JPH0678577B2 - 形状記憶合金 - Google Patents
形状記憶合金Info
- Publication number
- JPH0678577B2 JPH0678577B2 JP1148456A JP14845689A JPH0678577B2 JP H0678577 B2 JPH0678577 B2 JP H0678577B2 JP 1148456 A JP1148456 A JP 1148456A JP 14845689 A JP14845689 A JP 14845689A JP H0678577 B2 JPH0678577 B2 JP H0678577B2
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- aluminum
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は貴金属、特に金を母材とする形状記憶合金の
提供に関し、より詳細には金・カドミウム合金に代る金
−アルミニウム系合金からなるAu基形状記憶合金の提供
に関する。
提供に関し、より詳細には金・カドミウム合金に代る金
−アルミニウム系合金からなるAu基形状記憶合金の提供
に関する。
[従来の技術] 形状記憶合金は、いわゆる機能材料として工業用素材、
機械要素、電子部品ないし日用品の構成素材等として用
いられている。
機械要素、電子部品ないし日用品の構成素材等として用
いられている。
特に、熱弾性型マルテンサイト変態をもつ合金の応用範
囲は広く、その用目的に合せた形状記憶合金が種々開発
されている。
囲は広く、その用目的に合せた形状記憶合金が種々開発
されている。
その典型的な合金としてチタン50対ニッケル50の形状記
憶合金がある。このチタン50対ニッケル50の金属間化合
物は、その引張り強さが60〜75kg/mm2と強く、所期変形
への回復力が特に良好であり、種々の目的に向けた利用
がなされている。
憶合金がある。このチタン50対ニッケル50の金属間化合
物は、その引張り強さが60〜75kg/mm2と強く、所期変形
への回復力が特に良好であり、種々の目的に向けた利用
がなされている。
又、これ以外にも代表的な熱弾性型マルテンサイト変態
をもつ形状記憶合金として、Ag−Cd、Au−Cd、Cu−Al−
Ni、Cu−Au−Zn、Cu−Sn、Cu−Zn、Cu−Zn−X、In−T
l、Ni−Al、Ti−Ni等が形状記憶効果をもつ合金として
開発されるにいたっている。
をもつ形状記憶合金として、Ag−Cd、Au−Cd、Cu−Al−
Ni、Cu−Au−Zn、Cu−Sn、Cu−Zn、Cu−Zn−X、In−T
l、Ni−Al、Ti−Ni等が形状記憶効果をもつ合金として
開発されるにいたっている。
[発明が解決しようとする課題] かゝる形状記憶合金は主としてニッケル−チタン合金等
のように工業的に用いられるものが多く、装飾的機能を
主眼としたものが少なかった。
のように工業的に用いられるものが多く、装飾的機能を
主眼としたものが少なかった。
又、ニッケル−チタン合金は成形性、加工性が悪く、機
能性の割にコスト高とされる難があった。
能性の割にコスト高とされる難があった。
又、比較的良好な引張り変形挙動を示し、しかも装飾的
機能をも合せ有する金−カドミウム系合金では、カドミ
ウムによる公害発生の問題があり形状記憶合金として必
ずしも満足し得るものではなかった。
機能をも合せ有する金−カドミウム系合金では、カドミ
ウムによる公害発生の問題があり形状記憶合金として必
ずしも満足し得るものではなかった。
かかる点から熱弾性型マルテンサイト変態をもつ金−ア
ルミニウム系合金の開発が試みられている。
ルミニウム系合金の開発が試みられている。
特に金−アルミニウムの二元合金では、3〜4重量%ア
ルミニウム域にマルテンサイト相が存在することが認め
られている。
ルミニウム域にマルテンサイト相が存在することが認め
られている。
しかしながら、この金−アルミニウムの二元合金で3〜
4重量%のアルミニウム域に生ずるβ相では同時にAu4A
lの金属間化合物を供出し、合金としては非常に脆く実
用に供し得るものではなかった。
4重量%のアルミニウム域に生ずるβ相では同時にAu4A
lの金属間化合物を供出し、合金としては非常に脆く実
用に供し得るものではなかった。
本発明では、特に装飾的機能にも優れているAu基形状記
憶合金の提供を目的とし、安定な熱弾性型マルテンサイ
ト変態をもつ二方向性の、しかも超弾性を有するAu基形
状記憶合金の提供を目的としている。
憶合金の提供を目的とし、安定な熱弾性型マルテンサイ
ト変態をもつ二方向性の、しかも超弾性を有するAu基形
状記憶合金の提供を目的としている。
[課題を解決するための手段] 本発明にかゝる形状記憶合金は、前記の目的を達成する
ものとして、 金73〜77重量%、 銅21〜23重量%と、 アルミニウム2〜4重量%との成分組成からなるAu基合
金、 又は、 金73〜77重量%と、 銅11〜13重量%及び銀9〜11重量%と、 アルミニウム2〜4重量%との成分組成からなるAu基合
金、 として形状記憶効果に優れたAu基合金とする。
ものとして、 金73〜77重量%、 銅21〜23重量%と、 アルミニウム2〜4重量%との成分組成からなるAu基合
金、 又は、 金73〜77重量%と、 銅11〜13重量%及び銀9〜11重量%と、 アルミニウム2〜4重量%との成分組成からなるAu基合
金、 として形状記憶効果に優れたAu基合金とする。
次いで請求項2の発明では、前記の成分組成に略0.05重
量%のイリジウムを含ませて形状記憶効果に優れたAu基
合金とする。
量%のイリジウムを含ませて形状記憶効果に優れたAu基
合金とする。
[実施例] 以下本発明にかゝる典型的な形状記憶合金について詳細
に説明する。
に説明する。
先ず、Au−Cu−Al系合金、好ましくは金73〜77重量%、
銅21〜23重量%、アルミニウム2〜4重量%の成分組成
からなるAu基合金、さらに好ましくは金75重量%、銅22
重量%、アルミニウム3重量%の合金を得た。この合金
を700℃で1時間以上加熱した後、20℃以下の水で急冷
し、更に400℃で1.5時加熱したところβ相(マルテンサ
イト相)を晶出した。
銅21〜23重量%、アルミニウム2〜4重量%の成分組成
からなるAu基合金、さらに好ましくは金75重量%、銅22
重量%、アルミニウム3重量%の合金を得た。この合金
を700℃で1時間以上加熱した後、20℃以下の水で急冷
し、更に400℃で1.5時加熱したところβ相(マルテンサ
イト相)を晶出した。
尚、前記の組成範囲外のAu基合金では良好な形状記憶効
果及び超弾性が認められなかった。
果及び超弾性が認められなかった。
次いでAu−Cu−Al系合金にイリジウムを添加した合金、
好まくは金73〜77重量%、銅21〜23重量%、アルミニウ
ム2〜4重量%に微量イリジウム、さらに好ましくは金
75重量%、銅21.95重量%、アルミニウム3重量%と0.0
5重量%のイリジウムを含ませた成分組成からなるAu基
合金を得た。この合金を700℃で1時間以上加熱した
後、20℃以下の水で急冷し、更に400℃で1.5時間加熱し
たところβ相(マルテンサイト相)を晶出した。
好まくは金73〜77重量%、銅21〜23重量%、アルミニウ
ム2〜4重量%に微量イリジウム、さらに好ましくは金
75重量%、銅21.95重量%、アルミニウム3重量%と0.0
5重量%のイリジウムを含ませた成分組成からなるAu基
合金を得た。この合金を700℃で1時間以上加熱した
後、20℃以下の水で急冷し、更に400℃で1.5時間加熱し
たところβ相(マルテンサイト相)を晶出した。
尚、前記の組成範囲外のAu基合金では良好な形状記憶効
果及び超弾性が認められなかった。
果及び超弾性が認められなかった。
更に、Au−Cu−Ag−Al系合金、好ましくは金73〜77重量
%、銅11〜13重量%、銀9〜11重量%、アルミニウム2
〜4重量%の成分組成からなるAu基合金、さらに好まし
くは金75重量%、銅12重量%、銀10重量%、アルミニウ
ム3重量%の合金を得た。この合金を700℃で1時間以
上加熱した後20℃以下に急冷し、更に400℃で1.5時間加
熱したところβ相(マルテンサイト相)を晶出した。
%、銅11〜13重量%、銀9〜11重量%、アルミニウム2
〜4重量%の成分組成からなるAu基合金、さらに好まし
くは金75重量%、銅12重量%、銀10重量%、アルミニウ
ム3重量%の合金を得た。この合金を700℃で1時間以
上加熱した後20℃以下に急冷し、更に400℃で1.5時間加
熱したところβ相(マルテンサイト相)を晶出した。
尚、前記の組成範囲外のAu基合金では良好な形状記憶効
果及び超弾性が認められなかった。
果及び超弾性が認められなかった。
このようにして得られた合金は、前記成分組成外の合金
に比較して顕著な超弾性が認られると共に、二方向の形
状記憶効果を有し、いわゆる熱弾性機能を有することが
認められた。
に比較して顕著な超弾性が認られると共に、二方向の形
状記憶効果を有し、いわゆる熱弾性機能を有することが
認められた。
そこで、前記で得られ且つ特性形状を記憶した合金に曲
げ加工を施し、これを再加熱たところ、前記合金中のマ
ルテンサイト相が消失し、加工前の特性形状に回復し
た。
げ加工を施し、これを再加熱たところ、前記合金中のマ
ルテンサイト相が消失し、加工前の特性形状に回復し
た。
又、この加工前の特定形状に復帰した合金を冷却したと
ころ、この特定形状から前記の加工状態の形状に再変形
した、しかも、その回復性が良好であった。
ころ、この特定形状から前記の加工状態の形状に再変形
した、しかも、その回復性が良好であった。
かゝる超弾性を有する形状記憶合金では、銅−アルミニ
ウム系合金で、10〜15重量%のアルミニウム域にβ相
(マルテンサイト相)が存在し、しかも同時に銅のアル
ミニウム固溶限が金に比較して広いことから、Au4Alの
晶出が効果的に抑制されるものと考えられる。
ウム系合金で、10〜15重量%のアルミニウム域にβ相
(マルテンサイト相)が存在し、しかも同時に銅のアル
ミニウム固溶限が金に比較して広いことから、Au4Alの
晶出が効果的に抑制されるものと考えられる。
このようにして得られた金−銅−アルミニウムからなる
三元合金は前記の形状記憶効果を示すと共に充分な加工
特性を有してた。
三元合金は前記の形状記憶効果を示すと共に充分な加工
特性を有してた。
次いで、金−銅−アルミニウムの三元合金に微量のイリ
ジウムを含ませた前記の合金では、結晶組織が密で、ロ
ール加工等の加工性に優れていた。
ジウムを含ませた前記の合金では、結晶組織が密で、ロ
ール加工等の加工性に優れていた。
更に、金−銅−銀−アルミニウムの成分組成からなる合
金においても前記の金−銅−アルミニウムの三元合金と
同様の加工特性を示し、この三元合金より稍々劣る形状
記憶効果を示した。
金においても前記の金−銅−アルミニウムの三元合金と
同様の加工特性を示し、この三元合金より稍々劣る形状
記憶効果を示した。
このようにして得られた形状記憶合金は、形状記憶後の
合金に対する加熱に際し、略80℃前後から、形状変化が
認められ、その回復性が良好であった。又、低温域では
20℃以下の温度で最も強いエネルギーでの回復が認めら
れた。
合金に対する加熱に際し、略80℃前後から、形状変化が
認められ、その回復性が良好であった。又、低温域では
20℃以下の温度で最も強いエネルギーでの回復が認めら
れた。
又、このようにして得られた形状記憶合金の色調は、稍
々白味を帯びた黄色であって、装飾品等に用いるのに適
していた。
々白味を帯びた黄色であって、装飾品等に用いるのに適
していた。
実施例1 金75重量%、銅21.95重量%、アルミニウム3重量%、
イリジウム0.05重量%の組成からなる合金線材を溶製
(鋳造)して10mm径の線状合金を得た。
イリジウム0.05重量%の組成からなる合金線材を溶製
(鋳造)して10mm径の線状合金を得た。
この線状合金を、炉壁温度を700℃に設定した恒温マッ
スル炉中で1時間加熱し、ロール、ダイス加工により0.
6mm径の丸線とし、更に、700℃で1時間加熱した後20℃
以下の水で急冷し、更に400℃で1.5時間加熱した後20℃
以下の水で急冷してマルテンサイト相を有する試料を得
た。
スル炉中で1時間加熱し、ロール、ダイス加工により0.
6mm径の丸線とし、更に、700℃で1時間加熱した後20℃
以下の水で急冷し、更に400℃で1.5時間加熱した後20℃
以下の水で急冷してマルテンサイト相を有する試料を得
た。
この0.6mmの試料を第1図の形状に折曲げた。この試料
は、折曲げ端間aを12mmとし、折曲げ頂点を線端の距離
bを50mmとして円弧を呈するように折曲げて用いた。
は、折曲げ端間aを12mmとし、折曲げ頂点を線端の距離
bを50mmとして円弧を呈するように折曲げて用いた。
第2図は、この試料を90℃の熱水中に浸漬して該試料の
加熱をなした復元状態を示すものであり、a寸法が15mm
であり、復元寸法が3mmであった。
加熱をなした復元状態を示すものであり、a寸法が15mm
であり、復元寸法が3mmであった。
第3図は、この試料を150℃に保持された炉を用いて加
熱した際の該試料の復元状態を示すものであって、a寸
法が17mm、復元寸法が5mmであった。
熱した際の該試料の復元状態を示すものであって、a寸
法が17mm、復元寸法が5mmであった。
第4図は、この試料の加熱温度を200℃に保って加熱し
た際の該試料の復元状態を示すものであって、a寸法が
25mm、復元寸法が13mmであった。
た際の該試料の復元状態を示すものであって、a寸法が
25mm、復元寸法が13mmであった。
第5図は、この試料の加熱温度を250℃に保って加熱し
た際の該試料の復元状態を示すものであって、a寸法が
27mm、復元寸法が15mmであった。
た際の該試料の復元状態を示すものであって、a寸法が
27mm、復元寸法が15mmであった。
前記の90℃、150℃、200℃、250℃で加熱した各試料を1
6℃に冷却した。
6℃に冷却した。
この冷却された各試料は、いずれもa寸法が12mm、b寸
法が50mmであった。
法が50mmであった。
実施例2 試料となる線状合金を金75重量%、銅12重量%、銀10重
量%、アルミニウム3重量%の成分組成とした以外の条
件を実施例1と同一にして試料を用意し、これを加熱し
たところ、250℃でa寸法が17mmで復元寸法は5mmであっ
た。
量%、アルミニウム3重量%の成分組成とした以外の条
件を実施例1と同一にして試料を用意し、これを加熱し
たところ、250℃でa寸法が17mmで復元寸法は5mmであっ
た。
又、この250℃で加熱した試料を16℃に冷却したところ
試料のa寸法が12mm、b寸法が50mmであった。
試料のa寸法が12mm、b寸法が50mmであった。
比較例1 金97重量%、アルミニウム3重量%の成分組成のAu基合
金を得た。この得られた合金は極めて脆く実用に用いる
ことができなかった。
金を得た。この得られた合金は極めて脆く実用に用いる
ことができなかった。
[効果] 本発明にかゝる形状記憶合金は叙上の特長ある構成から
加工性に優れたAu基形状記憶合金とされた。
加工性に優れたAu基形状記憶合金とされた。
又、この形状記憶合金における復元性は良好であり、常
温域で安定なマルテンサイト相を有するAu基形状記憶合
金とされた。
温域で安定なマルテンサイト相を有するAu基形状記憶合
金とされた。
更に、弾性歪み量が大きく、優れた超弾性を有するAu基
形状記憶合金とされた。
形状記憶合金とされた。
特に、銅又は銀を形状記憶合金の組成々分として用いる
ことによって、チタン−ニッケル系の形状記憶合金ない
しは他のAu基形状記憶合金に比較して低廉なコストによ
るAu基形状記憶合金の提供が可能とされた。
ことによって、チタン−ニッケル系の形状記憶合金ない
しは他のAu基形状記憶合金に比較して低廉なコストによ
るAu基形状記憶合金の提供が可能とされた。
かゝる点から本発明にかゝる形状記憶合金はネックレス
等の止め金具、装身用貴金属類の構成部品、スプリング
等の一般的な用途に向けた使用並びに形状の変化を楽し
む装飾品類として用いることができる。
等の止め金具、装身用貴金属類の構成部品、スプリング
等の一般的な用途に向けた使用並びに形状の変化を楽し
む装飾品類として用いることができる。
第1図は本発明の形状記憶合金の一実施例である線状合
金の正面図、第2図〜第5図は該線状合金の加熱復元状
態を示す正面図である。
金の正面図、第2図〜第5図は該線状合金の加熱復元状
態を示す正面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】金73〜77重量%、 銅21〜23重量%、又は銅11〜13重量%と銀9〜11重量
%、 アルミニウム2〜4重量% とからなる形状記憶合金。 - 【請求項2】イリジウムを略0.05重量%含む請求項1記
載の形状記憶合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1148456A JPH0678577B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 形状記憶合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1148456A JPH0678577B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 形状記憶合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0313535A JPH0313535A (ja) | 1991-01-22 |
| JPH0678577B2 true JPH0678577B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=15453170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1148456A Expired - Lifetime JPH0678577B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 形状記憶合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678577B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3554703B2 (ja) | 2000-10-12 | 2004-08-18 | リバーベル株式会社 | 情報端末装置 |
| WO2006045106A1 (en) | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Liquidmetal Technologies, Inc | Au-base bulk solidifying amorphous alloys |
| EP2402467B1 (fr) * | 2010-06-30 | 2015-06-17 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Alliage d'or à dureté améliorée |
| JP6661132B2 (ja) * | 2018-03-02 | 2020-03-11 | 国立大学法人東京工業大学 | 形状記憶合金及び形状記憶合金線材 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP1148456A patent/JPH0678577B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0313535A (ja) | 1991-01-22 |
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