JPH0678363U - ボビン搬送装置 - Google Patents
ボビン搬送装置Info
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- JPH0678363U JPH0678363U JP2565093U JP2565093U JPH0678363U JP H0678363 U JPH0678363 U JP H0678363U JP 2565093 U JP2565093 U JP 2565093U JP 2565093 U JP2565093 U JP 2565093U JP H0678363 U JPH0678363 U JP H0678363U
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- sensor
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Links
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Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ボビンをトレイに挿着した状態で搬送する途中
で諸作業を実行するに当り、ボビンがトレイに不完全に
挿着されていることを未然に検知し、その後の作業に支
障がないようにする。 【構成】トレイTに挿着した状態でボビンBを搬送する
ものであり、ボビンBのトレイTへの不完全挿着を検出
するセンサー25を途中に設ける。
で諸作業を実行するに当り、ボビンがトレイに不完全に
挿着されていることを未然に検知し、その後の作業に支
障がないようにする。 【構成】トレイTに挿着した状態でボビンBを搬送する
ものであり、ボビンBのトレイTへの不完全挿着を検出
するセンサー25を途中に設ける。
Description
【0001】
この考案は、ボビンをトレイに挿着した状態で搬送する途中で巻取り等の諸作 業を実行するシステムにおけるボビン搬送装置に関するものである。
【0002】
ボビンをトレイに挿着した状態で搬送する途中で巻取り等の諸作業を実行する システムとして、従来より精紡機と自動ワインダーを直結したシステム等が知ら れている。
【0003】
上記の精紡機と自動ワインダーを直結したシステムにおいては、ボビン供給装 置よりトレイにボビンが挿着されるが、その挿着が不完全であると、その後の自 動ワインダーの巻取りユニットにおける巻取りに際し、バルーンコントローラー が下降するときに、バルーンコントローラーがボビンに衝突して種々のトラブル を引起し、巻取り動作の実行が不可能となることがある。
【0004】 この考案は、ボビンをトレイに挿着した状態で搬送する途中で諸作業を実行す るに当り、ボビンがトレイに不完全に挿着されていることを未然に検知し、その 後の作業に支障がないようにすることを目的としている。
【0005】
上記目的を達成するために、この考案のボビン搬送装置は、トレイに挿着した 状態でボビンを搬送するものであり、ボビンのトレイへの不完全挿着を検出する センサーが途中に設けられたものである。
【0006】
上記のように構成されたボビン搬送装置においては、センサーの位置に搬送さ れてきたボビンがトレイに正常に挿着されずに浮き上がっていると、センサーよ り嵌挿ミスの信号が発せられる。
【0007】
この考案のボビン搬送装置は、トレイにボビンを挿着した状態で精紡管糸を搬 送するものにして、トレイにボビンがきちんと挿着されているか否かを判別する センサーを途中に設けたものであるが、先ず、そのセンサーが設けられる精紡機 と自動ワインダーを直結したシステム及びそのセンサーの設置の必要性を生んだ 自動ワインダーの各巻取りユニットにおけるバルーンコントローラーについて説 明する。
【0008】 最初に、図3及び図4を参照し、精紡機Sと自動ワインダーWを直結したシス テムについて説明する。
【0009】 精紡機Sには、下方を長手方向に延びるトランスポートバンド1及び上方を長 手方向に延びるベルトコンベア2が配されている。
【0010】 自動ワインダーWには、各巻取りユニット3a〜3nに沿って、トレイに実ボ ビンを挿着した状態で搬送する実トレイ搬送路4及びトレイに空ボビンを挿着し た状態で搬送する空トレイ搬送路5が配されており、それらの間には循環路6が 設けられている。また、自動ワインダーWの端部には、ボビン供給装置7、口出 し装置8、ボビン抜取り装置9、空ボビン昇挙装置10が配備されている。
【0011】 精紡機Sで生産され、満管となった実ボビンBは、トランスポートバンド1上 のペグに挿入支持されて端部まで移送され、ボビン供給装置7に投入される。そ して、実トレイ搬送路4の上流端の実ボビン供給ステーションで待機するトレイ に挿着される。
【0012】 その実ボビンBは、口出し装置8へ移動し、そこで糸継ぎに必要な糸端の口出 しがなされ、自動ワインダーWの各巻取りユニット3a〜3nへ供給される。一 方、各巻取りユニット3a〜3nで巻取りの終了した空ボビン、あるいは極少残 糸付きボビンは空ボビン搬送路5によってボビン抜取り装置9まで移送され、そ こで空ボビンと残糸付きボビンが選別される。そして、ボビン抜取り装置9によ ってトレイから抜き取られた空ボビンは、空ボビン昇挙装置10によって上方の ベルトコンベア2に移載され、精紡機Sの端部まで移送される。そこで、空ボビ ンB’はシュート11内に落下貯留され、タイミングをとって下方のトランスポ ートバンド1上の空ペグに供給、挿着される。
【0013】 ボビン抜取り装置9によって空ボビンが抜き取られ、空になったトレイは、循 環路6上を更に移送されて実トレイ搬送路4の上流端の実ボビン供給ステーショ ンへ送られ、ボビン供給装置7によって新たな実ボビンの供給を受ける。
【0014】 次に、図6を参照し、自動ワインダーの各巻取りユニットにおけるバルーンコ ントローラーについて説明する。
【0015】 バルーンコントローラー12は、概ね、絞り部13aを有する第1筒体13と 、その下部に被せられた第2筒体14と、その第2の腕14bに取り付けられた センサー15とよりなっている。
【0016】 第1筒体13には、磁石16の付いた腕13bが突設されており、その下方に はストッパー軸17の下端のプレート18が位置している。従って、第1筒体1 3、即ち、バルーンコントローラー12の下方への移動は、腕13bがプレート 18に当たる位置までが限度である。また、ボビンのトレイへの挿着が不完全で あれば、ボビンをユニットに導入するときにボビンの上端がバルーンコントロー ラー12の第2筒体14の下端と緩衝する。
【0017】 第2筒体14の第1の腕14aは、昇降ブロック19に取り付けられている。 その昇降ブロック19は、固定ブロック20から垂下するロッド21に挿入され ると共に、固定ブロック20に立設されたシリンダー22のピストンロッド22 aに連結されている。従って、第2筒体14は、ピストンロッド22aの伸縮に 応じて昇降することができる。
【0018】 実ボビンが給糸ボビンBとして自動ワインダーWの巻取りユニットへ供給され ると、バルーンコントローラー12は下降を開始するが、その下降に伴い、セン サー15が給糸ボビンBのチェス部Ba位置を検出し、位置情報がコントローラ ー23に出力される。その位置情報に基づいてコントローラー23がサーボ弁2 4を作動させ、シリンダー22がピストンロッド22aを徐々に伸長し、第2筒 体14とチェス部Baとの距離が一定に保たれる。
【0019】 最後に、図1ないし図5を参照し、この考案のボビン搬送装置における、トレ イにボビンが完全に挿着されているか否かを判別するセンサー25について説明 する。
【0020】 このセンサー25は、口出し装置8の出口部から自動ワインダーWの各巻取り ユニット3a〜3nに至る実トレイ搬送路4の脇に設けられ、例えば、図1又図 2に示す構成のものを採用することができる。なお、センサー25の位置には、 トレイを一時停止させるための図示省略したストッパーが設けられている。
【0021】 図1に示すものは、トレイTに正しく嵌挿されたときのボビンBの上端位置よ り少し上方に向けて光を投射し、反射光を検出する光電センサー26よりなって いる。このセンサー25は、図5に示すように、取付け具31によって固定され るが、その長孔31a、31bにより、上下及び前後に位置調整することができ る。
【0022】 図1に示すものにおいて、ボビンBがトレイTに完全に嵌挿されずに点線で示 す位置に浮き上がっていると、光電センサー26がボビンBの頭部から反射する 光を受光して嵌挿ミスの信号を発する。その信号によって、切換えレバー32が 図5の実線で示す位置に切換わり、そのトレイTは循環路6へ送られ、ストッパ ー33によって一旦止められる(図4参照)。そして、オペレーターによってボ ビンBがトレイTに完全に嵌挿されてからボビン供給装置7を通過して口出し装 置8へ送られる。また、ボビンBが壊れていて装着不完全になっている場合はト レイTから抜取られる。
【0023】 図2に示すものは、支軸28に揺動可能、且つ、図示省略したスプリングによ ってトレイ搬入の上流側に回転するよう付勢され、通常は、ストッパー29に当 たって一方の腕27aがボビンB側を向いて待機するフィーラーレバー27と、 待機位置にあるフィーラーレバー27のもう一方の腕27bに近接して配置され た近接スィッチ30とよりなっている。そして、腕27aが、トレイTに正しく 嵌挿されたときのボビンBの上端位置より少し上方で回動できるようになってい る。
【0024】 図2に示すものにおいて、ボビンBがトレイTに完全に嵌挿されずに点線で示 す位置に浮き上がっていると、矢印に示す方向からの搬入に伴ってボビンBの頭 部が腕27aをスプリングの力に抗して回動させる。その回動により、腕27b は近接スィッチ30の位置から外れ、近接スィッチ30は嵌挿ミスの信号を発す る。その後は図1に示すものと同様である。
【0025】
この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。
【0026】 即ち、ボビンがトレイに不完全に挿着されていることを未然に検知することが できるので、その後の巻取り等の諸作業におけるボビンの不完全挿着に基づく障 害を回避することができる。従って、巻取り装置等の稼働率が上がり、生産性が 向上する。
【図1】この考案のボビン搬送装置における、センサー
の一例を示す側面図である。
の一例を示す側面図である。
【図2】この考案のボビン搬送装置における、センサー
の他の例を示す側面図である。
の他の例を示す側面図である。
【図3】精紡機と自動ワインダーを直結したシステムの
正面図である。
正面図である。
【図4】精紡機と自動ワインダーを直結したシステムの
平面図である。
平面図である。
【図5】精紡機と自動ワインダーを直結したシステムの
ボビン搬送装置におけるセンサーの取付け位置を示す斜
視図である。
ボビン搬送装置におけるセンサーの取付け位置を示す斜
視図である。
【図6】バルーンコントローラーの斜視図である。
25 ボビンのトレイへの不完全挿着を検出するセンサ
ー B ボビン T トレイ
ー B ボビン T トレイ
Claims (1)
- 【請求項1】トレイに挿着した状態でボビンを搬送する
ものであり、ボビンのトレイへの不完全挿着を検出する
センサーが途中に設けられたボビン搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2565093U JPH0678363U (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | ボビン搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2565093U JPH0678363U (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | ボビン搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678363U true JPH0678363U (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=12171703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2565093U Pending JPH0678363U (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | ボビン搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678363U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115744487A (zh) * | 2021-09-03 | 2023-03-07 | 村田机械株式会社 | 筒管准备装置以及喂纱筒管供给式络纱机 |
-
1993
- 1993-04-19 JP JP2565093U patent/JPH0678363U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115744487A (zh) * | 2021-09-03 | 2023-03-07 | 村田机械株式会社 | 筒管准备装置以及喂纱筒管供给式络纱机 |
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