JPH0679997B2 - 鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥および状態調節することによって肥料を製造する方法および装置 - Google Patents
鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥および状態調節することによって肥料を製造する方法および装置Info
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- JPH0679997B2 JPH0679997B2 JP50071386A JP50071386A JPH0679997B2 JP H0679997 B2 JPH0679997 B2 JP H0679997B2 JP 50071386 A JP50071386 A JP 50071386A JP 50071386 A JP50071386 A JP 50071386A JP H0679997 B2 JPH0679997 B2 JP H0679997B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/008—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material being a slurry or paste applied onto moving elements, e.g. chains, plates, for drying thereon, and subsequently removed therefrom
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、伝熱媒体としておよび微生物の定住材料を使
用して鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥および状
態調節することによって肥料を製造する方法および装置
に関する。
用して鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥および状
態調節することによって肥料を製造する方法および装置
に関する。
ペースト状物質を乾燥するための公知技術は次のように
表わされる： ポンプ輸送およびスプレーすることのできるペースト状
物質は、噴霧乾燥機を用い流動空気流中で乾燥される。
ポンプ輸送不能物には高価な噴霧装置を使用しなければ
ならない。さらに、接触層乾燥器（たいてい間接的に加
熱される）も挙げられる。これらの方法は熱ガスないし
は伝熱媒体物質を用い常圧下に実施される。
表わされる： ポンプ輸送およびスプレーすることのできるペースト状
物質は、噴霧乾燥機を用い流動空気流中で乾燥される。
ポンプ輸送不能物には高価な噴霧装置を使用しなければ
ならない。さらに、接触層乾燥器（たいてい間接的に加
熱される）も挙げられる。これらの方法は熱ガスないし
は伝熱媒体物質を用い常圧下に実施される。
熱に不安定な物質には、低度真空乾燥器が使用される。
上述したすべての方法は、構造および運転が技術的に問
題が多く、投資費が高く、かつ熱需要が高くならびにエ
ネルギー消費も高い。さらに、乾燥した最終産物は販売
のためには一般にあとでたとえば顆粒化しなければなら
ない。
題が多く、投資費が高く、かつ熱需要が高くならびにエ
ネルギー消費も高い。さらに、乾燥した最終産物は販売
のためには一般にあとでたとえば顆粒化しなければなら
ない。
本発明方法の目的設定は、微生物の定住エレメントに集
中する微生物を使用することによつて顆粒化され、ブリ
ケツト化またはチツプ状にしたペースト状物質をできる
だけ僅かなエネルギーで乾燥し、その際存在する有機な
らびに無機物質の小部分は微生物によりCO2、熱および
残留物に変換することである。最終産物中のこれらの有
機物はしばしば好ましくないが、その理由はこれが不快
臭を有し、かつ乾燥した最終産物の保存性を制限するか
らである。最後に、乾燥した産物は顆粒形で乾燥工程を
離れ、こうして販売することができるべきである。
中する微生物を使用することによつて顆粒化され、ブリ
ケツト化またはチツプ状にしたペースト状物質をできる
だけ僅かなエネルギーで乾燥し、その際存在する有機な
らびに無機物質の小部分は微生物によりCO2、熱および
残留物に変換することである。最終産物中のこれらの有
機物はしばしば好ましくないが、その理由はこれが不快
臭を有し、かつ乾燥した最終産物の保存性を制限するか
らである。最後に、乾燥した産物は顆粒形で乾燥工程を
離れ、こうして販売することができるべきである。
本発明方法は、下記に鶏糞の例につき記載するが、決し
てこの使用範囲に限定されるものではない。再び生物的
肥料を使用するという全世界的傾向において、大規模飼
養場からの鶏糞を後処理して、これが問題なく貯蔵で
き、スーパーマーケツトで販売することができるように
する試みが存在する。この場合に重要なのは、含水量を
15％より下に低下させ、滅菌してすべての危険な細菌類
を死滅させ、臭気を十分に抑制して環境公害が起きない
ようにすることである。
てこの使用範囲に限定されるものではない。再び生物的
肥料を使用するという全世界的傾向において、大規模飼
養場からの鶏糞を後処理して、これが問題なく貯蔵で
き、スーパーマーケツトで販売することができるように
する試みが存在する。この場合に重要なのは、含水量を
15％より下に低下させ、滅菌してすべての危険な細菌類
を死滅させ、臭気を十分に抑制して環境公害が起きない
ようにすることである。
今日、糞を、気侯的に可能であれば天日乾燥し、引き続
きドラム乾燥器中でオイルバーナーを用いて滅菌および
臭気放散を行なうのが公知技術である。ドラム乾燥器の
代りに、ベルト乾燥器も使用される。たとえば管状乾燥
器のような間接的乾燥器を用いて作業する試みも行なわ
れたが、しかしこの場合閉塞のため運転故障が生じた。
さらに、有機廃棄物、殊に動物排泄物から肥料を製造す
るため、生物学的に腐敗させた排泄物を次に乾燥する方
法および装置は既に提案されている。
きドラム乾燥器中でオイルバーナーを用いて滅菌および
臭気放散を行なうのが公知技術である。ドラム乾燥器の
代りに、ベルト乾燥器も使用される。たとえば管状乾燥
器のような間接的乾燥器を用いて作業する試みも行なわ
れたが、しかしこの場合閉塞のため運転故障が生じた。
さらに、有機廃棄物、殊に動物排泄物から肥料を製造す
るため、生物学的に腐敗させた排泄物を次に乾燥する方
法および装置は既に提案されている。
これらすべての公知方法では２つの問題、即ち、一面で
は非常に高価なガス浄化装置を用いてしか除去すること
のできないかなりの環境臭気公害および他面ではエネル
ギー費の問題が生じる。重油を用いる乾燥費は総費用の
40％にまで達する。
は非常に高価なガス浄化装置を用いてしか除去すること
のできないかなりの環境臭気公害および他面ではエネル
ギー費の問題が生じる。重油を用いる乾燥費は総費用の
40％にまで達する。
公知方法のこの欠点は、ひも状で、細断され、顆粒化さ
れ、ブリケツト化されて存在するかまたは繊維状で存在
しかつ成形された安定な有機または無機物質を混和する
ことによりルーズな堆積物を生じる、有機成分を有する
鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥しかつ状態調節
することにより肥料を製造する本発明方法によつて克服
できる。本発明方法は、２つの部分相、即ち微生物学的
相および貫流乾燥相で実施し、該相を直接順次に同一装
置中で、微生物学的相においては制御されて堆積物を貫
流する調湿された空気により閉じた装置中、それととも
に堆積物中に、被処理物の一部またはすべての有機成分
を好気的に後処理するため、成形された安定な、微生物
の定住エレメント上に集落形成した、堆積物に定住して
いる選択的微生物に対し最適の生活条件が存在するよう
に実施し、その際発生するCO2は流過する空気により連
行され、空気は発生する熱によつて加熱され、水蒸気は
堆積物から搬出され、堆積物中の温度は約80℃まで上昇
し、かつ制御され、調湿された空気量はたとえば堆積物
中の温度センサーおよび／または湿度表示器によつて、
水蒸気飽和も起きず、堆積物の温度が冷却限界温度にも
接近しないように制御し、かつ堆積物中の温度が再びた
とえば60℃より下に低下したときに、微生物学的相を貫
流乾燥相に移行させ、この場合堆積物を貫流する、湿度
飽和されていない空気量を微生物学的相の数倍に増加さ
せかつ堆積物中で所望の乾燥度が達成された場合に貫流
乾燥相を終了させることを特徴とする。
れ、ブリケツト化されて存在するかまたは繊維状で存在
しかつ成形された安定な有機または無機物質を混和する
ことによりルーズな堆積物を生じる、有機成分を有する
鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥しかつ状態調節
することにより肥料を製造する本発明方法によつて克服
できる。本発明方法は、２つの部分相、即ち微生物学的
相および貫流乾燥相で実施し、該相を直接順次に同一装
置中で、微生物学的相においては制御されて堆積物を貫
流する調湿された空気により閉じた装置中、それととも
に堆積物中に、被処理物の一部またはすべての有機成分
を好気的に後処理するため、成形された安定な、微生物
の定住エレメント上に集落形成した、堆積物に定住して
いる選択的微生物に対し最適の生活条件が存在するよう
に実施し、その際発生するCO2は流過する空気により連
行され、空気は発生する熱によつて加熱され、水蒸気は
堆積物から搬出され、堆積物中の温度は約80℃まで上昇
し、かつ制御され、調湿された空気量はたとえば堆積物
中の温度センサーおよび／または湿度表示器によつて、
水蒸気飽和も起きず、堆積物の温度が冷却限界温度にも
接近しないように制御し、かつ堆積物中の温度が再びた
とえば60℃より下に低下したときに、微生物学的相を貫
流乾燥相に移行させ、この場合堆積物を貫流する、湿度
飽和されていない空気量を微生物学的相の数倍に増加さ
せかつ堆積物中で所望の乾燥度が達成された場合に貫流
乾燥相を終了させることを特徴とする。
本発明のもう１つの実施態様においては成形された安定
な微生物の定住エレメントを装置中でロープに弾性に懸
吊し、そのつどの被処理物を分配装置により装入し、ロ
ープの間に堆積させ、成形された安定な担体エレメント
により付加的に支持し、その際場合により張渡されたロ
ープおよび装置の内部の振動により、ロープと成形され
た安定な微生物の定住エレメントとの間における被処理
物の均一な分配を達成することができるのが有利である
と立証された。
な微生物の定住エレメントを装置中でロープに弾性に懸
吊し、そのつどの被処理物を分配装置により装入し、ロ
ープの間に堆積させ、成形された安定な担体エレメント
により付加的に支持し、その際場合により張渡されたロ
ープおよび装置の内部の振動により、ロープと成形され
た安定な微生物の定住エレメントとの間における被処理
物の均一な分配を達成することができるのが有利である
と立証された。
本発明方法のもう１つの有利な実施態様は、微生物学的
用の制御され、調湿された空気および貫流乾燥相用の湿
度飽和されていない空気も、たとえば大規模飼養場から
のものであり、かつ熱交換器を用いて方法からの排気に
よつて加熱し、その際熱交換器は同時に凝縮器として装
置の中心部に配置されていて、装置中に飽和蒸気雰囲気
の形成するのを阻止し、同時に反応器中の低圧を高める
ことを配慮する。
用の制御され、調湿された空気および貫流乾燥相用の湿
度飽和されていない空気も、たとえば大規模飼養場から
のものであり、かつ熱交換器を用いて方法からの排気に
よつて加熱し、その際熱交換器は同時に凝縮器として装
置の中心部に配置されていて、装置中に飽和蒸気雰囲気
の形成するのを阻止し、同時に反応器中の低圧を高める
ことを配慮する。
本発明方法のもう１つの有利な実施態様によれば、選択
的微生物の最適活動条件を得るために、堆積物中を支配
するpH価を意図的に中性または場合により弱酸性領域
に、たとえば堆積物を貫流する調湿された空気にCO2を
添加することによつて変えることができる。この目的に
は、煙道ガスの添加がとくに有利であることが立証され
た。
的微生物の最適活動条件を得るために、堆積物中を支配
するpH価を意図的に中性または場合により弱酸性領域
に、たとえば堆積物を貫流する調湿された空気にCO2を
添加することによつて変えることができる。この目的に
は、煙道ガスの添加がとくに有利であることが立証され
た。
本発明方法においては、同時に最終産物の状態調整を生
じる乾燥は、添付図面に例示されているように実施する
ことができる。
じる乾燥は、添付図面に例示されているように実施する
ことができる。
あらかじめたとえば特殊構造のプレスにより小さいひも
状物に成形した鶏糞27は、コンベヤベルト26により反応
器１中へ送入され、分配装置12によりルーズに、つまり
通気性に、反応器中に存在する既に乾燥した鶏糞上へ堆
積される。この鶏糞は、同時に反応器の底から、上方か
ら添加される未処理物と等しい量で取り出される。反応
器１中では、たとえば垂直に懸吊して、ロープの形の支
持材料が、それに固定された、一般に有機の微生物の定
住エレメントを備えている。これらの支持材料には反応
器の始動中に、多数の選択的微生物が集落を形成してい
る。
状物に成形した鶏糞27は、コンベヤベルト26により反応
器１中へ送入され、分配装置12によりルーズに、つまり
通気性に、反応器中に存在する既に乾燥した鶏糞上へ堆
積される。この鶏糞は、同時に反応器の底から、上方か
ら添加される未処理物と等しい量で取り出される。反応
器１中では、たとえば垂直に懸吊して、ロープの形の支
持材料が、それに固定された、一般に有機の微生物の定
住エレメントを備えている。これらの支持材料には反応
器の始動中に、多数の選択的微生物が集落を形成してい
る。
ここで選択的とはそのつどの鶏糞および反応器中の環境
条件に最良に適しているような微生物が優性であること
を意味する。これにより、微生物学的工程が最適とな
り、滞留時間が短縮され、好ましくない有機物が最適に
除去される。もちろん、これらの支持材料はその使用前
に選択的微生物を集落形成させることもできる。
条件に最良に適しているような微生物が優性であること
を意味する。これにより、微生物学的工程が最適とな
り、滞留時間が短縮され、好ましくない有機物が最適に
除去される。もちろん、これらの支持材料はその使用前
に選択的微生物を集落形成させることもできる。
充填工程が完結したら直ちに、乾燥工程の第一相、微生
物学的相がはじまる。ルーズな堆積物を通して、限定量
の空気28が送られる。該空気が、微生物への酸素供給を
引受けかつ熱、CO2および水蒸気を搬出する。この熱
は、熱交換器18中で部分的に、新しく供給される空気に
与えられる。細菌は、たとえば立方体状に構成されてい
てもよい微生物の定住エレメントから迅速に顆粒中へ侵
入してその活動をはじめる。この活動は、堆肥積重ね層
中におけると同様である、即ち細菌は種々の有機物、主
として糖、脂肪酸および他の容易に分解しうる炭素化合
物をCO2と残留物とに分解し、その際熱が発生する。こ
の熱はそれぞれの顆粒の内部でも発生し、水分を表面へ
駆出し、該水分はここから流過する空気により連行さ
れ、熱交換器18で大部分凝縮し、排出される。
物学的相がはじまる。ルーズな堆積物を通して、限定量
の空気28が送られる。該空気が、微生物への酸素供給を
引受けかつ熱、CO2および水蒸気を搬出する。この熱
は、熱交換器18中で部分的に、新しく供給される空気に
与えられる。細菌は、たとえば立方体状に構成されてい
てもよい微生物の定住エレメントから迅速に顆粒中へ侵
入してその活動をはじめる。この活動は、堆肥積重ね層
中におけると同様である、即ち細菌は種々の有機物、主
として糖、脂肪酸および他の容易に分解しうる炭素化合
物をCO2と残留物とに分解し、その際熱が発生する。こ
の熱はそれぞれの顆粒の内部でも発生し、水分を表面へ
駆出し、該水分はここから流過する空気により連行さ
れ、熱交換器18で大部分凝縮し、排出される。
たとえば実験装置で、工程を飽和蒸気雰囲気が生じない
ように制御するときは、非常に少量の汚染物ないしはア
ンモニアのような有価物しか凝縮液中に見出されず、従
つて7.8〜８のpH価を有する凝縮液は問題なく下水道中
へ導入しうることを確かめることができた。
ように制御するときは、非常に少量の汚染物ないしはア
ンモニアのような有価物しか凝縮液中に見出されず、従
つて7.8〜８のpH価を有する凝縮液は問題なく下水道中
へ導入しうることを確かめることができた。
工程実施に対する第２の重要な点は、冷却限界温度に達
してはならないことである。それというのもさもないと
微生物はその活動を著しく減少するかまたは完全に停止
するからである。本方法の実際の実施においては、工程
を、反応器の内部にある温度および／または湿分信号に
よつて調節される、送風機前方のフラツプ弁によつて制
御することができる。
してはならないことである。それというのもさもないと
微生物はその活動を著しく減少するかまたは完全に停止
するからである。本方法の実際の実施においては、工程
を、反応器の内部にある温度および／または湿分信号に
よつて調節される、送風機前方のフラツプ弁によつて制
御することができる。
被処理物の水分に依存して20〜30時間後に、装入物中の
水分は40％より下に低下し、装入物の温度は容易に低下
しはじめる。これは、微生物が、水分が少なすぎるた
め、その活動を停止することを指摘する。実験装置にお
いては、この時点で70〜80℃の装入物温度が測定され
た。それとともに、方法の微生物学的相は完結した。実
験装置において、すべての不快臭を発する成分は変換さ
れ、最終産物は臭気公害を惹起しないことを確かめるこ
とができた。
水分は40％より下に低下し、装入物の温度は容易に低下
しはじめる。これは、微生物が、水分が少なすぎるた
め、その活動を停止することを指摘する。実験装置にお
いては、この時点で70〜80℃の装入物温度が測定され
た。それとともに、方法の微生物学的相は完結した。実
験装置において、すべての不快臭を発する成分は変換さ
れ、最終産物は臭気公害を惹起しないことを確かめるこ
とができた。
これに関して、送風機を用いて、たとえば鶏舎からの空
気を装入物を通して吸引する。この場合、10〜15時間後
に、装入物は15％より下の最終水分に達し、従つて無制
限に保存できる。工程は新たにはじまる。全工程時間に
対し作業員または工程管理者は必要でない。それという
のも経過は簡単な工程制御装置を用いて自動的に制御す
ることができるからである。
気を装入物を通して吸引する。この場合、10〜15時間後
に、装入物は15％より下の最終水分に達し、従つて無制
限に保存できる。工程は新たにはじまる。全工程時間に
対し作業員または工程管理者は必要でない。それという
のも経過は簡単な工程制御装置を用いて自動的に制御す
ることができるからである。
本発明方法を、図面に例示した装置につき詳述する。
あらかじめ成形した被処理物27は、コンベヤベルト26に
より、反応器１の中心軸のまわりを低速で回転する分配
シユート12により反応器１中へ装入される。同時に、掻
取搬出装置４を用いて等量の乾燥物が出口シユート３お
よびコンベヤスクリユー32を経て取り出される。必要な
場合、付着する乾燥された装入物粒子を分離しかつ同様
に搬出するために、バイブレータ16を用いて弾性に支承
された反応器１の内側部分を振動させることができる。
充填工程が終了した場合に、方法の微生物学的相がはじ
まる。スライダ２および５は密閉する。成形された被処
理物は、支持体11により反応器軸線に対して同軸に懸吊
された孔あき板シリンダ14および15ならびに星形に配置
された支持体11から懸吊された、木製立方体（微生物担
体）が固定されているロープ17がルーズに存在する。特
定の空気量28が送風機20から導管８により吸引され、空
気供給管９中へ吹込まれる。あらかじめ、フラツプ弁7,
7aは閉じられていない。送風機21は、反応器１の中心部
から空気および水蒸気を導管19により吸引し、この空気
・水蒸気混合物をたとえば泥炭濾過器25（その中に同様
に微生物が集落を形成している）を通過し、その後煙突
24に入る。
より、反応器１の中心軸のまわりを低速で回転する分配
シユート12により反応器１中へ装入される。同時に、掻
取搬出装置４を用いて等量の乾燥物が出口シユート３お
よびコンベヤスクリユー32を経て取り出される。必要な
場合、付着する乾燥された装入物粒子を分離しかつ同様
に搬出するために、バイブレータ16を用いて弾性に支承
された反応器１の内側部分を振動させることができる。
充填工程が終了した場合に、方法の微生物学的相がはじ
まる。スライダ２および５は密閉する。成形された被処
理物は、支持体11により反応器軸線に対して同軸に懸吊
された孔あき板シリンダ14および15ならびに星形に配置
された支持体11から懸吊された、木製立方体（微生物担
体）が固定されているロープ17がルーズに存在する。特
定の空気量28が送風機20から導管８により吸引され、空
気供給管９中へ吹込まれる。あらかじめ、フラツプ弁7,
7aは閉じられていない。送風機21は、反応器１の中心部
から空気および水蒸気を導管19により吸引し、この空気
・水蒸気混合物をたとえば泥炭濾過器25（その中に同様
に微生物が集落を形成している）を通過し、その後煙突
24に入る。
熱交換器18中で予熱された空気28は、空気供給管９から
空気分配室13により反応器のまわりに分配され、孔あき
板シリンダ14およびルーズに堆積された被処理物を通つ
て、孔あき板シリンダ15により形成される反応器の中心
部へ流入する。この空気は、微生物担体に集落を形成し
ている微生物に酸素を供給する。装入物により空気は水
蒸気で飽和されるので、微生物の迅速な成長のための最
適環境が与えられている。微生物は被処理物中へ侵入し
てその活動をはじめる。CO2（これは流過する空気で排
出される）および熱が発生する。熱は、装入物温度を連
続的に高め、貫流する空気28をも加熱する。これによ
り、再び水蒸気に対する吸収性が増加する。この水蒸気
は装入物から連続的に取り出される。反応器の中心部に
は、加熱され、水蒸気飽和された空気が集まり、熱交換
器18を通つて流れる。この熱交換器で再び冷却される。
その理由は熱交換器の内部を流れる新しい空気28はたと
えば20℃で流入し、ルーズな堆積物からの空気は40℃か
ら徐々に80℃にまで上昇し、水蒸気で飽和されているか
らである。空気の冷却により、水蒸気の一部は熱交換器
伝熱管18で凝縮し、これにより熱伝導は非常に良好とな
り、ここからほとんど汚染されてない水が排出される。
空気分配室13により反応器のまわりに分配され、孔あき
板シリンダ14およびルーズに堆積された被処理物を通つ
て、孔あき板シリンダ15により形成される反応器の中心
部へ流入する。この空気は、微生物担体に集落を形成し
ている微生物に酸素を供給する。装入物により空気は水
蒸気で飽和されるので、微生物の迅速な成長のための最
適環境が与えられている。微生物は被処理物中へ侵入し
てその活動をはじめる。CO2（これは流過する空気で排
出される）および熱が発生する。熱は、装入物温度を連
続的に高め、貫流する空気28をも加熱する。これによ
り、再び水蒸気に対する吸収性が増加する。この水蒸気
は装入物から連続的に取り出される。反応器の中心部に
は、加熱され、水蒸気飽和された空気が集まり、熱交換
器18を通つて流れる。この熱交換器で再び冷却される。
その理由は熱交換器の内部を流れる新しい空気28はたと
えば20℃で流入し、ルーズな堆積物からの空気は40℃か
ら徐々に80℃にまで上昇し、水蒸気で飽和されているか
らである。空気の冷却により、水蒸気の一部は熱交換器
伝熱管18で凝縮し、これにより熱伝導は非常に良好とな
り、ここからほとんど汚染されてない水が排出される。
残留する空気・水蒸気混合物は、上述したように、送風
機21により煙突中へ流入する。反応器の中心部における
凝縮液は付加的にルーズな堆積物を通る流れを促進し、
堆積物中に飽和蒸気雰囲気の形成するのを阻止する。こ
れによつて、たとえばアンモニアのような著しく少量の
有価物が装入物から洗出され、排水の問題も生じない。
機21により煙突中へ流入する。反応器の中心部における
凝縮液は付加的にルーズな堆積物を通る流れを促進し、
堆積物中に飽和蒸気雰囲気の形成するのを阻止する。こ
れによつて、たとえばアンモニアのような著しく少量の
有価物が装入物から洗出され、排水の問題も生じない。
空気量28は、反応器１の内部における若干の温度センサ
により供給管８中のフラツプ弁を用いて制御される。
により供給管８中のフラツプ弁を用いて制御される。
微生物学的相が完結したら直ちに、送風機20をとめ、フ
ラツプ弁7,7aが開かれ、送風機23が接続される。送風機
21はさらに回転する。そこで、空気29はたとえば鶏舎30
から吸引される。この空気は70％の温度および22〜27℃
を有する。該空気は、ルーズな堆積物を通つて流れ、飽
和するまで水を吸収する。導管22により飽和排気は煙突
中へ案内される。
ラツプ弁7,7aが開かれ、送風機23が接続される。送風機
21はさらに回転する。そこで、空気29はたとえば鶏舎30
から吸引される。この空気は70％の温度および22〜27℃
を有する。該空気は、ルーズな堆積物を通つて流れ、飽
和するまで水を吸収する。導管22により飽和排気は煙突
中へ案内される。
さらに、空気28を送風機20により泥炭濾過器25を通過さ
せることもでき、その際フラツプ弁10は開き、フラツプ
弁31は閉じる。これによつて、泥炭濾過器は洗浄され、
集まつた水は再び排出される。装入物に依存する特定の
時間後、泥炭を交換する。種々の有価物が濃厚になつて
いる濾過器からの泥炭は、たとえば装入物に混加され
る。
せることもでき、その際フラツプ弁10は開き、フラツプ
弁31は閉じる。これによつて、泥炭濾過器は洗浄され、
集まつた水は再び排出される。装入物に依存する特定の
時間後、泥炭を交換する。種々の有価物が濃厚になつて
いる濾過器からの泥炭は、たとえば装入物に混加され
る。
所望の最終水分に達したら直ちに、送風機をとめ、さら
に装入物を装入することができる。乾燥工程は、送風機
20なしで実施することもできる。
に装入物を装入することができる。乾燥工程は、送風機
20なしで実施することもできる。
本発明は、本発明方法を実施するための装置にも関し、
該装置は閉じたシリンダ状の容器１中で、内部取付物が
星形に配置された支持体11を介して弾性に懸吊されてい
て、その際内部取付物は支持体11に懸吊された、２つの
同軸のシリンダジヤケツト14,15からなり、それらの間
で、たとえば支持体11に固定されたロープに、形成され
た安定な、微生物の定住エレメントが分配されて懸吊さ
れ、回転可能な装入シユート12が設けられていて、空気
は空気供給管９により、一面でシリンダ状容器１、他面
で弾性に懸吊されたシリンダジヤケツト14により形成さ
れた空気分配室13中へ入り、弾性に懸吊されたシリンダ
ジヤケツト15および底出口管６を経て再び容器１から吸
引排出され、シリンダ15中には熱交換器18が配置されて
いて、乾燥された物質は掻取装置４により取り出しシユ
ート３中へ搬出され、その際内部取付物は、搬出を確実
にするため、バイブレータ16により垂直に振動可能に懸
吊されていることを特徴とする。
該装置は閉じたシリンダ状の容器１中で、内部取付物が
星形に配置された支持体11を介して弾性に懸吊されてい
て、その際内部取付物は支持体11に懸吊された、２つの
同軸のシリンダジヤケツト14,15からなり、それらの間
で、たとえば支持体11に固定されたロープに、形成され
た安定な、微生物の定住エレメントが分配されて懸吊さ
れ、回転可能な装入シユート12が設けられていて、空気
は空気供給管９により、一面でシリンダ状容器１、他面
で弾性に懸吊されたシリンダジヤケツト14により形成さ
れた空気分配室13中へ入り、弾性に懸吊されたシリンダ
ジヤケツト15および底出口管６を経て再び容器１から吸
引排出され、シリンダ15中には熱交換器18が配置されて
いて、乾燥された物質は掻取装置４により取り出しシユ
ート３中へ搬出され、その際内部取付物は、搬出を確実
にするため、バイブレータ16により垂直に振動可能に懸
吊されていることを特徴とする。
本発明方法および所属する装置は、ペースト状物質をエ
ネルギー媒体を用いて乾燥および状態調整すると同時
に、直接に顆粒形で生じる保存可能で、不快臭を有しな
い有用な物質を構成することができる。
ネルギー媒体を用いて乾燥および状態調整すると同時
に、直接に顆粒形で生じる保存可能で、不快臭を有しな
い有用な物質を構成することができる。
Claims (5)
- 【請求項１】鶏糞または、ひも状に細断され、顆粒化さ
れ、ブリケット化されるかまたは繊維状で存在し、有機
または無機の、成形された安定な物質を混合することに
よりルーズで通気性の堆積物を生じる、有機物を有する
類似のペースト状物質を乾燥および状態調整することに
より肥料を製造する方法において、方法を２つの部分
相、即ち微生物学的相および貫流乾燥相で実施し、該相
を直接順次に同一装置中で、微生物学的相においては制
御されて堆積物を貫流する調湿された空気により閉じた
装置中、それとともに堆積物中に、被処理物の一部また
はすべての有機成分を好気性に後処理するため、成形さ
れた安定な、微生物の定住エレメント上に集落形成し
た、堆積物に定住している選択的微生物に対し最適の生
活条件が存在するように実施し、その際発生するCO2は
流過する空気により連行され、空気は発生する熱により
加熱され、水蒸気は堆積物から搬出され、堆積物中の温
度は約80℃にまで上昇し、かつ制御され調湿された空気
量はたとえば堆積物中の温度センサーおよび／または湿
度表示器によって、水蒸気飽和も起きず、堆積物の温度
が冷却限界温度にも接近しないように制御し、かつ堆積
物中の温度が再びたとえば60℃より下に低下したときに
微生物学的相を貫流乾燥相に移行させ、この場合堆積物
を貫流する湿度飽和されていない空気量を微生物学的相
の数倍に増加させかつ堆積物中で所望の乾燥度が達成さ
れた場合に貫流乾燥相を終了させることを特徴とする鶏
糞または類似のペースト状物質を乾燥および状態調整す
ることにより肥料を製造する方法。 - 【請求項２】成形された安定な、微生物の定住エレメン
トを装置中でロープに弾性に懸吊し、そのつどの被処理
物を分配装置により装入し、ロープの間に堆積させ、成
形された安定な定住エレメントにより付加的に支持し、
その際場合により振動によりロープと成形された安定な
定住エレメントとの間で被処理物の均一な分配を達成す
ることのできる、請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項３】微生物学的相用の制御され、調湿された空
気および貫流乾燥相用の湿度飽和されていない空気も、
たとえば大規模飼養場からのものであり、かつ熱交換器
を用いて方法からの排気によって加熱し、その際熱交換
器は同時に凝縮器として装置の中心部に配置されてい
て、装置中に飽和蒸気雰囲気の形成するのを阻止し、同
時に反応器中の低圧を高める、請求の範囲第１項記載の
方法。 - 【請求項４】微生物学的相中において堆積物を貫流する
調湿された空気に二酸化炭素を添加する、請求の範囲第
１項記載の方法。 - 【請求項５】閉じたシリンダ状容器（１）中に内部取付
物（14,15,17）が星形に配置された支持体（11）に弾性
に懸吊されており、その際内部取付物（14,15,17）は支
持体（11）に懸吊せる２つの同軸の通気性シリンダジャ
ケット（14,15）からなり、その間にたとえば支持体（1
1）に固定されたロープ（17）に、成形された安定な微
生物の定住エレメントが分配されて懸吊されかつ回転可
能の装入シュート（12）が設けられていて、空気は空気
供給管（９）により、一方でシリンダ状容器（１）と他
方で弾性に懸吊されたシリンダジャケット（14）により
形成された空気分配室（13）に流入し、弾性に懸吊せる
シリンダジャケット（15）および底の出口管（６）を経
て再び容器（１）から吸引排出され、かつシリンダジャ
ケット（15）の内部には熱交換器（18）が配置されてお
り、乾燥した物質は掻取り機構（４）により取り出しシ
ュート（３）中へ搬出され、その際内部取付物（14,15,
17）は、搬出を確実にするためバイブレータ（16）によ
り垂直に振動可能に懸吊されていることを特徴とする鶏
糞または類似のペースト状物質を乾燥および状態調整す
ることにより肥料を製造する装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT292/85 | 1985-02-01 | ||
| AT29285A AT382862B (de) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | Verfahren und vorrichtung zum trocknen und konditionieren von huehnermist oder aehnlichen pastoesen stoffen |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62501904A JPS62501904A (ja) | 1987-07-30 |
| JPH0679997B2 true JPH0679997B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=3486667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50071386A Expired - Lifetime JPH0679997B2 (ja) | 1985-02-01 | 1986-01-23 | 鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥および状態調節することによって肥料を製造する方法および装置 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4909825A (ja) |
| EP (1) | EP0210196B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0679997B2 (ja) |
| KR (1) | KR870700586A (ja) |
| AT (2) | AT382862B (ja) |
| AU (1) | AU587601B2 (ja) |
| CA (1) | CA1288179C (ja) |
| DE (1) | DE3673279D1 (ja) |
| DK (1) | DK156133C (ja) |
| ES (1) | ES2000572A6 (ja) |
| FI (1) | FI863950A7 (ja) |
| HU (1) | HU201896B (ja) |
| NO (1) | NO863896L (ja) |
| SU (1) | SU1709902A3 (ja) |
| WO (1) | WO1986004576A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE4006239C2 (de) * | 1990-02-28 | 1997-10-23 | Knuth Boedecker | Verfahren zur Entsorgung von Gülle, Klärschlamm und Müll sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| NL9000617A (nl) * | 1990-03-16 | 1991-10-16 | Memon Bv | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van mest. |
| US6124112A (en) * | 1992-08-24 | 2000-09-26 | Molenaar; Jan | Method for the production of a fermented compost using bacteria, fungi and worms at controlled temperature |
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-
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