JPH0680691A - シスチン含有ペプチドの製造方法 - Google Patents
シスチン含有ペプチドの製造方法Info
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- JPH0680691A JPH0680691A JP4257617A JP25761792A JPH0680691A JP H0680691 A JPH0680691 A JP H0680691A JP 4257617 A JP4257617 A JP 4257617A JP 25761792 A JP25761792 A JP 25761792A JP H0680691 A JPH0680691 A JP H0680691A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/55—Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シスチン含有ペプチドを特定の位置にS−S
結合を形成でき、高純度でかつ簡便に合成する方法を提
供する。 【構成】 遊離のSH基を有するシステイン含有保護ペ
プチドと3−ニトロ−2−ピリジルスルフェニル基で保
護されたシステイン含有保護ペプチドとから、まずS−
S結合を、次いでペプチド結合を形成させてシスチン含
有保護ペプチドを得、更に脱保護して得られる下記式
(I)で示されるシスチン含有ペプチドの製造方法。
〔式(I)中、A’、B’、C’及びD’は無保護ある
いは部分的に保護された各種アミノ酸残基またはペプチ
ドを示し、n、m、p及びqは0または1の整数を示
し、Cysはシステイン残基を示す。〕 【化1】
結合を形成でき、高純度でかつ簡便に合成する方法を提
供する。 【構成】 遊離のSH基を有するシステイン含有保護ペ
プチドと3−ニトロ−2−ピリジルスルフェニル基で保
護されたシステイン含有保護ペプチドとから、まずS−
S結合を、次いでペプチド結合を形成させてシスチン含
有保護ペプチドを得、更に脱保護して得られる下記式
(I)で示されるシスチン含有ペプチドの製造方法。
〔式(I)中、A’、B’、C’及びD’は無保護ある
いは部分的に保護された各種アミノ酸残基またはペプチ
ドを示し、n、m、p及びqは0または1の整数を示
し、Cysはシステイン残基を示す。〕 【化1】
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シスチン含有ペプチド
の合成方法に関し、更に詳しくは、生理活性発現及び活
性の増大に大きな効果が期待されるシスチン含有ペプチ
ドを、特定の位置にS−S結合を形成でき、高純度でか
つ簡便に合成する方法を提供するものである。
の合成方法に関し、更に詳しくは、生理活性発現及び活
性の増大に大きな効果が期待されるシスチン含有ペプチ
ドを、特定の位置にS−S結合を形成でき、高純度でか
つ簡便に合成する方法を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、シスチン含有ペプチドの合成方法
として、固相法または液相法により、保護されたシステ
イン残基を含む保護ペプチドシーケンスを合成し、全保
護基を一旦脱離後、遊離のSH基を持つペプチドを得、
空気酸化法あるいはヨウ素酸化法を用いてジスルフィド
結合を形成させる方法が知られている。ここで空気酸化
法はS−S結合の形成に長時間を必要とするほか、水性
溶媒に難溶なペプチドに対しては使用できないという問
題点がある。また、ヨウ素酸化法は反応時にチロシン、
ヒスチジンおよびトリプトファンではヨウ素酸化が起こ
ることが知られており、副反応を抑えるために反応溶媒
の選択が重要である。また、ペプチドの有機溶媒への溶
解性という点からもこれらの方法は適用上の制約が多
い。最近、これらの問題点を解決すべくジスルフィド結
合を化学的に形成させる方法として、タリウム(III)ト
リフルオロアセテート法〔J.Chem.Soc.,C
hem.Commun.,163(1987)記載〕、
S−保護システインスルホキシド法〔J.Chem.S
oc.,Chem.Commun.,1676(198
7)記載〕、およびシリルクロライド−スルホキシド法
〔J.Chem.Soc.,Chem.Commu
n.,167(1991)記載〕が脱保護と同時にジス
ルフィド結合を形成させる反応として報告されている。
又、システインのチオール基の保護基として3−ニトロ
−2−ピリジルスルフェニル基(Npys基)を用い、
遊離のSH基と反応させることにより、容易に分子間ジ
スルフィド結合を形成できることが報告されている〔C
hem.Lett.,921(1982)記載〕。
として、固相法または液相法により、保護されたシステ
イン残基を含む保護ペプチドシーケンスを合成し、全保
護基を一旦脱離後、遊離のSH基を持つペプチドを得、
空気酸化法あるいはヨウ素酸化法を用いてジスルフィド
結合を形成させる方法が知られている。ここで空気酸化
法はS−S結合の形成に長時間を必要とするほか、水性
溶媒に難溶なペプチドに対しては使用できないという問
題点がある。また、ヨウ素酸化法は反応時にチロシン、
ヒスチジンおよびトリプトファンではヨウ素酸化が起こ
ることが知られており、副反応を抑えるために反応溶媒
の選択が重要である。また、ペプチドの有機溶媒への溶
解性という点からもこれらの方法は適用上の制約が多
い。最近、これらの問題点を解決すべくジスルフィド結
合を化学的に形成させる方法として、タリウム(III)ト
リフルオロアセテート法〔J.Chem.Soc.,C
hem.Commun.,163(1987)記載〕、
S−保護システインスルホキシド法〔J.Chem.S
oc.,Chem.Commun.,1676(198
7)記載〕、およびシリルクロライド−スルホキシド法
〔J.Chem.Soc.,Chem.Commu
n.,167(1991)記載〕が脱保護と同時にジス
ルフィド結合を形成させる反応として報告されている。
又、システインのチオール基の保護基として3−ニトロ
−2−ピリジルスルフェニル基(Npys基)を用い、
遊離のSH基と反応させることにより、容易に分子間ジ
スルフィド結合を形成できることが報告されている〔C
hem.Lett.,921(1982)記載〕。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらシスチ
ン含有ペプチドの合成方法は、まず規定の保護ペプチド
シーケンスを合成したのちに、S−S結合を形成させる
方法であり、しかも保護ペプチドシーケンスを合成した
あとのS−S結合形成方法のみの改善であり、保護ペプ
チドシーケンスの収率、純度の向上や分子間ジスルフィ
ド結合の副生を抑制する解決策にはなっていない。従っ
て、これら従来の合成方法では、保護ペプチドシーケン
スの収率、純度を満足なレベルまで高めることが困難で
あり、その上、S−S結合形成の反応条件の設定が難し
く、分子間S−S結合の形成を抑制できないので、この
工程における更なる収率、純度の低下を避けられない問
題があった。
ン含有ペプチドの合成方法は、まず規定の保護ペプチド
シーケンスを合成したのちに、S−S結合を形成させる
方法であり、しかも保護ペプチドシーケンスを合成した
あとのS−S結合形成方法のみの改善であり、保護ペプ
チドシーケンスの収率、純度の向上や分子間ジスルフィ
ド結合の副生を抑制する解決策にはなっていない。従っ
て、これら従来の合成方法では、保護ペプチドシーケン
スの収率、純度を満足なレベルまで高めることが困難で
あり、その上、S−S結合形成の反応条件の設定が難し
く、分子間S−S結合の形成を抑制できないので、この
工程における更なる収率、純度の低下を避けられない問
題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、通常のペ
プチド合成に使用する縮合剤を用い、SH基をNpys
基で保護したシステインまたはシステイン含有保護ペプ
チドと遊離のSH基を有するシステインまたはシステイ
ン含有保護ペプチドを用いて反応させると一段反応で、
S−S結合形成反応とペプチド結合形成反応が進行し、
特定の位置にS−S結合を形成し、高純度のシスチン含
有保護ペプチドが得られることを見出し、さらに詳細な
検討を加えた結果、本発明を完成させるに到った。
プチド合成に使用する縮合剤を用い、SH基をNpys
基で保護したシステインまたはシステイン含有保護ペプ
チドと遊離のSH基を有するシステインまたはシステイ
ン含有保護ペプチドを用いて反応させると一段反応で、
S−S結合形成反応とペプチド結合形成反応が進行し、
特定の位置にS−S結合を形成し、高純度のシスチン含
有保護ペプチドが得られることを見出し、さらに詳細な
検討を加えた結果、本発明を完成させるに到った。
【0005】すなわち、本発明をさらに詳細に説明する
と、下記一般式(II)または(V)で示されるシステイ
ン含有保護ペプチドの例えばジメチルホルムアミド(D
MF)溶液に、下記一般式(III)または(VI)で示され
るシステイン含有保護ペプチドを加え、まずS−S結合
を形成させ、さらにペプチド縮合剤、例えばジフェニル
ホスホリルアジド(DPPA)/トリエチルアミン(T
EA)を加えて反応させ、一段反応で下記一般式(IV)
で示されるシスチン含有保護ペプチドを得、さらにアミ
ノ保護基(X)、カルボキシル保護基(Y)、及び各種
アミノ酸の側鎖保護基を常法で脱離することにより、下
記一般式(I)で示されるシスチン含有ペプチドを合成
する方法である。本発明において、Xは通常のペプチド
合成に用いられるアミノ保護基であり、Yはカルボキシ
ル保護基である。また、A、B、C及びDは各種保護ア
ミノ酸残基または保護ペプチドである。
と、下記一般式(II)または(V)で示されるシステイ
ン含有保護ペプチドの例えばジメチルホルムアミド(D
MF)溶液に、下記一般式(III)または(VI)で示され
るシステイン含有保護ペプチドを加え、まずS−S結合
を形成させ、さらにペプチド縮合剤、例えばジフェニル
ホスホリルアジド(DPPA)/トリエチルアミン(T
EA)を加えて反応させ、一段反応で下記一般式(IV)
で示されるシスチン含有保護ペプチドを得、さらにアミ
ノ保護基(X)、カルボキシル保護基(Y)、及び各種
アミノ酸の側鎖保護基を常法で脱離することにより、下
記一般式(I)で示されるシスチン含有ペプチドを合成
する方法である。本発明において、Xは通常のペプチド
合成に用いられるアミノ保護基であり、Yはカルボキシ
ル保護基である。また、A、B、C及びDは各種保護ア
ミノ酸残基または保護ペプチドである。
【0006】
【化3】
【0007】
【化4】
【0008】〔式(II)中、Xはアミノ保護基、A及び
Bは各種保護アミノ酸残基または保護ペプチド、n及び
mは各々0または1の整数を示す。式(III) 中、C及び
Dは各種保護アミノ酸残基または保護ペプチド、Yはカ
ルボキシル保護基、p及びqは各々0または1の整数を
示す。式(IV)中、X、Y、A、B、C、D、n、m、
p及びqはいづれも上記と同様の意味を有する。式
(I)中、A’、B’、C’及びD’は無保護あるいは
部分的に保護されている各種アミノ酸残基またはペプチ
ドを示し、n、m、p及びqは上記と同様の意味を有す
る。式(V)中、X、A、B、n及びmは上記と同様の
意味を有する。式(VI)中、Y、C、D、p及びqは上
記と同様の意味を有する。Cysは、システイン残基を
示す。〕
Bは各種保護アミノ酸残基または保護ペプチド、n及び
mは各々0または1の整数を示す。式(III) 中、C及び
Dは各種保護アミノ酸残基または保護ペプチド、Yはカ
ルボキシル保護基、p及びqは各々0または1の整数を
示す。式(IV)中、X、Y、A、B、C、D、n、m、
p及びqはいづれも上記と同様の意味を有する。式
(I)中、A’、B’、C’及びD’は無保護あるいは
部分的に保護されている各種アミノ酸残基またはペプチ
ドを示し、n、m、p及びqは上記と同様の意味を有す
る。式(V)中、X、A、B、n及びmは上記と同様の
意味を有する。式(VI)中、Y、C、D、p及びqは上
記と同様の意味を有する。Cysは、システイン残基を
示す。〕
【0009】本発明のシスチン含有ペプチド製造方法の
一例として、1位と4位にシステインを含有するテトラ
ペプチドの合成方法について以下に述べる。テトラペプ
チドの合成方法のうち、ペプチド鎖を遂時延長し、1位
のシステインのカルボキシル基と2位のアミノ酸のアミ
ノ基とで縮合反応を行なう1+3縮合法と、2位のアミ
ノ酸のカルボキシル基と3位のアミノ酸のアミノ基とで
縮合反応を行なう2+2縮合法について、それらの合成
スキームを図1と図2に示す。
一例として、1位と4位にシステインを含有するテトラ
ペプチドの合成方法について以下に述べる。テトラペプ
チドの合成方法のうち、ペプチド鎖を遂時延長し、1位
のシステインのカルボキシル基と2位のアミノ酸のアミ
ノ基とで縮合反応を行なう1+3縮合法と、2位のアミ
ノ酸のカルボキシル基と3位のアミノ酸のアミノ基とで
縮合反応を行なう2+2縮合法について、それらの合成
スキームを図1と図2に示す。
【0010】まず、1+3縮合法(図1)におけるBo
c−A−B−Cys(Npys)−OBzl(Boc
は、t−ブトキシカルボニル基、Bzlは、ベンジル基
を表し,A及びBは前記と同様の意味を表す)の合成法
として、段階的な縮合にはジメチルホスフィノチオイル
クロライド(Mpt−Cl)を用いる混合酸無水物法
を、脱Boc化にはトリフルオロ酢酸(TFA)を用
い、また、Npys基はメトキシベンジル(MBzl)
基をはじめとするチオール保護基と交換が可能であるこ
とから、Boc−A−B−Cys(MBzl)−OBz
lにNpys−Clを反応させて合成した。TFA・H
−A−B−Cys(Npys)−OBzlは、Boc−
A−B−Cys(Npys)−OBzlをアニソール、
2−メルカプトエタノール、ジメチルスルフィド系でT
FAと処理することにより合成することができる。図1
中、MA(Mpt−Cl)はジメチルホスフィノチオイ
ルクロライドの混合酸無水物を表し、TFA・MeSM
eはトリフルオロ酢酸ジメチルスルフィドを表す。1+
3縮合法(図1)による一般式(IV)で示される化合物
は、Boc−Cys−OHとTFA・H−A−B−Cy
s(Npys)−OBzlを反応させることにより得ら
れる。縮合剤としては通常のペプチド合成に用いられる
縮合剤ジシクロヘキシルカルボジイミド(DCC)、又
は水溶性カルボジイミド(WSC)と1−ヒドロキシベ
ンゾトリアゾール(HOBt)あるいはN−ヒドロキシ
スクシンイミド(ONSu)の組み合せや混合酸無水物
を経由するリン酸系縮合剤ジフェニルホスホリルアジド
(DPPA)またはジメチルホスフィノチオイルアジド
(MPTA)と塩基の組合せが使用できる。MPTA法
に用いる塩基としては、トリエチルアミン(TEA)ま
たはN−メチルモルホリン(NMM)などを用いること
ができる。WSC/HOBt系では、反応は通常氷冷
下、1〜3時間攪拌後、室温でさらに1〜30時間反応
させる。MPTA法では、通常氷冷下24時間処理する
ことにより反応が完結する。
c−A−B−Cys(Npys)−OBzl(Boc
は、t−ブトキシカルボニル基、Bzlは、ベンジル基
を表し,A及びBは前記と同様の意味を表す)の合成法
として、段階的な縮合にはジメチルホスフィノチオイル
クロライド(Mpt−Cl)を用いる混合酸無水物法
を、脱Boc化にはトリフルオロ酢酸(TFA)を用
い、また、Npys基はメトキシベンジル(MBzl)
基をはじめとするチオール保護基と交換が可能であるこ
とから、Boc−A−B−Cys(MBzl)−OBz
lにNpys−Clを反応させて合成した。TFA・H
−A−B−Cys(Npys)−OBzlは、Boc−
A−B−Cys(Npys)−OBzlをアニソール、
2−メルカプトエタノール、ジメチルスルフィド系でT
FAと処理することにより合成することができる。図1
中、MA(Mpt−Cl)はジメチルホスフィノチオイ
ルクロライドの混合酸無水物を表し、TFA・MeSM
eはトリフルオロ酢酸ジメチルスルフィドを表す。1+
3縮合法(図1)による一般式(IV)で示される化合物
は、Boc−Cys−OHとTFA・H−A−B−Cy
s(Npys)−OBzlを反応させることにより得ら
れる。縮合剤としては通常のペプチド合成に用いられる
縮合剤ジシクロヘキシルカルボジイミド(DCC)、又
は水溶性カルボジイミド(WSC)と1−ヒドロキシベ
ンゾトリアゾール(HOBt)あるいはN−ヒドロキシ
スクシンイミド(ONSu)の組み合せや混合酸無水物
を経由するリン酸系縮合剤ジフェニルホスホリルアジド
(DPPA)またはジメチルホスフィノチオイルアジド
(MPTA)と塩基の組合せが使用できる。MPTA法
に用いる塩基としては、トリエチルアミン(TEA)ま
たはN−メチルモルホリン(NMM)などを用いること
ができる。WSC/HOBt系では、反応は通常氷冷
下、1〜3時間攪拌後、室温でさらに1〜30時間反応
させる。MPTA法では、通常氷冷下24時間処理する
ことにより反応が完結する。
【0011】2+2縮合法(図2)におけるTFA・H
−B−Cys(Npys)−OBzlの合成は、Boc
−アミノ酸と、TFA・H−Cys(Npys)−OB
zlを、Mpt−Clを用いる混合酸無水物法により行
うことができる。2+2縮合法(図2)におけるBoc
−Cys−A−OHの合成は、Boc−Cys(Npy
s)−OHとアミノ酸ベンジルエステルをMpt−Cl
を用いる混合酸無水物法により得られるBoc−Cys
(Npys)−A−OBzlを水、あるいは2−メルカ
プトエタノール存在下、トリ−n−ブチルホスフィン
(n−Bu3 P)と氷冷下、1時間処理することにより
Npys基を除去し、これを単離することなしにメタノ
ール−水系で水酸化ナトリウムと通常室温、1〜10時
間反応させることによってBzl基を除去する方法で行
うことができる。縮合剤としては通常のペプチド合成に
用いられる縮合剤DCCまたはWSCとHOBtあるい
はONSuの組み合せや混合酸無水物を経由するリン酸
系縮合剤DPPAまたはMPTAと塩基の組み合せを使
用することができる。2+2縮合法(図2)による一般
式(IV)で示される化合物は、Boc−Cys−A−O
HとTFA・H−B−Cys(Npys)−OBzlを
反応させることによって得られる。縮合剤としては1+
3縮合法で用いられる縮合剤はすべて使用することがで
きる。WSC/HOBt系では、反応は通常氷冷下、1
〜3時間攪拌後、室温でさらに1〜30時間反応させ
る。MPTA法では、通常氷冷下、24時間処理するこ
とによって反応が完結する。縮合剤としてMPTAを用
いて塩基にトリエチルアミンを用いた時に収率が最も良
い。
−B−Cys(Npys)−OBzlの合成は、Boc
−アミノ酸と、TFA・H−Cys(Npys)−OB
zlを、Mpt−Clを用いる混合酸無水物法により行
うことができる。2+2縮合法(図2)におけるBoc
−Cys−A−OHの合成は、Boc−Cys(Npy
s)−OHとアミノ酸ベンジルエステルをMpt−Cl
を用いる混合酸無水物法により得られるBoc−Cys
(Npys)−A−OBzlを水、あるいは2−メルカ
プトエタノール存在下、トリ−n−ブチルホスフィン
(n−Bu3 P)と氷冷下、1時間処理することにより
Npys基を除去し、これを単離することなしにメタノ
ール−水系で水酸化ナトリウムと通常室温、1〜10時
間反応させることによってBzl基を除去する方法で行
うことができる。縮合剤としては通常のペプチド合成に
用いられる縮合剤DCCまたはWSCとHOBtあるい
はONSuの組み合せや混合酸無水物を経由するリン酸
系縮合剤DPPAまたはMPTAと塩基の組み合せを使
用することができる。2+2縮合法(図2)による一般
式(IV)で示される化合物は、Boc−Cys−A−O
HとTFA・H−B−Cys(Npys)−OBzlを
反応させることによって得られる。縮合剤としては1+
3縮合法で用いられる縮合剤はすべて使用することがで
きる。WSC/HOBt系では、反応は通常氷冷下、1
〜3時間攪拌後、室温でさらに1〜30時間反応させ
る。MPTA法では、通常氷冷下、24時間処理するこ
とによって反応が完結する。縮合剤としてMPTAを用
いて塩基にトリエチルアミンを用いた時に収率が最も良
い。
【0012】このようにして得られたシスチン含有保護
ペプチド(IV)のアミノ保護基(X)、カルボキシル保
護基(Y)および各種アミノ酸の側鎖保護基を常法によ
り脱離することによって、特定の位置にS−S結合を形
成させ、目的とする一般式(I)で示されるシスチン含
有ペプチド(I)を高純度で得ることができる。
ペプチド(IV)のアミノ保護基(X)、カルボキシル保
護基(Y)および各種アミノ酸の側鎖保護基を常法によ
り脱離することによって、特定の位置にS−S結合を形
成させ、目的とする一般式(I)で示されるシスチン含
有ペプチド(I)を高純度で得ることができる。
【0013】
【発明の効果】従来のシスチン含有ペプチドの合成方法
では、保護ペプチドシーケンスの収率、純度を満足なレ
ベルまで高めることが困難であり、その上、S−S結合
形成の反応条件の設定が難しく、分子間S−S結合の形
成を抑制できないので、この工程における更なる収率、
純度の低下を避けられない問題があった。これに対し、
本発明はまずジスルフィド結合を形成させ、次いでペプ
チド結合をしかも一段反応で形成させる方法のため、従
来では不可能であったフラグメント縮合法を活用し、特
定の位置にS−S結合を形成させ、シスチン含有ペプチ
ドを簡便に、高純度で合成することができる新規にして
効率的な、かつフラグメント選択幅の広い製造方法であ
る。
では、保護ペプチドシーケンスの収率、純度を満足なレ
ベルまで高めることが困難であり、その上、S−S結合
形成の反応条件の設定が難しく、分子間S−S結合の形
成を抑制できないので、この工程における更なる収率、
純度の低下を避けられない問題があった。これに対し、
本発明はまずジスルフィド結合を形成させ、次いでペプ
チド結合をしかも一段反応で形成させる方法のため、従
来では不可能であったフラグメント縮合法を活用し、特
定の位置にS−S結合を形成させ、シスチン含有ペプチ
ドを簡便に、高純度で合成することができる新規にして
効率的な、かつフラグメント選択幅の広い製造方法であ
る。
【0014】
【実施例】以下、本発明をさらに詳しく説明するために
実施例を示すが、これは本発明を限定するものではな
い。 〔実施例1〕:合成例1 Boc−Cys(Npys)−OH 37.5mg
(0.1ミリモル)とHCl・H−Cys−OCH3 1
7.2mg(0.1ミリモル)をDMF1mlに溶解
し、氷冷下にNMM0.011ml加え、室温で2時間
反応し、さらに、DMF19ml、Mpt−N3 27
mg、NMM0.011mlを加えて、氷冷下、24時
間反応させた。反応液を濃縮し、残渣に酢酸エチルを加
え、有機層を精製水で洗浄し濃縮後、HPLC分取によ
り、下記目的物 18.1mgを得た。(収率53.9
%) TLC:Rf=0.6(クロロホルム:メタノール=2
0:1) MS(FAB): m/z 337(M+H)+
実施例を示すが、これは本発明を限定するものではな
い。 〔実施例1〕:合成例1 Boc−Cys(Npys)−OH 37.5mg
(0.1ミリモル)とHCl・H−Cys−OCH3 1
7.2mg(0.1ミリモル)をDMF1mlに溶解
し、氷冷下にNMM0.011ml加え、室温で2時間
反応し、さらに、DMF19ml、Mpt−N3 27
mg、NMM0.011mlを加えて、氷冷下、24時
間反応させた。反応液を濃縮し、残渣に酢酸エチルを加
え、有機層を精製水で洗浄し濃縮後、HPLC分取によ
り、下記目的物 18.1mgを得た。(収率53.9
%) TLC:Rf=0.6(クロロホルム:メタノール=2
0:1) MS(FAB): m/z 337(M+H)+
【0015】
【化5】
【0016】〔実施例2〕:合成例2(1+3縮合法) Boc−Gly−Phe−Cys(Npys)−OBz
l 67.0mg(0.1ミリモル)を塩化メチレン
0.39mlに溶解し、氷冷下TFA 0.39mlを
添加して室温で30分間反応し濃縮後、DMF 1ml
に溶解した。この溶液を氷冷攪拌下にTEA 0.01
4ml、Boc−Cys−OH 22.1mg(0.1
ミリモル)を加え、室温で2時間反応し、さらにDMF
19ml、Mpt−N3 27.0mg、TEA 0.
014mlを氷冷下加えて24時間反応させた。反応溶
液を濃縮し残渣に酢酸エチルを加え、有機層を精製水で
洗浄し濃縮後、HPLC分取を行い、下記目的物46.
2mgを得た。(収率74.9%) HPLC含量:99.4% MS(FAB):m/z 617 (M+H)+
l 67.0mg(0.1ミリモル)を塩化メチレン
0.39mlに溶解し、氷冷下TFA 0.39mlを
添加して室温で30分間反応し濃縮後、DMF 1ml
に溶解した。この溶液を氷冷攪拌下にTEA 0.01
4ml、Boc−Cys−OH 22.1mg(0.1
ミリモル)を加え、室温で2時間反応し、さらにDMF
19ml、Mpt−N3 27.0mg、TEA 0.
014mlを氷冷下加えて24時間反応させた。反応溶
液を濃縮し残渣に酢酸エチルを加え、有機層を精製水で
洗浄し濃縮後、HPLC分取を行い、下記目的物46.
2mgを得た。(収率74.9%) HPLC含量:99.4% MS(FAB):m/z 617 (M+H)+
【0017】
【化6】
【0018】〔実施例3〜6〕:合成例3〜6 合成例2におけるグリシン及びフェニルアラニンを下記
表1のA及びBに変えたほかは、合成例2と同様に表1
に示す化合物を得た。
表1のA及びBに変えたほかは、合成例2と同様に表1
に示す化合物を得た。
【0019】
【表1】
【0020】〔実施例7〜11〕:合成例7〜11 実施例2と同様な方法で縮合剤として、Mpt−N3 、
TEAのかわりに、HOBt 20.3mg、WSC・
HCl 23.0mg、TEA 0.017mlを氷冷
下加えて3時間、室温21時間反応させて、下記表2に
示す化合物を得た。
TEAのかわりに、HOBt 20.3mg、WSC・
HCl 23.0mg、TEA 0.017mlを氷冷
下加えて3時間、室温21時間反応させて、下記表2に
示す化合物を得た。
【0021】
【表2】
【0022】〔実施例12〕:合成例12(2+2縮合
法) Boc−Phe−Cys(Npys)−OBzl 6
1.3mg(0.1ミリモル)を塩化メチレン0.39
mlに溶解し、氷冷下TFA 0.39mlを添加し3
0分間攪拌後、室温で30分間反応し濃縮後、DMF
1mlに溶解した。この溶液を氷冷攪拌下にTEA
0.014ml、Boc−Cys−Gly−OH 2
7.8mg(0.1ミリモル)を加え、室温で2時間反
応し、さらにDMF 19ml、Mpt−N3 27.0
mg、TEA 0.014mlを氷冷下加えて24時間
反応させた。反応溶液を濃縮し残渣に酢酸エチルを加
え、有機層を精製水で洗浄し濃縮後、HPLC分取を行
い、下記目的物50.4mgを得た。(収率81.8
%) HPLC含量:99.6% MS(FAB):m/z 617 (M+H)+
法) Boc−Phe−Cys(Npys)−OBzl 6
1.3mg(0.1ミリモル)を塩化メチレン0.39
mlに溶解し、氷冷下TFA 0.39mlを添加し3
0分間攪拌後、室温で30分間反応し濃縮後、DMF
1mlに溶解した。この溶液を氷冷攪拌下にTEA
0.014ml、Boc−Cys−Gly−OH 2
7.8mg(0.1ミリモル)を加え、室温で2時間反
応し、さらにDMF 19ml、Mpt−N3 27.0
mg、TEA 0.014mlを氷冷下加えて24時間
反応させた。反応溶液を濃縮し残渣に酢酸エチルを加
え、有機層を精製水で洗浄し濃縮後、HPLC分取を行
い、下記目的物50.4mgを得た。(収率81.8
%) HPLC含量:99.6% MS(FAB):m/z 617 (M+H)+
【0023】
【化7】
【0024】〔実施例13〜16〕:合成例13〜16 合成例12におけるグリシン及びフェニルアラニンを、
下記表3のA及びBに代えたほかは、合成例12と同様
にして下記表3に示す化合物を得た。
下記表3のA及びBに代えたほかは、合成例12と同様
にして下記表3に示す化合物を得た。
【0025】
【表3】
【0026】〔実施例17〜21〕:合成例17〜21 実施例12と同様な方法で縮合剤として、Mpt−
N3 、TEAのかわりに、HOBt 20.3mg、W
SC・HCl 23.0mg、TEA 0.017ml
を氷冷下加えて3時間、室温21時間反応させて、下記
表4に示す化合物を得た。
N3 、TEAのかわりに、HOBt 20.3mg、W
SC・HCl 23.0mg、TEA 0.017ml
を氷冷下加えて3時間、室温21時間反応させて、下記
表4に示す化合物を得た。
【0027】
【表4】
【0028】
【図面の簡単な説明】
【図1】1+3縮合法の合成スキームである。
【図2】2+2縮合法の合成スキームである。
Claims (2)
- 【請求項1】 下記一般式(II)で示されるシステイン
含有保護ペプチドと、下記一般式(III) で示される3−
ニトロ−2−ピリジルスルフェニル基で保護されたシス
テイン含有保護ペプチドとから、まずS−S結合を、次
いでペプチド結合を形成させて下記一般式(IV)で示さ
れるシスチン含有保護ペプチドを得、これを常法で脱保
護することを特徴とする下記一般式(I)で示されるシ
スチン含有ペプチドの製造方法。 【化1】 〔式(II)中、Xはアミノ保護基、A及びBは各種保護
アミノ酸残基または保護ペプチド、n及びmは各々0ま
たは1の整数を示す。式(III) 中、C及びDは各種保護
アミノ酸残基または保護ペプチド、Yはカルボキシル保
護基、p及びqは各々0または1の整数を示し、Npy
sは3−ニトロ−2−ピリジルスルフェニル基を示す。
式(IV)中、X、Y、A、B、C、D、n、m、p及び
qはいづれも前記の意味を有する。式(I)中、A’、
B’、C’及びD’は無保護あるいは部分的に保護され
た各種アミノ酸残基またはペプチドを示し、n、m、p
及びqは前記の意味を有する。Cysはシステイン残基
を示す。〕 - 【請求項2】 一般式(II)が下記一般式(V)で示さ
れる、3−ニトロ−2−ピリジルスルフェニル基で保護
されたシステイン含有保護ペプチドであり、一般式(II
I)が下記一般式(VI)で示されるシステイン含有保護
ペプチドであることを特徴とする請求項1記載の一般式
(I)で示されるシスチン含有ペプチドの製造方法。 【化2】 〔式(V)中、Xはアミノ保護基,A及びBは各種保護
アミノ酸残基または保護ペプチド、n及びmは各々0ま
たは1の整数を示し、Npysは3−ニトロ−2−ピリ
ジルスルフェニル基を示す。式(VI)中、C及びDは各
種保護アミノ酸残基または保護ペプチド、Yはカルボキ
シル保護基、p及びqは各々0または1の整数を示す。
Cysはシステイン残基を示す。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4257617A JPH0680691A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | シスチン含有ペプチドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4257617A JPH0680691A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | シスチン含有ペプチドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680691A true JPH0680691A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17308749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4257617A Pending JPH0680691A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | シスチン含有ペプチドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680691A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5951283A (en) * | 1997-07-17 | 1999-09-14 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Substrate transporting device |
| US10829512B2 (en) | 2016-05-20 | 2020-11-10 | Tokyo University Of Pharmacy & Life Sciences | Selective disulfidation reagent using nitrogen-containing compound and method for producing disulfide-containing compound |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP4257617A patent/JPH0680691A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5951283A (en) * | 1997-07-17 | 1999-09-14 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Substrate transporting device |
| US10829512B2 (en) | 2016-05-20 | 2020-11-10 | Tokyo University Of Pharmacy & Life Sciences | Selective disulfidation reagent using nitrogen-containing compound and method for producing disulfide-containing compound |
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