JPH1019175A - 管継手構造 - Google Patents
管継手構造Info
- Publication number
- JPH1019175A JPH1019175A JP8171391A JP17139196A JPH1019175A JP H1019175 A JPH1019175 A JP H1019175A JP 8171391 A JP8171391 A JP 8171391A JP 17139196 A JP17139196 A JP 17139196A JP H1019175 A JPH1019175 A JP H1019175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pipe joint
- hand thread
- thread
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
- F16L15/003—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with sealing rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管継手による管の接合施工時間の短縮。
【解決手段】 管１Ａの左端のねじ部３（右ねじ）に管
継手２の右端のねじ部４ａ（右ねじ）を差し込み、管継
手２の左端のねじ部４ｂ（左ねじ）に次の管１Ｂの右端
のねじ部３（左ねじ）を差し込む。次いで、管継手２を
管１Ａに対して回転して締めていくことにより、管継手
２の両端において、管１Ａおよび管１Ｂが接合される。
接合作業の最後に管１Ｂを管継手２に対して回転して締
め付ければ接合が終了する。
継手２の右端のねじ部４ａ（右ねじ）を差し込み、管継
手２の左端のねじ部４ｂ（左ねじ）に次の管１Ｂの右端
のねじ部３（左ねじ）を差し込む。次いで、管継手２を
管１Ａに対して回転して締めていくことにより、管継手
２の両端において、管１Ａおよび管１Ｂが接合される。
接合作業の最後に管１Ｂを管継手２に対して回転して締
め付ければ接合が終了する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガス、水道管等
の管継手構造に関し、詳しくは、迅速な接合を可能とし
て接合時間を短縮し、現地施工効率を向上するための管
継手を介した管の接合に関するものである。
の管継手構造に関し、詳しくは、迅速な接合を可能とし
て接合時間を短縮し、現地施工効率を向上するための管
継手を介した管の接合に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、埋設される鋼管の接合には、溶接
接合、メカニカル継手（ジョイント）およびねじ継手等
によるのが一般的であった。
接合、メカニカル継手（ジョイント）およびねじ継手等
によるのが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術による
鋼管の接合方法においては以下の問題がある。 溶接接合は専門技術者が必要であり、しかも、接合時
間がかかる。
鋼管の接合方法においては以下の問題がある。 溶接接合は専門技術者が必要であり、しかも、接合時
間がかかる。
【０００４】メカニカル継手は、接合は簡単である
が、軸力に対する抵抗が低く、且つ、大口径のものは少
なく、小口径が一般的である。 ねじ継手は、ＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定される「管
用テーパねじ」が代表的であるが、ねじ継手による施工
では、ねじ付管を１本ずつ足していく。このような、ね
じ継手による接合は、引張軸力が作用すると、ねじ部で
破断を生じ、鋼管の持つ高い強度を利用できない。一
方、強度を向上させるためには、管端部分の肉厚を増肉
し、そこにねじを加工する方法も考えられる。しかしな
がら、従来のねじ継手においては、接合のために管を回
転させなければならず、埋設管では、定尺４〜５ｍもの
長さとなるため、管を接合のために回転させることが困
難であり、大口径になるほど作業性が低下するといった
問題がある（以下、ねじ継手による施工を「先行技術」
という）。
が、軸力に対する抵抗が低く、且つ、大口径のものは少
なく、小口径が一般的である。 ねじ継手は、ＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定される「管
用テーパねじ」が代表的であるが、ねじ継手による施工
では、ねじ付管を１本ずつ足していく。このような、ね
じ継手による接合は、引張軸力が作用すると、ねじ部で
破断を生じ、鋼管の持つ高い強度を利用できない。一
方、強度を向上させるためには、管端部分の肉厚を増肉
し、そこにねじを加工する方法も考えられる。しかしな
がら、従来のねじ継手においては、接合のために管を回
転させなければならず、埋設管では、定尺４〜５ｍもの
長さとなるため、管を接合のために回転させることが困
難であり、大口径になるほど作業性が低下するといった
問題がある（以下、ねじ継手による施工を「先行技術」
という）。
【０００５】従って、この発明の目的は、上述の問題を
解決し、ねじ接合を用いる管継手において、接合に要す
る時間を短縮し、現地での作業効率を向上することがで
きる管継手構造を提供することにある。
解決し、ねじ接合を用いる管継手において、接合に要す
る時間を短縮し、現地での作業効率を向上することがで
きる管継手構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
一方の端に左ねじ部を有し、他方の端に右ねじ部を有す
る管と、一方の端に前記管の他方の端に螺合可能な右ね
じ部を有し、他方の端に前記管と同じ構造を有する次の
管の一方の端に螺合可能な左ねじ部を有する短管からな
る管継手とからなり、前記管と前記管継手とを交互に連
結可能であることに特徴を有するものである。
一方の端に左ねじ部を有し、他方の端に右ねじ部を有す
る管と、一方の端に前記管の他方の端に螺合可能な右ね
じ部を有し、他方の端に前記管と同じ構造を有する次の
管の一方の端に螺合可能な左ねじ部を有する短管からな
る管継手とからなり、前記管と前記管継手とを交互に連
結可能であることに特徴を有するものである。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記管および管継手の前記ねじ部がテーパ
ねじからなることに特徴を有するものである。請求項３
記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、
前記管継手の前記ねじ部の端部にシールリングが取り付
けられていることに特徴を有するものである。
明において、前記管および管継手の前記ねじ部がテーパ
ねじからなることに特徴を有するものである。請求項３
記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、
前記管継手の前記ねじ部の端部にシールリングが取り付
けられていることに特徴を有するものである。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１、２また
は３記載の発明において、前記管の前記ねじ部が増肉さ
れていることに特徴を有するものである。請求項５記載
の発明は、請求項１、２、３または４記載の発明におい
て、前記管および前記管継手の内部に防食のための被覆
が施されていることに特徴を有するものである。
は３記載の発明において、前記管の前記ねじ部が増肉さ
れていることに特徴を有するものである。請求項５記載
の発明は、請求項１、２、３または４記載の発明におい
て、前記管および前記管継手の内部に防食のための被覆
が施されていることに特徴を有するものである。
【０００９】管の他方の端の右ねじに管継手の一方の端
の右ねじを差し込み、管継手の他方の端の左ねじに次の
新しい管の一方の端の左ねじを差し込み、管継手をその
両端において締め付ける方向に回転することにより、管
継手の両端において前記両管が同時に管継手と接合され
る。このように、接合は管継手の回転により、管の回転
はほとんど必要ない。
の右ねじを差し込み、管継手の他方の端の左ねじに次の
新しい管の一方の端の左ねじを差し込み、管継手をその
両端において締め付ける方向に回転することにより、管
継手の両端において前記両管が同時に管継手と接合され
る。このように、接合は管継手の回転により、管の回転
はほとんど必要ない。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。図１はこの発明の一実施態
様を一部を断面で示す正面図、図２は管の接合前の状態
で示す正面図、図３は管の接合後の状態で示す正面図で
ある。図１において、管１は上半部を断面図で示されて
いる。この発明の管継手構造は、管１と管継手２とから
なり、管１と管継手２とを交互に連結可能な構成となっ
ている。管１の両端にはねじ部３が設けられている。管
１のねじ部３の部分は、肉厚が増肉されてなっている。
短管からなる管継手２の両端にはねじ部４が設けられて
いる。
面を参照しながら説明する。図１はこの発明の一実施態
様を一部を断面で示す正面図、図２は管の接合前の状態
で示す正面図、図３は管の接合後の状態で示す正面図で
ある。図１において、管１は上半部を断面図で示されて
いる。この発明の管継手構造は、管１と管継手２とから
なり、管１と管継手２とを交互に連結可能な構成となっ
ている。管１の両端にはねじ部３が設けられている。管
１のねじ部３の部分は、肉厚が増肉されてなっている。
短管からなる管継手２の両端にはねじ部４が設けられて
いる。
【００１１】管１の両端のねじ部３においては、片方
（左端）を通常ねじ継手に使用される右ねじ、他方（右
端）を左ねじとする。管継手２の両端のねじ部４は、片
方（左端）を管１の右ねじと螺合可能な右ねじ、他方
（右端）を管１の左ねじと螺合可能な左ねじとする。こ
のように、管継手２の両端の管１との接合部において
は、必ず、一方の端は左ねじと左ねじ、および、他方の
端は右ねじと右ねじ、となるようにカップリングするこ
とが必要である。
（左端）を通常ねじ継手に使用される右ねじ、他方（右
端）を左ねじとする。管継手２の両端のねじ部４は、片
方（左端）を管１の右ねじと螺合可能な右ねじ、他方
（右端）を管１の左ねじと螺合可能な左ねじとする。こ
のように、管継手２の両端の管１との接合部において
は、必ず、一方の端は左ねじと左ねじ、および、他方の
端は右ねじと右ねじ、となるようにカップリングするこ
とが必要である。
【００１２】また、雄ねじ、雌ねじの配置組合せにおい
ては、雄ねじと雌ねじとのカップリングが確保できれば
それでよく、どのように配置しても問題はない。即ち、
図１に示すように、管継手２の両端を雄ねじとした場合
は、管１の両端は雌ねじとなり、あるいは、管継手の一
端を雌ねじ、他端を雌ねじとした場合は、管も一端が雄
ねじ、他端が雌ねじとなる。また、管継手２の一端を雌
ねじ、他端を雄ねじとしてもよい。
ては、雄ねじと雌ねじとのカップリングが確保できれば
それでよく、どのように配置しても問題はない。即ち、
図１に示すように、管継手２の両端を雄ねじとした場合
は、管１の両端は雌ねじとなり、あるいは、管継手の一
端を雌ねじ、他端を雌ねじとした場合は、管も一端が雄
ねじ、他端が雌ねじとなる。また、管継手２の一端を雌
ねじ、他端を雄ねじとしてもよい。
【００１３】次に、管の接合について説明する。既に接
合されている施工済みの管１Ａの左端のねじ部３（右ね
じ）に管継手２の右端のねじ部４ａ（右ねじ）を差し込
み、管継手２の左端のねじ部４ｂ（左ねじ）に次の新し
い管１Ｂの右端のねじ部３（左ねじ）を差し込み、パイ
プレンチやチェーントン等の工具（図示せず）を用いて
管継手２を管１Ａに対して回転して締めていけば、管継
手２の両端において、管１Ａおよび管１Ｂが接合され
る。接合作業の最後に管１Ｂを管継手２に対して回転し
て締め付ければ、管１Ｂと管継手２と管１Ａとの接合が
終了する。このとき、管１Ｂの回転量は、管１Ｂ自体を
初めから回転してねじを締め付ける先行技術のねじ接合
よりも極めて少ない。そのため、先行技術のねじ接合よ
りも作業性が良く、作業時間も短縮される。
合されている施工済みの管１Ａの左端のねじ部３（右ね
じ）に管継手２の右端のねじ部４ａ（右ねじ）を差し込
み、管継手２の左端のねじ部４ｂ（左ねじ）に次の新し
い管１Ｂの右端のねじ部３（左ねじ）を差し込み、パイ
プレンチやチェーントン等の工具（図示せず）を用いて
管継手２を管１Ａに対して回転して締めていけば、管継
手２の両端において、管１Ａおよび管１Ｂが接合され
る。接合作業の最後に管１Ｂを管継手２に対して回転し
て締め付ければ、管１Ｂと管継手２と管１Ａとの接合が
終了する。このとき、管１Ｂの回転量は、管１Ｂ自体を
初めから回転してねじを締め付ける先行技術のねじ接合
よりも極めて少ない。そのため、先行技術のねじ接合よ
りも作業性が良く、作業時間も短縮される。
【００１４】
【実施例】次に、この発明を実施例によってより詳細に
説明する。図４はこの発明の実施例１を一部を断面で示
す正面図である。図４においては、管および管継手の上
半部が断面図で示されている。図４に示すように、鋼管
からなる管１は、あらかじめその両端に、その周囲に溶
接により設けられたねじ部３を有している。ねじ部３
は、管１の本体よりも肉厚が外側に増肉されてなってい
る。管継手２は鋼管からなる短管からなっている。管継
手２はその両端に、その周囲に溶接により設けられたね
じ部４を有している。管１および管継手２の内部には、
防食のための被覆が施されている。
説明する。図４はこの発明の実施例１を一部を断面で示
す正面図である。図４においては、管および管継手の上
半部が断面図で示されている。図４に示すように、鋼管
からなる管１は、あらかじめその両端に、その周囲に溶
接により設けられたねじ部３を有している。ねじ部３
は、管１の本体よりも肉厚が外側に増肉されてなってい
る。管継手２は鋼管からなる短管からなっている。管継
手２はその両端に、その周囲に溶接により設けられたね
じ部４を有している。管１および管継手２の内部には、
防食のための被覆が施されている。
【００１５】図５はこの発明の実施例２を一部を断面で
示す正面図である。図５においては、管および管継手の
上半部が断面図で示されている。図５に示す実施例２の
管継手構造においては、管１のねじ部３が、管本体より
も肉厚が内側に増肉されてなっている点が、図４に示す
実施例１と異なっている。
示す正面図である。図５においては、管および管継手の
上半部が断面図で示されている。図５に示す実施例２の
管継手構造においては、管１のねじ部３が、管本体より
も肉厚が内側に増肉されてなっている点が、図４に示す
実施例１と異なっている。
【００１６】図６は管継手のねじ部の端部にＯリングが
設けられた状態を示す断面図である。図６に示すよう
に、図４および図５に示す管継手２のねじ部４の先端部
には、シールのためのＯリング５が設けられており、こ
れにより、シール性を向上することができる。
設けられた状態を示す断面図である。図６に示すよう
に、図４および図５に示す管継手２のねじ部４の先端部
には、シールのためのＯリング５が設けられており、こ
れにより、シール性を向上することができる。
【００１７】図４、図５において、管１、管継手２のね
じ部３、４のねじはＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定される
「管用テーパねじ」と同様の山形状を持つねじによって
構成されている。ねじ部３および４のねじ形状は、前記
の山形状に限定されることはなく、それ以外のねじで構
成してもよい。
じ部３、４のねじはＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定される
「管用テーパねじ」と同様の山形状を持つねじによって
構成されている。ねじ部３および４のねじ形状は、前記
の山形状に限定されることはなく、それ以外のねじで構
成してもよい。
【００１８】また、図４および図５は、管１に雌ねじ、
管継手２に雄ねじの場合で示されているが、管に雄ね
じ、管継手に雌ねじで構成してもよく、その他組合せは
自由である。
管継手２に雄ねじの場合で示されているが、管に雄ね
じ、管継手に雌ねじで構成してもよく、その他組合せは
自由である。
【００１９】図４〜図６に示す実施例１、２にかかる管
継手構造を使用して、外径１１４．３ｍｍ、管長５．５
ｍの寸法の管（１００Ａ）の接合を実施した。比較例と
して、先行技術を使用して管の接合を実施した。そし
て、接合作業の施工効率を比較した。その結果を表１に
示す。施工時間は、一箇所の接合に消費した時間で示さ
れている。
継手構造を使用して、外径１１４．３ｍｍ、管長５．５
ｍの寸法の管（１００Ａ）の接合を実施した。比較例と
して、先行技術を使用して管の接合を実施した。そし
て、接合作業の施工効率を比較した。その結果を表１に
示す。施工時間は、一箇所の接合に消費した時間で示さ
れている。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１より、本発明のほうが比較例よりも作
業能率が良いことがわかる。
業能率が良いことがわかる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、管の長さや口径にかかわらず一定の迅速な接合が得
られ、接合時間が短縮され、現地での作業効率が向上
し、かくして、工業上有用な効果がもたらされる。
ば、管の長さや口径にかかわらず一定の迅速な接合が得
られ、接合時間が短縮され、現地での作業効率が向上
し、かくして、工業上有用な効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施態様を一部を断面で示す正面
図である。
図である。
【図２】この発明の一実施態様を管の接合前の状態で示
す正面図である。
す正面図である。
【図３】この発明の一実施態様を管の接合後の状態で示
す正面図である。
す正面図である。
【図４】この発明の実施例１を一部を断面で示す正面図
である。
である。
【図５】この発明の実施例２を一部を断面で示す正面図
である。
である。
【図６】管継手ねじ部の端部にＯリングが設けられた状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
１、１Ａ、１Ｂ 管 ２ 管継手 ３ ねじ部 ４、４ａ、４ｂ ねじ部 ５ Ｏリング
Claims (5)
- 【請求項１】 一方の端に左ねじ部を有し、他方の端に
右ねじ部を有する管と、一方の端に前記管の他方の端の
右ねじ部に螺合可能な右ねじ部を有し、他方の端に前記
管と同じ構造を有する次の管の一方の端の左ねじ部に螺
合可能な左ねじ部を有する短管からなる管継手とからな
り、前記管と前記管継手とが交互に連結可能であること
を特徴とする管継手構造。 - 【請求項２】 前記管および前記管継手のねじ部がテー
パねじからなる請求項１記載の管継手構造。 - 【請求項３】 前記管継手のねじ部の端部にシールリン
グが取り付けられている請求項１または２記載の管継手
構造。 - 【請求項４】 前記管のねじ部が増肉されている請求項
１、２または３記載の管継手構造。 - 【請求項５】 前記管および前記管継手の内部に防食の
ための被覆が施されている請求項１、２、３または４記
載の管継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8171391A JPH1019175A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 管継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8171391A JPH1019175A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 管継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019175A true JPH1019175A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=15922300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8171391A Pending JPH1019175A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 管継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1019175A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010541207A (ja) * | 2007-09-21 | 2010-12-24 | アンダレイ ソーラー インコーポレイテッド | ソーラーパネルの設置システム |
| JP2011241893A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Disco Corp | 連結部品 |
| JP2012159192A (ja) * | 2011-01-28 | 2012-08-23 | General Electric Co <Ge> | ファスナー |
| US8938919B2 (en) | 2007-09-21 | 2015-01-27 | Andalay Solar, Inc. | Electrical connectors for solar modules |
| JP2021092255A (ja) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 株式会社協和精機 | パイプの組物とその製造方法 |
| CN113928506A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-14 | 西北工业大学 | 一种超空泡高速航行试验样机大段连接结构及工装 |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP8171391A patent/JPH1019175A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010541207A (ja) * | 2007-09-21 | 2010-12-24 | アンダレイ ソーラー インコーポレイテッド | ソーラーパネルの設置システム |
| US8938919B2 (en) | 2007-09-21 | 2015-01-27 | Andalay Solar, Inc. | Electrical connectors for solar modules |
| KR101497298B1 (ko) * | 2007-09-21 | 2015-03-02 | 안다레이 솔라, 인코포레이티드 | 태양 전지 패널용 마운팅 시스템 |
| JP2011241893A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Disco Corp | 連結部品 |
| JP2012159192A (ja) * | 2011-01-28 | 2012-08-23 | General Electric Co <Ge> | ファスナー |
| JP2021092255A (ja) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 株式会社協和精機 | パイプの組物とその製造方法 |
| CN113928506A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-14 | 西北工业大学 | 一种超空泡高速航行试验样机大段连接结构及工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3700108B2 (ja) | 油井管用ネジ継手 | |
| JP4229775B2 (ja) | 管継手 | |
| WO1993009375A1 (fr) | Raccord de tiges a couple eleve | |
| CN218881344U (zh) | 一种建筑钢筋用连接装置 | |
| JP2002005352A (ja) | 配管の接続装置 | |
| CN106639165A (zh) | 一种对接套筒 | |
| CN114810756B (zh) | 一种声测管的连接装置 | |
| JPH089501Y2 (ja) | ケーシングパイプの継手部の構造 | |
| US6435569B1 (en) | Pipe connection | |
| CN216768686U (zh) | 一种避免扭转的金属波纹软管端头连接结构及金属波纹软管 | |
| JPH0465954B2 (ja) | ||
| WO2001075347A1 (en) | Slim type oil well pipe fitting | |
| JPS636291A (ja) | 大径ケ−シング用ネジ継手 | |
| CN114215983A (zh) | 一种避免扭转的金属波纹软管端头连接结构及金属波纹软管 | |
| JP4730079B2 (ja) | フレア式管継手兼用の食い込み式管継手 | |
| CN222783139U (zh) | 一种新型连续管快速接头装置 | |
| JP2002228065A (ja) | 金属管の接合部の構造 | |
| CN219432658U (zh) | 一种高强度的焊管 | |
| JP2001214437A (ja) | 管体の連結方法及び連結構造 | |
| JPH1019176A (ja) | 管継手 | |
| JPH0117753Y2 (ja) | ||
| CN214091757U (zh) | 复合式螺旋钻杆杆身 | |
| JP3309445B2 (ja) | 油井管用ネジ継手 | |
| JP2001159481A (ja) | 管継手 | |
| HK40105143A (zh) | 一种自锁式套管连接装置及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080331 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090331 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090331 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100331 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |