JPH0680819U

JPH0680819U - 排気管

Info

Publication number: JPH0680819U
Application number: JP2471593U
Authority: JP
Inventors: 修一西崎; 信敬吉利
Original assignee: Yutaka Giken Co Ltd
Current assignee: Yutaka Giken Co Ltd
Priority date: 1993-04-15
Filing date: 1993-04-15
Publication date: 1994-11-15
Anticipated expiration: 2008-04-15
Also published as: JP2569412Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】排気パイプの外周に装着する装着部材の加工
を容易にし、精度の向上とコストの低減化を図る。【構成】２本の排気パイプの一端を排気マニホールド
に接続すると共に他端を所定位置で集合させて構成した
排気管に於いて、排気パイプの形状のうち直線部分には
排気パイプの外周にストレートパイプを装着し、排気パ
イプの形状のうち曲線部分には排気パイプの外周に外カ
バーを装着してなる排気管。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、エンジンから排出された排気ガスを排気マニホールドを経てコンバーターなどに導入するための排気管に関し、特に排気マニホールドに２本の排気パイプを接続して構成した排気管に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

排気マニホールドに２本の排気パイプを接続して構成した排気管に関する従来技術として図３、図４を用いて説明するが、この種の排気管は熱害、騒音等の防止対策としてカバーを装着したり、空気層を設けてなるパイプの二重管構造を備えたものが一般である。

【０００３】図３に示した従来技術例１は、２本の排気パイプ51、52が所定の間隔を有して並列に配置されていて前記排気パイプ51、52の一方の端部は図示しない排気マニホールドと接続されるフランジ53にそれぞれ接続されている。また、排気パイプ 51、52の他方の端部には三叉状に成形された集合パイプ54の一端が接続されていて前記集合パイプ54の他端は図示しない触媒コンバーターに接続されている。

【０００４】排気パイプ51、52の外周には前記排気パイプ51、52と略一定の距離を保って空気層を成し前記排気パイプ51、52の外周面と略相似形状の外筒を形成するように外カバー55、56、57、58が夫々装設されている。また、集合パイプ54の外周には前記集合パイプ54と略一定の距離を保って空気層を成し前記集合パイプ54の外周面と略相似形状の外筒を形成するように外カバー59、60が夫々装設されている。これ等の外カバー55、56、57、58、59、60と排気パイプ51、52及び集合パイプ54 とが成す空気層によって外部への熱害及び騒音を防止すると共に保温効果によって触媒コンバーターの作動効率を上げることを可能とする。

【０００５】また、図４に示した従来技術例２は、２本の排気パイプ51、52が所定の間隔を有して並列に配置されていて前記排気パイプ51、52の一方の端部は図示しない排気マニホールドと接続されるフランジ53にそれぞれ接続されている。また、排気パイプ51、52の他方の端部には三叉状に成形された集合パイプ54の一端が接続されていて前記集合パイプ54の他端は図示しない触媒コンバーターに接続されている。

【０００６】排気パイプ51、52の外周には前記排気パイプ51、52と略一定の距離を保って空気層を成し前記排気パイプ51、52の外周面と略相似形状の外筒を形成するようにアウターパイプ61、62が夫々装設されている。また、集合パイプ54の外周には前記集合パイプ54と略一定の距離を保って空気層を成し前記集合パイプ54の外周面と略相似形状の外筒を形成するように外カバー63、64が夫々装設されている。これ等のアウターパイプ61、62及び外カバー63、64と排気パイプ51、52及び集合パイプ54とが成す空気層によって外部への熱害及び騒音を防止すると共に保温効果によって触媒コンバーターの作動効率を上げることを可能とする。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の排気管に於いて排気パイプの外周に装着する外カバー或いはアウターパイプは直線的或いは曲線的形状を併せ持つ排気パイプの形状に合わせて一体的に成形しなければならず成形加工に手間がかかる。また、排気パイプが昇温によって熱膨張した際に排気パイプと排気パイプの外周に装着する外カバー或いはアウターパイプとが衝突しないように均等な距離を保った形状に成形しなければならず、このために高度な成形技術を要し、生産性が低下するという問題があった。

【０００８】本考案の目的は、排気パイプの形状のうち直線部分には排気パイプの外周にストレートパイプを装着し、排気パイプの形状のうち曲線部分には排気パイプの外周に外カバーを装着することによって排気パイプの外周に装着する外カバー或いはアウターパイプの加工を容易にし、精度の向上とコストの低減化を図るものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案に係る排気管は、２本の排気パイプの一端を排気マニホールドに接続すると共に他端を所定位置で集合させて構成した排気管に於いて、排気パイプの形状のうち直線部分には排気パイプの外周にストレートパイプを装着し、排気パイプの形状のうち曲線部分には排気パイプの外周に外カバーを装着してなることを特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記排気管によれば排気パイプの外周に装着するストレートパイプ或いは外カバーの加工を容易にし更に排気パイプの外装精度を向上させることによって排気パイプが昇温によって熱膨張した際に排気パイプと排気パイプの外周に装着する外カバー或いはアウターパイプとが衝突しないように均等な距離を保つことを可能とする。

【００１１】

【実施例】

以下上記排気管の一実施例について図を用いて説明する。図１は本考案の組立図、図２（ａ）、（ｂ）は本考案に係るストレートパイプ部の断面図である。

【００１２】図に於いて排気パイプ１、２は夫々の直線部１ａ、２ａ及び夫々の曲線部１ｂ、２ｂからなり、前記排気パイプ１、２は所定の間隔を有して並列に配置されていて前記排気パイプ１、２の一方の端部は図示しない排気マニホールドと接続されるフランジ３に夫々接続されている。また、前記排気パイプ１、２の他方の端部には三叉状に成形した集合パイプ４の一端が接続されていて前記集合パイプ４の他端は図示しない触媒コンバーターに接続されている。

【００１３】排気パイプ１、２の夫々の直線部１ａ、２ａの外周には前記排気パイプ１、２と略一定の距離を保って空気層を成し、前記排気パイプ１、２の外周面と略相似形状の外筒を形成するようにストレートパイプ５、６が夫々装設されていて前記ストレートパイプ５、６のフランジ３側の一端は夫々フランジ３に接合されている。

【００１４】排気パイプ１、２の夫々の曲線部１ｂ、２ｂ及び集合パイプ４の二又曲線部４ａの外周には前記排気パイプ１、２及び集合パイプ４の二又曲線部４ａと略一定の距離を保って空気層を成し、前記排気パイプ１、２及び集合パイプ４の二又曲線部４ａの外周面と略相似形状の外筒を形成するように成形された外カバー７、８が夫々装設されている。

【００１５】また、前記外カバー７、８には夫々側縁に入れ子状のフランジ７ａ、８ａが設けてあり、溶接などにより密接に接合することによって外カバー７、８は一体的に構成される。更に、前記外カバー７、８のストレートパイプ５、６側の一端は夫々ストレートパイプ５、６に接合される。

【００１６】集合パイプ４の直線部４ｂの外周には前記集合パイプ４の直線部４ｂと略一定の距離を保って空気層を成し、前記集合パイプ４の直線部４ｂの外周面と略相似形状の外筒を形成するようにストレートパイプ９が装設される。前記ストレートパイプ９の外カバー７、８側の一端は外カバー７、８に接合される。

【００１７】図２の（ａ）は本考案に係るストレートパイプ部の縦断面図である。ストレートパイプ５及び６はフランジ３側の端部では夫々独立した円筒形を成し夫々の端部はフランジ３に接合されている。また、ストレートパイプ５及び６の他方の端部ではストレートパイプ５及び６の近接面Ａを共有し或いは近接面Ａで接着して気密性を保持した状態で一体的に形成されている。接合部においての切断面は図２（ｂ）の横断面図に示すように瓢箪形を形成している。

【００１８】ストレートパイプ５、６の外側には入れ子状のフランジ７ａ、８ａを接合して一体となる外カバー７、８が嵌合されていてストレートパイプ５、６と外カバー７、８が一体として排気パイプ１、２の外装を形成する。

【００１９】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように本考案に係る排気管は排気パイプの外周に装着する外カバー或いはアウターパイプを排気パイプの形状のうち直線部分には排気パイプの外周にストレートパイプを装着し、排気パイプの形状のうち曲線部分には排気パイプの外周に外カバーを装着するように、排気パイプの形状によって装着部材を分離して成形する。

【００２０】これによって前記装着部材の成形加工を容易にし生産性が向上することによってコストの低減化を可能にする。更に排気パイプの外装精度を向上させることを可能とし、排気パイプが昇温によって熱膨張した際に排気パイプと排気パイプの外周に装着する前記装着部材とが衝突しないように均等な距離を保つことを可能とする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る排気管の組立図である。

【図２】図２の（ａ）は本考案に係る排気管に於けるス
トレートパイプ部の縦断面図である。図２の（ｂ）は本
考案に係る排気管に於けるストレートパイプ部の横断面
図である。

【図３】従来の排気管の例１である。

【図４】従来の排気管の例２である。

【符号の説明】

１、２…排気パイプ１ａ、２ａ…直
線部１ｂ、２ｂ…曲線部３…フランジ４…集合パイプ４ａ…二又曲線
部４ｂ…直線部５、６…ストレ
ートパイプ７、８…外カバー７ａ、８ａ…入
れ子状フランジ９…ストレートパイプＡ…近接面

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】２本の排気パイプの一端を排気マニホー
ルドに接続すると共に他端を所定位置で集合させて構成
した排気管に於いて、前記排気パイプの形状のうち直線
部分には前記排気パイプの外周にストレートパイプを装
着し、前記排気パイプの形状のうち曲線部分には前記排
気パイプの外周に外カバーを装着してなることを特徴と
する排気管。