JPH0678151B2 - 区分け装置 - Google Patents

区分け装置

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JPH0678151B2
JPH0678151B2 JP60106091A JP10609185A JPH0678151B2 JP H0678151 B2 JPH0678151 B2 JP H0678151B2 JP 60106091 A JP60106091 A JP 60106091A JP 10609185 A JP10609185 A JP 10609185A JP H0678151 B2 JPH0678151 B2 JP H0678151B2
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俊太郎 吉田
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Riso Kagaku Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えば印刷機、複写機等から排出される印刷
物、複写物等の排紙を、任意の枚数ごとに区分けするた
めの区分け装置に関する。
[従来の技術] 第5図は、従来の区分け装置の一例とその一使用例を示
す断面図である。区分け装置1は、ケース2の内部にロ
ール状の専用テープを有しており、該テープ3は、テー
プガイド4を経て左方向に導かれ、一対のキャプスタン
5とピンチローラ6とによって挟持されてカッタ7に搬
送されるように構成されている。
カッタ7は、固定された下刃7aと、ソレノイドSによっ
て下方に駆動される上刃7bとより成り、前記テープ3を
所定長さのテープ片8に切断するように構成されてい
る。
そして、切断されたテープ片8は、ケース2の排出口2a
から外部へ送り出される。ところで、区分け装置1の隣
に設置されている印刷機9からは、前記テープ3の送り
方向と直角の方向に印刷物10が排出されており、印刷物
10は、固定された排紙台9aの上に積上げられている。前
記テープ片8は、排紙台9a上の印刷物10の上に、端部を
はみ出させた状態で落下し、該印刷物10を任意に区分け
していくものである。
[発明が解決しようとする問題点] ところが、従来の区分け装置によれば、専用の巻きテー
プを用意し、装置内部の所定位置に装着しなければなら
ず、取扱いに手間がかかるという問題点があった。
また、従来の装置においては、細長いテープを、排紙の
排出方向に対して直交する向きに所定長さ送った後、切
断し、前記排紙の上にテープ片を落下させるように構成
している。ところが、細長いテープ片の落下動作は必ず
しも常に一定とは限らず、時として排紙の排出動作とタ
イミングが合わないことがあり、従来の区分け装置によ
れば、円滑かつ確実な区分け作が必ずしも実現されてい
ないという問題点があった。
[発明の目的] 本発明は、前記の問題点を解決するためになされたもの
であり、区分け用の紙片等を使用せずに排紙を円滑かつ
確実に区分けしていくことができる区分け装置を提供す
ることを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 前記の問題点を解決するため、本発明の区分け装置は、
排紙の縦中心線上のある点を中心に回動自在な排紙台
(19)と、前記排紙の縦中心線上のある点を対角線の交
差点とする対角線上の対称位置で前記対角線方向に移動
自在に設けられ前記排紙台(19)上に排出される排紙を
隣接する2本の規制部材(28,28)間から受け入れて該
排紙の両側前後の位置を規制する4本の規制部材(28)
と、前記排紙台上に排出される排紙が所定枚数に達する
ごとに前記排紙台を回動して排紙の受入れ方向を変更さ
せる駆動手段(16)とを具備することを特徴としてい
る。
[作用] 印刷機等から排出された排紙は、隣接する2本の規制部
材(28,28)間から受け入れられて4本の規制部材(2
8)にその両側前後の位置を規制されて排紙台(19)上
に落下するので、排紙は該排紙台(19)上に整然と積上
げられていく。
予め設定された枚数の排紙が排出されると、排紙台(1
9)を、駆動手段(16)によって略90度回転させる。
排紙台(19)の回転後に排出されてきた排紙は、上記隣
接する2本の規制部材(28,28)に隣接する1本を共通
とする2本の規制部材(28,28)間から受け入れられ
て、すでに排紙台(19)上に積上げられている排紙の上
に略90度向きを変えて積上げられていき、排紙の区分け
が円滑かつ確実に行なわれていくことになる。
[実施例] 以下、本発明の実施例を第1図〜第3図によって説明す
る。
第1図において、11は印刷機であり、排出口11aから
は、排紙案内装置11bによって、排紙としての印刷物12
が矢印Aの方向に排出されるように構成されている。実
施例の区分け装置13は、前記排出口11aの下方におい
て、印刷機11の前面にヒンジ部材14を介して水平に取付
けられている。
15は、区分け装置13の固定部分である略方形状のベース
板である。ベース板15は、ヒンジ部材14によって印刷機
11の前面に取付けられており、使用時には水平状態に設
定され、装置の点検時等には上方に揺動できるように構
成されている。第3図に示すように、ベース板15の下面
中央には、駆動手段16が固設されており、駆動手段16は
図示しない制御手段に接続されている。駆動手段16の駆
動軸は、印刷機11から排出される排紙12の縦中心線上に
位置するある点に配置されており、ベース板の軸穴を挿
通して上面側に突出しており、突出した該駆動軸には取
付板17が設けられている。該取付板17には4個の車輪18
が設が設けられており、ベース板15の上面中央を、駆動
手段16の駆動力によって滑らかに回動できるように構成
されている。また、ベース板15の上面側には、前記駆動
軸に関して90゜離れた位置に2個のマイクロスイッチS
1、S2が設けられており、両マイクロスイッチS1、S2
は、前記制御手段に接続されている。そして、取付板17
に設けられた作動片部17aが該マイクロスイッチS1、S2
を作動させると、制御手段は駆動手段16に停止信号を出
力するように構成されているので、該取付板17は、両マ
イクロスイッチS1、S2の間で両方向に90度づつ回動でき
るようになっている。
次に、前記取付板17には、区分け装置13の回動部分であ
る排紙台19が固設されている。排紙台19は、第2図に示
すように、下部板20と中間板21と上部板22とによって大
略構成されている。
下部板20は、前記ベース板15より一回り小さい略方形状
の板体であり、ボルト等の固着手段をもって前記取付板
17に固定されている。
下部板20の上面には、板の中央部において90゜の角度で
交差し、深さの異なる2本のスライド溝23a、23bが形成
されている。両スライド溝23a、23bの底面上には、スラ
イド溝23a、23bにそれぞれ平行なガイド突条24a、24bが
それぞれ形成されている。両ガイド突条24a、24bは両ス
ライド溝23a、23bの交差箇所付近には設けられておら
ず、両スライド溝23a、23bの交差部分の中央でしかも、
上記印刷機11から排出される排紙12の縦中心軸線上の前
記駆動手段16の駆動軸が配置された位置と同位置には、
ピニオン状の歯部を有する駆動ギヤ25が回動自在に設け
られている。深い方のスライド溝23a内の両側方部には
略三角形状のスライド片26がそれぞれ設けられている。
スライド片26は、スライド溝23a端部の形状に合致した
先端形状を有し、裏面に設けられた溝にガイド突条24a
が係合していて、スライド溝23a内部を摺動できるよう
に構成されている。
前記両スライド片26、26には、スライド溝23aの長さの
約半分程に設定された可動ラック27がそれぞれ取付けら
れている。両可動ラック27、27は、スライド溝23aの内
部おいて、ガイド突条24aをはさんで互いに反対位置と
なる部分に摺動自在に係合しており、下部板20の中央部
において、前記駆動ギヤ25に互いに反対側から噛合わさ
れている。
浅い方のスライド溝23bの内部にも、前述したものと略
同様の一対のスライド片26、26及び可動ラック27、27が
摺動自在に係合しており、該可動ラック27、27は、前記
可動ラック27、27の上面にわたされて、駆動ギヤ25に互
いに反対側から噛合わされている。なお、以上説明した
4本の可動ラック27はいずれも同じ長さで、歯の形状も
同一である。また、4個のスライド片26は、常に正方形
の各頂点の位置を占めるように構成されている。
次に、前記各スライド片26の上面で、しかも上記印刷機
11から排出される排紙12の縦中心線上の前記駆動手段16
の駆動軸が配置された位置を交差点とし、前記下部板20
に設けられているガイド突条24aを対角線とする対称位
置には、規制部材としての規制棒28がそれぞれ設けられ
ている。規制棒28の基部にはヒンジ部分が設けられてお
り、各規制棒28は、外側に向けて任意の角度で折り曲げ
られるようになっている。これにより、印刷終了後、排
紙台からの印刷物の取り出しが容易となる。
次に、前記下部板20の上面には、下部板20とほぼ同形の
中間板21が載置固定されている。中間板21には、前記下
部板20に設けられているガイド突条24aと平行で板の中
心付近から板の4隅に向かう4本のスリット29が形成さ
れていて、連動する4個のスライド片26に設けられた前
記規制棒28が、スライド自在に挿通できるように構成さ
れている。
中間板21の上面中央部でしかも上記印刷機11から排出さ
れる排紙12の縦中心軸線上の前記駆動手段16の駆動軸が
配置された位置と同位置には、従動輪30が回動自在に設
けられており、該従動輪30の回動軸は、前記駆動ギヤ25
に連動連結されている。
前記従動輪3の側方には、一側部を枢支されることによ
って、中間板21の上面に沿って揺動する揺動板31が設け
られている。揺動板31には、ソレノイド32と、該ソレノ
イド32に連動連結された駆動輪33が取付けられている。
また、駆動輪33の回転軸には、一端部を中間板21の上面
に定されたコイルばね34の他端部が取付けられている。
該コイルばね34の弾性力によって揺動板31は従動輪30の
方へ引きつけられ、駆動輪33と従動輪30とは常に所要の
力で接触するように構成されている。なお、35は、ソレ
ノイド32のロッドを原位置に復起させるための力を与え
るコイルばねである。
次に、中間板21の2辺には、印刷機11から印刷・排出さ
れてくる印刷物12を衝突させて、排紙台19に落下させる
ための衝突板36が、それぞれ設けられている。衝突板36
は、中間板21上に設けられた取付具37によって、中間板
21と垂直に取付けられており、排紙の大きさに合わせて
前後にスライドできるように構成されている。
他方、前記衝突板36、36の向い側には、衝突板36に衝突
したた排紙の後端を規制するためのスライド構造を有す
る同様の取付具38によって、排紙カバー39がそれぞれ取
付けられている。
次に、前記中間板21の上面には、上部板22を取付けるた
めの取付スペーサ部材40がボルト等によって固定されて
いる。取付スペーサ部材40の高さは、中間板21の上面に
設けられた各部品、各部材等の高さより大きく設定され
ている。
次に、前記取付スペーサ部材40の上面には、上部板22が
載置固定されて、排紙の載置部を形成している。また、
上部板22の周縁部と中間板21との間には補強用のスペー
サ部材41を設けて、ボルト等によって固するようにして
ある。上部板22は、前記中間板21とほぼ同様の大きさで
あり、4辺部には衝突板36と排紙カバー39をかわすため
の切欠部43が形成されている。また、4隅には、中間板
21に設けられたスリット29と平行に板の中央を中心とし
た放射状のスリット42がそれぞれ設けられており、前記
規制棒28がスライド自在に挿通できるようになってい
る。スリット42の長さは、排紙の大きさにあわせせて移
動させる規制棒28の実際の移動範囲にあわせてあり、中
間板21に設けたスリット29よりも短く設定してある。以
上の様に排紙台19は排紙の縦中心線上のある位置を中心
として回転できる様配置されており、又その中心点を対
角線の交差点とする対称位置で前記対角線方向に移動可
能に規制棒が設けられている。
次に、以上説明した構成における作用について説明す
る。
まず、印刷作業を開始する前に、印刷物の寸法にあわせ
て規制棒28の位置を設定する。すなわち、第4図(a)
に示すように、印刷機11から排出されて排紙台19上に落
下する、印刷物12の対向する2辺に、それぞれ2本づつ
の規制棒28が近接するように位置を設定する。4本の規
制棒28は、それぞれに設けられた可動ラック27と、該可
動ラック27に噛合わされた共通の駆動ギヤ25とによっ連
動する構成とされている。従って、いずれか1本の規制
棒28を手動によって任意の位置に設定してやれば、他の
3本もこれに連動し、規制棒28は、印刷物12の寸法に適
合した位置に設定されることになる。
また、上記のように、規制棒28を強制的に移動させる
と、可動ラック27の運動に伴って駆動ギヤ25が回転する
ので、従動輪30も回転力をうける。しかし、該従動輪30
と駆動輪33とは、歯車機構のように空転不可能な状態で
噛合っているわけではなく、摩擦によって駆動力を伝達
する構成とされているので、上記の場合には、駆動輪33
と従動輪30との間にはすべりが生じ、従動輪3は空転す
ることになる。
次に、第4図(a)に示すように、印刷物12の寸法にあ
わせて衝突板36の位置を設定し、印刷・排出されてきた
印刷物12が、規制棒28の間の位置に適切に積上げられて
いくようにする。
次に、区分け装置13を始動状態に設定すると共に、印刷
機11の運転を開始する。
区分け装置13の制御手段は、排紙の排出条件に応じてソ
レノイド32に制御信号を送り、ソレノイド32を断続的に
駆動させる。ソレノイド32の断続的な往復動は、駆動輪
33及び従動輪30によって駆動ギヤ25に伝達され、可動ラ
ック27を介して各スライド片26を前後にこまかく往復運
動させる。従って、4本の規制棒28は、印刷装置より排
出された排紙が排紙台上に積載される前に始めの設定位
置より外方位置へ移動され、その後排紙台上に積載され
た後元の設定位置へ戻される。この往復運動のタイミン
グは印刷スピード及び排紙の排出条件に応じて制御手段
により制御される。
印刷機11の排出口11aからは、刷りあがった印刷物12が
次々に排出されてくる。該印刷物12は、振動している規
制棒28の間を通過して衝突板36に当り、排紙台19上に落
下するが、この際、規制棒28の動きによって落下位置を
規制されるので、印刷物12は、端縁をきれいに揃えられ
て排紙台19上に積上げられていくことになる。
排紙台19上に排出された印刷物12が予め設定した枚数に
達すると、制御手段の制御信号によって、印刷機11の作
動が一旦停止される。第4図(b)及び(c)に示すよ
うに、それと同時に駆動手段16が作動して、排紙台19が
所定方向に90度回動する。排紙台19が90度回動したとこ
ろで、取付板17の作動片部17aがマイクロスイッチS1の
アクチュエータに当り、これを作動させるので、排紙台
19は所定位置に確実に設定される。
そして、再び印刷機11が作動を開始し、刷りあがった印
刷物12が排出されはじめる。該印刷物12は、前述のよう
に規制棒28によって規制棒されながら、前記印刷物12の
上に90度向きを変えて整然と積上げられていく。印刷終
了後の排紙台19からの印刷物12の取り出しは、規制棒28
を外側に向けて折り曲げることにより容易に行なえる。
[発明の効果] 以上のように、本発明の区分け装置によれば、排紙台
(19)を回転させて排紙台(19)上に受け入れる排紙の
向きを略90度切り換え自在としたので、各種サイズの排
紙を区分け用の紙片等を使用せずにその向きを変えて確
実に区分けすることができ、特に、上記回転自在とされ
た排紙台(19)上において、互いに交差する対角線上の
対称位置に対角線方向に移動自在として4本の規制部材
(28)を設け、この4本の規制部材(28)により、排紙
両側の前後4か所を規制させるようにしたので、規制部
材(28)の位置を移動調整させることにより各種サイズ
の排紙に容易に対応でき、しかも、排紙台(19)上に排
出される排紙の向きが一義的に定まり、予め定められた
所定の向きに整然と積載されるので、排紙の区分けを確
実にする事が出来るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例を示す斜視図、第2図は、
同一実施例の排紙台の拡散分解斜視図、第3図は、同一
実施例においてベース板から排紙台を取り外した状態を
示す斜視図、第4図(a)〜(c)は、同一実施例の動
作順序を示す図、第5図は、従来の区分け装置の一例を
示す断面図である。 12……排紙としての印刷物、13……区分け装置、16……
駆動手段、19……排紙台、28……規制部材としての規制
棒。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】排紙の縦中心線上のある点を中心に回動自
    在な排紙台(19)と、前記排紙の縦中心線上のある点を
    対角線の交差点とする対角線上の対称位置で前記対角線
    方向に移動自在に設けられ前記排紙台(19)上に排出さ
    れる排紙を隣接する2本の規制部材(28,28)間から受
    け入れて該排紙の両側前後の位置を規制する4本の規制
    部材(28)と、前記排紙台上に排出される排紙が所定枚
    数に達するごとに前記排紙台を回動して排紙の受入れ方
    向を変更させる駆動手段(16)とを具備することを特徴
    とする区分け装置。
JP60106091A 1985-05-20 1985-05-20 区分け装置 Expired - Fee Related JPH0678151B2 (ja)

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JPS6061249U (ja) * 1983-09-30 1985-04-27 日本電産コパル株式会社 ソ−テイング装置

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