JPH067952U - カラー熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 環境に左右されず、常に安定した印字が得ら
れるようにした。 【構成】 記録紙１がＴＰＨ（サーマルヘッド）７の印
字部に到達する前に、記録紙１の吸湿度合を一定にする
プリヒート部５を設け、印字前に記録紙１の特性の安定
化を計るように構成した。 【効果】 印字前に記録紙の特性が均一化するため、印
字時（ＴＰＨ発熱時）に熱による収縮が起こらずＹ、
Ｍ、Ｃ３色重ね合わせでの印字ずれを防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、カラー熱転写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、カラー熱転写記録装置は、プラテン上に配置されたサーマルヘッド（以 下ＴＰＨと呼ぶ）の発熱抵抗体部を発熱させ、ＴＰＨの下側に位置するインクシ ートのインクを溶融させて記録紙に転写を行っている。

【０００３】 記録紙は給紙部から給紙後、通常ゴムからなるプラテンに巻き付いて、ほぼ同 じ幅のインクシートが上から重なり、ＴＰＨを押圧し、熱を加えてインクを溶融 し、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の順に転写を行っている。一 般に１色印字後記録紙を巻き戻して次の色を重ねて印字している。この時、記録 紙はＴＰＨの発熱抵抗体部で始めて熱がかかるため、水分によって膨張していた 状態から熱によって水分が蒸発して、収縮を起こす現象があった。

【０００４】 １色目の印字時に収縮が大きく、２色目以降小さくなる。このため、１色印字 後記録紙の収縮が起こり印字時の記録紙長さと戻し時の記録紙長さが異なり、印 字時と同量記録紙を戻してやっても、同じ位置に戻らず印字が重ならない現象が 起こっていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の記録装置では、記録紙はＴＰＨの発熱抵抗体部で始めて熱を受 けることになる。記録紙は一般に、６０〜１２０μｍの厚みのものが使われてい る。このため、水分をある程度含んでおり、ＴＰＨの発熱抵抗体部の発熱によっ て、収縮が発生する。一般にカラー熱転写記録装置の場合、１色印字ごとに記録 紙を巻き戻し、その上に重ねて印字を行う方式が一般的である。Ｙ、Ｍ、Ｃの３ 色を重ねて黒をだしている。このため、Ｙ、Ｍ、Ｃ３色の各色印字後の記録紙の 戻り量が異なると、３色が重ならず色がずれてしまう。いわゆる印字ずれが発生 して、本来、黒になるべきところが黄色くなったり、赤っぽくなったりして、高 品質の印字が得られないという問題があった。また、環境（特に湿度）によって 、記録紙の水分がことなるため、高湿時は記録紙の収縮が大きく、低湿時は小さ いため、印字ずれの量が環境によって左右される問題があった。

【０００６】 そこで、この考案の目的は、従来のこのような課題を解決するために、記録紙 をあらかじめ、熱をかけて乾燥させておき、印字時の収縮をなくして、印字ずれ を少なくし、安定した印字を得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、記録紙がＴＰＨの発熱抵抗体の下部に至って熱を 受ける前に、記録紙を余熱（プリヒート）して記録紙中の水分を蒸発させて、記 録紙の組成を安定させた後に印字動作をするように構成したものである。

【０００８】

【作用】

上記のように構成されたカラー熱転写記録装置によると、常に印字動作に入る 前に記録紙の水分を蒸発させ組成を一定にさせるため、ＴＰＨの発熱抵抗体の熱 による記録紙の収縮がなく、印字時の記録紙送り量と同じ量戻してやれば、記録 紙は同じ位置に戻る。このためＹ、Ｍ、Ｃ３色での印字ずれがほとんど発生しな い。また、環境が違っても常に記録紙の組成が一定になるため、高湿時も安定し た印字を得ることができる。

【０００９】

【実施例】

以下にこの考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１において、記録紙１はカット紙で給紙カセット２内に重ねて収容されてい る。３は給紙ローラで、図示しない駆動装置で回転し、給紙カセット内に重ねて 収容された記録紙１を、一枚ずつ分離給紙するための給紙ローラである。

【００１０】 ４は記録紙１を印字部まで給紙するための記録紙ガイドである。記録紙ガイド ４の下側にはプリヒート部５を設けてある。このプリヒート部５は記録紙１をプ リヒートする部分で約６０℃の熱を発生するようにしている。６はプラテンであ り、中央部が金属からなり周囲がゴムからなるローラである。８はキャプスタン ローラで、金属からなり表面には、記録紙１をグリップするために粒子を溶射に より形成してある。９はピンチローラで、ゴムからなり、キャプスタンローラ８ に圧接している。記録紙１は記録紙ガイド４を通過したのち、プラテン６に巻き 付き、送り側記録紙ガイド１０を通過したのちキャプスタンローラ８とピンチロ ーラ９で挟み込んでグリップしている。

【００１１】 キャプスタンローラ８の一端には、図示しないが駆動用のプーリが一体的に取 り付けられており、やはり図示しないが駆動用のステッピングモータの正転と逆 転を受けて、キャプスタンローラ８を駆動している。このキャプスタンローラ８ とピンチローラ９によって、記録紙１をグリップし往復動作を行っている。１１ ａはインクシート１１の供給ロールであり、図示しないがフレームにロールの芯 両端が保持されており、やはり図示しないが、バックテンションを付加する機構 が設けられている。

【００１２】 １１はインクシートでイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の面順次 にインクが塗布されており、供給ロール１１ａから供給されて、巻取ロール１１ ｂで巻き取っている。インクシート巻取ロール１１ｂの一端には、図示しないが 駆動用のプーリが一体的に取り付けられており、やはり図示しないが、ＤＣモー タの回転によってインクシート１１の巻き取り動作を行っている。

【００１３】 ７はサーマルヘッド（ＴＰＨ）であり、図示しない駆動機構によりプラテン６ に対して上下方向に移動するようになっている。印字時のみ、プラテン６に所定 圧力で押圧され、必要に応じて熱をかけ、インクシート１１のインクを溶融して 、記録紙１に転写するものである。

【００１４】 次に動作について説明すると、給紙カセット２から記録紙１が給紙ローラ３で 一枚ずつ分離して送りだされる。送りだされた記録紙１はプリヒート部５を通過 する際に、約６０℃の熱で吸湿分を乾燥させ、熱による収縮を一定状態にするこ とができる。この状態でＴＰＨ７がプラテン６から離れた状態でインクシート１ １を巻き取りモータの駆動によって、頭出しを行う。

【００１５】 インクシート１１のＹ、Ｍ、Ｃの前部には図示しないが、検出用のマークが印 刷してあり、やはり図示しないがセンサで検出できるようになっている。インク シート１１の先頭色（Ｙ）の頭出しが終了したら、ＴＰＨ７をプラテン６に弾圧 して図示しない発熱抵抗体部に、熱をかけてインクシート１１のインクを溶融し て、記録紙１の上に転写を行うものである。

【００１６】 印字動作の開始と同時にインクシート１１の頭出しを行い、ＴＰＨ７がプラテ ン６に対して、所定の圧力で押し付けられて、通電され、発熱抵抗体が発熱して インクシート１１のインクを溶融させて記録紙１に転写するものである。記録紙 １は、プリヒート部５であらかじめ吸湿し収縮させているため、印字時に熱がか かって収縮することはない。よって、Ｙ、Ｍ、Ｃの各色印字時の収縮がなくなり 、１色印字時の紙送り量と同量戻しても同じ位置に戻るため、印字のずれがなく なる。

【００１７】 また、図示しないが別の実施例としては、装置内の発熱部（例えば、電源等） の熱によって、記録紙をプリヒートする手段もある。

【００１８】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように、記録紙がＴＰＨの発熱抵抗体部に到達する 前に、記録紙をプリヒートする構造にすることによって、記録紙中の含有水分を 一定状態にすることができる。このため、印字後の記録紙の水分量変化による収 縮が少なくなり、色毎の印字時の記録紙送り量と戻し時の送り量が同一になる。 よって、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の印字が重なり、環境に関係なく安定した印字が行え、高 画質の熱転写記録装置が提供でき、その産業上の利用価値は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による実施例のカラー熱転写記録装置の
要部断面図である。

【符号の説明】

１ 記録紙 ５ プリヒート部 ６ プラテン ７ サーマルヘッド １１ インクシート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 8906−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/20 １１０

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱溶融性インクシートとサーマルヘッド
   によって、画像記録を行うカラー熱転写記録装置におい
   て、給紙部とサーマルヘッドの間に記録紙の吸湿度を一
   定にするためのプリヒート部を設けたことを特徴とする
   カラー熱転写記録装置。