JPH0680658U - トリガー式噴霧器戻り防止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】トリガー式噴霧器をキャップにより容器本体へ
固定する容器において、キャップの不測な緩みを防止
し、内容液の漏れ出しを防止することを目的とする。 【構成】 口筒部２の周壁に、螺旋状の容器側螺子山３
及び容器側谷溝９を設けると共に、キャップ５の内部周
壁に、前記容器側螺子山３に螺合するキャップ側谷溝１
０及び前記容器側谷溝９に螺合するキャップ側螺子山７
を設け、前記容器側谷溝９と前記キャップ側谷溝１０と
の何れか一方の谷溝に突起４を設ける。 【構成】

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明は、容器本体の口筒部にキャップを介してトリガー式噴霧器を螺着する 容器において、特にトリガー式噴霧器の緩み及び螺脱を防止する機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

通常、液体を収容し、かつ、トリガー式噴霧器を備え、このトリガー式噴霧器 で前記液体を噴霧する容器においては、容器本体の口筒部に、トリガー式噴霧器 を、キャップで固定している。

【０００３】 より詳細には、このような容器においては、口筒部の周壁に雄ネジを形成する と共にキャップの内周面に雌ネジを形成してある。さらに、トリガー式噴霧器の 下面に、口筒部への装着用フランジが設けてある。一方、キャップの上面にはフ ランジより径小な開口部を形成してある。そして、キャップを締め付けることで 、キャップ開口部縁と口筒部の開口縁との間に前記フランジを挟持し、トリガー 式噴霧器を口筒部に固定する。

【０００４】 使用に際しては、容器の肩部とトリガー式噴霧器の下部を手で握り、その手の 指でトリガーを引き絞って内溶液を噴出させる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記の容器では、容器本体に比べてトリガー噴霧器の噴出部分、あ るいはトリガー部分が水平方向に突出しており、運搬時等にはこの突出部分に外 力が加わってトリガー式噴霧器と共にキャップが緩み方向に回転し、内溶液が漏 れ出す虞がある。

【０００６】 そこで、本考案は前記問題点に鑑みてなされたものであり、トリガー式噴霧器 を備えた容器において、キャップの不測な緩みを防止し、内容液の漏れ出し及び トリガー式噴霧器の螺脱を防止することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、口筒部２を備えた容器本体１と、口筒部２に螺着するキャップ５と 、キャップ５の口筒部２への螺着により容器本体１へ連結されるトリガー式噴霧 器６とを備えた容器において、上記課題を解決するために以下のようにした。

【０００８】 口筒部２の周壁に、螺旋状の容器側螺子山３及び容器側谷溝９を設けると共に 、キャップ５の内部周壁に、前記容器側螺子山３に螺合するキャップ側谷溝１０ 及び前記容器側谷溝９に螺合するキャップ側螺子山７を設ける。

【０００９】 そして、容器側谷溝９とキャップ側谷溝１０の何れか一方の谷溝に突起４を設 ける。 尚、上記容器側谷溝９は、容器側螺子山３間、容器側螺子山３と口筒部２開口 端との間、及び螺子山と口筒部２下端との間を示す。一方、上記キャップ側谷溝 １０は、キャップ側螺子山７間、キャップ側螺子山７とキャップ５内上端との間 、及びキャップ側螺子山７とキャップ５開口端との間を示す。

【００１０】 ここで、容器側螺子山３間の容器側谷溝９において、突起４は、上位の容器側 螺子山３から下方に延出し、下位の容器側螺子山３との間に隙間１１を形成する ことが好ましい。この場合には、容器側螺子山３と口筒部２下端との間の容器側 谷溝９において、突起４は、容器側螺子山３から口筒部２下端にかけて延出する ようにする。

【００１１】 一方、キャップ側螺子山７間のキャップ側谷溝１０において、突起４は、下位 のキャップ側谷溝１０から上方に延出し、上位のキャップ側螺子山７との間に隙 間１２を形成することが好ましい。この場合には、キャップ側螺子山７とキャッ プ５内上端との間のキャップ側谷溝１０において、突起４はキャップ側螺子山７ からキャップ５上端にかけて延出するようにする。

【００１２】 また、各突起４は、キャップ５を口筒部２へ螺着あるいは螺脱する際に、容器 側螺子山３あるいはキャップ側螺子山７が突起４に圧接状態で摺接する程度の高 さを有する。

【００１３】

【作用】

本考案によれば、キャップ５を口筒部２へ螺着する際に、容器側螺子山３ある いはキャップ側螺子山７がキャップ側谷溝１０あるいは容器側谷溝９に螺合し、 何れか一方の谷溝に設けた突起４と圧接状態で摺接する。一方、キャップ５を緩 める場合にも、容器側螺子山３あるいはキャップ側螺子山７と突起４との間に圧 接力及び摩擦力がかかる。これにより、キャップ５の不測な緩みを防止できる。

【００１４】

【実施例】

【００１５】

【実施例１】 本考案の具体的な実施例について説明する。 図１は、本実施例１における容器の上部拡大図である。

【００１６】 同図において、容器本体１は、上面が開口した筒状の口筒部２を有している。 この口筒部２の周壁には、螺旋状の容器側螺子山３及び容器側谷溝９を設けてい る。

【００１７】 ここで、上記の容器側谷溝９は、口筒部２の開口端と容器側螺子山３との間９ ａ（以下、第１の容器側溝９ａと記す）、容器側螺子山３間９ｂ（以下、第２の 容器側溝９ｂと記す）、及び容器側螺子山３と口筒部下端との間９ｃ（以下、第 ３の容器側溝）に形成している。

【００１８】 そして、第２の容器側谷溝９ｂ及び第３の容器側谷溝９ｃに容器側螺子山３か ら下方へ延出する突起４を設けてある。この突起４は、容器側谷溝９の周方向等 間隔に複数設けることが好ましい（図２参照）。

【００１９】 第２の容器側谷溝９ｂにおいて、突起４は、上位の容器側螺子山３から下位の 容器側螺子山３へ延出し、この突起４の端部と下位の容器側螺子山３との間には 、隙間１１設けてある。

【００２０】 第３の容器側溝９ｃにおいて、突起４は、上位の容器側螺子山３から口筒部２ 下端まで延出している。 図３は、容器本体１の口筒部２に螺着するキャップ５とトリガー式噴霧器６と 断面図である。

【００２１】 トリガー式噴霧器６は、トリガー式噴霧器本体６ａ、ノズル６ｃ、トリガー６ ｄを備えていると共に、トリガー式噴霧器本体６ａの下面にフランジ６ｂを設け てある。

【００２２】 一方、キャップ５の内周面には、上記容器側谷溝９に螺合するキャップ側螺子 山７及び容器側螺子山３に螺合するキャップ側谷溝１０を設けている。さらに、 キャップ５の上面にはフランジ６ｂの外径より径小な開口部５ａを形成しており 、キャップ５を口筒部２へ螺着する（締め付ける）ことで、キャップ５の開口部 縁５ｂと口筒部２の開口縁との間にフランジ６ｂを挟持するようにしてある。

【００２３】 ここで、各突起４の高さは、容器側螺子山３未満であり、且つキャップ５と口 筒部２との螺着時にキャップ側螺子山７と圧接状態で摺接する高さを有している 。 図４はキャップ螺着時の容器の全体側面図、図５はキャップ螺着状態におけ る口筒部２及びキャップ５の垂直断面図である。

【００２４】 キャップ５と口筒部２との螺着時（図５参照）には、キャップ側螺子山７は突 起４を圧接状態で摺接することになる。 また、螺着過程において、キャップ側螺子山７は、第１の容器側谷溝９ａ、第 ２の容器側谷溝９ｂ、第３の容器側谷溝９ｃの順に口筒部２に螺合する。ここで 、キャップ側螺子山７が第２の容器側谷溝９ｂを通過する際に、キャップ側螺子 山７の一部が突起４に圧接状態で摺接し、キャップ側螺子山７の残りの部分は隙 間１１の上方を通過する。

【００２５】 第３の容器側谷溝９ｃを通過する場合にはキャップ側螺子山７の全体が突起４ と摺接する。これにより第３の容器側谷溝９ｃにおいてキャップ側螺子山７と突 起４との間に発生する摩擦力及び圧力は、第２の容器側谷溝９ｂにおいてキャッ プ側螺子山７と突起４との間に発生する摩擦力及び圧力に比べて大きくなる。

【００２６】 以上、本実施例１によれば、キャップ５と口筒部２との螺着状態において、キ ャップ５を緩めるには緩め方向にかかる大きな負荷を必要とし、運搬時あるいは 使用時におけるキャップ５の不測な緩みを防止できる。

【００２７】

【実施例２】 図６はキャップ５の斜視図及び水平方向断面図であり、図７はキャップ５の垂 直断面図である。

【００２８】 本実施例２では、前述の実施例１の構成に対して、突起４をキャップ５側に設 けている。即ち、キャップ５の内周壁に、容器側谷溝９に螺合するキャップ側螺 子山７及び容器側螺子山３に螺合するキャップ側谷溝１０を形成している。そし て、キャップ側谷溝１０に、キャップ側螺子山８から上方に延出する突起４を設 けてある。この突起４は、キャップ側谷溝１０の周方向等間隔に設けている。

【００２９】 ここで、キャップ側谷溝１０は、キャップ側螺子山７とキャップ５内上端との 間１０ａ（以下、第１のキャップ側谷溝１０ａと記す）、キャップ側螺子山７間 １０ｂ（以下、第２のキャップ側谷溝１０ｂと記す）、及びキャップ側螺子山７ とキャップ開口端との間１０ｃ（以下、第３のキャップ側谷溝１０ｃと記す）に 形成している。

【００３０】 そして、上記突起４は、第１のキャップ側谷溝１０ａ及び第２のキャップ側谷 溝１０ｂに設けてあり、第３のキャップ側谷溝１０ｃには設けない。 このとき、第１のキャップ側谷溝１０ａにおいて、突起４は、キャップ側螺子 山７からキャップ５内上端にまで延出している。

【００３１】 第２のキャップ側谷溝１０ｂにおいて、突起４は、下位のキャップ側螺子山７ から上位のキャップ側螺子山７に向かって延出し、この突起４の端部と上位のキ ャップ側螺子山７との間には、隙間１２を形成している。

【００３２】 その他の構成は、前述の実施例１と同様であり、説明は省略する。 本実施例２では、口筒部２とキャップ５とを螺着する場合に、容器側螺子山３ は、第３のキャップ側谷溝１０ｃ、第２のキャップ側谷溝１０ｂ、第１のキャッ プ側谷溝１０ａの順に螺合していく。

【００３３】 そして、第２のキャップ側谷溝１０ｂにおいて容器側螺子山３の一部が突起４ と摺接し、容器側螺子山３の残り部分は隙間１２の上方を通過する。 第１のキャップ側谷溝１０ａにおいて容器側螺子山３の全体が突起４と摺接す る。これにより、第１のキャップ側谷溝１０ａにおいて容器側螺子山３と突起４ との間に発生する摩擦力及び圧力は、第２のキャップ側谷溝１０ｂにおいて容器 側螺子山３と突起４との間に発生する摩擦力及び圧力に比べて大きく、前述の実 施例１と同等の効果を得られる。

【００３４】

【考案の効果】

本考案によれば、運搬時等にトリガー噴霧器に衝撃が加わった場合等にトリガ ー式奮起と共にキャップが回転せず、キャップが容器本体から緩むことを防止し 、内容物の漏れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における口筒部の拡大斜視図

【図２】実施例１における口筒部の上面図

【図３】実施例１におけるトリガー式噴霧器及びキャッ
プの垂直断面図

【図４】キャップ螺着時の容器全体側面図

【図５】キャップ螺着時の口筒部の垂直断面図

【図６】実施例２におけるキャップの斜視図及び水平断
面図

【図７】実施例２におけるキャップの垂直断面図

【符号の説明】

１・・容器本体 ２・・口筒部 ３・・容器側螺子山 ４・・突起 ５・・キャップ ５ａ・・開口部 ５ｂ・・開口部縁 ６・・トリガー式噴霧器 ６ａ・・トリガー式噴霧器本体 ６ｂ・・フランジ ６ｃ・・ノズル ６ｄ・・トリガー ７・・キャップ側螺子山 ９・・容器側谷溝 ９ａ・・第１の容器側谷溝 ９ｂ・・第２の容器側谷溝 ９ｃ・・第３の容器側谷溝 １０・・キャップ側谷溝 １０ａ・・第１のキャップ側谷溝 １０ｂ・・第２のキャップ側谷溝 １０ｃ・・第３のキャップ側谷溝 １１・・隙間 １２・・隙間

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 口筒部（２）を備えた容器本体（１）
   と、前記口筒部（２）に螺着するキャップ（５）と、前
   記キャップ（５）の口筒部（２）への螺着により前記口
   筒部（２）へ連結されるトリガー式噴霧器（６）とを備
   えた容器において、 前記口筒部（２）の周壁に、螺旋状の容器側螺子山
   （３）及び容器側谷溝（９）を設けると共に、 前記キャップ（５）の内部周壁に、前記容器側螺子山
   （３）に螺合するキャップ側谷溝（１０）及び前記容器
   側谷溝（９）に螺合するキャップ側螺子山（７）を設
   け、 前記容器側谷溝（９）と前記キャップ側谷溝（１０）と
   の何れか一方の谷溝に突起（４）を設け、 前記突起（４）の高さは、前記キャップ（５）を前記口
   筒部（２）へ螺着あるいは螺脱する際に、前記容器側螺
   子山（３）あるいは前記キャップ側螺子山（７）が前記
   突起（４）に圧接状態で摺接する高さとすることを特徴
   とするトリガー式噴霧器戻り防止機構。
2. 【請求項２】 前記容器側谷溝（９）において、前記突
   起（４）は、前記容器側螺子山（３）から下方に延出す
   ると共に下方に位置する前記容器側螺子山（３）との間
   に隙間（１１）を形成し、 前記キャップ側谷溝（１０）において、前記突起（４）
   は、前記キャップ側螺子山（７）から上方に延出すると
   共に上方に位置する前記キャップ側螺子山（７）との間
   に隙間（１２）を形成することを特徴とする請求項１記
   載のトリガー式噴霧器戻り防止機構。