JPH0680188A - 耐圧性にすぐれたフレキシブルな複合容器 - Google Patents
耐圧性にすぐれたフレキシブルな複合容器Info
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- JPH0680188A JPH0680188A JP4228734A JP22873492A JPH0680188A JP H0680188 A JPH0680188 A JP H0680188A JP 4228734 A JP4228734 A JP 4228734A JP 22873492 A JP22873492 A JP 22873492A JP H0680188 A JPH0680188 A JP H0680188A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量でありながら、内容物が発生するガス圧
によって容器が膨張するのを抑制し、使用後は容積を小
さくして廃棄することができ、しかも、焼却によっても
有毒ガスを発生しない複合容器を提供する。 【構成】 超高強力化学繊維からなる網状の外袋と、該
外袋の内方に遊挿された気密性の内袋から構成されるこ
とを特徴とする複合容器。この容器は、ビールなどの発
泡性液体の輸送ないし保存に使用される。また、前記外
袋の底部は、縫製によって結束され、開口部は、外袋に
外接して配置されたリングを外袋の先端部を折り返して
内包したものがよく、超高強力化学繊維としては、超高
分子量ポリエチレンもしくはエンジニアリングプラスチ
ックが好適に使用される。
によって容器が膨張するのを抑制し、使用後は容積を小
さくして廃棄することができ、しかも、焼却によっても
有毒ガスを発生しない複合容器を提供する。 【構成】 超高強力化学繊維からなる網状の外袋と、該
外袋の内方に遊挿された気密性の内袋から構成されるこ
とを特徴とする複合容器。この容器は、ビールなどの発
泡性液体の輸送ないし保存に使用される。また、前記外
袋の底部は、縫製によって結束され、開口部は、外袋に
外接して配置されたリングを外袋の先端部を折り返して
内包したものがよく、超高強力化学繊維としては、超高
分子量ポリエチレンもしくはエンジニアリングプラスチ
ックが好適に使用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐圧性にすぐれたフレ
キシブルな複合容器に関するものであり、より詳しく
は、ビールなどの発泡性液体を輸送ないし保存するのに
適した、外袋と内袋からなる耐圧性にすぐれた複合容器
に関する。
キシブルな複合容器に関するものであり、より詳しく
は、ビールなどの発泡性液体を輸送ないし保存するのに
適した、外袋と内袋からなる耐圧性にすぐれた複合容器
に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその問題点】従来より、ビール、コ
ーラ、サイダーなどのように輸送または保管中にガスを
発生する発泡性液体は、耐圧性にすぐれた金属製の容器
に充填されて、輸送ないし保管することが行われてい
る。ところで、かかる容器は、高価であるため、何度も
繰り返して使用する、いわゆる通い容器として使用され
ているのが実情である。そのために、かかる通い容器に
前記ビールなどを再充填するに当たっては、容器を回収
し、内部を洗浄するなどの工程が必要になり、容器単価
がその分さらに高くなるという経済面での不利がある。
ーラ、サイダーなどのように輸送または保管中にガスを
発生する発泡性液体は、耐圧性にすぐれた金属製の容器
に充填されて、輸送ないし保管することが行われてい
る。ところで、かかる容器は、高価であるため、何度も
繰り返して使用する、いわゆる通い容器として使用され
ているのが実情である。そのために、かかる通い容器に
前記ビールなどを再充填するに当たっては、容器を回収
し、内部を洗浄するなどの工程が必要になり、容器単価
がその分さらに高くなるという経済面での不利がある。
【０００３】一方、このような経済的な不利を避けるた
めに、合成樹脂製のワンウエイ容器を使用する試みも一
部でなされている。しかしながら、このワンウエイ容器
は、剛性を有する合成樹脂で構成されており、内容物を
充填する際の容積と、内容物排出後の容積が同じである
ため、これを廃棄する場合の容積が嵩むという問題点が
ある。
めに、合成樹脂製のワンウエイ容器を使用する試みも一
部でなされている。しかしながら、このワンウエイ容器
は、剛性を有する合成樹脂で構成されており、内容物を
充填する際の容積と、内容物排出後の容積が同じである
ため、これを廃棄する場合の容積が嵩むという問題点が
ある。
【０００４】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、ワンウエイ容
器であって、耐圧性にすぐれ、かつ、内容物排出後の容
積を小さくすることが可能な、フレキシブルな複合容器
を提供することにある。
器であって、耐圧性にすぐれ、かつ、内容物排出後の容
積を小さくすることが可能な、フレキシブルな複合容器
を提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明は、前記目的を
達成するために提案されたもので、外袋と内袋からなる
フレキシブルな複合容器を特徴とするものである。
達成するために提案されたもので、外袋と内袋からなる
フレキシブルな複合容器を特徴とするものである。
【０００６】すなわち、本発明によれば、化学繊維から
なる網状の外袋と、該外袋の内方に遊挿された気密性の
内袋から構成されることを特徴とする複合容器が提供さ
れる。この複合容器は、フレキシブルであって、耐圧ク
リープ性にすぐれ、ビールなどの発泡性液体を充填して
輸送ないし保管する間において、内容物を変質させた
り、発生する気体圧によって容器自体が破損したりする
ということがなく、極めて経済的に、ビールなどの発泡
性液体を輸送ないし保管するのに適しているという特徴
がある。
なる網状の外袋と、該外袋の内方に遊挿された気密性の
内袋から構成されることを特徴とする複合容器が提供さ
れる。この複合容器は、フレキシブルであって、耐圧ク
リープ性にすぐれ、ビールなどの発泡性液体を充填して
輸送ないし保管する間において、内容物を変質させた
り、発生する気体圧によって容器自体が破損したりする
ということがなく、極めて経済的に、ビールなどの発泡
性液体を輸送ないし保管するのに適しているという特徴
がある。
【０００７】
【発明の具体的説明】本発明において最も重要な技術的
特徴は、複合容器を構成する素材として再生繊維、半合
成繊維、および合成繊維などの化学繊維からなる網状の
外袋を使用することにある。外袋の素材として、天然繊
維を用いることも可能ではあるが、天然繊維は、内袋の
内圧が極端に高くなると強度的に耐えられなくなり、さ
らに表面光沢が乏しいために、製品として見栄えがせ
ず、かつ、コスト的にも割高につくために本発明の外袋
の素材としては好適なものとは言えない。
特徴は、複合容器を構成する素材として再生繊維、半合
成繊維、および合成繊維などの化学繊維からなる網状の
外袋を使用することにある。外袋の素材として、天然繊
維を用いることも可能ではあるが、天然繊維は、内袋の
内圧が極端に高くなると強度的に耐えられなくなり、さ
らに表面光沢が乏しいために、製品として見栄えがせ
ず、かつ、コスト的にも割高につくために本発明の外袋
の素材としては好適なものとは言えない。
【０００８】本発明における網状とは、ネット状物、編
物、織物を包含した概念を意味するものであるが、特に
編地、とりわけ丸編天竺地が好ましく使用される。これ
は、その編組織において、編糸の自由度があり、内袋の
形になじみやすいこと、ならびに特定の編糸に集中的に
応力がかからないからである。また、網状物のメッシュ
サイズは、内容物による圧力に応じて決めることができ
るが、例えば、ビール等の室温で２ｋｇ／ｃｍ2 程度の
圧力を有する内容物に対しては、最大で２０ｍｍである
ことが必要であり、それ以上のメッシュサイズのもの
は、内袋がガス圧によって膨張した場合に、ガス圧によ
る膨張を抑制できない恐れがあり、複合容器として好適
にその目的を達成し得ないことがある。
物、織物を包含した概念を意味するものであるが、特に
編地、とりわけ丸編天竺地が好ましく使用される。これ
は、その編組織において、編糸の自由度があり、内袋の
形になじみやすいこと、ならびに特定の編糸に集中的に
応力がかからないからである。また、網状物のメッシュ
サイズは、内容物による圧力に応じて決めることができ
るが、例えば、ビール等の室温で２ｋｇ／ｃｍ2 程度の
圧力を有する内容物に対しては、最大で２０ｍｍである
ことが必要であり、それ以上のメッシュサイズのもの
は、内袋がガス圧によって膨張した場合に、ガス圧によ
る膨張を抑制できない恐れがあり、複合容器として好適
にその目的を達成し得ないことがある。
【０００９】素材として使用される化学繊維としては、
再生繊維、半合成繊維、および合成繊維などを挙げるこ
とができるが、合成繊維が好ましい。合成繊維の例とし
ては、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維などのポ
リオレフィン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊
維、ビニロン繊維などが挙げられる。なかでもガス圧に
よる膨張をより抑制できる、引張強度が１．５ＧＰａ以
上、好ましくは２．０ＧＰａ以上、弾性率が３０ＧＰａ
以上、好ましくは５０ＧＰａ以上の、いわゆる高強度・
高弾性率繊維がとくに好ましい。
再生繊維、半合成繊維、および合成繊維などを挙げるこ
とができるが、合成繊維が好ましい。合成繊維の例とし
ては、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維などのポ
リオレフィン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊
維、ビニロン繊維などが挙げられる。なかでもガス圧に
よる膨張をより抑制できる、引張強度が１．５ＧＰａ以
上、好ましくは２．０ＧＰａ以上、弾性率が３０ＧＰａ
以上、好ましくは５０ＧＰａ以上の、いわゆる高強度・
高弾性率繊維がとくに好ましい。
【００１０】これら、高強度・高弾性率繊維としては、
極限粘度［η］が少なくとも５ｄｌ／ｇ以上の超高分子
量ポリエチレンを素材としたテクミロン（登録商標 三
井石化）、スペクトラ（登録商標 アライドシグナ
ル）、ダイニーマ（登録商標 ダイニーマ）の商品名で
市販されている高強度ポリエチレン繊維、ポリ−Ｐ−フ
ェニレンテレフタルアミド、ポリ−Ｐ−ベンズアミド、
Ｐ−フェニレンジアミン−３，４’−ジアミノジフェニ
ルエーテル−テレフタル酸共重合体、Ｐ−アミノベンズ
ヒドラジド−テレフタル酸共重合体などの芳香族ポリア
ミドを素材としたケブラー（登録商標 デュポン、東
レ）、トアロン（登録商標エンカ）、テクノーラ（登録
商標 帝人）の商品名で市販されている、いわゆるアラ
ミド系繊維、
極限粘度［η］が少なくとも５ｄｌ／ｇ以上の超高分子
量ポリエチレンを素材としたテクミロン（登録商標 三
井石化）、スペクトラ（登録商標 アライドシグナ
ル）、ダイニーマ（登録商標 ダイニーマ）の商品名で
市販されている高強度ポリエチレン繊維、ポリ−Ｐ−フ
ェニレンテレフタルアミド、ポリ−Ｐ−ベンズアミド、
Ｐ−フェニレンジアミン−３，４’−ジアミノジフェニ
ルエーテル−テレフタル酸共重合体、Ｐ−アミノベンズ
ヒドラジド−テレフタル酸共重合体などの芳香族ポリア
ミドを素材としたケブラー（登録商標 デュポン、東
レ）、トアロン（登録商標エンカ）、テクノーラ（登録
商標 帝人）の商品名で市販されている、いわゆるアラ
ミド系繊維、
【００１１】ポリ−Ｐ−オキシベンゾエート、ポリ−Ｐ
−オキシベンゾエート−ポリエチレンテレフタレート共
重合体、Ｐ−オキシベンゾエート、Ｐ，Ｐ’−ジアセト
キシナフトエ酸共重合体などの芳香族ポリエステルを素
材としたエコノール（登録商標 住友化学）、ザイダー
（登録商標 ダートコ）、ベクトラ（登録商標 セラニ
ーズ）、ベクトラン（登録商標 クラレ）の商品名で開
発市販されているポリアクレート系繊維、ポリオキシメ
チレンを素材としたテナックＳＤ（登録商標 旭化成）
の商品名で開発市販されているポリオキシメチレン繊
維、その他、ポリビニルアルコール繊維、ポリ−Ｐ−フ
ェニレンベンズビスチアゾール繊維などを挙げることが
できる。
−オキシベンゾエート−ポリエチレンテレフタレート共
重合体、Ｐ−オキシベンゾエート、Ｐ，Ｐ’−ジアセト
キシナフトエ酸共重合体などの芳香族ポリエステルを素
材としたエコノール（登録商標 住友化学）、ザイダー
（登録商標 ダートコ）、ベクトラ（登録商標 セラニ
ーズ）、ベクトラン（登録商標 クラレ）の商品名で開
発市販されているポリアクレート系繊維、ポリオキシメ
チレンを素材としたテナックＳＤ（登録商標 旭化成）
の商品名で開発市販されているポリオキシメチレン繊
維、その他、ポリビニルアルコール繊維、ポリ−Ｐ−フ
ェニレンベンズビスチアゾール繊維などを挙げることが
できる。
【００１２】これらの中でも、耐候性、耐水性、耐クリ
ープ性の点から高強度ポリエチレン繊維が好ましく、耐
熱性、耐クリープ性の点からアラミド系繊維が好まし
い。繊維の形態は、フィルムの割繊維、フラットヤー
ン、モノフィラメント、マルチフィレメント、あるいは
テープのいずれでも良い。網状の外袋は、これらの素材
単独からなる網状物でも良いし、２種以上の素材を交編
織して得られた網状物でも良い。
ープ性の点から高強度ポリエチレン繊維が好ましく、耐
熱性、耐クリープ性の点からアラミド系繊維が好まし
い。繊維の形態は、フィルムの割繊維、フラットヤー
ン、モノフィラメント、マルチフィレメント、あるいは
テープのいずれでも良い。網状の外袋は、これらの素材
単独からなる網状物でも良いし、２種以上の素材を交編
織して得られた網状物でも良い。
【００１３】外袋のメッシュサイズ（メッシュの縦の長
さ＋メッシュの横の長さ）は、とくに限定されるもので
はないが、好ましい強度を保持する上で、２０ｍｍ以
下、とくに１０ｍｍ以下であることが好ましい。本発明
の外袋を構成する繊維には、発明の目的を損なわない範
囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、顔料、
染料、核剤、充填剤、スリップ剤、滑剤、難燃剤、可塑
剤などの添加剤を配合することができる。
さ＋メッシュの横の長さ）は、とくに限定されるもので
はないが、好ましい強度を保持する上で、２０ｍｍ以
下、とくに１０ｍｍ以下であることが好ましい。本発明
の外袋を構成する繊維には、発明の目的を損なわない範
囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、顔料、
染料、核剤、充填剤、スリップ剤、滑剤、難燃剤、可塑
剤などの添加剤を配合することができる。
【００１４】本発明の内袋は、通常熱可塑性樹脂のフィ
ルムあるいはシートから構成される。熱可塑性樹脂とし
ては、フィルム形成能を有する樹脂であれば、結晶性、
非晶性を問わず、高圧法低密度ポリエチレン（ＨＰ−Ｌ
ＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（Ｌ
−ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン、ポリ１−ブテン、ポリ
４−メチル−１ペンテン、または、エチレン、プロピレ
ン、１−ブテン、４−メチル−１ペンテンなどのα−オ
レフィン同士のランダムあるいはブロック共重合体など
のポリオレフィン、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体などのエ
チレン−ビニル化合物共重合体、ポリスチレン、アクリ
ロニトリル−スチレン共重合体、ＡＢＳ、メタクリル酸
メチル−スチレン共重合体、α−メチルスチレン−スチ
レン共重合体などのスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重
合体、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル
などのポリビニル化合物、ナイロン６、ナイロン６−
６、ナイロン６−１０、ナイロン１１、ナイロン１２な
どのポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレートなどの熱可塑性ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリフェニレンオキサイド、アイオノ
マーなど、あるいはそれらの混合物のいずれの樹脂でも
良い。
ルムあるいはシートから構成される。熱可塑性樹脂とし
ては、フィルム形成能を有する樹脂であれば、結晶性、
非晶性を問わず、高圧法低密度ポリエチレン（ＨＰ−Ｌ
ＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（Ｌ
−ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン、ポリ１−ブテン、ポリ
４−メチル−１ペンテン、または、エチレン、プロピレ
ン、１−ブテン、４−メチル−１ペンテンなどのα−オ
レフィン同士のランダムあるいはブロック共重合体など
のポリオレフィン、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体などのエ
チレン−ビニル化合物共重合体、ポリスチレン、アクリ
ロニトリル−スチレン共重合体、ＡＢＳ、メタクリル酸
メチル−スチレン共重合体、α−メチルスチレン−スチ
レン共重合体などのスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重
合体、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル
などのポリビニル化合物、ナイロン６、ナイロン６−
６、ナイロン６−１０、ナイロン１１、ナイロン１２な
どのポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレートなどの熱可塑性ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリフェニレンオキサイド、アイオノ
マーなど、あるいはそれらの混合物のいずれの樹脂でも
良い。
【００１５】これら熱可塑性樹脂は、内容物の種類によ
って、内容物の品質に影響を及ぼさないものを適宜選択
すべきである。また、耐ガスバリヤー性の点で、前記、
熱可塑性樹脂を適宜組み合わせた多層構造とすることが
好ましく、その場合、例えば、ポリオレフィンとエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体、ポリアミド、熱可塑性
樹脂ポリエステルとを積層する場合は、不飽和カルボン
酸もしくはその誘導体でグラフト変性したポリオレフィ
ン、アイオノマーなどを接着層として用いてもよい。
って、内容物の品質に影響を及ぼさないものを適宜選択
すべきである。また、耐ガスバリヤー性の点で、前記、
熱可塑性樹脂を適宜組み合わせた多層構造とすることが
好ましく、その場合、例えば、ポリオレフィンとエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体、ポリアミド、熱可塑性
樹脂ポリエステルとを積層する場合は、不飽和カルボン
酸もしくはその誘導体でグラフト変性したポリオレフィ
ン、アイオノマーなどを接着層として用いてもよい。
【００１６】本発明の内袋の製造方法は特に限定される
ものではなく、たとえば、前記熱可塑性樹脂に慣用の配
合剤を添加した組成物を、中空成形、インフレーション
フィルム成形、Ｔ−ダイフィルム成形、回転成形、スラ
ッシュ成形などによって成形する方法、一旦、押出成形
によりシートあるいはフィルムとした後、真空成形、圧
空成形などの熱成形をし、必要に応じて貼り合わせて内
袋とする方法が挙げられる。
ものではなく、たとえば、前記熱可塑性樹脂に慣用の配
合剤を添加した組成物を、中空成形、インフレーション
フィルム成形、Ｔ−ダイフィルム成形、回転成形、スラ
ッシュ成形などによって成形する方法、一旦、押出成形
によりシートあるいはフィルムとした後、真空成形、圧
空成形などの熱成形をし、必要に応じて貼り合わせて内
袋とする方法が挙げられる。
【００１７】内袋の形状は、球体、角状体、円筒形など
の任意の形態を取り得るが、成形の容易性、取扱性、あ
るいは強度的な面から球体が最も好ましい。また、内袋
の肉厚は、内容積との関連で適宜決定されるが、内容積
が７リットルの場合を例にとれば、０．０５ないし１．
００ｍｍのものが好適に使用される。内袋は、前記素材
単独またはそれらのブレンド物からなる単層のものであ
ってもよいが、バリアー性の点で、前記素材を適宜組み
合わせた多層構造とすることが好ましく、それぞれの層
をこれらのポリマーのブレンド物で構成してもよい。
の任意の形態を取り得るが、成形の容易性、取扱性、あ
るいは強度的な面から球体が最も好ましい。また、内袋
の肉厚は、内容積との関連で適宜決定されるが、内容積
が７リットルの場合を例にとれば、０．０５ないし１．
００ｍｍのものが好適に使用される。内袋は、前記素材
単独またはそれらのブレンド物からなる単層のものであ
ってもよいが、バリアー性の点で、前記素材を適宜組み
合わせた多層構造とすることが好ましく、それぞれの層
をこれらのポリマーのブレンド物で構成してもよい。
【００１８】本発明の複合容器は、前記外袋の内方に内
袋が遊挿されることが重要な特徴である。つまり、外袋
は、前述したように、たとえ、内袋に充填された発泡性
液体が発生するガス圧によって内袋の容積が膨張した場
合でも、それを一定の容積で抑止し、内袋の破袋を防止
するための作用を有するものであり、その作用を有する
ものであるかぎり、外袋と内袋は接着されている必要は
なく、むしろ少なくともそれぞれの壁面部分はフリーの
状態で構成されていることが好ましい。外袋と内袋を付
属物を介して機械的に、あるいは、熱的に接着すること
もできるが、製造上の工程が多くなり、その分コスト的
に不利である。
袋が遊挿されることが重要な特徴である。つまり、外袋
は、前述したように、たとえ、内袋に充填された発泡性
液体が発生するガス圧によって内袋の容積が膨張した場
合でも、それを一定の容積で抑止し、内袋の破袋を防止
するための作用を有するものであり、その作用を有する
ものであるかぎり、外袋と内袋は接着されている必要は
なく、むしろ少なくともそれぞれの壁面部分はフリーの
状態で構成されていることが好ましい。外袋と内袋を付
属物を介して機械的に、あるいは、熱的に接着すること
もできるが、製造上の工程が多くなり、その分コスト的
に不利である。
【００１９】外袋と内袋の配置関係の一例を断面図で示
す図１において、１は外袋、２は内袋、３は外袋の開口
部を内袋の開口部の外面に保持するためのリング、４は
内袋の開口部、５は外袋の底部の縫い目（結束部）、６
は複合容器の口部構造を示す。図１に示す例において
は、外袋は二重に重ねた網状物から構成されており、開
口部に内蔵されたリングによって、内袋の開口部外面の
やや下方に位置する部分で保持されている。外袋の底部
は、たとえば、ミシンで縫製されることによって結束さ
れ、内袋の突出を防止する。
す図１において、１は外袋、２は内袋、３は外袋の開口
部を内袋の開口部の外面に保持するためのリング、４は
内袋の開口部、５は外袋の底部の縫い目（結束部）、６
は複合容器の口部構造を示す。図１に示す例において
は、外袋は二重に重ねた網状物から構成されており、開
口部に内蔵されたリングによって、内袋の開口部外面の
やや下方に位置する部分で保持されている。外袋の底部
は、たとえば、ミシンで縫製されることによって結束さ
れ、内袋の突出を防止する。
【００２０】内袋の開口部４には、例えば剛性のプラス
チックで成形された複合容器の口部６が嵌着され、この
口部を通して内容物を充填し任意の閉蓋手段で密閉され
る。複合容器の口部構造とリングの配置関係の一例を斜
視図として図２に示した。複合容器の口部６の外側に
は、キャップを閉めるための螺子７と、その下方には環
状の鍔８が形成されており、鍔の上面には外袋を保持す
るためのリングが嵌挿状態で配置される。
チックで成形された複合容器の口部６が嵌着され、この
口部を通して内容物を充填し任意の閉蓋手段で密閉され
る。複合容器の口部構造とリングの配置関係の一例を斜
視図として図２に示した。複合容器の口部６の外側に
は、キャップを閉めるための螺子７と、その下方には環
状の鍔８が形成されており、鍔の上面には外袋を保持す
るためのリングが嵌挿状態で配置される。
【００２１】上記リングは、金属製またはプラスチック
製のものが好ましく使用される。また、外袋の開口部を
内袋の開口部の外面に保持する手段としては、上記リン
グを使用することのほかに、内袋の口部を鍔状の段部
（リブ）に形成しておいて、その上に外袋をかぶせ、そ
の上からリブ部分を利用して延伸テープなどのような高
強度の結束具を用いて固定させてもよい。縫糸の強度
は、内袋にかかる内圧１ｋｇ／ｃｍ2 に対し、絶対強度
１０ｋｇ以上を目安とし、低伸度のものを適宜選択して
用いるのが好ましい。さらに、その縫仕様においては、
特に、ほつれにくいこと、ならびに内圧に耐えられるこ
とから本縫による仕様が好ましい。
製のものが好ましく使用される。また、外袋の開口部を
内袋の開口部の外面に保持する手段としては、上記リン
グを使用することのほかに、内袋の口部を鍔状の段部
（リブ）に形成しておいて、その上に外袋をかぶせ、そ
の上からリブ部分を利用して延伸テープなどのような高
強度の結束具を用いて固定させてもよい。縫糸の強度
は、内袋にかかる内圧１ｋｇ／ｃｍ2 に対し、絶対強度
１０ｋｇ以上を目安とし、低伸度のものを適宜選択して
用いるのが好ましい。さらに、その縫仕様においては、
特に、ほつれにくいこと、ならびに内圧に耐えられるこ
とから本縫による仕様が好ましい。
【００２２】つまり、本発明の複合容器は、内袋が気密
性を有するポリマーで構成され、外袋は高強度の化学繊
維からなる網状の袋から構成されているために、軽量
で、かつ、安価でありながら、ビールなどの発泡性液体
の輸送ないし保管の面でまったく問題がなく、強度的に
も十分に耐性を有するものである。
性を有するポリマーで構成され、外袋は高強度の化学繊
維からなる網状の袋から構成されているために、軽量
で、かつ、安価でありながら、ビールなどの発泡性液体
の輸送ないし保管の面でまったく問題がなく、強度的に
も十分に耐性を有するものである。
【００２３】内容器と外容器からなり、外容器がネット
で構成されている複合容器は、実開昭６１−６１４１６
号公報、または実開平３−３５９６号公報に記載されて
いるように本出願前に知られているものであるが、内容
器を構成する内袋が、充填した内容物のガス圧によって
膨張するのを抑止する目的で、特定の高強度の繊維素材
を使用した外袋を設けるという技術的思想は本発明によ
って初めて提案されたものである。
で構成されている複合容器は、実開昭６１−６１４１６
号公報、または実開平３−３５９６号公報に記載されて
いるように本出願前に知られているものであるが、内容
器を構成する内袋が、充填した内容物のガス圧によって
膨張するのを抑止する目的で、特定の高強度の繊維素材
を使用した外袋を設けるという技術的思想は本発明によ
って初めて提案されたものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、化学繊維からなる網状
の外袋と、該外袋の内方に遊挿された気密性の内袋から
構成される、耐圧性にすぐれた複合容器が提供され、と
くに、この複合容器は、軽量で、かつ、安価でありなが
ら、ビールなどの発泡性液体の輸送ないし保管の面で優
れた適性を示し、強度的にも十分に耐性を有するもので
あり、容器使用後にこれを廃棄する場合には、全体が小
さな容積になるように折りたたむことができ、これを焼
却処理する場合にも、有害なガスの発生がほとんど起こ
らないため、環境衛生上極めて優れているという特徴が
ある。
の外袋と、該外袋の内方に遊挿された気密性の内袋から
構成される、耐圧性にすぐれた複合容器が提供され、と
くに、この複合容器は、軽量で、かつ、安価でありなが
ら、ビールなどの発泡性液体の輸送ないし保管の面で優
れた適性を示し、強度的にも十分に耐性を有するもので
あり、容器使用後にこれを廃棄する場合には、全体が小
さな容積になるように折りたたむことができ、これを焼
却処理する場合にも、有害なガスの発生がほとんど起こ
らないため、環境衛生上極めて優れているという特徴が
ある。
【００２５】
【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
説明する。
説明する。
【００２６】実施例１ ＜外袋の構成＞ 化学繊維の種類：超高分子量ポリエチレン繊維（商品名
テクミロン 登録商標三井石油化学工業社製） 外袋の編立て仕様 繊維のタイプ：500 デニール、50フィラメントのマルチ
フィラメント糸（引張強度＝２．６ＧＰａ，弾性率＝７
５．５ＧＰａ） 編組織 ：チューブラーの天竺編 メッシュサイズ：8.78 11.72mm 最大横伸び長さ：360 mm 外袋の縫製仕様 層構成：２層（ダブル） 底部シール方法：縫製 縫仕様：本縫ミシン使用、６ステッチ／吋の縫仕様で二
重に縫製 縫糸 ：テクミロン（登録商標）製の3000デニールの縫
糸を使用 縫代 ：２０ｍｍ 口部シール方法：リング形式［金属製リング使用、リン
グ内径＝φ50mm リング径＝φ3.0mm ］
テクミロン 登録商標三井石油化学工業社製） 外袋の編立て仕様 繊維のタイプ：500 デニール、50フィラメントのマルチ
フィラメント糸（引張強度＝２．６ＧＰａ，弾性率＝７
５．５ＧＰａ） 編組織 ：チューブラーの天竺編 メッシュサイズ：8.78 11.72mm 最大横伸び長さ：360 mm 外袋の縫製仕様 層構成：２層（ダブル） 底部シール方法：縫製 縫仕様：本縫ミシン使用、６ステッチ／吋の縫仕様で二
重に縫製 縫糸 ：テクミロン（登録商標）製の3000デニールの縫
糸を使用 縫代 ：２０ｍｍ 口部シール方法：リング形式［金属製リング使用、リン
グ内径＝φ50mm リング径＝φ3.0mm ］
【００２７】＜内袋の構成＞ 使用したポリマーの種類： (a) 線状低密度ポリエチレン （商品名、ウルトゼック
ス１５２０Ｌ ＭＦＲ＝２．３ｇ／10ｍｉｎ 密度＝
０．９１５ｇ／ｃｃ） (b) 軟質塩化ビニル樹脂 形状：(a) 角型（５リットル） (b) 丸型（５リット
ル） 成形法：(a) シートの２次加工 (b) スラッシュ成形 肉厚：(a) 平均 0.35mm (b) 平均 0.8mm
ス１５２０Ｌ ＭＦＲ＝２．３ｇ／10ｍｉｎ 密度＝
０．９１５ｇ／ｃｃ） (b) 軟質塩化ビニル樹脂 形状：(a) 角型（５リットル） (b) 丸型（５リット
ル） 成形法：(a) シートの２次加工 (b) スラッシュ成形 肉厚：(a) 平均 0.35mm (b) 平均 0.8mm
【００２８】上記構成の複合容器の物性を測定し、その
結果を表１に示した。なお、水圧破壊試験（kg/cm2）は
、水温：１８℃、室温：２５℃で、複合容器に水圧ポ
ンプで水を充填し、加圧して破壊した時の圧力を求め
た。クリープ試験は、複合容器に水圧ポンプで水を充填
し、常時２kg/cm3に加圧し、１０℃、および２０℃雰囲
気中に２１日間放置して破壊の有無を調べた。 クリープ試験において、○は外袋・内袋共に破損がない
ことを示す。
結果を表１に示した。なお、水圧破壊試験（kg/cm2）は
、水温：１８℃、室温：２５℃で、複合容器に水圧ポ
ンプで水を充填し、加圧して破壊した時の圧力を求め
た。クリープ試験は、複合容器に水圧ポンプで水を充填
し、常時２kg/cm3に加圧し、１０℃、および２０℃雰囲
気中に２１日間放置して破壊の有無を調べた。 クリープ試験において、○は外袋・内袋共に破損がない
ことを示す。
【００２９】実施例２ ＜外袋の構成＞メッシュサイズを6.0mm とした以外は、
実施例１と同じ。
実施例１と同じ。
【００３０】＜内袋の構成＞破壊水圧を６．０(kg/cm2)
とした以外は、実施例１と同じ。
とした以外は、実施例１と同じ。
【００３１】上記構成の複合容器の物性を測定し、その
結果を表２に示した。
結果を表２に示した。
【００３２】実施例３ 外袋における層構成を１層（シングル）とした以外は実
施例２と同様に行い、複合容器を作成した。上記構成の
複合容器の物性を表３に示した。
施例２と同様に行い、複合容器を作成した。上記構成の
複合容器の物性を表３に示した。
【００３３】実施例４ ＜外袋の構成＞ 化学繊維の種類：芳香族ポリアミド（商品名 ケブラー
登録商標 ケブラー29デュポン・東レケブラー社製） 外袋の編立て仕様 繊維のタイプ：380 デニール、268 フィラメントのマル
チフィラメント糸（引張強度＝２．７ＧＰａ，弾性率＝
６１．７ＧＰａ） 編組織 ：チューブラーの天竺編 メッシュサイズ：8.78 mm 最大横伸び長さ：360 mm 外袋の縫製仕様 層構成：２層（ダブル） 底部シール方法：縫製 縫仕様：本縫ミシン使用、９ステッチ／吋の縫仕様で二
重に縫製 縫糸 ：ケブラー（登録商標）の1000デニールの縫糸を
使用 縫代 ：２０ｍｍ 口部シール方法：リング形式［金属製リング使用、リン
グ内径＝φ50mm リング径＝φ3.0mm ］
登録商標 ケブラー29デュポン・東レケブラー社製） 外袋の編立て仕様 繊維のタイプ：380 デニール、268 フィラメントのマル
チフィラメント糸（引張強度＝２．７ＧＰａ，弾性率＝
６１．７ＧＰａ） 編組織 ：チューブラーの天竺編 メッシュサイズ：8.78 mm 最大横伸び長さ：360 mm 外袋の縫製仕様 層構成：２層（ダブル） 底部シール方法：縫製 縫仕様：本縫ミシン使用、９ステッチ／吋の縫仕様で二
重に縫製 縫糸 ：ケブラー（登録商標）の1000デニールの縫糸を
使用 縫代 ：２０ｍｍ 口部シール方法：リング形式［金属製リング使用、リン
グ内径＝φ50mm リング径＝φ3.0mm ］
【００３４】＜内袋の構成＞ 使用したポリマーの種類： (a) 線状低密度ポリエチレン （商品名、ウルトゼック
ス１５２０Ｌ ＭＦＲ＝２．３ｇ／10ｍｉｎ 密度＝
０．９１５ｇ／ｃｃ） (b) 軟質塩化ビニル樹脂 形状：(a) 角型（５リットル） (b) 丸型（５リット
ル） 成形法：(a) シートの２次加工 (b) スラッシュ成形 肉厚：(a) 平均 0.35mm (b) 平均 0.8mm
ス１５２０Ｌ ＭＦＲ＝２．３ｇ／10ｍｉｎ 密度＝
０．９１５ｇ／ｃｃ） (b) 軟質塩化ビニル樹脂 形状：(a) 角型（５リットル） (b) 丸型（５リット
ル） 成形法：(a) シートの２次加工 (b) スラッシュ成形 肉厚：(a) 平均 0.35mm (b) 平均 0.8mm
【００３５】上記構成の複合容器の物性を測定し、その
結果を表４に示した。
結果を表４に示した。
【００３６】比較例１ 外袋のメッシュサイズを３０ｍｍとした以外は、実施例
２と同様の構成からなる複合容器を作成した。上記構成
の複合容器の物性を測定し、その結果を表５に示した。 クリープ試験において、×は外袋ネットが目開き（伝
線）し、内袋が破損することを示す。（ ）内の数字
は、破壊に到るまでの時間（分）である。
２と同様の構成からなる複合容器を作成した。上記構成
の複合容器の物性を測定し、その結果を表５に示した。 クリープ試験において、×は外袋ネットが目開き（伝
線）し、内袋が破損することを示す。（ ）内の数字
は、破壊に到るまでの時間（分）である。
【００３７】比較例２ 外袋の底部のシールを結束により、口部のシールはひも
による結束を行い、メッシュサイズを８．７８ｍｍとし
た。内袋の形状は、(a) 角型については、５リットル、
１０リットルの２種類、(b) 丸型については、５リット
ルのものを用意し、それ以外は実施例２と同様の構成か
らなる複合容器を作成した。この複合容器の物性を測定
し、その結果を表６に示した。
による結束を行い、メッシュサイズを８．７８ｍｍとし
た。内袋の形状は、(a) 角型については、５リットル、
１０リットルの２種類、(b) 丸型については、５リット
ルのものを用意し、それ以外は実施例２と同様の構成か
らなる複合容器を作成した。この複合容器の物性を測定
し、その結果を表６に示した。
【００３８】比較例３ 実施例１において、外袋を用いないで内袋のみを作成し
た。その内袋の破壊水圧を測定し、その結果を表７に示
した。 表中、−は、破壊水圧が低いために測定不可であること
を意味する。
た。その内袋の破壊水圧を測定し、その結果を表７に示
した。 表中、−は、破壊水圧が低いために測定不可であること
を意味する。
【００３９】比較例４ 外袋における層構成を１層（シングル）、メッシュサイ
ズを22mmとした以外は、実施例１と同様に行い、複合容
器を作成した。上記構成の複合容器の物性を測定し、そ
の結果を表８に示した。
ズを22mmとした以外は、実施例１と同様に行い、複合容
器を作成した。上記構成の複合容器の物性を測定し、そ
の結果を表８に示した。
【図１】本発明の複合容器の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の複合容器の口部構造の一例を示す斜視
図である。
図である。
１ 外袋 ２ 内袋 ３ リング ４ 内袋の開口部 ５ 外袋底部の縫い目 ６ 複合容器の口部 ７ 閉蓋用螺子 ８ 鍔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀野 守克 東京都中野区上鷺宮４丁目13番16号 (72)発明者 田中 好 京都府綾部市井倉新町石風呂１番地 グン ゼ株式会社京都研究所内 (72)発明者 河原 晧 岡山県津山市二宮2200番地 グンゼ株式会 社津山工場内 (72)発明者 高橋 亨 横浜市栄区桂町55番地５ (72)発明者 大橋 春雄 川崎市麻生区王禅寺394番地５ (72)発明者 石山 正信 千葉県市原市千種海岸３番地 三井石油化 学工業株式会社内 (72)発明者 青木 忠 千葉県市原市千種海岸３番地 三井石油化 学工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 化学繊維からなる補強網状の外袋と、該
外袋の内方に遊挿された気密性の内袋から構成されるこ
とを特徴とする複合容器。 - 【請求項２】 前記外袋の開口部はリングを介して折り
返され、該外袋の底部は縫製によって結束されたもので
ある請求項１記載の複合容器。 - 【請求項３】 前記化学繊維が、ポリオレフィン、ポリ
アミド、もしくはポリエステルからなるものである請求
項１記載の複合容器。 - 【請求項４】 化学繊維からなる網状の外袋と、該外袋
の内方に遊挿された気密性の内袋から構成されることを
特徴とする発泡性液体用の複合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22873492A JP3356463B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 耐圧性にすぐれたフレキシブルな複合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22873492A JP3356463B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 耐圧性にすぐれたフレキシブルな複合容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680188A true JPH0680188A (ja) | 1994-03-22 |
| JP3356463B2 JP3356463B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=16880983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22873492A Expired - Fee Related JP3356463B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 耐圧性にすぐれたフレキシブルな複合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3356463B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0833746A (ja) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Mizuno Corp | ゴルフ練習用標的 |
| JP2006200746A (ja) * | 1995-01-27 | 2006-08-03 | Euro Maintenance Lease Produktie Bv | 折り畳み可能容器 |
| JP2009149331A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 梱包容器および梱包方法 |
| CN104925404A (zh) * | 2014-03-20 | 2015-09-23 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种液体袋及其用途 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110239822A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-09-17 | 余姚市华寅包装材料有限公司 | 一种具有单向排气阀结构的食品真空包装袋 |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP22873492A patent/JP3356463B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0833746A (ja) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Mizuno Corp | ゴルフ練習用標的 |
| JP2006200746A (ja) * | 1995-01-27 | 2006-08-03 | Euro Maintenance Lease Produktie Bv | 折り畳み可能容器 |
| JP2009149331A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 梱包容器および梱包方法 |
| CN104925404A (zh) * | 2014-03-20 | 2015-09-23 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种液体袋及其用途 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3356463B2 (ja) | 2002-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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