JPH067937B2 - エアレス塗装用噴霧ノズル - Google Patents
エアレス塗装用噴霧ノズルInfo
- Publication number
- JPH067937B2 JPH067937B2 JP2034194A JP3419490A JPH067937B2 JP H067937 B2 JPH067937 B2 JP H067937B2 JP 2034194 A JP2034194 A JP 2034194A JP 3419490 A JP3419490 A JP 3419490A JP H067937 B2 JPH067937 B2 JP H067937B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- nozzle
- inclined surface
- injection port
- inclined surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 17
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 53
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 53
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 47
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 25
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 101150038956 cup-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
- B05B1/048—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like having a flow conduit with, immediately behind the outlet orifice, an elongated cross section, e.g. of oval or elliptic form, of which the major axis is perpendicular to the plane of the jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
- B05B1/042—Outlets having two planes of symmetry perpendicular to each other, one of them defining the plane of the jet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
- Y10S239/14—Paint sprayers
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、圧縮空気を用いずに液圧だけで塗料を噴霧す
るためのエアレス塗装用ノズルに関し、特に粘度の高い
塗料を噴射することができるエアレス塗装用ノズルに関
するものである。
るためのエアレス塗装用ノズルに関し、特に粘度の高い
塗料を噴射することができるエアレス塗装用ノズルに関
するものである。
［従来の技術］ 従来から、細長い噴霧パターンの両側になるべくテール
を発生させずに塗料を噴射させるためのエアレス塗料用
噴霧ノズル（以下単にノズルと言う）の構造が種々提案
されている。メラミン樹脂塗料のように粘度の低い塗料
をエアレスで噴霧するノズルとしては、例えば特公昭４
７−４７９９号公報（米国特許第3659787号）や、特開
昭６３−１７８８６７号公報（米国特許出願第０７／３
０９８９１号）に示されたノズルが知られている。基本
的な構造として、これらのノズルは、後方に向かって開
口するほぼ半球状の凹部またはドーム形状の空洞（以下
単に凹部と言う）と、この凹部と交わってリップ状のオ
リフィス型噴射口を形成する溝部と、該凹部の後方に配
置されて塗料供給源に接続される貫通孔とを備えてい
る。
を発生させずに塗料を噴射させるためのエアレス塗料用
噴霧ノズル（以下単にノズルと言う）の構造が種々提案
されている。メラミン樹脂塗料のように粘度の低い塗料
をエアレスで噴霧するノズルとしては、例えば特公昭４
７−４７９９号公報（米国特許第3659787号）や、特開
昭６３−１７８８６７号公報（米国特許出願第０７／３
０９８９１号）に示されたノズルが知られている。基本
的な構造として、これらのノズルは、後方に向かって開
口するほぼ半球状の凹部またはドーム形状の空洞（以下
単に凹部と言う）と、この凹部と交わってリップ状のオ
リフィス型噴射口を形成する溝部と、該凹部の後方に配
置されて塗料供給源に接続される貫通孔とを備えてい
る。
前者のノズルは、塗料の流路を構成する凹部と貫通孔と
の境界部に、塗料の流れに乱流を生じさせる段部（ステ
ップ）を備えている。噴射口の後方で塗料の流れに乱流
を生じさせると、噴射口の後方の液圧または塗料の流速
が平均化されて、テールの発生が抑制されるものと考え
られる。
の境界部に、塗料の流れに乱流を生じさせる段部（ステ
ップ）を備えている。噴射口の後方で塗料の流れに乱流
を生じさせると、噴射口の後方の液圧または塗料の流速
が平均化されて、テールの発生が抑制されるものと考え
られる。
後者のノズルは、前者のノズルよりも噴射圧力または液
圧（塗料に印加される圧力）を下げた場合でも、テール
が発生しないようにするために設計されたものである。
このノズルでは、凹部と貫通孔との間の一部に段部を形
成することなく、貫通孔を凹部に接続する一対の直進誘
導部または主傾斜面を貫通孔の壁部に備えている。この
一対の主傾斜面は、噴射口の両端側に位置するように貫
通孔の壁面に形成されている。一対の主傾斜面に沿って
凹部内に流れ込む塗料の流れ（直進流）は、段部によっ
て偏向させられた塗料の流れ（偏向流）と衝突して、よ
り大きな乱流を噴射口の後部に発生するものと考えられ
る。
圧（塗料に印加される圧力）を下げた場合でも、テール
が発生しないようにするために設計されたものである。
このノズルでは、凹部と貫通孔との間の一部に段部を形
成することなく、貫通孔を凹部に接続する一対の直進誘
導部または主傾斜面を貫通孔の壁部に備えている。この
一対の主傾斜面は、噴射口の両端側に位置するように貫
通孔の壁面に形成されている。一対の主傾斜面に沿って
凹部内に流れ込む塗料の流れ（直進流）は、段部によっ
て偏向させられた塗料の流れ（偏向流）と衝突して、よ
り大きな乱流を噴射口の後部に発生するものと考えられ
る。
［発明が解決しようとする課題］ 最近、粘度の高い（１０ポイズ以上の）樹脂塗料をエア
レスで、しかもテールを発生させずに噴射できるノズル
が要求されるようになってきた。そこで従来のノズルで
粘度の高い樹脂塗料を噴霧したところ、噴射圧力を高く
しないとテールが発生することが判った。前述の通り、
従来のノズルは、メラミン樹脂塗料のように粘度の低い
塗料、例えば粘度がフォードカップ４（Ford CUP4）
［３ポイズよりも低い］程度の塗料を噴射する場合に、
テールが発生しないようにするために設計されたもので
ある。
レスで、しかもテールを発生させずに噴射できるノズル
が要求されるようになってきた。そこで従来のノズルで
粘度の高い樹脂塗料を噴霧したところ、噴射圧力を高く
しないとテールが発生することが判った。前述の通り、
従来のノズルは、メラミン樹脂塗料のように粘度の低い
塗料、例えば粘度がフォードカップ４（Ford CUP4）
［３ポイズよりも低い］程度の塗料を噴射する場合に、
テールが発生しないようにするために設計されたもので
ある。
本発明の目的は、粘度の高い塗料を比較的低い噴射圧力
で噴霧する場合でも、テールの発生がないエアレス塗装
用ノズルを提供することにある。
で噴霧する場合でも、テールの発生がないエアレス塗装
用ノズルを提供することにある。
本発明の他の目的は、リップ状のオリフィス型噴射口を
形成するために形成される溝部の形成が容易なエアレス
塗装用ノズルを提供することにある。
形成するために形成される溝部の形成が容易なエアレス
塗装用ノズルを提供することにある。
本発明の更に他の目的は、製造が容易なエアレス塗装用
ノズルを提供することにある。
ノズルを提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明のノズルは、前方ノズル部と該前方ノズル部と一
体になった後方ノズル部とから構成される。前方ノズル
部は、後方に向かって開口するほぼ半球状の凹部（また
はドーム形状の空洞）と、該凹部と交わってリップ状の
オリフィス型噴射口を形成するように前方端部に設けら
れた溝部とを有する。ここで「ほぼ半球状の凹部」と
は、半球の外周面または内周面のように１点に収束する
ように湾曲した壁面形状を有する凹部である。
体になった後方ノズル部とから構成される。前方ノズル
部は、後方に向かって開口するほぼ半球状の凹部（また
はドーム形状の空洞）と、該凹部と交わってリップ状の
オリフィス型噴射口を形成するように前方端部に設けら
れた溝部とを有する。ここで「ほぼ半球状の凹部」と
は、半球の外周面または内周面のように１点に収束する
ように湾曲した壁面形状を有する凹部である。
後方ノズル部は、凹部の後方に設けられ、該凹部と軸線
を共通にして該凹部と連通する貫通孔を有している。
を共通にして該凹部と連通する貫通孔を有している。
後方ノズル部の貫通孔と前記ほぼ半球状の凹部との間に
は、オリフィス型噴射口の両端部を結ぶ線とほぼ直交す
る方向で且つ前記凹部の外側に伸びる一対の段部が形成
してある。
は、オリフィス型噴射口の両端部を結ぶ線とほぼ直交す
る方向で且つ前記凹部の外側に伸びる一対の段部が形成
してある。
また後方ノズル部の貫通孔を形成する壁部のうちオリフ
ィス型噴射口の両端部側に位置して対向する一対の部分
には、前方に向かうに従って軸線に近付く向きに傾斜す
る一対の主傾斜面を形成してある。そしてこの一対の主
傾斜面の前方側端縁とオリフィス型噴射口の両端部との
間には、前方側端縁から前方に向かうに従って軸線側に
近付く向きに主傾斜面の傾斜角度とは異なる傾斜角度で
傾斜する一対の第１の補助傾斜面が形成してある。また
第１の補助傾斜面の前方側端縁(31)から第１の補助傾斜
面(30,30)よりも大きな傾斜角度で軸線側に近付く向き
に傾斜する一対の第２の補助傾斜面が形成してある。
ィス型噴射口の両端部側に位置して対向する一対の部分
には、前方に向かうに従って軸線に近付く向きに傾斜す
る一対の主傾斜面を形成してある。そしてこの一対の主
傾斜面の前方側端縁とオリフィス型噴射口の両端部との
間には、前方側端縁から前方に向かうに従って軸線側に
近付く向きに主傾斜面の傾斜角度とは異なる傾斜角度で
傾斜する一対の第１の補助傾斜面が形成してある。また
第１の補助傾斜面の前方側端縁(31)から第１の補助傾斜
面(30,30)よりも大きな傾斜角度で軸線側に近付く向き
に傾斜する一対の第２の補助傾斜面が形成してある。
第１及び第２の補助傾斜面の角度及び軸線方向の長さ
は、塗料の粘度及び性質、テールの発生の抑制、噴霧パ
ターンの長さを考慮して定められる。
は、塗料の粘度及び性質、テールの発生の抑制、噴霧パ
ターンの長さを考慮して定められる。
オリフィス型噴射口を形成するための溝部は、断面形状
がＶ字状，Ｕ字状，Ｗ字状，逆台形状等の溝から形成す
ることができる。溝部の底部は、第１の補助傾斜面の前
方側端縁と一致するかまたはその近傍に位置してる。多
くの場合、溝部の底部は、補助傾斜面の前方側端縁を僅
かに越える位置にあるのが好ましい。過去の経験からみ
ると、溝部が尖鋭なＶ字状断面を有するものでは、溝部
の底部と第１の補助傾斜面の前方側端縁との間の距離の
許容範囲は、噴射口の両端部間の寸法の1/100〜1/10の
範囲である。また溝部がＵ字状または逆台形状の断面を
有する場合には、その許容範囲は噴射口の両端部間の寸
法の1/100以内である。なお溝部の形状に応じて、この
許容範囲は異なる。
がＶ字状，Ｕ字状，Ｗ字状，逆台形状等の溝から形成す
ることができる。溝部の底部は、第１の補助傾斜面の前
方側端縁と一致するかまたはその近傍に位置してる。多
くの場合、溝部の底部は、補助傾斜面の前方側端縁を僅
かに越える位置にあるのが好ましい。過去の経験からみ
ると、溝部が尖鋭なＶ字状断面を有するものでは、溝部
の底部と第１の補助傾斜面の前方側端縁との間の距離の
許容範囲は、噴射口の両端部間の寸法の1/100〜1/10の
範囲である。また溝部がＵ字状または逆台形状の断面を
有する場合には、その許容範囲は噴射口の両端部間の寸
法の1/100以内である。なお溝部の形状に応じて、この
許容範囲は異なる。
第１の補助傾斜面の前方側端縁は、所定の長さを有して
いることが好ましい。
いることが好ましい。
また第１及び第２の補助傾斜面は、ほぼ半球状の凹部ま
たは空洞を形成する壁面と同心的に形成されていてもよ
い。
たは空洞を形成する壁面と同心的に形成されていてもよ
い。
［作用］ 過去に数多くのエアレス塗装用ノズルが提案されていは
いるものの、テールの発生原因については、完全な分析
はなされていない。しかしながら、経験則から、ノズル
を構成する要素（凹部，溝部、段部等の形状，位置等）
の一部だけが原因となってテールが発生するものでない
ことは判っている。また塗料の粘度も、テールの発生の
有無に大きく関係することが判っており、塗料の粘度は
十分に考慮されなければならない。本発明のエアレス塗
装用ノズルでは、ノズルを構成する要素の全てが一つに
まとまって、粘度の高い塗料を噴射する場合にテールの
発生を防止していると考えられる。したがつてノズルを
構成する各要素について、それぞれの機能または作用を
説明するだけでは、本発明の作用を説明することは難し
いと考えられるが、本発明の理解を助けるために、現時
点で判っている範囲または推測可能な範囲で、発明の作
用を説明する。
いるものの、テールの発生原因については、完全な分析
はなされていない。しかしながら、経験則から、ノズル
を構成する要素（凹部，溝部、段部等の形状，位置等）
の一部だけが原因となってテールが発生するものでない
ことは判っている。また塗料の粘度も、テールの発生の
有無に大きく関係することが判っており、塗料の粘度は
十分に考慮されなければならない。本発明のエアレス塗
装用ノズルでは、ノズルを構成する要素の全てが一つに
まとまって、粘度の高い塗料を噴射する場合にテールの
発生を防止していると考えられる。したがつてノズルを
構成する各要素について、それぞれの機能または作用を
説明するだけでは、本発明の作用を説明することは難し
いと考えられるが、本発明の理解を助けるために、現時
点で判っている範囲または推測可能な範囲で、発明の作
用を説明する。
流路に設けられる段部と主傾斜面との作用は、特開昭６
３−１７８８６７号公報に開示されたノズルの段部及び
主傾斜面と同様であろうと推測される。塗料の流速は、
塗料と壁面との間に発生する摩擦抵抗が原因となって、
壁面に近い程遅くなる。そのため壁面に近い噴射口の両
端では、塗料の流速が遅くなる。噴射口の両端における
塗料の速度が他の部分における塗料の流速よりも極端に
遅くなると、テールが発生する。そこで塗料の流路を構
成する凹部と貫通孔との境界に、一対の段部を設けて、
この一対の段部に塗料を衝突させて流体の流れに偏向を
生じさせ、噴射口の後方で塗料の流れに乱流を生じさせ
る。乱流は、流体の速度の平均化に寄与する。
３−１７８８６７号公報に開示されたノズルの段部及び
主傾斜面と同様であろうと推測される。塗料の流速は、
塗料と壁面との間に発生する摩擦抵抗が原因となって、
壁面に近い程遅くなる。そのため壁面に近い噴射口の両
端では、塗料の流速が遅くなる。噴射口の両端における
塗料の速度が他の部分における塗料の流速よりも極端に
遅くなると、テールが発生する。そこで塗料の流路を構
成する凹部と貫通孔との境界に、一対の段部を設けて、
この一対の段部に塗料を衝突させて流体の流れに偏向を
生じさせ、噴射口の後方で塗料の流れに乱流を生じさせ
る。乱流は、流体の速度の平均化に寄与する。
貫通孔を形成する壁部のうち噴射口の両端部側に位置し
て対向する一対の壁部に設けた一対の主傾斜面は、段部
によって形成される乱流に直線的に流れる塗料の流れを
衝突させて、乱流をより大きなものとしていると考えら
れる。
て対向する一対の壁部に設けた一対の主傾斜面は、段部
によって形成される乱流に直線的に流れる塗料の流れを
衝突させて、乱流をより大きなものとしていると考えら
れる。
しかしながら、段部と主傾斜面とを有するノズルでも、
塗料の粘度が高くなると、かなり噴射圧力を上げなけれ
ばテールが発生し易くなる。これは塗料の粘度が高くな
ると、塗料と壁面との間の摩擦抵抗が大きくなり、これ
が段部及び主傾斜面の作用を減じているものと考えられ
る。特に噴射圧力を低くすると、テールの発生率が高く
なる。
塗料の粘度が高くなると、かなり噴射圧力を上げなけれ
ばテールが発生し易くなる。これは塗料の粘度が高くな
ると、塗料と壁面との間の摩擦抵抗が大きくなり、これ
が段部及び主傾斜面の作用を減じているものと考えられ
る。特に噴射圧力を低くすると、テールの発生率が高く
なる。
塗料の粘度が高くなって塗料と流路を構成する壁面との
間の摩擦抵抗が増加すると、乱流が減少するようになっ
て、塗料の流速の平均化が阻害されるようになる。その
結果、噴射口付近では、軸線に近付くに従って塗料の流
速が速くなり、壁面に近い噴射口の両端部付近の塗料の
速度が遅くなる現象が発生すると考えられる。
間の摩擦抵抗が増加すると、乱流が減少するようになっ
て、塗料の流速の平均化が阻害されるようになる。その
結果、噴射口付近では、軸線に近付くに従って塗料の流
速が速くなり、壁面に近い噴射口の両端部付近の塗料の
速度が遅くなる現象が発生すると考えられる。
そこで本発明においては、一対の主傾斜面の前方側端縁
と噴射口の両端部との間に一対の第１の補助傾斜面と、
該一対の第１の補助傾斜面に連続して該一対の第１の補
助傾斜面よりも傾斜角度の大きな一対の第２の補助傾斜
面とを設けている。一対の第１の補助傾斜面は、一対の
主傾斜面との間に所定の長さの角部を形成して、軸線に
近付く向きに傾斜する。この所定の長さの角部が、一対
の主傾斜面に沿って流れてきた直線的な流れに変化を与
えて、乱流を大きくする作用を果たしているものと推測
される。また第１の補助傾斜面の前方側端縁は、主傾斜
面の前方側端縁よりも軸線に近い位置にあるため、噴射
口の両端部の位置を、流速が速くなる中心部に近付けて
いる。その結果、塗料の粘度がある程度高くなった場合
でも、比較的低い噴射圧力でテールを発生させずに塗料
を良好に噴射できるものと考えられる。なお第１の補助
傾斜面を設けずに、一対の主傾斜面の傾斜角度を大きく
しても、噴射口の両端部の位置を、流速が速くなる中心
部に近付けることはできるが、本発明のように主傾斜面
と第１の補助傾斜面との間に角部が形成されないため、
乱流を大きくする効果が得られず、低い噴射圧力で噴射
した場合にはテールの発生を阻止することができない。
と噴射口の両端部との間に一対の第１の補助傾斜面と、
該一対の第１の補助傾斜面に連続して該一対の第１の補
助傾斜面よりも傾斜角度の大きな一対の第２の補助傾斜
面とを設けている。一対の第１の補助傾斜面は、一対の
主傾斜面との間に所定の長さの角部を形成して、軸線に
近付く向きに傾斜する。この所定の長さの角部が、一対
の主傾斜面に沿って流れてきた直線的な流れに変化を与
えて、乱流を大きくする作用を果たしているものと推測
される。また第１の補助傾斜面の前方側端縁は、主傾斜
面の前方側端縁よりも軸線に近い位置にあるため、噴射
口の両端部の位置を、流速が速くなる中心部に近付けて
いる。その結果、塗料の粘度がある程度高くなった場合
でも、比較的低い噴射圧力でテールを発生させずに塗料
を良好に噴射できるものと考えられる。なお第１の補助
傾斜面を設けずに、一対の主傾斜面の傾斜角度を大きく
しても、噴射口の両端部の位置を、流速が速くなる中心
部に近付けることはできるが、本発明のように主傾斜面
と第１の補助傾斜面との間に角部が形成されないため、
乱流を大きくする効果が得られず、低い噴射圧力で噴射
した場合にはテールの発生を阻止することができない。
一対の第２の補助傾斜面は、第１の補助傾斜面よりも大
きな傾斜角度で傾斜しており、噴射口の両端部より前方
側に所定の範囲の加速領域を形成している。この第２の
補助傾斜面は、噴射口の両端の内側壁面をより軸線の中
心に近付けており、噴射口端部付近の塗料の流速を速め
る作用を果たす。第２の補助傾斜面の効果は、塗料の粘
度が高くなればなるほど大きくなる。但し第２の補助傾
斜面の軸線方向の長さをあまり長くすると、細長い噴霧
パターンを得ることができなくなるので、第２の補助傾
斜面の長さには一定の限界がある。
きな傾斜角度で傾斜しており、噴射口の両端部より前方
側に所定の範囲の加速領域を形成している。この第２の
補助傾斜面は、噴射口の両端の内側壁面をより軸線の中
心に近付けており、噴射口端部付近の塗料の流速を速め
る作用を果たす。第２の補助傾斜面の効果は、塗料の粘
度が高くなればなるほど大きくなる。但し第２の補助傾
斜面の軸線方向の長さをあまり長くすると、細長い噴霧
パターンを得ることができなくなるので、第２の補助傾
斜面の長さには一定の限界がある。
本発明のノズルによれば、一対の段部と、一対の主傾斜
面と第１及び第２の補助傾斜面とが協働して、テールを
発生させることなく、粘度の高い塗料を比較的低い噴射
圧力で噴霧することができる。
面と第１及び第２の補助傾斜面とが協働して、テールを
発生させることなく、粘度の高い塗料を比較的低い噴射
圧力で噴霧することができる。
第１の補助傾斜面の前方側端縁が、所定の長さを有して
いれば、溝部を多少中心からずれた位置に形成しても、
溝部の底部と第１の補助傾斜面の前方側端縁との間の寸
法を所定の許容範囲に入れることができる。特に第１及
び第２の補助傾斜面を、ほぼ半球状の凹部またはドーム
状の空洞を形成する壁面と同心的に形成すると、ノズル
を大量生産する場合に、溝部の形成位置が微妙に異なっ
ても、各ノズルの噴射口の長さを実質的に一致させるこ
とができる。
いれば、溝部を多少中心からずれた位置に形成しても、
溝部の底部と第１の補助傾斜面の前方側端縁との間の寸
法を所定の許容範囲に入れることができる。特に第１及
び第２の補助傾斜面を、ほぼ半球状の凹部またはドーム
状の空洞を形成する壁面と同心的に形成すると、ノズル
を大量生産する場合に、溝部の形成位置が微妙に異なっ
ても、各ノズルの噴射口の長さを実質的に一致させるこ
とができる。
［実施例］ 以下、本発明を図示の実施例について詳細に説明する。
第１図乃至第３図は、本発明のノズルの一実施例の正面
図、II−II線断面図及びIII−III線断面図である。これ
らの図において、１０はノズル本体であり、このノズル
本体は超硬合金あるいはセラミック等の超硬質材を用い
て一体成形されている。ノズル本体１０は、前方ノズル
部１２と後方ノズル部１４とから構成される。前方ノズ
ル部１２の内部には、後方に向かって開口するドーム状
の空洞またはほぼ半球状の凹部１６が形成されている。
また前方ノズル部１２の前方端部には、凹部１６と交わ
ってリップ状のオリフィス型噴射口１８を形成するよう
に、溝部２０が形成されている。本実施例のノズルの溝
部２０は、第３図に示すように前方に向かって開口し、
溝の長手方向に直交する方向の断面形状がほぼＶ字形を
呈している。
図、II−II線断面図及びIII−III線断面図である。これ
らの図において、１０はノズル本体であり、このノズル
本体は超硬合金あるいはセラミック等の超硬質材を用い
て一体成形されている。ノズル本体１０は、前方ノズル
部１２と後方ノズル部１４とから構成される。前方ノズ
ル部１２の内部には、後方に向かって開口するドーム状
の空洞またはほぼ半球状の凹部１６が形成されている。
また前方ノズル部１２の前方端部には、凹部１６と交わ
ってリップ状のオリフィス型噴射口１８を形成するよう
に、溝部２０が形成されている。本実施例のノズルの溝
部２０は、第３図に示すように前方に向かって開口し、
溝の長手方向に直交する方向の断面形状がほぼＶ字形を
呈している。
後方ノズル部１４の内部には、凹部１６と連通する貫通
孔２２が形成されている。貫通孔２２は、凹部１６と軸
線Ｘを共通にしており、前方に向かうに従って縮径する
形状を有している。第１図ないし第３図を参照しただけ
では、貫通孔２２及び凹部１６を形成する壁面の形状を
理解しにくい。そこで理解を助けるために、第４図に鋳
造用の中子を示し、第１図ないし第３図に示す部分と対
応する部分に、第１図ないし第３図に示す部分に付した
符号に１００を加えた符号を付す。
孔２２が形成されている。貫通孔２２は、凹部１６と軸
線Ｘを共通にしており、前方に向かうに従って縮径する
形状を有している。第１図ないし第３図を参照しただけ
では、貫通孔２２及び凹部１６を形成する壁面の形状を
理解しにくい。そこで理解を助けるために、第４図に鋳
造用の中子を示し、第１図ないし第３図に示す部分と対
応する部分に、第１図ないし第３図に示す部分に付した
符号に１００を加えた符号を付す。
後方ノズル部１４の貫通孔２２と前方ノズル部１２の凹
部１６との境界部には、一対の段部２４が形成されてい
る。これらの段部２４は、オリフィス型噴射口１８の両
端部１９，１９を結ぶ線Ｌとほぼ直交する方向で且つ凹
部１６の径方向外側に伸びている。本実施例では、第１
図に示すように、段部２４は弧状を呈している。貫通孔
２２の後方開口端は、塗料供給源に適宜の流路を介して
接続される。なお後方ノズル部１４を大きくして貫通孔
２２を延長することにより適宜の長さの流路を形成する
こともできる。
部１６との境界部には、一対の段部２４が形成されてい
る。これらの段部２４は、オリフィス型噴射口１８の両
端部１９，１９を結ぶ線Ｌとほぼ直交する方向で且つ凹
部１６の径方向外側に伸びている。本実施例では、第１
図に示すように、段部２４は弧状を呈している。貫通孔
２２の後方開口端は、塗料供給源に適宜の流路を介して
接続される。なお後方ノズル部１４を大きくして貫通孔
２２を延長することにより適宜の長さの流路を形成する
こともできる。
後方ノズル部１４の貫通孔２２を形成する壁部は、オリ
フィス型噴射口１８の両端部１９，１９側に位置して互
いに対向する部分に、一対の主傾斜面２６，２６を有し
ている。この主傾斜面２６は、前方に向かうに従って軸
線Ｘに近付く向きに傾斜する。
フィス型噴射口１８の両端部１９，１９側に位置して互
いに対向する部分に、一対の主傾斜面２６，２６を有し
ている。この主傾斜面２６は、前方に向かうに従って軸
線Ｘに近付く向きに傾斜する。
一対の主傾斜面２６，２６の前方側端縁２８，２８とオ
リフィス型噴射口の両端部１９，１９との間には、主傾
斜面２６の傾斜角度よりも大きな傾斜角度で軸線Ｘ側に
傾斜する一対の第１の補助傾斜面３０，３０が形成され
ている。第１の補助傾斜面３０，３０の前方で、オリフ
ィス型噴射口の両端部１９，１９の両側には、更に軸線
Ｘに向かって傾斜する第２の補助傾斜面３２，３２が形
成されている。第１の補助傾斜面３０の傾斜角度（軸線
Ｘから反時計回り方向の角度）は、主傾斜面２６の傾斜
角度に応じて変わるが、主傾斜面２６の傾斜角度が１°
〜６０°の範囲であれば、第１の補助傾斜面３０の傾斜
角度は２°〜２０°の範囲が好ましい。なお第１の補助
傾斜面３０の傾斜角度は主傾斜面２６の傾斜角度よりも
大きい必要はなく、主傾斜面２６と第１の補助傾斜面３
０との間（主傾斜面の前方側端縁２８の位置）に角部が
できるように第１の補助傾斜面３０の傾斜角度は選択さ
れる。
リフィス型噴射口の両端部１９，１９との間には、主傾
斜面２６の傾斜角度よりも大きな傾斜角度で軸線Ｘ側に
傾斜する一対の第１の補助傾斜面３０，３０が形成され
ている。第１の補助傾斜面３０，３０の前方で、オリフ
ィス型噴射口の両端部１９，１９の両側には、更に軸線
Ｘに向かって傾斜する第２の補助傾斜面３２，３２が形
成されている。第１の補助傾斜面３０の傾斜角度（軸線
Ｘから反時計回り方向の角度）は、主傾斜面２６の傾斜
角度に応じて変わるが、主傾斜面２６の傾斜角度が１°
〜６０°の範囲であれば、第１の補助傾斜面３０の傾斜
角度は２°〜２０°の範囲が好ましい。なお第１の補助
傾斜面３０の傾斜角度は主傾斜面２６の傾斜角度よりも
大きい必要はなく、主傾斜面２６と第１の補助傾斜面３
０との間（主傾斜面の前方側端縁２８の位置）に角部が
できるように第１の補助傾斜面３０の傾斜角度は選択さ
れる。
第２の補助傾斜面３２，３２の傾斜角度は、第１の補助
傾斜面３０の傾斜角度よりも大きくなるように形成され
る。第２の補助傾斜面３２の好ましい傾斜角度は３°〜
３０°である。なおこの傾斜角度は、塗料の粘度が高く
なるにしたがって大きくするのが好ましい。
傾斜面３０の傾斜角度よりも大きくなるように形成され
る。第２の補助傾斜面３２の好ましい傾斜角度は３°〜
３０°である。なおこの傾斜角度は、塗料の粘度が高く
なるにしたがって大きくするのが好ましい。
溝部２０は、第１の補助傾斜面３０，３０の前方側端縁
３１，３１と溝部２０の底部２１との間の距離が所定の
許容範囲に入るように形成される。溝部２０は、ダイヤ
モンド砥石車等の研削工具により形成されるものであ
り、研削加工に用いる工具の断面形状によって溝部の断
面形状が定まる。
３１，３１と溝部２０の底部２１との間の距離が所定の
許容範囲に入るように形成される。溝部２０は、ダイヤ
モンド砥石車等の研削工具により形成されるものであ
り、研削加工に用いる工具の断面形状によって溝部の断
面形状が定まる。
第４図に示した中子を製造する場合には、第５図に示す
ように超硬質の材料で截頭円錐形状部分４０とほぼ半球
状の部分４１とを備えた中子素材を作り、この中子素材
をまず切削面４２，４２に沿って切削して傾斜面１２６
を形成する。次に中子素材を切削面４３，４３に沿って
切削し、傾斜面１３２を含む面を形成する。最後に中子
素材を切削面４４，４４に沿って切削して傾斜面１３０
を形成する。これらの切削面の角度を変更することによ
り、傾斜面１３０，１３２の位置及び幅寸法並びに段部
１２４の幅寸法を任意に変更することができる。第６図
及び第７図は、これらの切削面の角度を変更した場合に
形成される他の中子の例を示している。第６図及び第７
図に示すような中子を用いて本発明のノズルを製造して
もよい。
ように超硬質の材料で截頭円錐形状部分４０とほぼ半球
状の部分４１とを備えた中子素材を作り、この中子素材
をまず切削面４２，４２に沿って切削して傾斜面１２６
を形成する。次に中子素材を切削面４３，４３に沿って
切削し、傾斜面１３２を含む面を形成する。最後に中子
素材を切削面４４，４４に沿って切削して傾斜面１３０
を形成する。これらの切削面の角度を変更することによ
り、傾斜面１３０，１３２の位置及び幅寸法並びに段部
１２４の幅寸法を任意に変更することができる。第６図
及び第７図は、これらの切削面の角度を変更した場合に
形成される他の中子の例を示している。第６図及び第７
図に示すような中子を用いて本発明のノズルを製造して
もよい。
また第８図に示すように、ほぼ半球状の部分４１（第５
図）の基部の外周を周方向に連続して切削した後に、傾
斜面１２６を形成するための切削を行って、傾斜面と傾
斜面１３０′，１３２′を形成するようにしてもよい。
このようにすると素材を周方向に切削する加工は容易で
あるため、簡単に補助傾斜面を形成することができる。
図）の基部の外周を周方向に連続して切削した後に、傾
斜面１２６を形成するための切削を行って、傾斜面と傾
斜面１３０′，１３２′を形成するようにしてもよい。
このようにすると素材を周方向に切削する加工は容易で
あるため、簡単に補助傾斜面を形成することができる。
ノズルを形成する場合には、上記中子と円筒状の外型と
この外型の上下位置に配置される上下型とを用いてノズ
ル主体の素材を成型し、その後にこの素材を焼結する。
この外型の上下位置に配置される上下型とを用いてノズ
ル主体の素材を成型し、その後にこの素材を焼結する。
上記実施例においては、段部２４（１２４）が平面状を
呈しているが、この段部の形状は実施例に限定されるも
のではなく、有効な乱流を生じさせることができる形状
であればどのような形状でもよい。
呈しているが、この段部の形状は実施例に限定されるも
のではなく、有効な乱流を生じさせることができる形状
であればどのような形状でもよい。
［試験例］ 本発明のノズルの効果を確認するために、下記の条件で
試験を行った。試験に使用した本発明のノズルＡ〜Ｃ
は、第９図（Ａ）〜（Ｃ）に各部の角度を示したノズル
である。第９図（Ａ）〜（Ｃ）において符号２６，３
０，３２で示した線は、主傾斜面２６、第１及び第２の
補助傾斜面３０及び３２に相当し、符号２８及び３１で
示した線は端縁２８及び３１に相当している。
試験を行った。試験に使用した本発明のノズルＡ〜Ｃ
は、第９図（Ａ）〜（Ｃ）に各部の角度を示したノズル
である。第９図（Ａ）〜（Ｃ）において符号２６，３
０，３２で示した線は、主傾斜面２６、第１及び第２の
補助傾斜面３０及び３２に相当し、符号２８及び３１で
示した線は端縁２８及び３１に相当している。
比較のために、特開昭６３−１７８８６７号公報（米国
特許出願第０７／３０９８９１号）の構造のノズルＤと
特公昭４７−４７９９号公報（米国特許第3659787号）
の構造のノズルＥについても試験を行った。ノズルＤ
は、ノズルＡの条件から第１及び第２の補助傾斜面を除
いたものであり、溝部の底が主傾斜面の前方側端縁を越
えるように延びている。ノズルＥは、全く傾斜面を形成
しなかったものであり、その他はノズルＡの条件と同じ
であり、溝部の底が段部を越えるように延びている。
特許出願第０７／３０９８９１号）の構造のノズルＤと
特公昭４７−４７９９号公報（米国特許第3659787号）
の構造のノズルＥについても試験を行った。ノズルＤ
は、ノズルＡの条件から第１及び第２の補助傾斜面を除
いたものであり、溝部の底が主傾斜面の前方側端縁を越
えるように延びている。ノズルＥは、全く傾斜面を形成
しなかったものであり、その他はノズルＡの条件と同じ
であり、溝部の底が段部を越えるように延びている。
主たる条件は下記の通りであった。
使用塗料：関西ペイント株式会社製のラテックスペイン
ト（Latex paint）： 特種アクリル樹脂系塗料 (JIS-K-5663:コード番号391-021) 塗料粘度：２０，３０及び４５ポイズ 塗料温度：２１℃ 噴射圧力：５５〜８０kg／cm2 吹付距離：３００mm 各部寸法：全長2.6mm 貫通孔２２の大径部寸法Ｄ１ 1.8mm 貫通孔２２の小径部寸法Ｄ２ 1.3mm 貫通孔２２の長さＬ１ 1.3mm 補助傾斜面３０の幅寸法Ｗ 0.2mm （ノズルＡの場合） 段部２４の幅 0.97mm 段部２４の高さ 0.2mm 凹部１６の最大直径 0.9mm 溝部２０の断面形状 Ｖ字形 溝部２０の開口角度 55.5度 溝部２０の深さＬ２ 1.1mm 溝部２０と端縁３１ との交叉寸法 0.01mm 噴射口の最大幅 0.47mm 下記表１〜３は、塗料の粘度と噴射圧力とを変えた場合
において、噴霧パターンにテールが発生したか否かを示
している。ｘはテールが発生した場合であり、ｏはテー
ルが発生しなかった場合である。なお使用した塗料は水
溶性であるため、粘度は水溶液の量を変えることにより
調整した。
ト（Latex paint）： 特種アクリル樹脂系塗料 (JIS-K-5663:コード番号391-021) 塗料粘度：２０，３０及び４５ポイズ 塗料温度：２１℃ 噴射圧力：５５〜８０kg／cm2 吹付距離：３００mm 各部寸法：全長2.6mm 貫通孔２２の大径部寸法Ｄ１ 1.8mm 貫通孔２２の小径部寸法Ｄ２ 1.3mm 貫通孔２２の長さＬ１ 1.3mm 補助傾斜面３０の幅寸法Ｗ 0.2mm （ノズルＡの場合） 段部２４の幅 0.97mm 段部２４の高さ 0.2mm 凹部１６の最大直径 0.9mm 溝部２０の断面形状 Ｖ字形 溝部２０の開口角度 55.5度 溝部２０の深さＬ２ 1.1mm 溝部２０と端縁３１ との交叉寸法 0.01mm 噴射口の最大幅 0.47mm 下記表１〜３は、塗料の粘度と噴射圧力とを変えた場合
において、噴霧パターンにテールが発生したか否かを示
している。ｘはテールが発生した場合であり、ｏはテー
ルが発生しなかった場合である。なお使用した塗料は水
溶性であるため、粘度は水溶液の量を変えることにより
調整した。
上記結果から、塗料の粘度が高くなると、第１及び第２
の補助傾斜面がテールの発生抑制に大きな効果を発揮し
ていることが判る。ノズルＡとノズルＢ、そしてノズル
ＢとノズルＣとを比較すると、主傾斜面２６の傾斜角度
は、あまり重要な要素ではないことが判る。むしろ第２
の補助傾斜面の角度が、塗料の粘度の増加に対してテー
ルの発生を有効に防止する機能を果たしていることが判
る。ノズルＡとノズルＤとを比較すると、第１の補助傾
斜面が噴射圧力を低下させることに寄与していることが
判る。
の補助傾斜面がテールの発生抑制に大きな効果を発揮し
ていることが判る。ノズルＡとノズルＢ、そしてノズル
ＢとノズルＣとを比較すると、主傾斜面２６の傾斜角度
は、あまり重要な要素ではないことが判る。むしろ第２
の補助傾斜面の角度が、塗料の粘度の増加に対してテー
ルの発生を有効に防止する機能を果たしていることが判
る。ノズルＡとノズルＤとを比較すると、第１の補助傾
斜面が噴射圧力を低下させることに寄与していることが
判る。
先にも述べた通り、主傾斜面、第１の補助傾斜面及び第
２の補助傾斜面が、個別に作用するのではなく、これら
すべての傾斜面が一体になって所定の効果を発揮するも
のである。
２の補助傾斜面が、個別に作用するのではなく、これら
すべての傾斜面が一体になって所定の効果を発揮するも
のである。
［発明の効果］ 本発明によれば、一対の段部と、一対の主傾斜面と第１
及び第２の補助傾斜面とが協働して、粘度の高い塗料を
比較的低い噴射圧力で、テールを発生させることなく噴
霧することができる。
及び第２の補助傾斜面とが協働して、粘度の高い塗料を
比較的低い噴射圧力で、テールを発生させることなく噴
霧することができる。
第１の補助傾斜面の前方側端縁が、所定の長さを有して
いれば、溝部を多少中心からずれた位置に形成しても、
溝部の底部と補助傾斜面の前方側端縁との間の寸法を所
定の許容範囲に入れることができる。したがって歩留ま
りを向上させることができる。
いれば、溝部を多少中心からずれた位置に形成しても、
溝部の底部と補助傾斜面の前方側端縁との間の寸法を所
定の許容範囲に入れることができる。したがって歩留ま
りを向上させることができる。
また第１及び第２の補助傾斜面を、ほぼ半球状の凹部ま
たはドーム状の空洞を形成する壁面と同心的に形成する
と、溝部の形成位置が微妙に異なっても、ノズルの噴射
口の長さを実質的に一定にすることができ、噴霧パター
ンがほぼ一定のノズルを提供できる。
たはドーム状の空洞を形成する壁面と同心的に形成する
と、溝部の形成位置が微妙に異なっても、ノズルの噴射
口の長さを実質的に一定にすることができ、噴霧パター
ンがほぼ一定のノズルを提供できる。
第１図は本発明のノズルの一実施例の平面図、第２図は
第１図のII−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線
断面図、第４図は成型用中子の斜視図、第５図は成型用
中子を製造する場合の説明図、第６図ないし第８図はそ
れぞれ本発明の他の実施例で用いる成型用中子の斜視
図、第９図（Ａ）ないし（Ｃ）は試験に用いたノズルの
各傾斜面の傾斜角度を説明するための図である。 １０……ノズル本体、１２……前方ノズル部、１４……
後方ノズル部、１６……ほぼ半球状の凹部（ドーム形状
の空洞）、１８……オリフィス型噴射口、２０……溝
部、２１……底部、２４……段部、２６……主傾斜面、
２８……負傾斜面の前方側端縁、３０……第１の補助傾
斜面、３１……第１の補助傾斜面の前方側端縁、３２…
…第２の補助傾斜面。
第１図のII−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線
断面図、第４図は成型用中子の斜視図、第５図は成型用
中子を製造する場合の説明図、第６図ないし第８図はそ
れぞれ本発明の他の実施例で用いる成型用中子の斜視
図、第９図（Ａ）ないし（Ｃ）は試験に用いたノズルの
各傾斜面の傾斜角度を説明するための図である。 １０……ノズル本体、１２……前方ノズル部、１４……
後方ノズル部、１６……ほぼ半球状の凹部（ドーム形状
の空洞）、１８……オリフィス型噴射口、２０……溝
部、２１……底部、２４……段部、２６……主傾斜面、
２８……負傾斜面の前方側端縁、３０……第１の補助傾
斜面、３１……第１の補助傾斜面の前方側端縁、３２…
…第２の補助傾斜面。
Claims (4)
- 【請求項１】後方に向かって開口するほぼ半球状の凹部
(16)と、前記ほぼ半球状の凹部(16)と交わってリップ状
のオリフィス型噴射口(18)を形成するように前方端部に
設けられた溝部(20)とを有してなる前方ノズル部(12)
と、 前記前方ノズル部(12)と一体に形成されて、前記ほぼ半
球状の凹部(16)の後方で該ほぼ半球状の凹部(16)と軸線
(X)を共通にして該ほぼ半球状の凹部(16)と連通する貫
通孔(22)を備えてなる後方ノズル部(14)とを具備し、 前記後方ノズル部(14)の前記貫通孔(22)と前記ほぼ半球
状の凹部(16)との間には、前記オリフィス型噴射口(18)
の両端部(19,19)を結ぶ線(L)とほぼ直交する方向で且つ
前記ほぼ半球状の凹部(16)の径方向外側に伸びる一対の
段部(24,24)が形成され、 前記後方ノズル部(14)の前記貫通孔(22)を形成する壁部
のうち前記オリフィス型噴射口(18)の両端部(19,19)側
に位置して互いに対向する部分には、前方に向かうに従
って前記軸線(X)に近付く向きに傾斜する一対の主傾斜
面(26,26)が形成され、 前記一対の主傾斜面(26,26)の前方側端縁(28)と前記オ
リフィス型噴射口(18)の両端部(19,19)との間には、前
記前方側端縁(28)から前方に向かうに従って前記軸線
(X)側に近付く向きに前記主傾斜面の傾斜角度とは異な
る傾斜角度で傾斜する一対の第１の補助傾斜面(30,30)
が形成され、 前記一対の第１の補助傾斜面(30,30)の前方側端縁(31)
から前記第１の補助傾斜面(30,30)よりも大きな傾斜角
度で前記軸線(X)側に近付く向きに傾斜する一対の第２
の補助傾斜面(32)が形成され、 前記溝部(20)の底部(21)は前記第１の補助傾斜面(30,3
0)の前記前方側端縁(31)と一致するかまたはその近傍に
位置していることを特徴とするエアレス塗装用噴霧ノズ
ル。 - 【請求項２】前記第１の補助傾斜面(30,30)の前記前方
側端縁(31)は所定の長さを有している請求項１に記載の
エアレス塗装用噴霧ノズル。 - 【請求項３】前記第１及び第２の補助傾斜面は、前記ほ
ぼ半球状の凹部(16)を形成する壁面と同心的に形成され
ている請求項１に記載のエアレス塗装用噴霧ノズル。 - 【請求項４】塗料を液体の圧力だけで噴霧ノズルに供給
して該噴霧ノズルから前記塗料を噴霧するエアレス塗装
装置に用いる噴霧ノズルにおいて、 前記噴霧ノズルは、リップ状のオリフィス型噴射口(18)
を形成するために断面がほぼＶ字形の溝部(20)が前方に
形成され且つ一端が該溝部(20)内に開口し他端が塗料供
給源に接続される流路が内部に形成されたノズル本体(1
0)からなり、 前記流路は、後方に向かって開口し且つ前記溝部(20)と
交わって前記リップ状のオリフィス型噴射口(18)を形成
するドーム形状の空洞(16)と、該空洞(16)と連通し且つ
該空洞(16)と軸線(X)を共通にして前記塗料供給源に接
続される貫通孔(22)とからなり、 前記空洞(16)と前記貫通孔(22)との境界には、前記オリ
フィス型噴射口(18)の両端部(19,19)を結ぶ線(L)とほぼ
直交する方向で且つ前記空洞(16)の外側に対称に伸びる
一対の段部(24,24)が形成され、 前記貫通孔(22)を形成する壁部のうち前記オリフィス型
噴射口(18)の両端部(19,19)側に位置して対向する一対
の壁部には、前方に向かうに従って前記軸線(X)に近付
く向きに傾斜する一対の主傾斜面(26,26)が形成され、 前記一対の主傾斜面(26,26)の前方側端縁(28)と前記オ
リフィス型噴射口(18)の両端部(19,19)との間には、前
記前方側端縁(28)から前方に向かうに従って前記軸線
(X)側に近付く向きに前記主傾斜面の傾斜角度とは異な
る傾斜角度で傾斜する一対の第１の補助傾斜面(30,30)
が形成され、 前記一対の第１の補助傾斜面(30,30)の前方側端縁(31)
から前記第１の補助傾斜面(30,30)よりも大きな傾斜角
度で前記軸線(X)側に近付く向きに傾斜する一対の第２
の補助傾斜面(32)が形成されていることを特徴とするエ
アレス塗装用噴霧ノズル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2034194A JPH067937B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | エアレス塗装用噴霧ノズル |
| US07/655,073 US5143302A (en) | 1990-02-15 | 1991-02-14 | Airless spray nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2034194A JPH067937B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | エアレス塗装用噴霧ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03238060A JPH03238060A (ja) | 1991-10-23 |
| JPH067937B2 true JPH067937B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=12407367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2034194A Expired - Fee Related JPH067937B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | エアレス塗装用噴霧ノズル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5143302A (ja) |
| JP (1) | JPH067937B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5288027A (en) * | 1992-07-17 | 1994-02-22 | Nordson Corporation | Dispensing method and apparatus including a ribbon nozzle for coating printed circuit boards |
| US5494226A (en) * | 1994-02-10 | 1996-02-27 | Nordson Corporation | Splined carbide nozzle |
| JP2849063B2 (ja) * | 1996-02-14 | 1999-01-20 | 株式会社共立合金製作所 | 流体噴出ノズル |
| US5842639A (en) * | 1997-07-25 | 1998-12-01 | Walker; Willis | Paint sprayer screen |
| JP3957640B2 (ja) * | 2002-02-21 | 2007-08-15 | アイシン化工株式会社 | 幅広スリットノズル及び幅広スリットノズルによる塗装方法 |
| DE10308299A1 (de) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. | Düsenanordnung |
| US20050045741A1 (en) * | 2003-08-27 | 2005-03-03 | Brown Daniel P. | Nozzle spray tip |
| WO2005016547A1 (en) * | 2003-08-11 | 2005-02-24 | Two-Part Foam Propellants, Inc. | Nozzle spray tip |
| JP2006281110A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Honda Motor Co Ltd | オイル塗布装置 |
| US8684281B2 (en) * | 2006-03-24 | 2014-04-01 | Finishing Brands Holdings Inc. | Spray device having removable hard coated tip |
| US20080017734A1 (en) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Micheli Paul R | System and method of uniform spray coating |
| FR2928567B1 (fr) * | 2008-03-14 | 2012-11-02 | Exel Ind | Buse de pulverisation de liquide et pulverisateur de liquide comprenant une telle buse |
| US10350617B1 (en) * | 2016-02-12 | 2019-07-16 | Konstantin Dragan | Composition of and nozzle for spraying a single-component polyurethane foam |
| US10702876B2 (en) * | 2016-06-03 | 2020-07-07 | Konstantin Dragan | System, composition, and method for dispensing a sprayable foamable product |
| US10815353B1 (en) | 2016-06-03 | 2020-10-27 | Konstantin Dragan | Composition of and nozzle for spraying a single-component polyurethane foam |
| USD811521S1 (en) * | 2016-09-07 | 2018-02-27 | Nigel BAMFORD | Nozzle for taps |
| USD1055218S1 (en) | 2023-01-31 | 2024-12-24 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive spray nozzle |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2722458A (en) * | 1952-06-02 | 1955-11-01 | Spraying Systems Co | Nozzles of flat spray type |
| US2683627A (en) * | 1952-08-25 | 1954-07-13 | Spraying Systems Co | Spray nozzle with rearwardly extending airways |
| US3659787A (en) * | 1969-04-16 | 1972-05-02 | Ransburg Electro Coating Corp | Nozzle |
| SU1147436A1 (ru) * | 1982-09-13 | 1985-03-30 | Головное Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро По Машинам Для Жидких Минеральных Удобрений | Распылитель жидкости |
| SU1212596A2 (ru) * | 1984-06-15 | 1986-02-23 | Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш" | Форсунка дл охлаждени изделий |
| JPH0790186B2 (ja) * | 1987-01-19 | 1995-10-04 | アロイ工器株式会社 | 扇形噴霧ノズル |
| DE3835446A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Lechler Gmbh & Co Kg | Duese zum zerstaeuben fluessiger medien, insbesondere flachstrahlduese |
-
1990
- 1990-02-15 JP JP2034194A patent/JPH067937B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-14 US US07/655,073 patent/US5143302A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03238060A (ja) | 1991-10-23 |
| US5143302A (en) | 1992-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH067937B2 (ja) | エアレス塗装用噴霧ノズル | |
| JP6545784B2 (ja) | 改良された３噴流アイランド流体オシレータ回路、方法およびノズル組立体 | |
| JP2710398B2 (ja) | 二流体ノズル | |
| JPS62204873A (ja) | 噴霧ノズル | |
| US20060108442A1 (en) | Enclosures for fluidic oscillators | |
| JPH0790186B2 (ja) | 扇形噴霧ノズル | |
| JP3218212U (ja) | 薬液霧化装置 | |
| JP6141555B1 (ja) | 高圧噴射ノズル装置およびそれが装着された地盤改良装置 | |
| EP3302818B1 (en) | Nozzle assembly and air cap with auxiliary apertures and associated methods | |
| JP6127256B1 (ja) | 高圧噴射ノズル装置およびそれが装着された地盤改良装置 | |
| KR102607623B1 (ko) | 분말제조용 고압가스 회전 노즐 | |
| US12427533B2 (en) | Fluidic oscillator for a nozzle assembly for enhanced cold performance | |
| JPS6353860B2 (ja) | ||
| JPS60232263A (ja) | 特に植物保護剤を噴霧するための扁平噴流型噴霧ノズル | |
| JP5787409B2 (ja) | スプレーガン | |
| US2812213A (en) | Spray nozzle | |
| JPH0315493B2 (ja) | ||
| JP4504641B2 (ja) | スプレーノズル及びそれを用いた噴霧方法 | |
| JPH0798168B2 (ja) | 扇形噴霧ノズルおよびその製造方法 | |
| JPH0127881Y2 (ja) | ||
| US2069346A (en) | Spray gun nozzle | |
| CN114555236B (zh) | 均匀冷却性能的倒置蘑菇形件 | |
| JPH0798167B2 (ja) | 分布制御型扇形噴霧ノズル | |
| JPS6051857B2 (ja) | 高粘度液体の噴霧に適するノズル | |
| KR20230150853A (ko) | 분무 노즐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |