JPH0679904U - 差筋アンカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート面に容易に止着することができ
る差筋アンカーを提供する。 【構成】 異形棒鋼１の下端に段部４を介して径小部５
を垂設し、この径小部５に下方程次第に径大となるテー
パ筒体６を抜止状態に被嵌し、このテーパ筒体６の外側
に開口部下縁より上方に向かって切り込み溝３'を有す
る係止筒体３を被嵌し、この係止筒体３を下方に押圧し
てテーパ筒体６の下端まで係止筒体３を被嵌重合せしめ
て係止筒体３をテーパ筒体６に一体物に止着せしめたの
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は差筋アンカーに係わるものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来、この種のものは例えば図７,図８に示す如く異形棒鋼の下端を加熱して 据込み加工したあと型打ち鍛造等でテーパ部を形成し、このテーパ部の外側に開 口部下縁より上方に向かって複数個の切り込み溝を有する係止筒体を被嵌し、コ ンクリートに係止筒体の外径よりやや径大のアンカー孔を穿孔してこのアンカー 孔にテーパ部の上部外側に係止筒体を被嵌した異形棒鋼を垂設し、異形棒鋼に据 付用押圧筒体を被嵌しての下端縁を係止筒体の上端縁に当接させ、据付用押圧筒 体の上部を押圧することにより係止筒体の切り込み溝部により係止筒体の下部が 異形棒鋼の下端のテーパ部により拡開し係止筒体と異形棒鋼のテーパ部とアンカ ー孔内壁面とが重合状態に一体物となって止着するので異形棒鋼がコンクリート に固定されるものが使用されている。

【０００３】 しかしこの異形棒鋼下端のテーパ部の加工は熱源が必要な上に、棒鋼の下端を 据え込み加工したあと型打鍛造によりテーパ部を形成するので棒鋼の据え込み代 や型打ちのための型合わせ等熟練が必要てあった。

【０００４】 本考案は上記欠点を解決し、初心者でも容易に異形棒鋼の下端部に係止筒体の 切り込み溝部により係止筒体の下部を拡開せしめる拡張機構を形成することがで きる差筋アンカーを提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。

【０００６】 異形棒鋼１の下端に係止短筒２を嵌入し、この係止短筒２の外周を押圧加工し て係止短筒２の下部よりも上部を先細り形状に変形せしめた変形係止短筒２'を 異形棒鋼２の下端に止着し、この変形係止短筒２'の外側に開口部下縁より上方 に向かって切り込み溝３'を有する係止筒体３を被嵌し、この係止筒体３を下方 に押圧して変形係止短筒２'の下端まで係止筒体３を被嵌重合せしめて係止筒体 ３を変形係止短筒２'に一体物に止着せしめたことを特徴とする差筋アンカーに 係るものである。

【０００７】 また、異形棒鋼１の下端に段部４を介して径小部５を垂設し、この径小部５に 下方程次第に径大となるテーパ筒体６を抜止状態に被嵌し、このテーパ筒体６の 外側に開口部下縁より上方に向かって切り込み溝３'を有する係止筒体３を被嵌 し、この係止筒体３を下方に押圧してテーパ筒体６の下端まで係止筒体３を被嵌 重合せしめて係止筒体３をテーパ筒体６に一体物に止着せしめたことを特徴とす る差筋アンカーに係るものである。

【０００８】

【作用】

請求項１記載の作用について説明する。

【０００９】 コンクリート基台にアンカー用ドリル等でアンカー孔を穿孔し、このアンカー 孔に下端に変形係止短筒２'を止着した異形棒鋼１を嵌入し、この変形係止短筒 ２'の外側に係止筒体３を被嵌し係止筒体３の上端縁を下方に押圧すると、係止 筒体３の下端部の内面が変形係止短筒２'の上部の外周面に押圧され、係止筒体 ３の降下に伴って係止筒体３に設けた切り込み溝３'により係止筒体３の下部が 拡開してアンカー孔内壁に当接し、更なる係止筒体３の下方への押圧により係止 筒体３の下部と変形係止短筒２'とアンカー孔内壁面とが重合状態に一体物とな って止着されるので、異形棒鋼１がアンカー孔に固定される。

【００１０】 請求項２記載の作用について説明する。

【００１１】 コンクリート基台にアンカー用ドリル等でアンカー孔を穿孔し、このアンカー 孔に下端にテーパ筒体６を止着した異形棒鋼１を嵌入し、このテーパ筒体６の外 側に係止筒体３を被嵌し、係止筒体３の上縁部を下方に押圧すると、係止筒体３ の下端部の内面がテーパ筒体６の外周面に押圧されて係止筒体３に設けた切り込 み溝３'により係止筒体３の下部か拡開してアンカー孔内壁に当接し、更なる係 止筒体３下方への押圧により係止筒体３の下部とテーパ筒体６とアンカー孔内壁 面とが重合状態に一体物となって止着されるので、異形棒鋼１がアンカー孔に固 定される。

【００１２】

【実施例】

図１から図４は請求項１記載の実施例を示し、図５,図６は請求項２記載の実 施例を図７,図８は従来例を示す図面である。

【００１３】 請求項１記載の実施例について説明する。

【００１４】 図１に示すようにリブ１₁とふし１₂とを有する異形棒鋼１の下端に内径が異形 棒鋼２よりやや径大の内径を有する係止短筒２を嵌入し、この係止短筒２の外周 に係止短筒２の下部よりも上部を先細い形状に変形せしめる割り型形状の押圧金 型等を当接して係止短筒２を押圧加工して図２のように異形棒鋼１の下端に変形 係止短筒２'を形成する。変形係止短筒２'の外側に変形係止短筒２'の上部先細 り外径より径大の内径を有し開口部下縁より上方に向かって複数個の切り込み溝 ３と下端部外周に複数個のリング状の係止溝３₁を形成した係止筒体３を被嵌す る。

【００１５】 実施例を上記のように構成したので下記の作用効果がある。

【００１６】 コンクリート基台にアンカー用ドリル等で係止筒体３の外径よりやや径大のア ンカー孔を穿孔し、このアンカー孔に下端に変形係止短筒２'を止着した異形棒 鋼１を嵌入し、この異形棒鋼１に図３に示すように係止筒体３を被嵌して係止筒 体３を変形係止筒体２'の上部の先細り形状部の外側に被嵌する。

【００１７】 異形棒鋼１に据付用押圧筒体８を被嵌してその下端縁を係止筒体３の上端縁に 当接させ据付用押圧筒体８の上部を押圧すると図４に示すように係止筒体３の下 端部の内面は変形係止筒体２'の外周面に押圧されて係止筒体３に設けた切り込 み溝３'により係止筒体３の下部が拡開し、更なる係止筒体３の押圧により係止 筒体３の下部と変形係止筒体２'とアンカー孔内壁面とが重合状態に一体物とな って止着されるので、異形棒鋼１かアンカー孔に固定される。

【００１８】 請求項２記載の実施例について説明する。

【００１９】 異形棒鋼１の下端に段部４を介して径小部５を垂設する。この径小部５に下方 程次第に径大となる鋼製のテーパ筒体６を図５に示すように被嵌若しくは螺入し たあと異形棒鋼１の下端縁を押圧して異形棒鋼１の下端にテーパ筒体６を止着し 、このテーパ筒体６の外側に内径がテーパ筒体６の上部径小外径よりやや径大で 且つ開口部下縁より上方に向かって複数個の切り込み溝３'と下端部外周に複数 個のリング状の係止溝３₁を形成した係止筒体３を被嵌する。

【００２０】 実施例を上記のように構成したので下記の作用効果がある。

【００２１】 請求項１記載の実施例と同様にコンクリート基台にアンカー用ドリル等で係止 筒体３の外径よりやや径大のアンカー孔を穿孔し、このアンカー孔に下端部にテ ーパ筒体６を止着した異形棒鋼１を嵌入し、このテーパ筒体６の外側に図６のよ うに係止筒体３を被嵌し、この係止筒体３を据付用押圧筒体８等で下方に押圧す ると、係止筒体３の下端部の内面はテーパ筒体６の外周のテーパによるくさび作 用により押圧されて係止筒体３に設けた切り込み溝３'により係止筒体３の下部 か拡開され、この係止筒体３の下部とテーパ筒体６とアンカー孔内壁面とが重合 状態に一体物となって止着されるので異形棒鋼１かアンカー孔に固定される。

【００２２】 また前記鋼製のテーパ筒体６を異形棒鋼１の径小部に嵌入し、異形棒鋼１の下 端縁を押圧して異形棒鋼１の下端にテーパ筒体６を止着する代わりに異形棒鋼１ の径小部５外周に係止リング状の溝部や突起を設け、この径小部に鋼より軟らか いアルミニウム等の軽合金製で製作したテーパ筒体６を嵌入しその外周を押圧し て径小部５の係止リング状の溝部や突起部によりテーパ筒体６の内径を塑性変形 させてテーパ筒体６を異形棒鋼１の下端に止着しても良い。

【００２３】

【考案の効果】

請求項１記載の効果について説明する。

【００２４】 本考案は上記のように異形棒鋼の下端に係止短筒を嵌入し、この係止短筒の外 周を押圧加工して係止短筒の下部よりも上部を先細り形状に変形せしめた変形係 止短筒を異形棒鋼の下端に止着し、この変形係止短筒の外側に開口部下縁より上 方に向かって切り込み溝を有する係止筒を被嵌し、この係止筒体を下方に押圧し て変形係止短筒の下端まで係止筒体を被嵌重合せしめて係止筒体を変形係止短筒 に一体物に止着せしめたので、従来のテーパ部の加工が熱源が必要な上に、据込 み加工したあと型打ち鍛造等でテーパ部を形成するので据え込み代の検討や型打 ちのための金型合わせ等の熟練を要する作業が解消され、量産により製作した係 止短筒を異形棒鋼に被嵌し、この係止短筒の下部よりも上部を先細り形状に変形 せしめて異形棒鋼の下端に止着するだけで簡単に係止筒体の下部を拡開できる拡 開機構を形成できるので、従来に比し若しくは作業の能率が向上する実用的で経 済的な秀れた差筋アンカーとなる。

【００２５】 請求項２記載の効果について説明する。

【００２６】 本考案は上記のように異形棒鋼の下端に段部を介して径小部を垂設し、この径 小部に下方程次第に径大となるテーパ筒体を抜止状態に被嵌若しくは螺入し、こ のテーパ筒体の外側に開口部下縁より上方に向かって切り込み溝を有する係止筒 体を被嵌し、この係止筒体を下方に押圧してテーパ筒体の下端まで係止筒体を被 嵌重合せしめて係止筒体をテーパ筒体に一体物に止着せしめたので、量産により 製作したテーパ筒体を単に異形棒鋼の下端に止着するだけで係止筒体の下部を拡 開できる拡開機構が形成されるので従来に比し著しく現場作業時間が短縮され、 初心者でもほぼ同じ形状で容易に拡開機構が形成される経済的で実用的な秀れた 差筋アンカーとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の実施例の異形棒鋼１と係止短筒２の
斜視図である。

【図２】請求項１の実施例の異形棒鋼１の下端に変形係
止短筒２'を止着した一部を切欠ける断面図である。

【図３】請求項１の実施例のコンクリートに穿孔しアン
カー孔に異形棒鋼１の下端に止着した変形係止短筒２'
を嵌入し、この変形係止短筒２'の外側に係止筒体３を
被嵌した正面図である。

【図４】請求項１の実施例の一部を切欠ける端面図であ
る。

【図５】請求項２の実施例の下端に径小部５を垂設した
異形棒鋼１とテーパ筒体６の斜視図である。

【図６】請求項２の実施例の異形棒鋼１の下端にテーパ
筒体６を止着した断面図である。

【図７】従来の下端にテーパ部を形成した異形棒鋼１の
正面図である。

【図８】従来の実施例の断面図である。

【符号の説明】

１ 異形棒鋼 ２ 係止短筒 ２' 変形係止短筒 ３ 係止筒体 ３' 切り込み溝 ４ 段部 ５ 径小部 ６ テーパ筒体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 異形棒鋼の下端に係止短筒を嵌入し、こ
   の係止短筒の外周を押圧加工して係止短筒の下部よりも
   上部を先細り形状に変形せしめた変形係止短筒を異形棒
   鋼の下端に止着し、この変形係止短筒の外側に開口部下
   縁より上方に向かって切り込み溝を有する係止筒体を被
   嵌し、この係止筒体を下方に押圧して変形係止短筒の下
   端まで係止筒体を被嵌重合せしめて係止筒体を変形係止
   短筒に一体物に止着せしめたことを特徴とする差筋アン
   カー。
2. 【請求項２】 異形棒鋼の下端に段部を介して径小部を
   垂設し、この径小部に下方程次第に径大となるテーパ筒
   体を抜止状態に被嵌し、このテーパ筒体の外側に開口部
   下縁より上方に向かって切り込み溝を有する係止筒体を
   被嵌し、この係止筒体を下方に押圧してテーパ筒体の下
   端まで係止筒体を被嵌重合せしめて係止筒体をテーパ筒
   体に一体物に止着せしめたことを特徴とする差筋アンカ
   ー。