JPH0679796U - 防水性及びガスバリア性に優れた防錆被覆のｐｃ鋼材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水又は塩素を含んだ水分、及びＯ₂ やＣＯ₂
やＳＯ₂ のようなガスを完全に遮断することのできる防
水性とガスバリヤ性の優れた防錆被覆のＰＣ鋼材を提供
する。 【構成】 ＰＣストランド又は鋼棒からなるＰＣ鋼材１
において、ＰＣ鋼材の表面に融着した一次合成樹脂被覆
層２と、一次合成樹脂被覆層の表面に被包した二次金属
ラミネートテープ層３と、二次金属ラミネートテープ層
の表面に融着した三次合成樹脂被覆層４とを有する防錆
被覆のＰＣ鋼材と、また、ＰＣストランド又は鋼棒から
なるＰＣ鋼材において、ＰＣ鋼材の表面には、被包した
二次金属ラミネートテープ層と該二次金属ラミネートテ
ープ層の表面に融着した三次合成樹脂被覆層とを有する
防錆被覆のＰＣ鋼材を構成するものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレストレスコンクリート（以下、「ＰＣコンクリート」という） の緊張に使用する鋼撚線（以下、「ストランド」という）又は鋼棒からなる鋼材 に、防水性とガスバリヤ性に優れた防錆被覆を施したＰＣ鋼材に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ＰＣ鋼材は、合成樹脂管（以下「シース」という）内に挿入し、該シー スと鋼材との間にグリース等の防錆材を充填して、いわゆるアンボンドケーブル となし、これをコンクリート内に埋設して緊張するアンボンド工法が公知である 。また、コンクリート内に埋設した鋼製シース内に鋼材を挿入して、緊張した後 に、セメントミルク等のグラフト材をシース内に充填して、コンクリートと一体 化させるポストテンションボンド工法も知られている。さらに、シースを使用し ないで、予めＰＣ鋼材を緊張しておき、これをコンクリート内に埋設して、コン クリートの固化後に端部を切断するプレテンションボンド工法も公知である。

【０００３】 アンボンド工法においては、ＰＣ鋼材表面にグリスやアスファルト等の防錆剤 を塗布し、その上を合成樹脂等のシースで覆ったもの等がある。しかし、グリス 等の防錆力は、不純物等で十分な防錆力があるとはいえないし、また合成樹脂等 のシースには、シース内に水又は塩素を含んだ水分、及びＯ₂ やＣＯ₂ やＳＯ₂ のようなガスが浸透して、ＰＣ鋼材に達するため、十分な防錆被覆がなされてい るとはいえなかった。

【０００４】 また、プレテンションボンド工法等は、ＰＣ鋼材が直接コンクリートと接触す るため、コンクリートを通して水又は塩素を含んだ水分、及び酸素（Ｏ₂ ）や二 酸化炭素（ＣＯ₂ )や二酸化硫酸（ＳＯ₂ ）のようなガスが、ＰＣ鋼材に達する という欠点を有していた。

【０００５】 そこで近年において、ＰＣ鋼材の外面を接着性を有する合成樹脂にて被覆し、 その外側に潤滑剤層を介して合成樹脂シース内に挿通し、ポストテンションアン ボンド工法に使用するものや、合成樹脂被覆を施したものを緊張した後、直接コ ンクリート内に埋め込むプレテンションボンド工法に使用するものが開発される に到った。

【０００６】 しかし、このような従来のＰＣ鋼材は、図５に示すように、ＰＣ鋼材Ａの表面 に、二重の合成樹脂被覆層Ｂ，Ｃを設け、この間に薄い油脂を塗布した層Ｄを設 けても、水又は塩素を含んだ水分、及びＯ₂ やＣＯ₂ やＳＯ₂ のようなガスは完 全には遮断することができず、そのためにＰＣ鋼材を腐食させることが問題とな っていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記の事情に鑑み、本考案は、水又は塩素を含んだ水分、及びＯ₂ やＣＯ₂ や ＳＯ₂ のようなガスを完全に遮断することのできる防水性とガスバリヤ性の優れ た防錆被覆のＰＣ鋼材の提供を目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、ＰＣストランド又は鋼棒からなるＰＣ 鋼材において、ＰＣ鋼材の表面に融着した一次合成樹脂被覆層と、該一次合成樹 脂被覆層の表面に被包した二次金属ラミネートテープ層と、該二次金属ラミネー トテープ層の表面に融着した三次合成樹脂被覆層とを有する防錆被覆のＰＣ鋼材 と、ＰＣストランド又は鋼棒からなるＰＣ鋼材において、ＰＣ鋼材の表面には、 被包した二次金属ラミネートテープ層と該二次金属ラミネートテープ層の表面に 融着した三次合成樹脂被覆層とを有する防錆被覆のＰＣ鋼材を構成するものであ る。

【０００９】

【作 用】 本考案による防錆被覆のＰＣ鋼材は、合成樹脂被覆層により、完全な防錆被覆 がなされるが、さらにＰＣ鋼材の表面を金属ラミネートテープ層を重ね合わせて 完全に被包してしまうことにより、防水性とガスバリヤ性に優れたものにするこ とができた。

【００１０】 金属ラミネートテープ層とは、例えば、防水性とガスバリヤ性の優れた約５０ μｍ厚程度の鉛箔等からなる金属箔にポリエステル等のプラスチックフィルムを 貼り合わせて補強し、その両面にイオン架橋結合をもつアイオノマー樹脂（商品 名、デュポン社製サーリン）からなる感圧性接着テープを接着剤にてラミネート した接着膜を形成させたもので、一次合成樹脂被覆層やＰＣ鋼材の表面を完全に 包込むように重ね合わせて被包し、二次金属ラミネートテープ層を形成させるも のである。この表面に三次合成樹脂被覆層を形成させれば、この二次金属ラミネ ートテープ層は、一次合成樹脂被覆層あるいはＰＣ鋼材、及び三次合成樹脂被覆 層と完全に接着して密封させることができる。なお、金属箔は、鉛箔のほか銅、 アルミ等も使用できるが、防水性とガスバリヤ性からは鉛が最も好ましい。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を、図面に基づいてさらに詳しく説明する。図１は、本 考案の一実施例を示すＰＣストランドからなる防錆被覆のＰＣ鋼材の断面図であ る。

【００１２】 ＰＣストランドからなるＰＣ鋼材１は、その表面を融着した一次合成樹脂被覆 層２で被覆されている。また、この一次合成樹脂被覆層２の表面には、二次金属 ラミネートテープ層３が被包されている。さらに、この二次金属ラミネートテー プ層３の表面には、融着した三次合成樹脂被覆層４が被覆され、このようにして 本考案の防錆被覆のＰＣ鋼材５は構成されている。

【００１３】 一次及び三次合成樹脂被覆層２，４は、ポリエチレン系樹脂等の熱可塑性合成 樹脂を押出機で溶融して被覆している。そして、二次金属ラミネートテープは、 図２の断面図に示す如きものである。

【００１４】 二次金属ラミネートテープは、本実施例の場合、約５０μｍ厚さの鉛箔６に、 機械的強度を補強する目的でポリエステル等からなるプラスチックテープ７を貼 り合わせ、さらにその両表面には、一次合成樹脂被覆層２及び三次合成樹脂被覆 層４と接着させるための接着膜８，９を形成させたものからなっている。

【００１５】 テープ層の被包は、一般的には巻回する方法をとることができる。しかし、巻 回させるためには、成形ライン上でＰＣ鋼材かテープを回転させる必要があるた め、本実施例の場合は、縦方向に重ね合わして被包させるようにした。即ち、二 次金属ラミネートテープ層３は、一次合成樹脂被覆層２の円周長よりやや広幅の テープ状のものを使用し、図１の符号１０で示すように、縦方向に合わせるよう にして、感圧性接着膜８，９によって完全に接着、被包させるようにした。

【００１６】 次の図３は、防錆被覆のＰＣ鋼材の製造ラインを示す概略図であり、これに基 づいて本考案の加工工程を、参考まで簡単に説明する。

【００１７】 ＰＣ鋼材１は繰り出し機１１に支持されたコイル１２から、制動機１３によっ て送り速度を制御されながら引き出され、合成樹脂の溶融温度よりやや高めに予 熱加熱機１４によって加熱され、第一押出機１５のクロスヘッド型の円形ダイス １６へと導かれて、その表面に一次合成樹脂被覆層２が融着、形成される。

【００１８】 次の冷却機１７は、次工程の二次金属ラミネートテープ層３を形成させる際、 テープに皺が寄ったり、座屈が発生しない程度にまで冷却させるためのものであ る。

【００１９】 このようにして、一次合成樹脂被覆層２の形成されたＰＣ鋼材は、次に本実施 例の場合は、テープ縦添え装置１８に導かれる。テープロール１９から引き出さ れる鉛からなる金属ラミネートテープ２０は、一次合成樹脂被覆層２の表面の円 周長よりやや幅広のものからなるため、筒状のガイド２１によって幅方向の両縁 を順次重ね合わせるようにして接着させるため、その表面外周は完全に包まれる ように被包され、二次金属ラミネートテープ層３が形成される。

【００２０】 この二次金属ラミネートテープ層３の表面は、次の第二押出機２２によって、 三次合成樹脂被覆層４が形成される。次いで、引取機２３から冷却機２４へ導か れ、巻取機２５でリール２６に巻き取られて、本考案の防錆被覆のＰＣ鋼材５は 製造される。なお２７は、先導ワイヤーの巻取機である。

【００２１】 なお、本実施例の一次合成樹脂被覆層２は、押出機による押出成形法に限られ るものでなく、流動浸漬粉体塗装法や静電塗装法などにより、ポリエチレンやポ リアミドやエポシキ等の合成樹脂を融着させるようにしてもよい。

【００２２】 図４は、本考案の別の実施例を示すＰＣ鋼棒からなる防錆被覆のＰＣ鋼材の断 面である。

【００２３】 ＰＣ鋼棒からなるＰＣ鋼材３１は、その表面には鉛からなる二次金属ラミネー トテープ層３３が縦方向に重ね合わせて被包４０されている。さらに、その二次 金属ラミネートテープ層３３の表面には、融着した三次合成樹脂被覆層３４が被 覆され、このようにして本考案の防錆のＰＣ鋼材３５は構成されている。

【００２４】 即ち、本実施例は、先の実施例の一次合成樹脂被覆層２を省略したものである が、二次金属ラミネートテープ層３３は、ＰＣ鋼材３１に密着して完全に被包し シールすることができる。

【００２５】 次の表１は、本考案品と従来品を比較した透過係数である。 表１

【００２６】 ここで本考案品とは、鉛ラミネートテープ層を有する防錆被覆のＰＣ鋼材、従 来品１とは、一般ビニル被覆層を有する防錆被覆のＰＣ鋼材、従来品２とは、ポ リエチレン被覆層を有する防錆被覆のＰＣ鋼材である。

【００２７】 この透過係数の測定は、透過係数の測定装置を使用し、６０℃の条件で、乾燥 Ｎ₂ ガスをパイプ状の被覆層内に吹き流して、透過水分を露点計で測定した。ビ ニル被覆層からなる従来品１やポリエチレン被覆層からなる従来品２と比較して 、鉛ラミネートテープ層を有する本考案品は、透過係数が約３桁小さく、数千倍 の水分を遮断する防水効果をもつようになった。

【００２８】

【考案の効果】

本考案の防錆被覆のＰＣ鋼材は、合成樹脂被覆層による防錆処理も耐久性の高 いものになるとともに、鉛等からなる金属ラミネートテープ層を設けることによ り、水分を完全に遮断する防水効果とともに、試験データは省略したが、Ｏ₂ や ＣＯ₂ やＳＯ₂ のようなガスを遮断してガスバリヤ性にも優れたものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すＰＣストランドからな
る防錆被覆のＰＣ鋼材の断面図である。

【図２】本考案の防錆被覆のＰＣ鋼材に使用される金属
ラミネートテープの一実施例を示す断面図である。

【図３】本考案の防錆被覆のＰＣ鋼材の製造ラインの一
実施例を示す概略図である。

【図４】本考案の別の実施例を示すＰＣ鋼棒からなる防
錆被覆のＰＣ鋼材の断面図である。

【図５】従来例を示す防錆被覆のＰＣ鋼材の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ＰＣストランドからなるＰＣ鋼材 ２ 一次合成樹脂被覆層 ３ 二次金属ラミネートテープ層 ４ 三次合成樹脂被覆層 ５ 防錆被覆のＰＣ鋼材 ３１ ＰＣ鋼棒からなるＰＣ鋼材 ３３ 二次金属ラミネートテープ層 ３４ 三次合成樹脂被覆層 ３５ 防錆被覆のＰＣ鋼材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＣストランド又は銅棒からなるＰＣ鋼
   材において、ＰＣ鋼材の表面に融着した一次合成樹脂被
   覆層と、該一次合成樹脂被覆層の表面に被包した二次金
   属ラミネートテープ層と、該二次金属ラミネートテープ
   層の表面に融着した三次合成樹脂被覆層とを有すること
   を特徴とする防錆被覆のＰＣ鋼材。
2. 【請求項２】 ＰＣストランド又は鋼棒からなるＰＣ鋼
   材において、ＰＣ鋼材の表面に被包した二次金属ラミネ
   ートテープ層と、該二次金属ラミネートテープ層の表面
   に融着した三次合成樹脂被覆層とを有することを特徴と
   する防錆被覆のＰＣ鋼材。