JPH0678675U

JPH0678675U - フランジ付きガス栓

Info

Publication number: JPH0678675U
Application number: JP2500693U
Authority: JP
Inventors: 護雄斎藤; 幸一涌井; 俊夫斎藤; 良昭梅沢
Original assignee: Koyo Sangyo Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Koyo Sangyo Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1993-04-16
Filing date: 1993-04-16
Publication date: 1994-11-04
Anticipated expiration: 2008-04-16
Also published as: JP2580910Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】ガス器具のガス管が接続される接続部の向き
を変えることができるようにするとともに、フランジを
小径化する。【構成】フランジ１０には本体部１１をその軸線Ｌ₁
を中心として回動可能に設ける。本体部１１の上端部に
は、接続部１２を一体に設ける。接続部１２の軸線Ｌ₂
は、軸線Ｌ₁と直交させる。接続部１２の先端部には、
ガス管に装着されたケットを接続するためのプラグ部１
２ａを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、壁面または床面等に固定するためのフランジを有するフランジ付きガス栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ガス栓を室内の壁面、床面等に固定する場合には、ガス栓にフランジを設け、このフランジによって固定するようにしている。特に、近年多用されているフレキシブルガス管の場合には、従来から用いられている鉄管と異なり、ガス栓を固定する強度を有していない。このため、ガス栓の固定にはフランジが必要であり、フランジ付きガス栓がフレキシブルガス管の普及に伴って多用されるようになってきた。

【０００３】ところで、室内に設置されるガス栓は、ガス器具の着脱が頻繁に行われることが多い。例えば、使用されるガス器具として、ガス炊飯器、卓上ガスコンロ等、複数のガス器具がある場合には、使用するガス器具を変える毎に着脱が行われる。このような着脱に際し、ガス栓の接続部の向きを変えることができれば、着脱を容易に行うことができ、非常に便利である。

【０００４】そこで、この出願人は、図４に示すフランジ付きガス栓を用いている。このフランジ付きガス栓は、円板状をなすフランジ１と、このフランジ１の取付孔１ａに嵌合固定された円筒状をなす本体部２と、この本体部２の上端部に設けられた接続部３とからなるものであり、接続部３の一端部には本体部２の軸線と直交する方向を向く迅速継手タイプのプラグ部３ａが形成され、下側部には嵌合筒部３ｂが形成されている。この嵌合筒部３ｂは、本体部２の上端部内周に回動可能に嵌合されており、これによって接続部３の向きを変えることができるようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成のフランジ付きガス栓においては、フランジ１が大径化し、このため設置面積が大きくなってしまうという問題があった。すなわち、フランジ付きガス栓を床面等に設置する場合には、フランジ１に挿通孔１ｂを形成し、この挿通孔１ｂに挿通したボルトによって固定するようにしているのであるが、上記のように、本体部２の内周に接続部３の嵌合筒部３ｂを嵌合させると、本体部２の外径が嵌合筒部３ｂの肉厚の分だけ大径化する。本体部２が大径化すると、それに応じて挿通孔１ｂをフランジ１の外周側に形成しなければならなくなり、この結果フランジ１が大径化してしまうのである。

【０００６】この考案は、上記事情を考慮してなされたものであり、接続部の向きを変えることができるのは勿論のこと、フランジが大径化するのを防止することができるフランジ付きガス栓を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の考案（以下、第１の考案という。）は、板状をなすフランジと、このフランジに回動可能に設けられた本体部と、この本体部にその回動軸線と交差する方向に向けて設けられた接続部とを備えたことを特徴とするものである。

【０００８】また、請求項２に記載の考案（以下、第２の考案という。）は、板状をなすフランジと、このフランジに回動可能に設けられた本体部と、この本体部にその回動軸線と交差する方向を向く軸線を中心として回動可能に設けられた接続部とを備え、上記接続部は、その回動軸線と交差する方向に向けられていることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

第１の考案においては、接続部が本体部の回動軸線と交差する方向を向いているので、本体部をフランジに対して回動させると、接続部の向きが変わる。また、本体部をフランジに対して回動可能にしているから、接続部を本体部の軸線を中心として回動可能にする必要がない。したがって、従来のフランジ付きガス栓における嵌合筒部の分だけ本体部の外径を小さくすることができ、これによってフランジを小径化することができる。

【００１０】第２の考案において、接続部を回動させると、接続部の向きがその回動軸線と直交する平面上において３６０°変わる。しかも、本体部を回動させることにより、接続部が回動する平面が本体部の回動軸線を中心として３６０°変わる。したがって、接続部の向きを三次元的全方向に変えることができる。また、第１の考案と同様にフランジを小径化することができる。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案の実施例について図面を参照して説明する。図１および図２は第１の考案に係るフランジ付きガス栓の一実施例を示すものであり、これらの図に示すように、このガス栓は、フランジ１０、本体部１１および接続部１２を有している。

【００１２】フランジ１０は、円板状をなすもので、その中央部には上下に貫通する取付孔１０ａが形成されている。この取付孔１０ａの内周には、Ｏリング１３が装着されている。また、フランジ１０には、ボルト挿通孔１０ｂが形成されており、このボルト挿通孔１０ｂに挿通されたボルト（図示せず）を床面Ｆ等にねじ込むことにより、フランジ１０が固定されるようになっている。なお、符号１４は、床面Ｆ等とフランジ１０との間から湿気等が侵入するのを防止するためのＯリングである。

【００１３】上記本体部１１は、筒状をなすものであり、上端側の大径部１１ａと、大径部１１ａより若干小径の下端側の小径部１１ｂとを有している。そして、小径部１１ｂがフランジ１０の取付孔１０ａに回動可能に挿入されるとともに、座金１５および止めリング１６を介して位置固定されており、これによって本体部１１がその軸線Ｌ₁を中心としてフランジ１０に回動可能に設けられている。ただし、Ｏリング１３が小径部１１ｂの外周に押圧接触することにより、フランジ１０と本体部１１との間には所定の回動抵抗が作用し、これによって本体部１１がむやみに回動するのを阻止するようになっている。

【００１４】上記接続部１２は、その軸線Ｌ₂を本体部１１の軸線Ｌ₁と直交する方向に向けて本体部１１の上端部に一体に形成されている。この接続部１２の一端部には、日本工業規格のガス栓（ＪＩＳＳ２１２０）に規定された迅速継手と同一形状、寸法を有するプラグ部１２ａが形成されている。

【００１５】なお、本体部１１および接続部１２の内部には、一端が本体部１１の下端面に開口し、他端がプラグ部１２ａの先端面に開口するガス通路１７が形成されており、ガス通路１７の本体部１１における開口部にはフレキシブルガス管（図示せず）を本体部１１に対して回動可能に接続する接続機構１８が設けられ、本体部１１におけるガス通路１７の内部にはガスの流量が過剰になった場合にガス通路１７を遮断する過流出防止弁機構１９が設けられ、接続部１２におけるガス通路１７の内部には、プラグ部１２ａにソケットを接続するとガス通路１７を自動的に開き、外すとガス通路１７を自動的に閉じる開閉弁機構２０が設けられているが、これらはこの考案の要旨と関連がないのでその詳細な説明は省略する。

【００１６】上記構成のフランジ付きガス栓においては、接続部１２の向き、すなわちプラグ部１２ａの向きが本体部１１の軸線Ｌ₁に対して直交する方向を向いているから、本体部１１を回動させることにより、プラグ部１２ａの向きを変えることができる。

【００１７】また、本体部１１と接続部１２とが一体に形成されているので、本体部１１の外径を小さくすることができ、これによってフランジ１０を小径化することができる。

【００１８】次に、第２の考案に係るフランジ付きガス栓の一実施例を図３に基づいて説明する。なお、この実施例において上記実施例と同様な部分には同一符号を付してその説明を省略する。

【００１９】このガス栓においては、本体部１１の上端部に支持筒部１１ｃがその軸線Ｌ₃ を軸線Ｌ₁と直交させて形成されている。また、２つの接続部１２が設けられており、各接続部１２の側部には、軸線Ｌ₂と直交する方向に突出する嵌合筒部１２ｂが形成されている。そして、各接続部１２は、嵌合筒部１２ｂを支持筒部１１ｃの両端部内周に回動可能に嵌合させることにより、本体部１１に軸線Ｌ₃を中心として回動可能に設けられている。

【００２０】なお、符号２１，２２は支持筒部１１ｃと嵌合筒部１２ｂとの間の気密性を確保するためのＯリングであり、符号２３は抜け止めリングである。また、接続筒部１２の嵌合筒部１２ｂの内部、およびプラグ部１２ａ側の内部には、上記第１の考案に係る実施例と同様の過流出防止弁機構と開閉弁機構とがそれぞれ設けられているが、図示を省略している。

【００２１】このガス栓においては、本体部１１を軸線Ｌ₁を中心として回動可能とし、かつ接続部１２を軸線Ｌ₃を中心として回動可能としているので、接続部１２の向きを三次元的全方向に変えることができる。また、上記第１の考案の実施例と同様に、本体部１１を軸線Ｌ₁を中心として回動可能としているから、フランジ１０を小径化することができる。

【００２２】なお、この考案は、上記実施例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば、上記の実施例は、ソケットの着脱によってガス通路１７が自動的に開閉されるガス栓にこの考案を適用したものであるが、この考案は、ガス通路１７に栓体を配置し、これをハンドルで回動させることによって開閉するタイプのガス栓にも適用することができる。また、接続部１２に迅速継手タイプのプラグ部１２ａを形成しているが、ゴム製のガス管を直接接続するホースエンドを形成してもよい。

【００２３】また、上記の実施例において、軸線Ｌ₁，Ｌ₂，Ｌ₃を互いに直交させているが、交差させずに互いにずらしてもよく、あるいは直角と異なる角度をもって交差させるようにしてもよい。また、軸線Ｌ₁をフランジと直交させているが、傾斜させてもよい。

【００２４】さらに、第１の考案に係る実施例においては、接続部１２の一端部にのみプラグ部１２ａを形成し、他端部をねじ蓋２４によって遮蔽しているが、他端部にも同様のプラグ部を形成してもよい。逆に、第２の考案に係る実施例においては、支持筒部１１ｃの一端部にのみ接続部１２を設け、他端部を遮蔽するようにしてもよい。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したように、第１の考案によれば、接続部の向きを変えることができるとともに、フランジ部を小径化することができるという効果が得られ、第２の考案によれば、接続部の向きを三次元的全方向に変えることができるとともに、フランジの小径化という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の考案の一実施例の縦断側面図である。

【図２】第１の考案の一実施例の正面図である。

【図３】第２の考案の一実施例を示す一部切欠き正面図
である。

【図４】この出願人が先に提案したフランジ付きガス栓
の一例を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１０フランジ１１本体部１２接続部Ｌ₁ 本体部の回動軸線Ｌ₂ 接続部の軸線Ｌ₃ 接続部の回動軸線

フロントページの続き (72)考案者斎藤俊夫東京都品川区豊町４−20−14 光陽産業株式会社内 (72)考案者梅沢良昭東京都品川区豊町４−20−14 光陽産業株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】板状をなすフランジと、このフランジに
回動可能に設けられた本体部と、この本体部にその回動
軸線と交差する方向に向けて設けられた接続部とを備え
たことを特徴とするフランジ付きガス栓。
【請求項２】板状をなすフランジと、このフランジに
回動可能に設けられた本体部と、この本体部にその回動
軸線と交差する方向を向く軸線を中心として回動可能に
設けられた接続部とを備え、上記接続部は、その回動軸
線と交差する方向に向けられていることを特徴とするフ
ランジ付きガス栓。