JPH0680748U - ワーク搬送コンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークをグリップ及び傷をつけずに搬送でき
るようにすること。 【構成】 ワーク１の搬送軌跡に沿って、プーリ６と複
数個の第１のローラー５ａとを配し、該プーリ６と第１
のローラー５ａとの間にベルト７を配し、該プーリ６及
び第１のローラー５ａと所定のピッチ分ずれた第２のロ
ーラー５ｂを複数個対向し、前記第１及び第２のローラ
ー５ａ，５ｂに軸８ａ，８ｂを支持し、これらの軸８
ａ，８ｂに対して垂直に第１の側板３を配し前記軸８
ａ，８ｂと連結し、前記第１の側板３と対向する位置に
第２の側板４を配し前記第１及び第２の側板３，４をベ
ースプレート１０に固定している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は薄板状のワークをローラーと搬送ベルトで狭みながら搬送するワーク 搬送コンベアに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、薄板状のワークを搬送するワーク搬送コンベアは、図４に示すように、 ベースプレート２１と、このベースプレート２１の一面上に互いに平行に設けた 第１の側板２２と第２の側板２３とを有している。第１及び第２の側板２２，２ ３は、ベースプレート２１の一面上に互いに間隔をもって対向するように設けら れている。第１及び第２の側板２２，２３には、これらの第１及び第２の側板２ ２，２３に両端部を回動可能に支持した第１の軸２４と、第１及び第２の側板２ ２，２３の間で第１の軸２４に支持した第１のローラー２５とを有している。第 １の軸２４は、ワークの搬送軌跡を直交する向きに第１及び第２の側板２２，２ ３に複数本が間隔をもって支持されている。これらの第１の軸２４にも、第１の ローラー２５がそれぞれ支持されている。また、第１の軸２４の一端には、第１ の側板２２外に突出している第１のピン２４１が設けられている。第１のローラ ー２５のそれぞれには、複数の第１のローラー２５にエンドレスに掛けられて、 第１のローラー２５の駆動によって移動するベルト２６が設けられている。

【０００３】 さらに、第１の側板２２の上部には、レバー２７が設けられている。レバー２ ７は、揺動軸２８を介して回動可能に第１の側板２２の内側面に当接しているレ バー支持部材３１１に支持されている。また、第１のローラー２５には、ベルト ２６に接するように複数個の第２のローラー２９が一対位置に近接している。こ れらの第２のローラー２９は、それぞれ複数本の第２の軸３０に支持されている 。第２の軸３０は、第１の軸２４と上下方向で平行に、かつ第２の側板２３に他 端部が回動可能に支持され、一端部に接続されている第２のピン３０１がレバー ２７を貫通して支持されている。第２の軸３０の第２のピン３０１は、レバー２ ７の外に突き出している。即ち、第２の軸３０の第２のピン３０１は、揺動軸２ ８から離れたレバー２７の所定位置に支持されている。

【０００４】 第１の軸２４の第１のピン２４１と第２の軸３０の第２のピン３０１とにはバ ネ３１が設けられている。バネ３１は、第２の軸３０の第１のピン２４１を第１ の軸２４の第２のピン３０１の方向に引っ張るように張力をもっている。即ち、 第２の軸３０の第１のピン２４１は、第１の軸２４の第２のピン３０１の方向に 引っ張られているため、レバー２７をも第１の軸２４の第１のピン２４１の方向 に引っ張っている状態にある。

【０００５】 このようなコンベアでは、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、薄板状の ワーク３２を滞留することなく搬送するために、第１及び第２のローラー２５， ２９を対向させている。第１及び第２のローラー２５，２９の配置間隔をワーク ３２の搬送方向Ａ（図４の矢印Ａ方向）における寸法の長さより短かい間隔で配 置することで対向する第１及び第２のローラー２５，２９間で常にグリップして 搬送する。つまり、図５（ａ）の状態、即ち、ワーク３２が第１及び第２のロー ラー２５，２９間に搬送される直前の状態では、図５（ａ）に示すように、第２ のローラー２９は、矢印Ｂ方向でベルト２６に圧接続している。

【０００６】 次に、図５（ｂ）に示すように、ワーク３２がベルト２６によって第１及び第 ２のローラー２５，２９の間に搬送されると、第２のローラー２９は、バネ３１ の張力に反して矢印Ｂ方向とは逆方向の矢印Ｃ方向に移動した状態で第１及び第 ２のローラー２５，２９の間にワーク３２をグリップしながらベルト２６によっ てワーク３２が搬送される。

【０００７】 このコンベアにおいては、第１及び第２のローラー２５，２９間のグリップが 強すぎると、ワーク３２の表面を傷つけるめに、第２のローラー２９と連結した 第２の軸３０を揺動軸２８を支点として揺動できるレバー２７へ取り付け、バネ ３１によってワーク３２を傷つけず、かつワーク３２が第２のローラー２９とベ ルト２６との間でスリップを生じない程度の力で狭み込むように選定している。 ワーク３２をグリップした時には、第２のローラー２９をワーク３２の厚み分だ け上昇させることで、ワーク３２の表面への傷を防いでいる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、以上述べた様にワーク３２の表面への傷を防ぐためには、揺動軸２８ を支点として揺動できるレバー２７へ取り付け、バネ３１によって第２のローラ ー２９をベルト２６側に引張り力を受けるようにしているため機構部品が多くな り、コンベア自体が高価となるような欠点があった。

【０００９】 それ故に本考案の課題は、ワーク表面傷防止のための機構部品を必要とせず、 しかも安価なワーク搬送コンベアを提供するこにとを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、薄板状のワークをローラーと搬送ベルトとによって狭みなが ら搬送するワーク搬送コンベアにおいて、前記ワークの搬送軌跡に沿って配した 駆動モーターに連結したプーリ及び複数個の第１のローラーと、該プーリ及び該 第１のローラー間に配したベルトと、前記プーリ及び前記第１のローラーと所定 のピッチ分ずれた位置に、かつ前記ベルトに対向して配した複数個の第２のロー ラーと、前記第１及び前記第２のローラーを支持した軸と、該軸に対して垂直に 配した第１の側板と、前記軸と前記第１の側板を連結し、前記第１の側板と対向 する位置に配した第２の側板と、前記第１及び前記第２の側板を固定したベース プレートとを有していることを特徴とするワーク搬送コンベアが得られる。

【００１１】

【作用】

本考案のワーク搬送コンベアによると、対向する一対のローラーを所定のピッ チ分ずらし、薄板状ワークのもつ反り及び弾性と搬送ベルトの弾性を利用してワ ークをグリップした状態で、ワークを傷をつけずに搬送する。

【００１２】

【実施例】

以下実施例図により説明する。

【００１３】 図１は本考案の全体構成図、図２は本考案のベルトとローラーのギャップを示 す説明図、図３は本考案の動作を示す動作説明図である。

【００１４】 まず、図１を参照して、ワーク搬送コンベアは、駆動モーター２のモーター軸 ９に連結したプーリ６と、このプーリ６と共に薄板状のワーク１の搬送軌跡に沿 って配されている複数個の複数個の第１のローラー５ａとを有している。プーリ ６及び第１のローラー５ａにはエンドレスに配されたベルト７が掛けられている 。ベルト７は、プーリ６の回転によってワーク１の搬送軌跡に沿って移動するも のである。プーリ６及び第１のローラー５ａの間には、隣接するプーリ６及び第 １のローラー５ａ並びに、各第１のローラー５ａ間に対して所定のピッチ分ずれ た第２のローラー５ｂが複数個対向している。第１のローラー５ａは第１の軸８ ａに支持されている。第２のローラー５ｂは第２の軸８ｂに支持されている。第 １及び第２の軸８ａ，８ｂのそれぞれは，モーター軸９と平行に配されている。 第１及び第２の軸８ａ，８ｂは，これらの第１及び第２の軸８ａ，８ｂに対して 垂直に設けた第１の側板３に連結されている。第１の側板３と対向する位置には 第２の側板４が設けられている。第１及び第２の側板３，４はベースプレート１ ０に固定されている。

【００１５】 また、駆動モーター２は、第１の側板３の外側に設けられている。そして、モ ーター軸９は、駆動モーター２から第１の側板３を貫通して第１の側板３の内側 に位置しているプーリ６に連結されている。

【００１６】 次に、図２及び図３をも参照して、ワークの搬送コンベアの動作を説明する。 図１において、駆動モーター２を駆動することによって、モーター軸９に連結し たプーリ６を駆動する。プーリ６はワーク１の搬送軌跡に沿ってベルト７を駆動 させる。この際、プーリ６と同列に配した複数個の第１のローラー５ａ及び所定 ピッチ分ずらして対向する位置に配した複数個の第２のローラー５ｂの高さ関係 は、図２に示すように、ワーク１の下面とベルト７の上面とが同じレベルとする とワーク１の厚みＹ₁ と第２のローラー５ｂとベルト７の上面とのギャップＹ₂ はＹ₁ ＞Ｙ₂ となるように配す。

【００１７】 また、プーリ６と第２のローラー５ｂ又は第１のローラー５ａと第２のローラ ー５ｂの間隔をそれぞれＸ寸法分ずらしておく。なお、図２においては、駆動モ ーター２のモーター軸９の軸芯と、第２のローラー５ｂの第２の軸８ｂとの間隔 のＸ寸法分を示している。ワーク１を図１の搬送方向（矢印Ｄ方向）に搬送する と、プーリ６と第２のローラー５ｂ又は第１及び第２のローラー５ａ，５ｂ間の 搬送中に、図２に示すよう第２のにローラー５ｂとベルト７上面とのギャップＹ₂ がワーク１の厚み寸法Ｙ₁ より小さくなる。また、このような寸法関係にする と、第１のローラー５ａ間のベルト７の弾性とワーク１が非常に薄肉なために、 ワーク１のもつ反りと弾性でベルト７上を波を打つように搬送されていく。

【００１８】 ただし、第２のローラー５ｂとベルト７のギャップＹ₂ とワーク１の厚みの差 は、ワーク１が搬送途中で第２のローラー５ｂとベルト７との間でスリップを生 じない程度で狭み込むように選定すると、第２のローラー５ｂとベルト７のギャ ップとワーク１の厚みはかぎりなく近くなる。これからワーク１の波を打つ程度 は非常に小さく、第２のローラー５ｂとベルト７とのグリップ時のワーク１の反 りは、図３に示すようにベルト７で吸収されワーク１表面に傷がつかずに搬送さ れる。

【００１９】 また、第１及び第２のローラー５ａ，５ｂを結合する第１及び第２の軸８ａ， ８ｂは、第１の側板３に取り付け、第１の側板３及び第２の側板４はワーク１を 搬送時におけるワーク１の側面をガイドする役目を果たす。

【００２０】 以上の構成から対向する第１及び第２のローラー５ａ，５ｂを所定のピッチ分 ずらし第１及び第２のローラー５ａ，５ｂとベルト７との間を薄板状のワーク１ のもつ反り及び弾性とベルト７の弾性を利用してワーク１をグリップ及び傷をつ けずに搬送することが可能となる。

【００２１】

【考案の効果】

以上述べたごとく本考案によれば薄板状のワークを搬送するコンベア工程に用 いると有効で対向するローラーを所定のピッチ分ずらしワークのもつ反り及び弾 性と搬送ベルトの弾性を利用してワーク表面に傷をつけずに搬送できるようにし た結果、従来のワーク表面傷防止のための機構部品を必要とせず、コンベア自体 を安価としたワーク搬送コンベアを提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のワーク搬送コンベアの一実施例を示す
一部断面をした全体構成を示す斜視図でる。

【図２】図１のベルトとローラーとのギャップを説明し
た説明図である。

【図３】図１のワーク搬送コンベアにワークを搬送した
状態を示す動作説明図である。

【図４】従来のワーク搬送コンベアの全体構成を示す斜
視図である。

【図５】（ａ）は図４のローラーの位置関係を示す説明
図、（ｂ）はワークの搬送状態を示す動作説明図であ
る。

【符号の説明】

１，３２ ワーク ２ 駆動モーター ３，２２ 第１の側板 ４，２３ 第２の側板 ５ａ，２５ 第１のローラー ５ｂ，２９ 第２のローラー ６ プーリ ７，２６ ベルト ８ａ 第１の軸 ８ｂ 第２の軸 ９ モーター軸 １０，２１ ベースプレート ２８ 揺動軸 ２７ レバー ３１ バネ ２４１ 第１のピン ３０１ 第２のピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄板状のワークをローラーと、搬送ベル
   トとによって狭みながら搬送するワーク搬送コンベアに
   おいて、前記ワークの搬送軌跡に沿って配した駆動モー
   ターに連結したプーリ及び複数個の第１のローラーと、
   該プーリ及び該第１のローラー間に配したベルトと、前
   記プーリ及び前記第１のローラーと所定のピッチ分ずれ
   た位置に、かつ前記ベルトに対向して配した複数個の第
   ２のローラーと、前記第１及び前記第２のローラーを支
   持した軸と、該軸に対して垂直に配した第１の側板と、
   前記軸と前記第１の側板を連結し、前記第１の側板と対
   向する位置に配した第２の側板と、前記第１及び前記第
   ２の側板を固定したベースプレートとを有していること
   を特徴とするワーク搬送コンベア。