JPH067967B2 - シャドウマスク用金型装置 - Google Patents
シャドウマスク用金型装置Info
- Publication number
- JPH067967B2 JPH067967B2 JP59243747A JP24374784A JPH067967B2 JP H067967 B2 JPH067967 B2 JP H067967B2 JP 59243747 A JP59243747 A JP 59243747A JP 24374784 A JP24374784 A JP 24374784A JP H067967 B2 JPH067967 B2 JP H067967B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- molding
- punch
- perforated region
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/02—Ejecting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、カラー受像管用シャドウマスクの金型装置に
関するものである。
関するものである。
従来例の構成とその問題点 一般にカラーテレビジョンの受像管用のシャドウマスク
は、多数のアパーチャを備えた有孔領域とこの有孔領域
を取囲む無孔領域とからなり、通常０．１〜0.18mm厚の
軟鋼板を材料としている。
は、多数のアパーチャを備えた有孔領域とこの有孔領域
を取囲む無孔領域とからなり、通常０．１〜0.18mm厚の
軟鋼板を材料としている。
このシャドウマスクの成形金型の構造及び、成形工程
は、第１図から第４図に示すように、連続して加工され
る。すなわち、成形ダイ１とブランクホルダー２で材料
５をはさみ込む（第１図参照）。下型パッド３とパンチ
４で成形を行なう（第２図参照）。成形完了（第３図参
照）、パンチ４が上昇し、パッド３も上昇し（第４図参
照）、すべて完了する。
は、第１図から第４図に示すように、連続して加工され
る。すなわち、成形ダイ１とブランクホルダー２で材料
５をはさみ込む（第１図参照）。下型パッド３とパンチ
４で成形を行なう（第２図参照）。成形完了（第３図参
照）、パンチ４が上昇し、パッド３も上昇し（第４図参
照）、すべて完了する。
ところが従来、加工完了後、パンチ４が上昇する時製品
５の微妙な変形、圧力バランス等で第５図に示すよう
に、パンチ４に付いたままになる。こういう状態が、仮
に百個に１回、千個に１回発生しても非常に作業性の悪
いものになる。
５の微妙な変形、圧力バランス等で第５図に示すよう
に、パンチ４に付いたままになる。こういう状態が、仮
に百個に１回、千個に１回発生しても非常に作業性の悪
いものになる。
従来、こういういわゆるクライツキが発生した場合に
は、第６図に示すように、パンチ４の肩部６や成形クリ
アランス７をそれぞれ調整して、第７図に示すように、
なめらかな曲面を持つ肩８にしたり、大きなクリアラン
ス９にして、パンチ４への、クライツキを小さくする。
しかしながら、このような修正では、製品５の側面１０
の直角度が悪くなり、第８図に示すように相手製品であ
るフレーム１１と、シャドウマスク５のカン合スキマ１
２が大きく、充分な組立てができない。第９図は、正規
の組立て状態である。スキマ１３は非常に小さい。
は、第６図に示すように、パンチ４の肩部６や成形クリ
アランス７をそれぞれ調整して、第７図に示すように、
なめらかな曲面を持つ肩８にしたり、大きなクリアラン
ス９にして、パンチ４への、クライツキを小さくする。
しかしながら、このような修正では、製品５の側面１０
の直角度が悪くなり、第８図に示すように相手製品であ
るフレーム１１と、シャドウマスク５のカン合スキマ１
２が大きく、充分な組立てができない。第９図は、正規
の組立て状態である。スキマ１３は非常に小さい。
発明の目的 本発明は、従来のこういったクライツキを防止すると共
に、作業性の良い、又製品変形の無い金型を供給するも
のである。
に、作業性の良い、又製品変形の無い金型を供給するも
のである。
発明の構成 本発明は、中央部に有孔領域、前記有孔領域を取り囲む
無孔領域、前記有孔領域と前記無孔領域との間に溝部を
有するシャドウマスクを成形するためのシャドウマスク
用金型装置であって、昇降自在に配され、前記シャドウ
マスクの溝部を成形するための凸部を有するパッドと、
昇降自在に配され、前記シャドウマスクの溝部に対応す
る位置に凹部を有し、前記パッドとで成形前のシャドウ
マスク材料をはさみ込んで前記シャドウマスク全体を成
形する成形パンチと、前記成形パンチの周辺に昇降自在
に配されたブランクホルダーと、前記パッドの周辺に、
かつ前記ブランクホルダーと対向するように配され、前
記ブランクホルダーとで前記シャドウマスクの周縁部を
屈曲させる成形ダイとからなり、かつ前記成形パンチの
凹部に複数個のエアー供給用小穴が設けられ、シャドウ
マスクの成形完了と同時に前記複数個のエアー供給用小
穴よりエアーが供給されて、前記成形パンチから成形後
のシャドウマスクが離脱するよう構成されたことを特徴
とするものである。
無孔領域、前記有孔領域と前記無孔領域との間に溝部を
有するシャドウマスクを成形するためのシャドウマスク
用金型装置であって、昇降自在に配され、前記シャドウ
マスクの溝部を成形するための凸部を有するパッドと、
昇降自在に配され、前記シャドウマスクの溝部に対応す
る位置に凹部を有し、前記パッドとで成形前のシャドウ
マスク材料をはさみ込んで前記シャドウマスク全体を成
形する成形パンチと、前記成形パンチの周辺に昇降自在
に配されたブランクホルダーと、前記パッドの周辺に、
かつ前記ブランクホルダーと対向するように配され、前
記ブランクホルダーとで前記シャドウマスクの周縁部を
屈曲させる成形ダイとからなり、かつ前記成形パンチの
凹部に複数個のエアー供給用小穴が設けられ、シャドウ
マスクの成形完了と同時に前記複数個のエアー供給用小
穴よりエアーが供給されて、前記成形パンチから成形後
のシャドウマスクが離脱するよう構成されたことを特徴
とするものである。
実施例の説明 本発明の一実施例を第１０図〜第１５図によって説明す
る。第１０図はシャドウマスクの斜視図で、第１１図
は、第１０図の１４部の断面拡大図である。通常シャド
ウマスクには、成形外形の内側に成形外形と近似形状で
ヒモ成形部１４が構成されている。このヒモ成形部１４
はシャドウマスク全体の強度を上げるとともに、金型で
の成形時に、有孔領域の穴変形防止を防ぐ目的である。
第１２図は本発明による成形パンチ４の断面図で、第１
３図はその平面図である。シャドウマスク製品５のヒモ
成形部１４を成形するミゾ部１５に複数個の小穴１６を
設けたもので、小穴１６は途中で大穴１７に連結してい
るが、これは加工を楽にするもので、小穴のみで通して
も作用は、同じである。この時小穴１６はミゾ部１５よ
り同じか、小さい事が特徴であり、その説明を第１４図
により行なう。第１４図は成形加工時のパンチ４ダイφ
パッド３及び製品５の断面図で、特にヒモ出し成形部を
示すものである。
る。第１０図はシャドウマスクの斜視図で、第１１図
は、第１０図の１４部の断面拡大図である。通常シャド
ウマスクには、成形外形の内側に成形外形と近似形状で
ヒモ成形部１４が構成されている。このヒモ成形部１４
はシャドウマスク全体の強度を上げるとともに、金型で
の成形時に、有孔領域の穴変形防止を防ぐ目的である。
第１２図は本発明による成形パンチ４の断面図で、第１
３図はその平面図である。シャドウマスク製品５のヒモ
成形部１４を成形するミゾ部１５に複数個の小穴１６を
設けたもので、小穴１６は途中で大穴１７に連結してい
るが、これは加工を楽にするもので、小穴のみで通して
も作用は、同じである。この時小穴１６はミゾ部１５よ
り同じか、小さい事が特徴であり、その説明を第１４図
により行なう。第１４図は成形加工時のパンチ４ダイφ
パッド３及び製品５の断面図で、特にヒモ出し成形部を
示すものである。
ヒモ出し成形のミゾ１５は通常製品の成形高さ１７よ
り、若干高くして、製品にキズを付けないようにしてい
る。１８は成形ミゾの高さである。実際の加工はミゾの
肩部１９で成形するので、底面を当てる必要はないので
ある。このミゾの中に小穴を設ける事により、小穴１６
の接触キズが直接製品面に残る事はない。
り、若干高くして、製品にキズを付けないようにしてい
る。１８は成形ミゾの高さである。実際の加工はミゾの
肩部１９で成形するので、底面を当てる必要はないので
ある。このミゾの中に小穴を設ける事により、小穴１６
の接触キズが直接製品面に残る事はない。
本構成により、成形完了時に小穴よりエアーを成形品に
吹きつけ、パンチ４から成形品をくらいつかせる事はな
く、分離するのである。
吹きつけ、パンチ４から成形品をくらいつかせる事はな
く、分離するのである。
次に動作について説明する。成形パンチ４に設けられた
複数個の小穴１６は第１５図に示すように、パンチプレ
ート２０に設けられたエアミゾ２１を通って、外部との
連絡口２２までつながる。この連絡口端２２にエアホー
スをつなぐと、図の矢印の如く、複数個の小穴より、エ
アー２３が吹かれるのである。これを第１６〜第１９図
の成形工程図で説明する。エアー小穴１６は略して記載
している。第１６〜第１８図まで成形された時第１８図
の位置の時点でタイミングをとってエアー２３を通す。
すると第１９図の如く、パンチ４が上昇する際に、製品
５はそのエアー圧力によって、スムーズにパンチ４より
離れていき、パッド３の上に残るのである。
複数個の小穴１６は第１５図に示すように、パンチプレ
ート２０に設けられたエアミゾ２１を通って、外部との
連絡口２２までつながる。この連絡口端２２にエアホー
スをつなぐと、図の矢印の如く、複数個の小穴より、エ
アー２３が吹かれるのである。これを第１６〜第１９図
の成形工程図で説明する。エアー小穴１６は略して記載
している。第１６〜第１８図まで成形された時第１８図
の位置の時点でタイミングをとってエアー２３を通す。
すると第１９図の如く、パンチ４が上昇する際に、製品
５はそのエアー圧力によって、スムーズにパンチ４より
離れていき、パッド３の上に残るのである。
発明の効果 このように、本発明によると以下の効果を有する。
(1) パンチへの製品のくらいつきが防止できる。
(2) 従って、プレス加工作業が、容易である。
(3) 製品の変形もない。
(4) 従って製品の不良も少なくコストメリットが高
い。
い。
(5) 又、製品の側面も、鋭角形状で成形できる。
(6) 更に、直角に近い、又は逆テーパ成形も、でき
る。
る。
第１図〜第４図は従来の各成形工程を示す金型の断面
図、第５図は製品のくらいつきを示す金型の断面図、第
６図は金型を示す一部断面図、第７図は第６図の一部を
調整した後の金型の一部断面図、第８図，第９図は各々
組合せ状態を示す製品の断面図、第１０図は製品の部分
斜視図、第１１図は同断面図、第１２図，第１３図は各
々パンチの断面図及び平面図、第１４図は加工の詳細を
示す金型の一部断面図、第１５図はエアー経路を示す金
型の断面図、第１６〜第１９図は本発明の一実施例にお
ける金型の成形工程を示す金型の断面図である。 １……ダイ、２……ブランクホルダー、３……パッド、
４……パンチ、５……製品、１４……ヒモ成形部、１６
……小穴、２３……エアー。
図、第５図は製品のくらいつきを示す金型の断面図、第
６図は金型を示す一部断面図、第７図は第６図の一部を
調整した後の金型の一部断面図、第８図，第９図は各々
組合せ状態を示す製品の断面図、第１０図は製品の部分
斜視図、第１１図は同断面図、第１２図，第１３図は各
々パンチの断面図及び平面図、第１４図は加工の詳細を
示す金型の一部断面図、第１５図はエアー経路を示す金
型の断面図、第１６〜第１９図は本発明の一実施例にお
ける金型の成形工程を示す金型の断面図である。 １……ダイ、２……ブランクホルダー、３……パッド、
４……パンチ、５……製品、１４……ヒモ成形部、１６
……小穴、２３……エアー。
Claims (1)
- 【請求項１】中央部に有孔領域、前記有孔領域を取り囲
む無孔領域、前記有孔領域と前記無孔領域との間に溝部
を有するシャドウマスクを成形するためのシャドウマス
ク用金型装置であって、 昇降自在に配され、前記シャドウマスクの溝部を成形す
るための凸部を有するパッドと、 前記パッドと対向して昇降自在に配され、前記パッドの
凸部に対応する位置に凹部を有し、前記パッドとで成形
前のシャドウマスク材料をはさみ込んで前記シャドウマ
スク全体を成形する成形パンチと、 前記成形パンチの周辺に昇降自在に配されたブランクホ
ルダーと、 前記パッドの周辺に、かつ前記ブランクホルダーと対向
するように配され、前記ブランクホルダーとで前記シャ
ドウマスクの周縁部を前記成形パンチ側部に押し当てて
屈曲させる成形ダイとからなり、 かつ前記成形パンチの凹部に複数個のエアー供給用小穴
が設けられ、前記シャドウマスクの成形完了と同時に前
記複数個のエアー供給用小穴よりエアーが前記シャドウ
マスクの溝部に供給されて、前記成形パンチから成形後
のシャドウマスクが離脱するよう構成されたことを特徴
とするシャドウマスク用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243747A JPH067967B2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | シャドウマスク用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243747A JPH067967B2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | シャドウマスク用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61123426A JPS61123426A (ja) | 1986-06-11 |
| JPH067967B2 true JPH067967B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=17108380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59243747A Expired - Fee Related JPH067967B2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | シャドウマスク用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067967B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030005631A (ko) * | 2001-07-09 | 2003-01-23 | 현대자동차주식회사 | 프레스 장치 |
| CN112157175B (zh) * | 2020-09-15 | 2024-10-01 | 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 | 一种电池罐罐体拉伸用冲头、模具及其拉伸工艺 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645700Y2 (ja) * | 1977-03-23 | 1981-10-26 | ||
| JPS6042580B2 (ja) * | 1977-08-12 | 1985-09-24 | 松下電子工業株式会社 | シヤドウマスクの成型方法およびシヤドウマスクの成型装置 |
| JPS56137822U (ja) * | 1980-03-14 | 1981-10-19 |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP59243747A patent/JPH067967B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61123426A (ja) | 1986-06-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |