JPH0680535U - 回転軸のクランプ - Google Patents
回転軸のクランプInfo
- Publication number
- JPH0680535U JPH0680535U JP2651293U JP2651293U JPH0680535U JP H0680535 U JPH0680535 U JP H0680535U JP 2651293 U JP2651293 U JP 2651293U JP 2651293 U JP2651293 U JP 2651293U JP H0680535 U JPH0680535 U JP H0680535U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- oil leakage
- main body
- drum
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラム状本体の内面に油圧によって弾性変形
するスリーブを有する回転軸のクランプの油漏れを防止
し、長期間の使用を可能とする。 【構成】 ドラム状本体1とスリーブ2の外周接合面に
大きくノッチ5を形成し、溶接4により一体化する。従
来のようOリングを介在させて油漏れを防止するのに比
べ、Oリング等の劣化や切断が原因で油漏れの生じる恐
れはなく、又、取り替えの手数も要せず、長期間の油漏
れ防止効果を得られる。
するスリーブを有する回転軸のクランプの油漏れを防止
し、長期間の使用を可能とする。 【構成】 ドラム状本体1とスリーブ2の外周接合面に
大きくノッチ5を形成し、溶接4により一体化する。従
来のようOリングを介在させて油漏れを防止するのに比
べ、Oリング等の劣化や切断が原因で油漏れの生じる恐
れはなく、又、取り替えの手数も要せず、長期間の油漏
れ防止効果を得られる。
Description
【0001】
本考案は、例えば、工作機械の角度割出し等を行う回転軸のクランプに関する ものであり、詳しくは、ドラム状本体の内面に油圧によって弾性変形するスリー ブを有する構成のクランプに関するものである。
【0002】
従来、軸のクランプに関し、ドラム状本体の内面に空隙を設けてスリーブを当 着し、該空隙内にオイルを供給し、油圧によって弾性変形したスリーブによって ドラム状本体に緩挿した軸を圧着するクランプが存在する。 そして、上記クランプは本体の内面とスリーブの側周当着面にOリングを介在 させ、油漏れを防止している。
【0003】 しかし、Oリングはゴム製であるため、使用による劣化に伴って交換する必要 があり、交換時には周辺部材の分解を伴い繁雑な作業となる。 又、回転軸のクランプであるから、当接部材間のクリアランスが広めとなり、 そのため、回転に伴ってOリングが嵌入溝から出入りする結果、Oリングの切断 が生じ、油漏れの原因となっているのである。 一方、一体化を強化するためボルト等で締着することも考えられるが、ボルト の螺入部分を余分に設ける必要があり、クランプのコンパクト化に逆行するので ある。
【0004】
そこで、本考案は油漏れの防止を長期間確実に行えると共に、従来通りのコン パクトな形態を維持できる回転軸のクランプを提供せんとするものである。
【0005】
本考案は、ドラム状本体の内面に油圧によって弾性変形するスリーブを有する 構成に於いて、本体とスリーブを溶接により一体に形成したことを特徴とするも のである。
【0006】
本考案は、ドラム状本体の内面に有するスリーブが溶接によって一体に形成さ れているため間隙が発生せず、油漏れを防止する作用をなす。 溶接により一体となっているから、Oリング等を介在させる必要はなく、した がって、交換時の作業も全く不要となり、形態も従来通りの大きさを維持できる ものである。
【0007】
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図1は一実施例を示す縦断側面図であり、ドラム状の本体1の内面にスリーブ 2を有し、本体1に設けた油流通路8より本体1とスリーブ2間に形成した中空 部3に供給される油圧で、スリーブ2が内側へ弾性変形し、本体1に緩挿した軸 をクランプするものである。
【0008】 本体1とスリーブ2は溶接4により一体に形成され、溶接部には互いにノッチ 5を大きくとって、本体1とスリーブ2の接合面6を小さくし、スリーブ2の弾 性変形によって接合面6が開くのを最少限に止めている。 又、スリーブ2の内外側面7A、7Bを大きなアールで形成し、油圧に対する 応力が変形面に均等となるようにしてある。
【0009】
以上のように、本考案は本体とスリーブを溶接で一体に形成したため、Oリン グ等の劣化や切断が原因で油漏れの生じる恐れはなく、又、取り替えの手数も要 せず、長期間の油漏れ防止効果を得られるのである。 又、溶接は従来通りの構成の接合部に施せばよいから、形態上変化はなく、コ ンパクト化を充分に維持できる効果も有するのである。
【図1】本考案の一実施例を示す縦断側面図である。
1 本体 2 スリーブ 3 中空部 4 溶接 5 ノッチ
Claims (1)
- 【請求項1】 ドラム状本体の内面に油圧によって弾性
変形するスリーブを有する構成に於いて、本体とスリー
ブを溶接により一体に形成したことを特徴とする回転軸
のクランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993026512U JP2597444Y2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 回転軸のクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993026512U JP2597444Y2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 回転軸のクランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680535U true JPH0680535U (ja) | 1994-11-15 |
| JP2597444Y2 JP2597444Y2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=12195537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993026512U Expired - Lifetime JP2597444Y2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 回転軸のクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597444Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015054376A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | Dmg森精機株式会社 | 回転軸駆動装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446737A (ja) * | 1990-06-14 | 1992-02-17 | Enshu Ltd | 割出しテーブルのクランプ装置 |
| JPH0454308U (ja) * | 1990-09-18 | 1992-05-11 | ||
| JPH04140543A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-14 | Fuji Heavy Ind Ltd | ベルト式無段変速機のプーリシリンダ装置 |
| JPH05305550A (ja) * | 1992-05-06 | 1993-11-19 | Yokogawa Electric Corp | 加工装置 |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP1993026512U patent/JP2597444Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446737A (ja) * | 1990-06-14 | 1992-02-17 | Enshu Ltd | 割出しテーブルのクランプ装置 |
| JPH0454308U (ja) * | 1990-09-18 | 1992-05-11 | ||
| JPH04140543A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-14 | Fuji Heavy Ind Ltd | ベルト式無段変速機のプーリシリンダ装置 |
| JPH05305550A (ja) * | 1992-05-06 | 1993-11-19 | Yokogawa Electric Corp | 加工装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015054376A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | Dmg森精機株式会社 | 回転軸駆動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2597444Y2 (ja) | 1999-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4467703A (en) | Reciprocable pump | |
| US4114851A (en) | High pressure valve | |
| GB2089474A (en) | Coupling for frictionally connecting together rotary machine components | |
| US3720418A (en) | Seal assembly and method for making same | |
| JPS60501818A (ja) | 噴射管連結装置及びその噴射管の連結接管の製造方法 | |
| US5014601A (en) | Working cylinder | |
| US4917003A (en) | Piston to rod mounting assembly | |
| US11493156B2 (en) | Hammerless and torqueless union connection | |
| US6964221B2 (en) | Welded hydraulic actuator including a seal and method of manufacturing same | |
| US3707878A (en) | Pressure balanced tube assembly | |
| KR101083470B1 (ko) | 위치결정장치 및 이를 구비한 클램핑 시스템 | |
| KR100543365B1 (ko) | 인덱스테이블 | |
| JPH10169528A (ja) | 高圧燃料供給部材およびその接続方法並びにこれに用いるガスケット | |
| DE19646827C1 (de) | Anschluß für ein flüssiges oder gasförmiges Medium an der Außenwand eines Zylinders | |
| JPH0680535U (ja) | 回転軸のクランプ | |
| CN112543829B (zh) | 轴承装置和施工机器 | |
| US7059457B2 (en) | Expansion motor | |
| US5140881A (en) | Apparatus for manufacturing a cylinder with a connected sleeve | |
| JPS6128483Y2 (ja) | ||
| EP0985090A1 (de) | Gehäusedichtung | |
| JPH04176504A (ja) | 工作機械の主軸クランプ装置 | |
| JPH0527739Y2 (ja) | ||
| JPH08219115A (ja) | シリンダ | |
| JPH09126365A (ja) | 細径配管接続装置 | |
| US4375715A (en) | Method for making swivel fitting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |