JPH0680981U - ケ−シングパイプの継手部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地中線埋設用のケ−シングパイプ、削進管及
び推進管を結合するためのケ−シングパイプの継手部の
構造において、管の一方の管端の外周と他方の管端の内
周に設けたテ−パおねじとテ−パめねじとは、ねじ山の
形が断面台形設けることにより、ねじ山が角ねじと同等
の強度を確保し且つ高い精度を有し、手締めハメアイを
容易にし、良好な水密性及び気密性を備えさせ、配管の
施工性及び接続部の安全性を確実に確保する。 【構成】 管の一方の管端にテ−パおねじを設け、他方
の管端にテ−パめねじを設け、前記おねじ及びめねじは
ねじ山の形が断面台形になり、結合したときの管と管と
の継手部が同一の内径及び外径を有してなるものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、地中線埋設用のケ−シングパイプ、削進管及び推進管を結合するた めのケ−シングパイプの継手部の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、管用ねじは、気密性、水密性を求められていることから、三角ねじが設 けられ、ハメアイには平行おねじ或はテ−パおねじと平行めねじ或はテ−パめね じとを多種に組み合わせて設けられていることは良く知られている。また、削進 管や推進管は、その用途において継手部にかかる大きな力に対応できるように、 ねじ山の丈夫な角ねじが、管軸に平行する平行ねじとして普通一般に設けられて いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

従来地中線用のケ−シングパイプの継手部において、管の抜け出し或は水密性 、耐食性等の結合部の安全性が損なわれると配管全体の寿命を短くするものであ るから、結合部の安全性が確実に確保されていなければならない。しかも、これ に加えて、多数の管を接続することから、締結作業の取扱が容易で配管作業にお ける能率的な施行性が要求される。また、削進管及び推進管においても、配管全 体の寿命を長く維持させるためには、水密性、耐食性等の結合部の安全性が損な われることがあってはならないし、配管作業の費用の節減のためにも、締結作業 における取扱が容易で能率的な施工性が要求されることは云うまでもない。

【０００４】 しかしながら、従来の技術で述べたこの種従来管用ねじにおいて、三角ねじは 水密性及び気密性に対する接続部の安全性は確保されているとしても、三角ねじ はねじ山の強度が弱いものであり、結合したときの継手部の耐久性に問題があっ た。これに対し、削進管及び推進管に設けた角ねじになる平行ねじは、継手部に 作用する大きな力に耐える十分な強度を有しているとしても、角ねじは、ねじ山 の形が断面正方形になり、これを管軸に平行する平行ねじとして設けているので 、手締めハメアイが困難で多数の管の接続が必要な配管作業に多くの時間を要す る施工性が悪く、しかも、おねじとめねじの山幅の間隙を多くしてハメアイ径を ゆるくしてあり、それ故に精度が低く、ひっかかり率も低いので、ねじの間に隙 間ができ、その結果、ハメアイの緩みが大きくなって、水密性及び気密性も極め て悪い等問題点があった。

【０００５】 推進工法において、通常一工程目にリ−ドパイプ（パイロットパイプ）を到達 させた後、二工程目に埋設管の外径に合わせた土砂取込みヘッド（圧削ヘッド） を接続し、続いて埋設管を接続し、この埋設管を回転させずに圧入推進する工法 であり、推進管には直接推進力がかからないとしても、管の外面に突起等がある と、推進中に土砂との接触による周面抵抗力が増大するので、埋設管の周表面、 特に管の接続部は、推進中の周面抵抗を生じるような突起等のない形状に形成し なければならないと云う課題があった。同様に、削進（ボ−リング）工法の場合 でも、埋設管の突起部の径に合わせたメタルビット又はメタルクラウウンが必要 となり、これを備えさせることは困難なことから、管の周表面には突起物のない 形状に形成しなければならない課題があった。

【０００６】 本考案は、従来の技術で述べた上記の点に鑑みてなされたものであって、その 目的とするところは、管の一方の管端の外周に台形ねじになるテ−パおねじを設 け、他方の管端に台形ねじになるテ−パめねじを設けることにより、ねじ山が角 ねじと同等の強度を確保され、手締めハメアイを容易にすると共に良好な水密性 及び気密性を備えさせ、配管の施工性及び接続部の安全性を確実に確保し得るケ −シングパイプの継手部の構造を提供するものである。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のケ−シングスリ−ブの継手部の構造にお いて、管の一方の管端にテ−パおねじを設け、他方の管端にテ−パめねじを設け 、前記おねじ及びめねじはねじ山の形が断面台形になり、結合したときの継手部 が管と同一の内径及び外径を有してなるものである。

【０００８】 前記テ−パは、管径の種類に応じて１／５０若しくは１／２５とし、前記おね じ及びめねじは、ねじ山の形が管軸に直角に設け、フランク角は１４．５度の断 面台形とし、１インチにつき４山を設けるのが好ましい。

【０００９】

【作用】

管と管の結合において、テ−パおねじとテ−パめねじにより手締めはめ合いが 極めて容易であり、断面台形のねじ山は、山幅の間隙が小さくできるので、はめ 合いの緩みが小さく、引っかかり率が著しく向上し、それ故に、継手部にかかる 大きな力を十分に受ける強度を備えると共に水密性及び気密性に優れ、また、継 手部においても、管外径を同じにし、推進中に土砂との接触による周面抵抗を増 大することなく配管作業における能率的な施工性と継手部の高い安全性を確保し て、多数の管の接続を必要とする配管費用を節減することができる。

【００１０】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明すると、図１及び図２に示すように、管１ は、一方の管端の外周にテ−パおねじ２を設け、他方の管端の内周にテ−パめね じ３を設け、前記テ−パおねじ２及びテ−パめねじ３とは、図４に示すように、 ねじ山の形が断面台形になる台形ねじ４が設けられ、前記テ−パおねじ２とテ− パめねじ３は管１と他の管１’とが結合したときの継手部の内径及び外径は、図 ３に示すように、管１の内径５、５’及び外径６、６’と同一の内径及び外径を 有する構造に構成する。

【００１１】 テ−パはハメアイを容易にするには強い程良いが、管端の肉厚が薄くなり過ぎ ると取扱上で変形し易くなるので、例えば、ＪＩＳ Ｇ３４５２配管用炭素鋼鋼 管ＳＧＰでは、テ−パ１／５０とし、ねじ山の高さを１．００ｍｍとするのが好 ましく、又、ＪＩＳ Ｇ３４５４圧力配管用炭素鋼鋼管ＳＴＰＧ３７０では、テ −パ１／２５とし、ねじ山の高さを１．５ｍｍ又は２．０ｍｍとするのが好まし い。

【００１２】 前記おねじ２及びめねじ３は、ねじ山の形が管軸に直角に設け、ねじ山の角度 は２９度又は３０度の断面台形とするのが好ましい。

【００１３】 前記おねじ及びめねじの山数は、１インチにつき４山を設けるのが好ましい。 例えば、台形ねじのピッチ６．３５ｍｍで有効山数５山において、管体の圧縮強 度と同等の強さがあり、引抜き力も十分に得られ、チェントング等での締めつけ 回転数は約５回半の回転と少なく、配管作業の安全性及び能率的な作業性が確保 できる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は上記のような構成であるから、台形になるテ−パおねじとテ−パめね じを備えた管継手部を提供し、しかも締結作業が容易であり、配管作業における 能率の良い施工性と、大きな抜脱阻止力があり、水密性にも優れ、接続部の高い 安全性を備えることができ、また、推進及び削進作業においても、管周面に土砂 の接触による周面抵抗を生じることもなく、それ故に、配管費用が廉価であり、 また、配管全体の寿命を半永久的に保つ等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のテ−パ−おねじ及びテ−パ−めねじを
設けた管の斜視図である。

【図２】本考案のテ−パおねじとテ−パめねじの要部断
面図である。

【図３】本考案の管を接続して示す継ぎ手部の結合状態
の要部断面図である。

【図４】本考案の管に設けたねじの要部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 管 ２ テ−パおねじ ３ テ−パめねじ ４ 台形ねじ ５，５’ 管の内径 ６，６’ 管の外径

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管の一方の管端にテ−パおねじを設け、
   他方の管端にテ−パめねじを設け、前記おねじ及びめね
   じはねじ山の形が断面台形になり、結合したときの継手
   部が管と同一の内径及び外径を有してなることを特徴と
   するケ−シングパイプの継手部の構造。