通す
る吐出ノズルを他端側に形成したバルブ本体と、上記挿
入孔に挿入された上記開閉バルブを備えている液状剤塗
布用バルブにおいて、 挿入孔の外側方でのバルブ本体に、上記挿入の際に操作
シャフトが所定位置まで通り抜けできる切欠部を設け、
上記挿入状態の開閉バルブを固定できる取付具をバルブ
本体に設けたものである。

（作用） バルブ本体の挿入孔へ開閉バルブを、操作シャフトに直
角方向に挿入すると、バルブ本体の切欠部内を操作シャ
フトが所定の挿入位置まで通り抜けでき、開閉バルブ
は、バルブ本体に対し所定の挿入状態となる。

次に、バルブ本体の一端側に設けてある取付具によって
挿入状態の開閉バルブをバルブ本体に固定すると、バル
ブ本体への開閉バルブの組込みは完了する。

このように、開閉バルブを、分解の要無くそのままの状
態でバルブ本体へ組込みでき、或いは組込まれた開閉バ
ルブをそのままの状態でバルブ本体から取外しできる。

（実施例） 次にこの考案の実施例を図に基いて説明する。

第１図に要部縦断正面図を、第２図に正面図を、第３図
に第２図の側面図を、夫々示した。

バルブ本体３１の一端側３１ａに挿入孔３２を設け、他
端側形成した吐出ノズル３３の吐出孔３４を、挿入孔３
２に連通し、一端側３１ａに開口する切欠部３５を、挿
入孔３２の長手方向中心付近まで設ける。

挿入孔３２は、開閉バルブ３６の操作シャフト３７に対
し直角方向（第１図の矢線方向）からこの開閉バルブ３
６を挿入できて、開閉バルブ３６の略全体が没入される
大きさに形成する。

切欠部３５は、開閉バルブ３６のバルブ本体３８から外
側方へ突出している操作シャフト３７が、第１図に示す
所定の挿入位置に到るまで通り抜けできる大きさに形成
される。

挿入状態の開閉バルブ３６は、バルブ本体３１の一端側
３１ａに近い端部３６ａを押へ止めする取付具３９によ
ってバルブ本体３１に固定される。

例示した取付具３９は、切欠４０のある平面視コ字形の
押え板４１を、一端側３１ａへ取付ボルト４２によって
取付けて、これによって端部３６ａを押え板４１によっ
て押える構造であり、切欠４０は、開閉バルブ３６のね
めじ４３にねじ込んだニップル４４に対し、横方向（第
１図，第２図で裏面から底面の表面に向う方向）から押
え板４１を取付位置へ出入操作できる大きさに形成して
いる。

開閉バルブ３６がバルブ本体３１に組込まれた状態で
は、ニップル４４に接続されたホース４５が、開閉バル
ブ３６のめねじ４３、弁シート４６の孔４６ａ、操作シ
ャフト３７と一体の弁コック体４７の孔４７ａ、めねじ
４８を介して吐出ノズル３３の吐出孔３４に連通するこ
とになる。

また、４９はＯリングである。

尚、第１図では、開閉バルブ３６は開弁され、同図から
操作シャフト３７を９０°回動すると閉弁位置となる。

次に組込手順を説明する。

操作シャフト３７を組込んだ状態の開閉バルブ３６を、
バルブ本体３１の一端側３１ａから挿入孔３２へのぞか
せて開閉バルブ３６を挿入孔３２内に挿入すると、操作
シャフト３７はバルブ本体３１の切欠部３５を通って所
定位置に到達する。

挿入状態の開閉バルブ３６に対し、押え板４１を端部３
６ａへ当てて取付ボルト４２をバルブ本体３１のめねじ
５０へねじ込むと、押え板４１により端部３６ａが押さ
れて開閉バルブ３６はＯリング４９を介して挿入孔３２
の底部に圧接され、組込みは完了する。

ニップル４４は、開閉バルブ３６をバルブ本体３１に組
込む前に取付けても良く、或いは、組込み後に開閉バル
ブ３６に取付けることもできる。

分解作業は、取付ボルト４２をバルブ本体３１から抜き
取り、押え板４１を取外して開閉バルブ３６を挿入孔３
２から取出すことによって完了する。

このように、開閉バルブ３６を、組立状態のままバルブ
本体３１の挿入孔２２へ挿入することにより組込みで
き、又、組込まれたものは、分解しないままの開閉バル
ブ３６を抜き取ることによってバルブ本体３１から分解
できるので、組立，分解，清掃作業は容易となった。

開閉バルブ３６は、既製の市販品をそのまま使用できる
ので、この考案のバルブを低コストで実施化できる。

押え板４１に設けられた切欠４０は、ニップル４４を開
閉バルブ３６に取付けた状態のまま、押え板４１の取付
け，取外しを可能とするが、切欠４０の代りに、ニップ
ル４４が挿入できる丸孔であっても良い。

第４図にこの考案のバルブ、他の実施例を要部縦断正面
図で示した。

この第４図に例示した取付具５１は、バルブ本体３１の
一端側３１ａに設けた径の大きいめねじ５２と、開閉バ
ルブ３６の端部３６ａとニップル４４とに夫々、外嵌で
きる大孔５３ａと小孔５３ｂを備えてめねじ５２にねじ
込み可能なおねじ５３ｃのある押えねじ５３とからな
る。

バルブ本体３１に開閉バルブ３６を挿入してめねじで５
２に押えねじ５３のおねじ５３ｃをねじ込むと、開閉バ
ルブ３６の端部３６ａが押えねじ５３の大孔５３ａの底
部５３ｄによって押されて開閉バルブ３６はＯリング４
９を介して挿入孔３２の底部に圧接され、組込みが完了
する。

ねじ込まれた押えねじ５３をバルブ本体３１から抜き取
れば、開閉バルブ３６はそのままの状態でバルブ本体３
１から取外しできる。

上記各実施例において使用される開閉バルブ３６とし
て、開弁位置と閉弁位置の２位置に操作される二方弁の
みを例示したが、３方弁等も使用できることは勿論であ
り、かかる３方弁を使用すれば、例えば接着剤塗布と洗
滌液吐出及び、締切りに切換えでき、反応硬化タイプの
接着剤用に便利となる。

又、前記図示例ではバルブ本体３１に１個の開閉バルブ
３６を組込むものを例示したが、２個以上の開閉バルブ
をバルブ本体３１に組込む構造とすることも可能であ
り、例えば３方弁を２個並列して組込む構造とすれば、
２種類の液状剤及び、夫々の洗滌操作も可能なバルブと
なる。

（考案の効果） この考案に係る液状剤塗布用バルブは上述のように構成
しているので、 開閉バルブは、分解しない組立状態のままでバルブ本体
の挿入孔へ出し入れすることができ、挿入状態の開閉バ
ルブを、バルブ本体の一端側に設けてある取付具によっ
て固定すると、バルブ本体に開閉バルブが組込まれる。

従って、既製の市販品の開閉バルブをそのままの状態で
バルブ本体に容易に組込みでき、或いは、非分解のまま
で開閉バルブをバルブ本体から取外しできて、製作コス
トは低廉となり、又、分解，清掃も容易であって、メン
テナンスに手数を要しない等、液状剤塗布用バルブとし
て優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図まではこの考案の実施例を示し、第１
図は要部縦断正面図、第２図は正面図、第３図は第２図
の側面図、第４図は他の実施例における要部縦断正面
図、第５図，第６図，第７図は夫々、従来例を示す要部
縦断側面図である。 ３１……バルブ本体、３１ａ……一端側、３２……挿入
孔、３３……吐出ノズル、３４……吐出孔、３５……切
欠部、３６……開閉バルブ、３６ａ……端部、３７……
操作シャフト、３８……バルブ本体、３９……取付具、
４０……切欠、４１……押え板、４２……取付ボルト、
４３……めねじ、４４……ニップル、４５……ホース、
４６……弁シート、４６ａ，４７ａ……孔、４７……弁
コック体、４８……めねじ、４９……Ｏリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】開閉バルブをその操作シャフトに直角方向
   に挿入，内装できる挿入孔が一端側に設けられると共
   に、この挿入孔に連通する吐出ノズルを他端側に形成し
   たバルブ本体と、上記挿入孔に挿入された上記開閉バル
   ブを備えている液状剤塗布用バルブにおいて、 挿入孔の外側方でのバルブ本体に、上記挿入の際に操作
   シャフトが所定位置まで通り抜けできる切欠部を設け、
   上記挿入状態の開閉バルブを固定できる取付具をバルブ
   本体の上記一端側に設けたことを特徴とする液状剤塗布
   用バルブ。