JPH0679809A - 製箱機の下部フラップ折曲装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製箱用原紙を裁断する際の裁断寸法のばらつ
きや、折曲用切欠寸法のばらつき等により、長さが所定
寸法より長くなっている外フラップをそのまま折曲して
も、その先端どおしが重合することなく突合して平坦な
合わせ目が形成され、この後の底テープ貼工程をはじめ
他の工程の円滑な実施を妨害することのないようにする
ことのできる下部フラップ折曲装置を提供する。 【構成】 拡開した状態で製箱部に保持された箱体下部
の垂直位置にある内外フラップを水平位置に折曲げる各
１対の内外フラップ折板を垂直位置と水平位置との間を
移動させる第１，２作動部材を有する内外フラップ折機
構を具えていて、外フラップ折板の対向側縁に切欠部を
設け、この切欠部中を移動可能に配置された外フラップ
押板と、この外フラップ押板を上下動させる第３作動部
材とが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、平板状に折畳まれた
ダンボール等からなる製箱用原紙を用いて製箱する製箱
機の下部フラップ折曲装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来前記のような製箱機によって製作さ
れる箱１は、図３，４に示すようであって胴部２の上下
に各１対の内外フラップ３，４が設けられており、板状
の製箱用原紙を製箱部５において図示しない拡開機構に
よって、胴側板を拡開して図３に示すように角形の胴部
２を形成して図示しない保持機構で保持し、下部の各１
対の内外フラップ３，４を内外フラップ折曲装置によっ
て図４に示すように折曲する。このような内外フラップ
折曲装置の大部分は、図面に示すこの発明の実施例と同
様に構成されているので、これを参照して説明すること
とすると、開口した状態で製箱部５に保持された胴部２
の下部の垂直位置にある内外フラップ３，４を水平位置
に折曲げる内外フラップ折板６，７と、内外フラップ折
板６，７を垂直位置と水平位置との間を移動させる第
１，２作動部材８，９とを具えている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そして製箱部５に保持
された胴部２の下部の垂直位置にある内フラップ３を第
１作動部材８を作動して、内フラップ折板６によって水
平位置に折曲げ、ついで外フラップ４を第２作動部材９
を作動して外フラップ折板７によって水平位置に折曲げ
る。ところでこのようなものにおいては、製箱用原紙を
裁断する際の裁断寸法のばらつきや、折曲用切欠寸法の
ばらつき等により、外フラップ４の長さが所定寸法より
長くなることがあり、このような外フラップ４をそのま
ま折曲すると、図６に示すようにその先端どおしが突合
して平坦な合わせ目が形成されないで重合してしまい、
この後の底テープ貼工程をはじめ他の工程の円滑な実施
を妨害するというような問題がある。

【０００４】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の製箱機の外フラップ折曲装置のもつ問題を解消し、
製箱用原紙を裁断する際の裁断寸法のばらつきや、折曲
用切欠寸法のばらつき等により、長さが所定寸法より長
くなっている外フラップをそのまま折曲しても、その先
端どおしが重合することなく突合して平坦な合わせ目が
形成され、この後の底テープ貼工程をはじめ他の工程の
円滑な実施を妨害することのないようにすることのでき
る下部フラップ折曲装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１の発明は、拡開した
状態で製箱部に保持された箱体下部の垂直位置にある内
外フラップを水平位置に折曲げる各１対の内外フラップ
折板と、この内外フラップ折板を垂直位置と水平位置と
の間を移動させる第１，２作動部材とを有する内外フラ
ップ折機構を具えている製箱機において、前記外フラッ
プ折板の対向側縁に切欠部を設け、この切欠部中を移動
可能に配置された外フラップ押板と、この外フラップ押
板を上下動させる第３作動部材とを設けたことを特徴と
するものである。請求項２の発明は、請求項１の発明に
おいて、内外フラップ折板はそれぞれ相互間の間隔が調
節可能となっているものである。

【０００６】

【作用】前記のような請求項１の発明においては、胴側
板を拡開して角形の胴部を形成した箱体を図示しない保
持機構で製箱部に保持し、内フラップ折機構を作動し
て、第１作動部材の作動により内フラップ折板を移動し
て、箱体胴部の下部の垂直位置にある内フラップを水平
位置に折曲し、ここで第１作動部材の作動を停止してそ
のまま内フラップ折板をその位置において保持し、つい
で外フラップ折機構を作動して、第２作動部材の作動に
より外フラップ折板を垂直位置からほぼ45度位置に回動
し、これによって外フラップを箱体胴部の下部の垂直位
置から中間位置に折曲し、ここで第２作動部材の作動を
停止してそのまま外フラップ折板をその位置に保持し、
ついで第３作動部材を作動して、外フラップ折板の対向
側縁に設けられた切欠部を通って外フラップ押板を上動
させ、この外フラップ押板によって外フラップの先端ど
おしを突合した状態として押上げ、このような状態で外
フラップが水平位置まで折曲したところで第３作動部材
の作動を停止して、そのまま外フラップをその位置にお
いて保持し、ついで第２作動部材の作動を再開してフラ
ップ折板を、残りのほぼ45度回動させて外フラップに当
接させてこれを押圧させ、これで下部の内外フラップの
折曲作業を終了し、搬送手段で箱体をつぎの工程へと移
動させ、これによって製箱部があいたところで、各作動
部材を作動して内外フラップ折板及び外フラップ押板を
原の状態に復帰させる。請求項２の発明においては、前
記の場合箱の寸法が変ったら、内外フラップ折板間の間
隔を調節してこれに対応することとなる。

【０００７】

【実施例】図１，２に示すこの発明の実施例において、
前記従来のものと同様の部分は同一の符号を付すことに
よって説明を省略し、主として異なる部分について説明
する。内フラップ３を水平位置に折曲げる内フラップ折
機構11は内フラップ折板６と、この内フラップ折板６を
垂直位置と水平位置との間を移動させる作動シリンダか
らなる第１作動部材８とを有し、一方の第１作動部材８
は機体12に固設され、他方の第１作動部材８′は一方の
第１作動部材８との間の間隔が調節できるように機体12
に移動可能に設けられ、そのためその取付ブラケット13
が機体12に回転可能に設けられてモータ14で回転される
第１ねじ軸15に螺着されている。両第１作動部材８，
８′の作動軸16の先端にはクランク17の一端が枢支さ
れ、クランク17の他端はそれぞれ機体12及びブラケット
13に枢支された回動軸18に固定され、この回動軸18には
また内フラップ折板６の基端が固定されている。

【０００８】外フラップ４を水平位置に折曲げる外フラ
ップ折機構21は外フラップ折板７と、この外フラップ折
板７を垂直位置と水平位置との間を移動させる作動シリ
ンダからなる第２作動部材９とを有し、一方の第２作動
部材９は機体12に基端が枢支され、他方の第２作動部材
９′は一方の第２作動部材９との間の間隔が調節できる
ように機体12に移動可能に設けられ、そのためその取付
ブラケット23が機体12に回転可能に設けられていて図示
しないモータで回転される第２ねじ軸22に螺着されてお
り、第２作動部材９′はその基端がブラケット23に枢支
されいる。両第２作動部材９，９′の作動軸24の先端に
はクランク25の一端が枢支され、クランク25の他端はそ
れぞれ機体12に枢支された回動軸26に固定され、この回
動軸26にはまた外フラップ折板７の基端が固定されてい
る。外フラップ折板７の対向側縁には図５に示すように
切欠部27を設け、この切欠部27中を上下方向に移動可能
な外フラップ押板29を配置し、この外フラップ押板29を
上下動させる作動シリンダからなる第３作動部材30を機
体12に設けている。外フラップ押板29は第３作動部材30
の作動軸31の先端に取付けられた支持板32によって水平
に支持され、この支持板32に垂設したガイド棒33が第３
作動部材30から張出したガイド部34に摺嵌されている。

【０００９】この実施例の作用について説明する。胴側
板を拡開して角形の胴部２を形成した箱体を図示しない
保持機構で製箱部５に保持し、内フラップ折機構11を作
動して、第１作動部材８，８′の作動によりクランク17
及び回動軸18を介して、実線位置にある内フラップ折板
６を回動軸18を中心として鎖線に示す位置に回動し、こ
れによって図２に実線で示すように胴部２の下部の垂直
位置にある内フラップ３を鎖線で示す水平位置に折曲
し、ここで第１作動部材８，８′の作動を停止してその
まま内フラップ３をその位置において保持する。

【００１０】ついで外フラップ折機構21を作動して、第
２作動部材９，９′の作動により外フラップ折板７を図
１に実線で示す垂直位置から点線に示すほぼ45度位置に
回動し、これによって外フラップ４を実線で示す胴部２
の下部の垂直位置から鎖線で示す位置に折曲し、ここで
第２作動部材９，９′の作動を停止してそのまま外フラ
ップ折板７をその位置において保持する。ついで第３作
動部材30を作動して、外フラップ折板７の対向側縁に設
けられた切欠部27を通って外フラップ押板29を上動さ
せ、この外フラップ押板29によって外フラップ４の先端
どおしを突合した状態として押上げ、このような状態で
外フラップ４が水平位置まで折曲したところで第３作動
部材30の作動を停止して、そのまま外フラップ４をその
位置において保持する。ついで第２作動部材９，９′の
作動を再開してフラップ折板７を、残りのほぼ45度回動
させて外フラップ４に当接させてこれを押圧させ、これ
で下部の内外フラップ３，４の折曲作業が終了し、図示
しない搬送手段で箱体をつぎのテープ底貼工程へと移動
させ、これにより製箱部５があいたところで、各作動部
材８，８′；９，９′；30を作動して内外フラップ折板
６，７及び外フラップ押板29を原の状態に復帰させる。

【００１１】前記の場合箱１の寸法が変ったら、モータ
14又は図示しないモータを作動して、ねじ軸15又は22を
回転し、これに螺着されているブラケット13又は23を前
後方向に移動し、これによって内外フラップ折板６，６
間又は７，７間の間隔を調節することとなる。

【００１２】

【発明の効果】この発明は前記のようであって、請求項
１の発明は、拡開した状態で製箱部に保持された箱体下
部の垂直位置にある内外フラップを水平位置に折曲げる
各１対の内外フラップ折板と、この内外フラップ折板を
垂直位置と水平位置との間を移動させる第１，２作動部
材とを有する内外フラップ折機構を具えていて、外フラ
ップ折板の対向側縁に切欠部を設け、この切欠部中を移
動可能に配置された外フラップ押板と、この外フラップ
押板を上下動させる第３作動部材とが設けられているの
で、製箱用原紙を裁断する際の裁断寸法のばらつきや、
折曲用切欠寸法のばらつき等により、長さが所定寸法よ
り長くなっている外フラップをそのまま折曲しても、そ
の先端どおしが重合することなく突合して平坦な合わせ
目が形成され、この後の底テープ貼工程をはじめ他の工
程の円滑な実施を妨害することがないようにすることが
できるという効果がある。請求項２の発明は、請求項１
の発明において、内外フラップ折板はそれぞれ相互の間
隔が調節可能となっているので、請求項１の発明と同様
な効果をもつのに加えて、寸法の異なる製箱用原紙を使
用する際、内外フラップ折板それぞれ相互の間隔をその
寸法の変更に対応して調節して正確な作業を継続するこ
とができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の要部の正面図である。

【図２】同上の内フラップ折機構の側面図である。

【図３】同上に適用される箱材の初期の状態の斜面図で
ある。

【図４】同上の終期の状態の斜面図である。

【図５】同上の終期の外フラップ、外フラップ折板及び
外フラップ押板の状態を示す斜面図である。

【図６】従来の外フラップ折曲時に起こる不都合な状態
を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 箱 ２ 胴部 ３ 内フラップ ４ 外フラップ ５ 製箱部 ６ 内フラップ折板 ７ 外フラップ折板 ８ 第１作動部材 ９ 第２作動部材 11 内フラップ折機構 12 機体 13 ブラケット 14 モータ 15 第１ねじ棒 16 作動軸 17 クランク 21 外フラップ折機構 22 第２ねじ棒 23 ブラケット 24 作動軸 25 クランク 27 切欠部 29 外フラップ押板 30 第３作動部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 拡開した状態で製箱部に保持された箱体
   下部の垂直位置にある内外フラップを水平位置に折曲げ
   る各１対の内外フラップ折板と、この内外フラップ折板
   を垂直位置と水平位置との間を移動させる第１，２作動
   部材とを有する内外フラップ折機構を具えている製箱機
   において、前記外フラップ折板の対向側縁に切欠部を設
   け、この切欠部中を移動可能に配置された外フラップ押
   板と、この外フラップ押板を上下動させる第３作動部材
   とを設けたことを特徴とする下部フラップ折曲装置。
2. 【請求項２】 内外フラップ折板はそれぞれ相互間の間
   隔が調節可能となっている製箱機の下部フラップ折曲装
   置。