JPH0680873A - フィルム用ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】（Ａ）脂肪族系ポリアミド樹脂９５〜５０重量
％及び（Ｂ）芳香族系ポリアミド樹脂５〜５０重量％か
らなる樹脂に層状珪酸塩０．０５〜１５重量％均一に分
散してなることを特徴とするフィルム用ポリアミド樹脂
組成物。 【効果】本発明の樹脂組成物は脂肪族系ポリアミド樹脂
のもつ強靭性、引張特性などの諸特性を損なうことな
く、優れた酸素ガスバリヤー性を発揮することから食品
包装用フィルムとして極めて有効である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、均一に分散された層状
珪酸塩を含有する脂肪族系ポリアミド樹脂を主成分とす
るガスバリヤー性、特に酸素ガスバリヤー性に優れたフ
ィルムに好適な樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】食品包装の分野における
最大の問題点は内容物の酸化等による品質・鮮度の劣化
であり、そのため、近年ガスバリヤー性の一層の向上が
要求されている。

【０００３】従来、食品をはじめ日用品には、ポリオレ
フィン類、ポリスチレン類あるいはポリ塩化ビニル類等
のフィルムが使用されてきたが、ガスバリヤー性に乏し
いことから品質維持の要求される食品包装用には不向き
である。

【０００４】一方、ポリアミドフィルムは、強靭性、耐
ピンホール性、耐熱性あるいは耐油性などの諸特性が優
れているため、食品包装分野で使用されることが多い。

【０００５】しかしながら、ポリアミド樹脂フィルムの
ガスバリヤー性も用途によっては充分に満足できるもの
ではない。特に、高湿度下ではポリアミドフィルムのガ
スバリヤー性は著しく低下する。このためガスバリヤー
性に優れたエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶ
ＯＨ）とポリアミド樹脂を共押出成形したり、ポリアミ
ドフィルム表面にガスバリヤー性の良好なポリ塩化ビニ
リデン（ＰＶＤＣ）をコートすることが行われている。
しかし、このＥＶＯＨあるいはＰＶＤＣは成形安定性に
乏しく、加えてこれらを使用するにあたっては共押出フ
ィルムの層構成の増加、あるいはコーティングラインが
必要となりそれに伴い作業工程が増加してしまう、など
の問題がある。しかし、ポリアミド樹脂の中でも主鎖中
に芳香環を含む、例えばメタキシリレンジアミンとアジ
ピン酸との重縮合により得られる結晶性ポリアミド樹脂
ＭＸＤ−６ からなるフィルムの酸素ガスバリヤー性
はポリアミド−６のような脂肪族系ポリアミド樹脂フィ
ルムに比べ１０〜２０倍優れていることが知られてい
る。さらに、テレフタル酸および／またはイソフタル酸
とヘキサメチレンジアミンとの重縮合により得られる非
晶性ポリアミド樹脂からなるフィルムの酸素ガスバリヤ
ー性も脂肪族系ポリアミド樹脂フィルムに比べ非常に優
れていることが知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これら芳香族系ポリア
ミド樹脂からなるフィルムは、高湿度下において吸湿に
より白化する。加えて柔軟性にも問題があり、これらの
ことが芳香族系ポリアミド樹脂の欠点となっている。従
来、ハイレトルト処理耐性及び酸素ガスバリヤー性に優
れた材料（特開昭５３−６３５５号公報）、酸素ガスバ
リヤー性に優れた延伸フィルム用途の材料（特開昭５２
−１３６２６０号公報、特開昭６２−４１２６１号公
報、特開昭６２−１３１０６０号公報、特開昭６２−１
２７３４６号公報等）の改良において、前記欠点を克服
すべく、芳香族系ポリアミド樹脂とポリアミド−６等の
脂肪族系ポリアミドを混合する方法が提案されている。
しかし、この方法では、芳香族系ポリアミド樹脂の比率
が５０重量％以上では柔軟性の改良効果に乏しく、一
方、５０重量％未満では芳香族系ポリアミド樹脂の持つ
優れたガスバリヤー性が大きく損なわれるといった問題
がある。

【０００７】本発明は脂肪族系ポリアミドの持つ優れた
諸特性を保持し、加えて良好なガスバリヤー性を有する
フィルム用のポリアミド樹脂組成物を提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本願発明は、
（Ａ）脂肪族系ポリアミド樹脂９５〜５０重量％及び
（Ｂ）芳香族系ポリアミド樹脂５〜５０重量％からなる
樹脂に層状珪酸塩が０．０５〜１５重量％均一に分散し
てなることを特徴とするフィルム用ポリアミド樹脂組成
物を提供するものである。

【０００９】本発明においては特開平２−１０５８５６
号公報で開示されているポリアミド樹脂組成物を使用し
た。すなわち、層状珪酸塩を均一に分散させた脂肪族系
ポリアミド樹脂を使用する事により、脂肪族系ポリアミ
ド樹脂の優れた諸特性が保持される芳香族系ポリアミド
樹脂の樹脂組成物中における混合量が５０重量％未満で
も優れたガスバリヤー性が発揮されるものである。

【００１０】ここで、優れたガスバリヤー性を発揮する
ポリアミドフィルムとは、１００％ＲＨ、２３℃の条件
下で５０ｍｌ／２４ｈｒ・３０μ以下のものを指す。

【００１１】さて、本発明のポリアミドフィルムを構成
する脂肪族系ポリアミド樹脂とは分子鎖中に酸アミド結
合（−ＣＯＮＨ−）を有するものであり、例えば、ε−
カプロラクタム、６−アミノカプロン酸、ε−エナント
ラクタム、７−アミノヘプタン酸、１１−アミノウンデ
カン酸、９−アミノノナン酸、α−ピロリドン、α−ピ
ペリドンなどから得られる重合体もしくは共重合体；ヘ
キサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、ウンデ
カメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミンなどのジ
アミンとアジピン酸、セバシン酸などのジカルボン酸と
を重縮合して得られる重合体もしくはこれらの共重合体
もしくはこれらの重合体あるいは共重体のブレンド物を
挙げることができる。

【００１２】一方、本発明における芳香族系ポリアミド
樹脂とはジアミンとジカルボン酸との重縮合からなる分
子鎖中に酸アミド結合を有するものであり、加えて、高
分子鎖の最小単位を構成する２成分のうち少なくともい
ずれか一方が芳香環を有するものからなる結晶性あるい
は非結晶性の樹脂を指す。詳しくは、この芳香族系ポリ
アミド樹脂の内、結晶性ポリアミド樹脂とは、通常の、
例えばポリアミド−６のような脂肪族系ポリアミド樹脂
のようにＸ線回折により明瞭な結晶構造が認められる樹
脂を指す。具体的にはメタキシリレンジアミンとアジピ
ン酸との重縮合物が挙げられる。一方、芳香族系の非晶
性ポリアミド樹脂とは結晶構造が不明瞭なものを指し、
具体的にはテレフタル酸および／またはイソフタル酸と
ヘキサメチレンジアミンの重縮合からなる樹脂が挙げら
れる。

【００１３】脂肪族系ポリアミド樹脂のポリアミド樹脂
組成物中における混合量は９５〜５０重量％が好まし
い。脂肪族系ポリアミド樹脂の混合量が５０重量％未満
であるとフィルムの柔軟性が低下し耐ピンホール性が悪
化する。９５重量％を越えるとガスバリヤー性の改良効
果が乏しくなる。

【００１４】結晶性の芳香族系ポリアミド樹脂（（Ｃ）
成分）と非晶性の芳香族系ポリアミド樹脂（（Ｄ）成
分）の重量混合比はポリアミドフィルムの使用目的、用
途に応じて（Ｃ）成分１００〜０重量％、（Ｄ）成分０
〜１００重量％の範囲で任意に変えることができる。

【００１５】ポリアミド樹脂の平均分子量は９，０００
〜４０，０００のものが好ましい。脂肪族系ポリアミド
樹脂の構成成分である層状珪酸塩としては、その厚みが
６〜２０Åで、一辺の長さが０．００２〜１μｍの平板
状のものが好ましい。

【００１６】また、層状珪酸塩は脂肪族系ポリアミド樹
脂中に均一に分散することが必要であるが、分散した際
にそれぞれが平均的に２０Å以上の層間距離を保ち、均
一に分散されていることが好ましい。ここで層間距離と
は層状珪酸塩の平板の重心間の平均距離を言い、均一に
分散するとは層状珪酸塩の一枚一枚が、もしくは平均的
に重なりが５層以下の多層物が、平行にまたはランダム
に、もしくは平行とランダムが混在した状態で、その５
０重量％以上が、好ましくは７０重量％以上が局所的な
塊を形成することなく分散する状態を言う。従って、層
状珪酸塩とは例えば一辺が０．００２〜１μｍ、厚みが
６〜２０Åの物質の一単位を示すものである。

【００１７】このような層状珪酸塩の原料としては、珪
酸マグネシウムまたは珪酸アルミニウムの層から構成さ
れる層状フィロ珪酸鉱物を例示することができる。具体
的には、モンモリロナイト、サポナイト、パイデライ
ト、ノントロナイト、ヘクトライト、スティブンサイト
などのスメクタイト系粘土鉱物やバーミキュライト、バ
イロサイトなどを例示することができ、これらは天然の
ものであっても、合成されたものであってもよい。これ
らのなかでもモンモリロナイトが好ましい。層状珪酸塩
の配合量は、ポリアミド樹脂組成物に対して０．０５〜
１５重量％である。層状珪酸塩の配合量が０．０５重量
％未満であると透明性の改良効果が低いので好ましくな
い。また、１５重量％を越えると引張特性、耐ピンホー
ル性などの他の低下を引き起こすので好ましくない。

【００１８】本発明のポリアミド樹脂組成物の構成成分
としては、そのほかにも必要に応じて、滑剤、酸化防止
剤、耐熱安定剤、耐候性付与剤、帯電防止剤などの添加
剤を配合することが出来る。

【００１９】脂肪族系ポリアミド樹脂に層状珪酸塩を均
一に分散させる方法については、分散媒中に層状珪酸塩
が膨潤した状態で均一に分散された層状珪酸塩複合体を
ポリアミド樹脂と混合または混練する方法（特開平２−
３０５８２８号公報参照。）を適用することができる。
また、層状珪酸塩を高濃度で含む脂肪族系ポリアミド樹
脂を予め前記方法で調製し、この脂肪族系ポリアミド樹
脂と層状珪酸塩を含まない脂肪族系ポリアミド樹脂を混
合する方法を適用することができる。

【００２０】脂肪族系ポリアミド樹脂と芳香族系ポリア
ミド樹脂とを混合させる方法については、両樹脂をドラ
イブレンドする方法、あるいは押出機により溶融混練す
る方法を適用することができる。

【００２１】本発明のポリアミド樹脂組成物から構成さ
れるフィルムは、以上に説明した層状珪酸塩を含有する
ポリアミドフィルムおよびそれ以外の高分子フィルムか
ら積層体にすることもできる。他の高分子フィルムとし
ては低密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレン
フィルム、ポリプロピレンフィルム、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体フィルム、アイオノマー樹脂フィルムなど
を挙げることができる。

【００２２】ポリアミドフィルムを積層体にする方法は
特に制限されず、例えばポリアミドフィルムと他の１種
もしくは２種以上の高分子フィルムを接着剤で接着する
方法；またはポリアミド樹脂と１種もしくは２種以上の
他の高分子フィルムを構成する高分子化合物を、接着性
樹脂を介して多層口金から溶融共押出しする方法を適用
することができる。

【００２３】本発明のポリアミド樹脂組成物から構成さ
れるフィルムは、フィルム中に層状珪酸塩が分散されて
いることから、脂肪族ポリアミド樹脂の優れた諸特性を
損なうことなく優れたガスバリヤー性を発揮するもので
ある。

【００２４】

【実施例】以下において実施例および比較例を掲げて本
発明をさらに詳しく説明する。なお、以下における物性
の測定法は以下のとおりである。

【００２５】ポリアミドの分子量 ＪＩＳ Ｋ６８１０−１９７０に準じて９８％硫酸を用
いて相対粘度を測定し、分子量（Ｍｎ）を求めた。

【００２６】透明性（曇度） スガ試験機社製直読式ヘーズメーターにより、ＡＳＴＭ
Ｄ−１００３に準じてフィルムの曇価（ヘーズ率）を
測定した。

【００２７】表面光沢性 スガ試験機社製直読式ヘーズメーターにより、ＡＳＴＭ
Ｄ−５２３に準じてフィルムの表面光沢度を測定し
た。

【００２８】引張特性 東洋ボールドウィン社製テンシロンＵＴＭ−３により、
ＡＳＴＭ Ｄ−８８２に準じて引張特性を測定した。

【００２９】ゲルボフレックステスト（耐ピンホール
性） 理学工業社製ゲルボフレックステスターにより、ＭＩＬ
−Ｂ−１３１Ｃに準じてフィルムの耐ピンホール性を評
価した。４０サイクル／ｍｉｎ．で１０００サイクルの
フレックスを加えたのちにピンホール数を測定した。な
お、引張特性およびゲルボフレックステストは２３℃、
６５％ＲＨの雰囲気下で行った。

【００３０】酸素ガス透過度 モダンコントロール社製ＭＯＣＯＮ ＯＸ−ＴＲＡＮ
１００ＡによりＡＳＴＭ Ｄ−３９８５−８１に準じて
フィルムのガス透過度を測定した。測定条件は２３℃、
０％ＲＨおよび１００％ＲＨである。

【００３１】実施例１ 層状珪酸塩の一単位の厚みが平均８Åで一辺の長さが約
０．１μｍの原料であるモンモリロナイト１００ｇを
２．３ｌの水に分散し、これと８０℃の熱水に２８．１
ｇの１２−アミノドデカン酸を均一に分散させ、１２ｍ
ｌの濃塩酸を加えた分散液を混合し、８０℃で６０分間
攪拌した。さらにこれを十分洗浄したのち、ブフナー漏
斗を用いて吸引濾過を行い、含水状態の複合物（以下１
２ＭＭＴと略す。）を得た。この複合物の水分量は８８
％であった。なお、Ｘ線解析の結果１２−アミノドデカ
ン酸とモンモリロナイトとの複合物（１２ＭＭＴ）中の
層状珪酸塩の層間距離は１８．０Åであった。次に、こ
の１２ＭＭＴにε−カプロラクタムを、１２−アミノド
デカン酸とモンモリロナイトの１２ＭＭＴとε−カプロ
ラクタムの比率が１：１になるように加えて攪拌・混合
した。

【００３２】次に、直径４０ｍｍの二軸混練押出機で、
シリンダー温度が２５０℃の条件でポリアミド−６成分
８０重量％、ポリアミド−６６成分２０重量％から成る
平均分子量３０，０００の脂肪族系ポリアミド樹脂を溶
融し、これに前記した１２ＭＭＴにさらにε−カプロラ
クタムを加えた１２ＭＭＴ複合体をフィードしながら溶
融混練し、押出機ノズルからストランド状に取り出した
混練物を水冷し、カッティングを行い、脂肪族系ポリア
ミド樹脂とモンモリロナイト複合体からなるペレットを
得た。この脂肪族系ポリアミド樹脂中のモンモリロナイ
ト複合体含有量は、３．０重量％であった。

【００３３】つづいて、この層状珪酸塩を含有する脂肪
族系ポリアミド樹脂のペレットおよびメタキシリレンジ
アミンとアジピン酸の重縮合により得られた結晶性の芳
香族系ポリアミド樹脂 ＭＸＤ−６ をドライブレンド
し二軸混練押出機により溶融混練し、押出機ノズルから
ストランド状に取り出した混合物を水冷しカッティング
を行いポリアミド樹脂組成物を得た。ここで、層状珪酸
塩を含有する脂肪族系ポリアミド樹脂とＭＸＤ−６の重
量混合比は８０／２０とした。

【００３４】得られたペレットを直径３０ｍｍの押出機
で、シリンダー温度２５０℃の条件で溶融し、ダイ幅３
００ｍｍのコートハンガーダイでフィルム状に押出し、
５０℃のキャスティングロール上で冷却し、厚み３０μ
のキャスティングフィルムを得た。フィルムの各物性値
を第１表に示す。

【００３５】実施例２ 実施例１における均一に分散された層状珪酸塩を３．０
重量％含有する脂肪族系ポリアミド樹脂とＭＸＤ−６の
重量混合比を６０／４０としたほかは実施例１と同様に
してキャスティングフィルムを調製し、物性を測定し
た。結果を第１表に示す。

【００３６】実施例３ 均一に分散された層状珪酸塩を３．０重量％含有する脂
肪族系ポリアミド樹脂と芳香族系ポリアミド樹脂の重量
混合比を６０／４０とし、かつこの芳香族系ポリアミド
樹脂中の結晶性であるＭＸＤ−６成分と非晶性であるテ
レフタル酸および／またはイソフタル酸とヘキサメチレ
ンジアミンからなる樹脂（６Ｔ・６Ｉ）成分の重量混合
比が７５／２５であるような樹脂組成物を使用した他は
実施例１と同様にしてキャスティングフィルムを調製
し、物性を測定した。結果を第１表に示す。

【００３７】実施例４ 実施例３における芳香族系ポリアミド樹脂成分中のＭＸ
Ｄ−６成分と６Ｔ・６Ｉ成分の重量混合比を２５／７５
としたほかは実施例３と同様にしてキャスティングフィ
ルムを調製し、物性を測定した。結果を第１表に示す。

【００３８】実施例５ 芳香族系ポリアミド樹脂成分として６Ｔ・６Ｉのみを使
用したほかは実施例３と同様にしてキャスティングフィ
ルムを調製し、物性を測定した。結果を第１表に示す。

【００３９】実施例６ 均一に分散された層状珪酸塩を３．０重量％含有する脂
肪族系ポリアミド樹脂の種類が平均分子量２４，０００
のポリアミド−６であり、芳香族系ポリアミド樹脂とし
て６Ｔ・６Ｉのみを使用し、その混合比が７０／３０で
あること以外は実施例１と同様にしてキャスティングフ
ィルムを調製し、物性を測定した。結果を第１表に示
す。

【００４０】実施例７ 脂肪族系ポリアミド樹脂中の均一に分散された層状珪酸
塩の含有量が５．０重量％、脂肪族系ポリアミド樹脂成
分と芳香族系ポリアミド樹脂成分の混合比を８０／２０
としたこと以外は実施例１と同様にしてキャスティング
フィルムを調製し、物性を測定した。結果を第１表に示
す。

【００４１】比較例１ ポリアミド樹脂組成物の構成成分を層状珪酸塩を含まな
い平均分子量２４，０００のポリアミド−６のみとした
ほかは実施例１と同様にしてキャスティングフィルムを
調製し、物性を測定した。結果を第２表に示す。

【００４２】比較例２ ポリアミド樹脂組成物の構成成分を層状珪酸塩を含まな
い平均分子量３０，０００のポリアミド−６／ポリアミ
ド−６６及びＭＸＤ−６とし、その重量混合比が８０／
２０であること以外は実施例１と同様にしてキャスティ
ングフィルムを調製し、物性を測定した。結果を第２表
に示す。

【００４３】比較例３ 実施例１におけるポリアミド樹脂組成物の構成成分を６
Ｔ・６Ｉのみとしたほかは実施例１と同様にしてキャス
ティングフィルムを調製し、物性を測定した。結果を第
２表に示す。

【００４４】比較例４ 均一に分散された層状珪酸塩を３．０重量％含有する脂
肪族系ポリアミド樹脂と６Ｔ・６Ｉの混合比を４０／６
０としたこと以外は実施例１と同様にしてフィルムを調
製し、物性を測定した。結果を第２表に示す。

【００４５】比較例５ 均一に分散された層状珪酸塩を３．０重量％含有する脂
肪族系ポリアミド樹脂とＭＸＤ−６の混合比を４０／６
０としたこと以外は実施例１と同様にしてフィルムを調
製し、物性を測定した。結果を第２表に示す。

【００４６】比較例６ ポリアミド樹脂組成物の構成成分を層状珪酸塩を含まな
い平均分子量３０，０００のポリアミド−６／ポリアミ
ド−６６及び６Ｔ・６Ｉとし、その重量混合比が６０／
４０であること以外は実施例１と同様にしてキャスティ
ングフィルムを調製し、物性を測定した。結果を第２表
に示す。

【００４７】比較例７ ポリアミド樹脂組成物の構成成分を層状珪酸塩を含まな
い肪族系ポリアミド樹脂と芳香族系ポリアミド樹脂の重
量混合比を６０／４０とし、かつこの芳香族系ポリアミ
ド樹脂中の結晶性であるＭＸＤ−６成分と非晶性の６Ｔ
・６Ｉ成分の重量混合比が５０／５０であるような樹脂
組成物を使用した他は実施例１と同様にしてキャスティ
ングフィルムを調製し、物性を測定した。結果を第２表
に示す。

【００４８】比較例８ ポリアミド樹脂組成物の構成成分を層状珪酸塩を含まな
い平均分子量３０，０００のポリアミド−６／ポリアミ
ド−６６及びＭＸＤ−６とし、その重量混合比が６０／
４０であること以外は実施例１と同様にしてキャスティ
ングフィルムを調製し、物性を測定した。結果を第２表
に示す。

【００４９】比較例９ 均一に分散された層状珪酸塩を０．０５重量％含有する
脂肪族系ポリアミド樹脂とＭＸＤ−６の混合比を６０／
４０としたこと以外は実施例１と同様にしてキャスティ
ングフィルムを調製し、物性を測定した。結果を第２表
に示す。

【００５０】実施例８ フィルムの成形を直径４０ｍｍの押出機で、シリンダー
温度２６０℃の条件で溶融し、ダイ径１００ｍｍの水冷
３層チューブラーフィルム成形装置によりポリアミド
（外層）／接着性樹脂（中間層）／ＬＤＰＥ（内層）
（３０μｍ／２５μｍ／３０μｍ）の３層構造のフィル
ムを得た。ポリアミド樹脂組成物は実施例１の方法で均
一に分散された層状珪酸塩を３．０重量％含有する脂肪
族系ポリアミド樹脂とＭＸＤ−６を６０／４０で混合し
たものを使用した。接着性樹脂は、ＵＢＥ Ｂｏｎｄ
Ｆ１１００（宇部興産（株）製）、ＬＤＰＥはＵＢＥ
ポリエチレンＦ０２２（宇部興産（株）製）を使用し
た。成形条件は下記の通りである。 ダイ径：直径 １００ｍｍ フィルム折径：２００ｍｍ 引取速度：１０ｍ／ｍｉｎ． 冷却水温度：２０℃ 成形温度（設定） ＰＡ：２６０℃、接着性樹脂：２００℃ ＬＤＰＥ：２００℃ 得られた３層構造フィルムの各物性値を第３表に示す。

【００５１】実施例９ 実施例８における脂肪族ポリアミド樹脂と芳香族系ポリ
アミド樹脂の重量混合比を６０／４０とし、かつこの芳
香族系ポリアミド樹脂中の結晶性であるＭＸＤ−６成分
と非結晶性である６Ｔ・６Ｉ成分の重合混合比が５０／
５０であるような樹脂組成物を使用した他は実施例８と
同様にして水冷の３層チューブラーフィルムを調製し、
物性を測定した。結果を第３表に示す。

【００５２】比較例１０ ポリアミド樹脂組成物の構成成分を層状珪酸塩を含まな
い平均分子量３０，０００のポリアミド−６／ポリアミ
ド−６６樹脂のみとしたほかは実施例８と同様にして水
冷の３層チューブラーフィルムを調製し、物性を測定し
た。結果を第３表に示す。

【００５３】比較例１１ ポリアミド樹脂組成物の構成成分を層状珪酸塩を３．０
重量％含有する脂肪族系ポリアミド樹脂のみとしたほか
は実施例８と同様にして水冷の３層チューブラーフィル
ムを調製し、物性を測定した。結果を第３表に示す。

【００５４】比較例１２ 実施例８におけるポリアミド樹脂組成物の構成成分をＭ
ＸＤ−６のみとしたほかは実施例８と同様にして水冷の
３層チューブラーフィルムを調製し、物性を測定した。
結果を第３表に示す。

【００５５】

【第１表】

【００５６】

【第２表】

【００５７】

【第３表】

【００５８】

【発明の効果】本発明のポリアミド樹脂組成物をフィル
ムに成形した場合、ポリアミドフィルムのもつ耐ピンホ
ール性、強靭性、引張特性などの諸特性を損なうことな
く、優れた酸素ガスバリヤー性を発揮することから、特
に食品包装用フィルムとして実用上極めて有用である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）脂肪族系ポリアミド樹脂９５〜５０
   重量％及び（Ｂ）芳香族系ポリアミド樹脂５〜５０重量
   ％からなる樹脂に層状珪酸塩が０．０５〜１５重量％均
   一に分散してなることを特徴とするフィルム用ポリアミ
   ド樹脂組成物。