SU1709902A3 - Способ сушки и кондиционировани куриного помета и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и может быть использовано при переработке куриного помета. Цель - уменьшение загр знеми  окружающей среды и снижение энергозатрат. Согласно предлагаемому способу аэробное разложение гюмета и последующую сушку осуществл ют в одном реакторе. Предварительно помет Формуют в грану-гз1- /Э^ о ю ю ого-1ВгоЗГ>&Crt2't22i(Л

Description

лы, брикеты или волокна. При загрузке реактора сформован ный помет распредел ют между элементами - носител ми микроорганизмов. На обоих стади х рыхлую массу продувают воздухом кондиционированным по влажности, температуре , СОз. Длп кондиционировани  можно использовать дымовые газы. На стадии аэробного разложени  расход воздуха регулируют таким образом, чтобы обеспечить оптимальные услови  развити  микроорганизмов, на стадии сушки расход воздуха увеличивают в несколько раз. Устройство содержит реактор 1 со средством дл  расселени  микроорганизмов, загрузчик, разгрузочное устройство, подвод щие и отвод щие воздуховоды с воздуходувками 26, 29, . Сушилка совмещена

с реакюром, а средство дл  расселе- ни  микроорганизмов состоит из опорных элемен|ов j в форме звезды, к котиpufM эластично посредством вибратора 5 подвешены воздухопроницаема  камера и тросы 8, на которых закреплены элементы - нрсит ели микроорганизмов 9. Отвод щий воздухопровод 10 подведен через днище резервуара к внутренней оболочке камеры 6. Пимет загружают в камеру и продувают воздухом, которь:й подают через воздуховод 1 1 с внешней стороны камеры и вывод т

из центра реактора. Дл  равномерного распределени  помета в камере загрузчик вь1пог1нен в виде распределительного лотка 3, установленного с возможностью поворота относительно оси

реактора. 2с. , и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относитс  к сельскому хоз йс/ау, и может быть использовано, в частности, при переработке куриного помет а. Цель изобретени  - yмeныiJeниe загр знени  окружаю1цей среды и снижение энергозатрат. .На-чертеже схематично изображено устройство дл  сушки и кондиционировани  куриного помета. Устройство содержит реа.ктор, совмещенный с сушилкой и выполненный Б виде закрытого цилиндрического резервуара 1 , в верхней части которого установлен загрузчик исходного продукта с размещенным над ним снаружи подающим трйнспортером 2. Загрузчик исходного продукта выполнен в виде распределительного самотечного лотка 3, который установлен с возможностью поворота относительно оси резервуара 3 последнем смонтировано средство дл  поселени  микроорганизмов, состо щее из имеющих в плане форму звезды опор ных элементов 4, к KOTOPIJM эластимно посредством вибратора 5 подвешена размещенна  с зазором относительно стенки резервуара воздухопроницаема  перфорированна  камера образованна  двум  соосными цилиндрическими оболочками 6 и 7, чтоОбеспечивает надежную разгрузку, К опорным элементам между .оболочками 6 и 7 подвешены тросы 8, а которых неподвижно закреп лены друг над другом сформированные элементы - носители 9 микроорганизмов , которые выполне ы из дерев нных кубиков. )ерсз резервуара к внутренней оболочке 6 подведен итвоДЯ1ДИЙ воздухопровод 10, а к боковой стенке резервуара подсоединен под5ОДЯЩИЙ воздухопровод 11 с образованием в месте стыка воздухораспределительного пространства 12. Внутри внутренней оболочки размещен теплообменник 13. В нижней части резервуара предусмотрены разгрузочное устройство 1 и отвод щий лоток 15 с заслонкой 1б и выгрузным шнековым транспортером 17. Между подающим транспортером 2 и распределительным лотком на резервуаре смонтирована заслонка 18. Подвод щий воздухопровод 11 снабжен заслонкой 19 и может быть сообщен посредством воздухопровода 20 с кур тником 21. Отвод щий воздухопровод 10 сообщен с воздухопроводом 22, имеющим заслонку 23 и воздуходувку . К отвод щему виздухопроводу при помощи воздухопровода 25 подсоединена воздуходувка 2б, сообщенна  посредством торф ного фильтра 27 с газоотвод щей трубой 28. Подвод ,щий воздухопровод 11 подсоединен к воздуходувке 29, которой засасываетс  воздух через воздухопровод 30 и теплообменник 13 и нагнетаетс  в воздухопровод 1 1 . Г-оздуходувка 29 подсоединена также к торф ному фильтру 27 через заслонку 31 и подвод щему воздухопроводу 11 через заслонку 32. Предлагаемый способ реализуетс  в два этата. микробиологического раз ложени  и сушки, которые провод тс  последовательнс друг за другом в одном и том же устройстве при продувке кондиционированным воздухом с обеспёче ;ием климатических условий, оптимальных дл  жизнеде тельности микроорганизмов на стадии аэробного разложеН|И , и с увеличением расхода кондиционированного продуваемого воЗ духа на стадии сушки. Воздух кондициинируют по влажности, температуре и содержанию С02. мл  кондиционировани  по СО- можно использовать дымовые

га зы.

Поступающий из птичника куриный помет кондиционируетс  до влажности 55-60 о смешением с сухим пометом и формуетс . При этом происходит насыщ ние свежего помета микроорганизмами. Далее помет с помощью транспортера

2подаетс  в реактор 1. С помощью распределительного самотечного лотка

3при медленном повороте его вокруг

оси реактора свежа  порци сфорновонного помета загружаетс  на уже высушенный куриный помет, который находитс  в реакторе. Врем  наполнени  1,5 ч. Сухой помет опускаетс  па дно реактора и с помощью разгрузочного устройства 1 с отвод щим лотком 15, заслонкой 1б и шнековым транспортером 17 выводитс  из реактора . Если Необходимо, установленна  эластично внутренн   часть реактора 1 может вибрировать с помощью вибратора 5. В результате прилипшие высушенные частицы продукта освобождаютс  и также удал ютс . После окончани  загрузки заслонки 16 и 18 плотно закрывают. Сформованный све ,жий помет рыхло располагаетс  между элементами - носител ми 9 микроорганизмов .

После закрыти  реактора дальнейший процесс управл етс  через температурные зонды. Дл  аэрации помета воздух засасываетс  воздуходувкой 29 через воздухопровод 30 и нагнетаетс  в воздухопровод 11. Заслонки 19 и 23 плотно закрыты. Воздуходувка 26 выт гивает воздух и вод ной

щеес  тепло нагревает помет и продуваемый воздух. Вод ной пар также непрерывно отводитс  из продукта. В центре реактора собираетс  нагретый

и насыщенный -Вод ным паром и COj воздух и затем отводитс  через теплообменник 13, охлажда сь при этом за счет теплообмена со свежим воздухом, имеющим Т 15-20 С, Температура помбта на стадии аэробного разложени  повышаетс  до 80 С. Благодар  охла;;;дёнию отводимого воздуха часть вод ного пара конденсируетс  на трубах теплообменника 13 и затем выводитс ,

что позвол ет поддерживать влажность воздуха меньше влажности состо ни  насыщени . Управление количеством воздуха осуществл етс  через температурные зонды с помощью заслонки

в подающем воздухопроводе 30,

С1ади  аэробного разложени  длитс  приблизительно 10-11 ч. При снижении влажности помета до 0 и падении температуры помета зака чивают первую стадию и начинают стадию сушки. Воздуходувка 29 отключаетс , заслонки 19 и 23 открываютс  и включаетс  воздуходувка 24. Воздуходувка 2б продолжает работать. Нагнетаемый в реактор воздух, пройд  через рыхлую разложившуюс  массу помета, насыщаетс  вод ным паром и через . . воздухопровод 22 выводитс  в газоотвод щую трубу 28,

Кроме того, воздух может также направл тьс  через торф ной фильтр 27, при этом заслонка 31 открываетс , а заслонка 32 закрываетс . Благодар  пар из центра реактора 1 через возду хопроводы 10 и 25 и направл ет Их че рез торф ной фильтр 27 в газоотвод щуй трубу 28. Засасываемый воздух нагреваетс  втеплообменнике 13 за счет тепла выводимого воздуха и через пространство 12 распредел етс  вокруг реактора, протекает через оболочку 7, засыпанный рыхлый продукт v; оболочку 6 в центр реактора. Воздух обеспечивает кислородом микроорганиз Mbi . Проход  через массу помета, воздух насыщаетс  вод ным паром, так что создаетс  оптимальна  окружающа  среда дл  быстрого роста микроорганизмов , которые, проника  в массу помета, разлагают в нем органические вещества. Образующийс  С02 удал етс  продуваемым воздухом. Выдел юэтому торф ной фильтр промываетс , а скопивша с  вода О1во/4итс . Периодически торф замен етс , а отработанный торф, обогащенный различными веществами подмешиваетс  в свежий помет Расход воздуха на стадии сушки увеличиваетс  по сравнению с предыдущей стадией в несколько раз. После достижени  заданной конечной влажности готового продукта (15), приблизительно через 7 ч, воздуходувки отключаютс  и способ повтор етс  со свежей партией помета. i Кондиционирование воздуха, продуваемого через массу помета, возможно также с помощью дымовых газов с температурой смеси газов С.

Предлагаемые способ и устройство позвол ют сократить энергозатраты, снизить потери азота и выбросы его в окружающую среду.

Изобретение предусматривает прерывистый процесс, в котором навоз проходит предварительную обработку формовани  в таблетки. Число рН навоза может бэ1ть снижено либо при предварительной обработке, либо в реакторе обработкой кондиционированным воздухом . Этот кондиционированный воздух состоит из воздуха, смешанного с дымом , причем-дым содержит СО, Кондиционированный воздух протекает сквоз свободную засыпку из таблеток навоза и несущих элементов. COj образует на большой поверхности таблеток с водой угольную кислоту, котора  снижает число рН. При числе рН примерно 7 и температуре навоза 25 С преобладающа часть аммиака превращаетс  в аммони ( NH.). В этом климате с достаточной подачей кислорода N11 посредством нитрификантов, таких как нитрозамоны и нитробактерии, которые сел тс  на несущих элементах, поеобразуетс  в {нитрат аммони ) и подобные устойчивые соединени . Ценный азот остаетс  в конечном продукте.

Если нитрификаци  закончена, что при оптимальной обработке составл ет 4-5 ч, можно проводить другие микробиологические фазы, а именно олиготермическую дл  сн ти  непрерывного запаха и мезофильно-термофильную, котора  обеспечивает биохимическое и биофизическое обеззараживание при примерно . Чтобы закончить этот процесс за минимально возможное врем , примерно за 20 ч, во всем реакторе нужно пройти определенную зависимость температуры от времени. Это может быть достигнуто только в свободной однородной засыпке из навозных таблеток и несущих элементов, как предусмотрено предлагаемым способом . На подвешенных несущих элементах развод т выбранные штаммы бактерий , которые при соответствующем климате быстро внедр ютс  в таблетки навоза и обеспечивают оптимальное протекание микробиологической фазы. Эти иммобилизованные бактерии всегда

остаютс  в реакторе, С помощью предлагаемого способа, с одной стороны, оптимизирована пропускающа  способность и уменьшены расходы на энергию а с другой стороны, надежно предотQ вращено загр знение окружающей среды.

Конечный продукт имеет существенно .большее содержание азота и выходит в готовой дл  продажи форме таблеток.

Claims (3)

1. Способ сушки и кондиционировани  куриного помета, включающий загрузку в реактор и аэробное разложение помета при аэрации кондиционированным по влажности и температуре воздухом с обеспечением климатических условий, оптимальных дл  жизнеде тельности микроорганизмов, и последующую сушку его в том же реакторе

5 путем продувки воздухом до требуемой влажности, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  загр знени  окружаю1цей среды и снижени  энергозатрат, перед загрузкой в реактор помет формуют в гранулы, брикеты или волокна, при загрузке реактора его равномерно распредел ют между элементами - носител ми микроорганизмов с образованием рыхлой воздухопроницаемой массы, в процессе аэробного разложени  поддерживают температуру обрабатываемой массы , при этом воздух дл  аэрации дополнительно кондиционируют по СОз

0 и поддерживают его влажность меньше влажности Состо ни  насыщени , процесс сушки осуществл ют путем увеличени  расхода продуваемого воздуха из изменени  его температуры,

5 влажности и содержани  С02 после стадни аэробного разложени  до величины расхода, обеспечивающего понижение температуры обрабатываемой массы .

2. Способ поп, 1, отлича и и с   тем, что дл  кондиционировани  воздуха по СОз используют д мовые газы.

3. Устройство дл  сушки и кондиционировани  куриного помета, содер жащее снабженный средством дл  поселени  микроорганизмов реактор, в верхней части которого установлен загрузчик исходного продукта, и сушилку , к боковой и торцевой стенкам которой подсоединены Соответственно подвод щий и отвод щий воздухопрово отличающеес  тем, что реактор совмещен с сушилкой и выполнен в виде закрытого цилиндричес кого резервуара, а средство дл  поселени  микроорганизмов состоит из имеющих в плане форму збезды опорных элементов, к которым эластично посредством вибратора подвешены размещенна  с зазором относительно стенки резервуара воздухопроницаема  камера , образованна  двум  соосными цилиндрическими оболочками, и расположенные между ними тросы, на которь1х неподвижно закреплены друг над другом сформованные эЛементы-носители микроорганизмов, при этом отвод щий воздухопровод подведен через днище резервуара к внутренней оболочке , имеющей закрепленный в ней теплообменник , а загрузчик исходного продукта выполнен в виде распределительного лотка, который установлен с возможностью поворота относительно оси резервуара.