JPH0681225U - 脱穀機排稈口のスクレーパー装置 - Google Patents
脱穀機排稈口のスクレーパー装置Info
- Publication number
- JPH0681225U JPH0681225U JP2973693U JP2973693U JPH0681225U JP H0681225 U JPH0681225 U JP H0681225U JP 2973693 U JP2973693 U JP 2973693U JP 2973693 U JP2973693 U JP 2973693U JP H0681225 U JPH0681225 U JP H0681225U
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- scraper
- straw
- handling
- culm
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排稈口に引っ掛る藁稈を藁受体とスクレーパ
ーで的確に除去し、排稈口の詰まりを無くして高能率な
脱穀作業を行う。 【構成】 脱穀機排稈口9の端部9a内側に、広巾な受
け面14の穂先部側を曲折した起立面16となし下縁に
側板17を固着した藁受体13を設けるとともに、扱胴
5の終端外周部にスクレーパー10を起立させ、前記藁
受体13とスクレーパー10を近接させて、側面視にお
いて前記曲折部15がスクレーパー10の回転軌跡内、
若しくは、その近傍にあるように構成した。
ーで的確に除去し、排稈口の詰まりを無くして高能率な
脱穀作業を行う。 【構成】 脱穀機排稈口9の端部9a内側に、広巾な受
け面14の穂先部側を曲折した起立面16となし下縁に
側板17を固着した藁受体13を設けるとともに、扱胴
5の終端外周部にスクレーパー10を起立させ、前記藁
受体13とスクレーパー10を近接させて、側面視にお
いて前記曲折部15がスクレーパー10の回転軌跡内、
若しくは、その近傍にあるように構成した。
Description
【0001】
本考案は、脱穀機の排稈口穂先側に設けスクレーパ装置に関する。
【0002】
従来、穀稈の株元部を搬送装置で挟持搬送しながら扱胴で脱穀する自動脱穀機 においては、脱穀される間に扱室内に引き込まれた藁稈が脱穀済の穀稈とともに 排稈口から排出搬送される際に、該排稈口の穂部排出側の端部に引っ掛かって堆 積し扱胴を圧接して異常な抵抗を与えたり、堆積した藁稈は4番口に落ち込んで 詰まり等のトラブルを生ずる問題がある。 そこで上記問題の解決のため、出願人は実公昭55−11631に示される排 稈口のスクレーパー装置を提案している。
【0003】
上記提案のスクレーパー装置は、扱胴終端から側方に突設したスクレーパーで 排稈口の穂部排出側の端部で側壁に引っ掛かった藁稈を掻き取るものであり、該 スクレーパーの端部が通過する局所部分のみの藁稈は掻き取られものの、他辺に 付着係止した藁稈は残置する欠点がある。 また、穂部排出部の案内面の巾は、脱穀機の側壁を単に小巾に曲折しただけの ものであるから、長い藁稈がこの部に引っ掛かると両側に急角度に屈折して垂れ 下がり掻き取り抵抗を増大させるため、スクレーパーの掻き取り作用が不完全と なって、排稈口の詰まりやスクレーパーの変形破損等を生ずる問題がある。 そこで本考案は、上記従来の問題を解消し排稈口に引っ掛かり係止した藁稈を 簡潔な構成で的確に除去するとともに、排稈口の詰まりを無くして高能率な脱穀 作業ができる脱穀機排稈口のスクレーパー装置の提供を目的とする。
【0004】
上記目的を達成するため、本考案による脱穀機排稈口のスクレーパー装置は、 広巾な受け面の穂先部側を曲折した起立面となし、その下縁に側板を固着した藁 受体を排稈口の端部内側に設けるとともに、扱胴の終端外周部にスクレーパーを 起立させて設けた脱穀機において、前記藁受体とスクレーパーを近接させ、側面 視において前記曲折部がスクレーパーの回転軌跡内、若しくは、その近傍にある ように設けている。
【0005】
脱穀された穀稈が排稈口9から排出搬送されるとき、藁受体10に係止して堆 積しようとする切藁は、受け面14上でスクレーパー10の回転により扱室6内 に掻き取られる。また、受け面14上に残置しようとする切藁はスクレーパー1 0で曲折部15側に押し寄せられながら、起立面16で受け止められた状態とな って的確に掻き取り除去される。 また、受け面14は広巾な面で切藁を支受するから、切藁はこの部に引っ掛か り難く扱室6内に容易に引き込まれる。
【0006】
本考案の実施例を図面に基づき説明する。図1,図2において1は上扱方式の 脱穀機であり、機枠2の天板3及び前後の側壁4等で構成される扱室4内に扱胴 5並びに受網5a設けるとともに、前記扱室6の扱口7に沿ってフィードチェン 8aと挟扼レール8b等からなる搬送装置8を装着している。 9は前記側壁4に切欠形成した排稈口であり、その穂部排出側の端部9aは、 上縁9b及び下縁9cを扱胴5の外周面回転軌跡下手側に沿い収束して巾狭く形 成されている。
【0007】 10はやや広巾状の帯板をL型に屈折し歯片10aと受座11を形成したスク レーパーであり、前記扱胴5の外周端部で扱歯5bに隣設して受座11をボルト 12で着脱自在に取り付け、前記歯片10aを排稈口9側に対面させている。 13は排稈口9の端部9a内側に取り付けた藁受体であり、該藁受体13は帯 状の広巾な受け面14を曲折し、この曲折部15を介して起立面16を設け略々 L字状に形成するとともに、その側端下縁に偏平な側板17を固着し該側板17 が側壁4の内側に固着されている。 また、スクレーパー10の歯片10aと藁受体13の内側端は小許間隔(2ミ リ程度が好ましい)をおいて近接させるとともに、側面視において前記曲折部1 5が前記スクレーパー10の回転軌跡内、若しくはその近傍に位置するように構 成されている。 尚、スクレーパー10を硬質ゴム等の弾性体で構成する場合には、スクレーパ ー10と藁受体10とは軽く摺接する程度に取り付けることが好ましい。
【0008】 上記構成した本考案装置による脱穀作業は、穀稈の株元部を搬送装置8により 挟持搬送させながら、穂部を扱口7より扱室6内に入れて脱穀処理すると、その 間に穀稈の一部が扱胴5の扱歯5bによって扱室6内に引き込まれる。 この引き込まれた穀稈は扱室6内を回動している間に、扱歯5b並びに藁切刃 等により切断されるが、完全には細かく切断されずに比較的長い切藁となって排 稈口9から排出される。 その際、上記切藁は図3に示すように、扱胴12の外周面に次第に接近する上 縁9b及び下縁9cに沿って案内されて、端部9aに設けた藁受体13の受け面 14上に載置された状態で係止する。 このとき、上記藁受体13に係止して堆積しようとする切藁は、扱胴5の回転 に伴いスクレーパー10の起立した歯片10aにより、受け面14上の長さを有 効に使用されながら扱室6内に掻き取られるが、なお且つ受け面14上に残置す る切藁は歯片10aで曲折部15側に押し寄せられながら、起立面16で集約し 受け止められた状態となって的確に掻き取り除去される。
【0009】 また、上記掻き取り除去作用において、受け面14は広巾な面で切藁を支受す るから、切藁はこの部に緩やかな角度で載置されて引っ掛かり難くなり、スクレ ーパー10によって扱室6内に容易に引き込まれることとなる。尚、受け面14 はその排稈搬送方向側端部を下向きに曲折形成すると、より効果的な掻き取り除 去作業ができる。 また、スクレーパー10の歯片10aを広巾となして藁受体13の側板17に 近接すると、切藁は両者間において挟持された状態となって、扱室6内に具合よ くより確実に引き込むことができる。また、側板17は側壁4の端部9a部分の 補強をも兼ねている。 さらに、起立した歯片10aはその回転により、扱室6の終端で排出時の穀稈 に整梳作用も付与するので、穀稈を排稈口9から整然と搬送排出することができ る。 尚、上記実施例における藁受体13は上扱方式の脱穀機に装着したものについ て説明したが、下扱方式の脱穀機についても同様に用いることができるものであ る。
【0010】
本考案は上記構成としたので、藁受体に係止して堆積しようとする切藁は、扱 胴の外周に起立したスクレーパーにより受け面上で的確に扱室内に掻き取られる とともに、受け面上に残置しようとする切藁も広巾な受け面上で曲折部側に押し 寄せられながら強制的に掻き取られるので、特に穀稈が湿潤している場合など付 着し易い切藁や長い切藁を確実に除去することができ、排稈口から藁稈穂部の排 出を阻害することなく常に円滑に搬送排出し、四番口の詰まりを生ずることのな い高能率な脱穀作業を遂行することができる。
【図1】本考案の実施例を装着した脱穀機の側面図であ
る。
る。
【図2】図1の要部を示す断面図である。
【図3】スクレーパー及び藁受体の作用を示す斜視図で
ある。
ある。
【図4】藁受体の斜視図である。
1 脱穀機 4 側壁 5 扱胴 6 扱室 9 排稈口 9a 端部 10 スクレーパー 10a 歯片 13 藁受体 14 受け面 15 曲折部 16 起立面 17 側板
Claims (1)
- 【請求項1】 広巾な受け面の穂先部側を曲折した起立
面となし、その下縁に側板を固着した藁受体を排稈口の
端部内側に設けるとともに、扱胴の終端外周部にスクレ
ーパーを起立させて設け、前記藁受体とスクレーパーを
近接させ、側面視において前記曲折部がスクレーパーの
回転軌跡内、若しくは、その近傍にあるように設けたこ
とを特徴とする脱穀機排稈口のスクレーパー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993029736U JP2592837Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 脱穀機排稈口のスクレーパー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993029736U JP2592837Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 脱穀機排稈口のスクレーパー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681225U true JPH0681225U (ja) | 1994-11-22 |
| JP2592837Y2 JP2592837Y2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=12284400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993029736U Expired - Lifetime JP2592837Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 脱穀機排稈口のスクレーパー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592837Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005269984A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀装置 |
| JP2008212123A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Yanmar Co Ltd | 脱穀装置及びこれを搭載したコンバイン |
| JP2010115121A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP1993029736U patent/JP2592837Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005269984A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀装置 |
| JP2008212123A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Yanmar Co Ltd | 脱穀装置及びこれを搭載したコンバイン |
| JP2010115121A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2592837Y2 (ja) | 1999-03-31 |
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