JPH068122B2 - 容器自動包装機における包装フィルムの切断装置 - Google Patents
容器自動包装機における包装フィルムの切断装置Info
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- JPH068122B2 JPH068122B2 JP63282823A JP28282388A JPH068122B2 JP H068122 B2 JPH068122 B2 JP H068122B2 JP 63282823 A JP63282823 A JP 63282823A JP 28282388 A JP28282388 A JP 28282388A JP H068122 B2 JPH068122 B2 JP H068122B2
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、食品などを詰め込んだ容器を薄い透明なフィ
ルムで全自動で隠蔽包装する容器自動包装機における包
装フィルムの切断装置に係るものである。
ルムで全自動で隠蔽包装する容器自動包装機における包
装フィルムの切断装置に係るものである。
従来、この種の自動包装機は色々なものがある。
発明者はこれらの従来機の欠点を改良し、特に茸類のパ
ック詰の自動包装に適する容器自動包装機を完成し、特
願昭61−313105号として出願した。
ック詰の自動包装に適する容器自動包装機を完成し、特
願昭61−313105号として出願した。
この容器自動包装機は、2条の無端帯移送ベルトの内側
移送部で、透明なフィルムを筒状に被覆した容器を挾着
保持して順々に間隔を置いて連続的に移送せしめ乍ら容
器と容器の間の筒状フィルム帯を切断装置により切断
し、同時に切断部の筒状フィルム帯を下方に押し下げて
容器下側に接着止めしているが、容器の大きさは一定規
格のものしか包装できない欠点があった。
移送部で、透明なフィルムを筒状に被覆した容器を挾着
保持して順々に間隔を置いて連続的に移送せしめ乍ら容
器と容器の間の筒状フィルム帯を切断装置により切断
し、同時に切断部の筒状フィルム帯を下方に押し下げて
容器下側に接着止めしているが、容器の大きさは一定規
格のものしか包装できない欠点があった。
本発明は、この点を改良し、容器が大中小と変わっても
それに適応して包装できる容器自動包装機における包装
フィルムの切断装置を提供するものである。
それに適応して包装できる容器自動包装機における包装
フィルムの切断装置を提供するものである。
添付第11図〜第13図を参照にしてその構成を詳述す
ると次の通りである。
ると次の通りである。
2条の送り無端ベルト32・33の内側移送部32’・
33′で透明なフィルム2を筒状に被覆した容器16を
挾着保持して順々に間隔を置いて連続的に移送せしめる
切断装置dを備えた移送装置cにおいて、機枠1上にハ
ンドル71より回動せしめられるハンドル付回動螺杆軸
72と、このハンドル付回動螺杆軸72と連動して回動
する従動回動螺杆軸73とをベルト移送方向と直交方向
に平行に並設し、このハンドル付回動螺杆軸72と従動
回動螺杆軸73とに夫々ハンドル回動により互いに離反
するか若しくは接近するスライド体74・75・76・
77を対設し、片側2個のスライド体74・76により
一方の送り無端ベルト32のガイド枠78を、反対側2
個のスライド体75・77により他方の送り無端ベルト
33のガイド枠79を支持せしめ、2条のガイド枠78
・79に支柱80,81を立設し、この支柱80,81
の上部に設けた左右の支持板82,83間にスライドガ
イド機構84を設け、左右の支持板82,83の中央部
左右に夫々刃板取付板85,86を垂設し、この左右の
刃板取付板85,86に夫々刃板87,88を先端部8
7’,88’を重合状態に設け、左右支持板82,83
の前後両側縁に夫々フィルム押下げ板89・90を同じ
く内側縁部89・90’を重合状態に設けたことを特徴
とする容器自動包装機における包装フィルムの切断装置
に係るものである。
33′で透明なフィルム2を筒状に被覆した容器16を
挾着保持して順々に間隔を置いて連続的に移送せしめる
切断装置dを備えた移送装置cにおいて、機枠1上にハ
ンドル71より回動せしめられるハンドル付回動螺杆軸
72と、このハンドル付回動螺杆軸72と連動して回動
する従動回動螺杆軸73とをベルト移送方向と直交方向
に平行に並設し、このハンドル付回動螺杆軸72と従動
回動螺杆軸73とに夫々ハンドル回動により互いに離反
するか若しくは接近するスライド体74・75・76・
77を対設し、片側2個のスライド体74・76により
一方の送り無端ベルト32のガイド枠78を、反対側2
個のスライド体75・77により他方の送り無端ベルト
33のガイド枠79を支持せしめ、2条のガイド枠78
・79に支柱80,81を立設し、この支柱80,81
の上部に設けた左右の支持板82,83間にスライドガ
イド機構84を設け、左右の支持板82,83の中央部
左右に夫々刃板取付板85,86を垂設し、この左右の
刃板取付板85,86に夫々刃板87,88を先端部8
7’,88’を重合状態に設け、左右支持板82,83
の前後両側縁に夫々フィルム押下げ板89・90を同じ
く内側縁部89・90’を重合状態に設けたことを特徴
とする容器自動包装機における包装フィルムの切断装置
に係るものである。
実施例に基づき、実施例の項の後半に詳述する。
第1図〜第10図までは出願人が開発した自動包装機を
図示したもので、機枠1の前側上部に薄い透明なフィル
ム2を巻回したボビン3を架設する。
図示したもので、機枠1の前側上部に薄い透明なフィル
ム2を巻回したボビン3を架設する。
図面は2本のボビン受遊動ロール3’の上でボビン3が
転動し乍らフィルム2が引き出される構造を図示してい
る。
転動し乍らフィルム2が引き出される構造を図示してい
る。
このボビン3からガイドローラ4を介して引き出される
フィルム2の両縁を挾持するフィルム挾持装置aをボビ
ン3の前方斜め下方の機枠1の左右壁部1’に左右対称
に設ける。
フィルム2の両縁を挾持するフィルム挾持装置aをボビ
ン3の前方斜め下方の機枠1の左右壁部1’に左右対称
に設ける。
図面の挾持装置aは第2図のように駆動軸5,遊動軸6
と,遊動軸7と遊動軸8とを上下に対設し、夫々にVプ
ーリー9・10を設け、このVプーリー9・10間にV
ベルト13・14を懸架し、このVベルト13・14の
内側移送部を重合圧接状態に接触せしめる。
と,遊動軸7と遊動軸8とを上下に対設し、夫々にVプ
ーリー9・10を設け、このVプーリー9・10間にV
ベルト13・14を懸架し、このVベルト13・14の
内側移送部を重合圧接状態に接触せしめる。
第3図はVベルト13・14の代わりに内面に内歯11
・12を設けた無端ベルト13’.14’,Vプーリー
9・10の代わりにピニオン車9’.10’を設けた場
合を図示している。
・12を設けた無端ベルト13’.14’,Vプーリー
9・10の代わりにピニオン車9’.10’を設けた場
合を図示している。
また、上側に位置する駆動軸5と遊動軸7の内側にフィ
ルム支持ローラ15を片持ち状態に付設する。
ルム支持ローラ15を片持ち状態に付設する。
この左右の挾持装置aの中間部にして前方に皿状の容器
16の載置台17を設ける。
16の載置台17を設ける。
機枠1の下方に容器16の送り込み装置bを設ける。
図面の送り込み装置bは、載置台17にガイド長窓18
を設け、このガイド長窓18より突出した押動板19に
より容器16を押動するように設ける。
を設け、このガイド長窓18より突出した押動板19に
より容器16を押動するように設ける。
図面は、機枠1の下部後方側に移送シリンダ20を水平
状態前後方向に設け、この移送シリンダ20から突出す
るピストンロッド21の先端にラック杆22を延長状態
に付設し、このラック杆22の先端に支腕23を立設
し、この支腕23に押動板19を付設してピストンロッ
ド21の没入作用により容器16をフィルム2側に送り
込むようにした場合を図示している。
状態前後方向に設け、この移送シリンダ20から突出す
るピストンロッド21の先端にラック杆22を延長状態
に付設し、このラック杆22の先端に支腕23を立設
し、この支腕23に押動板19を付設してピストンロッ
ド21の没入作用により容器16をフィルム2側に送り
込むようにした場合を図示している。
フィルム2の挾持装置aの後方に容器6を機枠1の後方
まで移送せしめる移送装置cを設ける。
まで移送せしめる移送装置cを設ける。
図面の移送装置cはフィルム支持ローラ15の後側稍内
側左右に駆動縦軸24・25を設け、この駆動縦軸24
・25に設けた摩擦輪26・27と機枠1後部に縦設し
た遊動縦軸28・29に設けた摩擦輪30・31間に送
り無端ベルト32・33を内側移送部の対向間隙lを容
器16の巾に合わせて容器16の側縁を挾持するように
設ける。
側左右に駆動縦軸24・25を設け、この駆動縦軸24
・25に設けた摩擦輪26・27と機枠1後部に縦設し
た遊動縦軸28・29に設けた摩擦輪30・31間に送
り無端ベルト32・33を内側移送部の対向間隙lを容
器16の巾に合わせて容器16の側縁を挾持するように
設ける。
この移送装置cの移送無端ベルト32・33の夫々前端
部の直前にして挾持装置aの駆動軸5付近にフィルム巻
き込みガイド棒34・35を機枠1に架設した支持桟3
6より左右対称状態に垂設し、載置台17の位置より少
し下側で後方に水平状態に且つ後方に至る程間隔が狭ば
まる状態に折り曲げて水平延長棒部34’・35’を形
成する。
部の直前にして挾持装置aの駆動軸5付近にフィルム巻
き込みガイド棒34・35を機枠1に架設した支持桟3
6より左右対称状態に垂設し、載置台17の位置より少
し下側で後方に水平状態に且つ後方に至る程間隔が狭ば
まる状態に折り曲げて水平延長棒部34’・35’を形
成する。
このフィルム巻き込みガイド棒34・35は不動のもの
である。
である。
図面はこのフィルム巻き込みガイド棒34・35の少し
上方に巻き込みベルト37・38をフィルム巻き込みガ
イド棒34・35の折り曲げ方向すなわち水平延長棒部
34’・35’に添わせて駆動プーリー39・40と遊
動プーリー41・42間に斜設した場合を図示してい
る。
上方に巻き込みベルト37・38をフィルム巻き込みガ
イド棒34・35の折り曲げ方向すなわち水平延長棒部
34’・35’に添わせて駆動プーリー39・40と遊
動プーリー41・42間に斜設した場合を図示してい
る。
前記した容器16の載置台17は移送装置cの間まで延
設されている。
設されている。
以上が、容器16にフィルム2を隠蔽する部分の説明
で、その駆動方式は前記したラック杆22に噛合して回
転する主歯車43を設け、この主歯車43を固定した主
駆動軸44と駆動軸5と従駆動軸45とに設けたスプロ
ケットギヤーにチェーン46を懸架して夫々を駆動せし
める。
で、その駆動方式は前記したラック杆22に噛合して回
転する主歯車43を設け、この主歯車43を固定した主
駆動軸44と駆動軸5と従駆動軸45とに設けたスプロ
ケットギヤーにチェーン46を懸架して夫々を駆動せし
める。
従駆動軸45にベベルギヤ47・48を設け、このベベ
ルギヤ47・48に噛合するベベルギヤ49・50を駆
動縦軸24・25に設けて送り無端ベルト32・33を
駆動し、同時に駆動プーリー39・40も駆動して巻き
込み無端ベルト37・38をも駆動する。
ルギヤ47・48に噛合するベベルギヤ49・50を駆
動縦軸24・25に設けて送り無端ベルト32・33を
駆動し、同時に駆動プーリー39・40も駆動して巻き
込み無端ベルト37・38をも駆動する。
次に切断装置dを説明する。
容器16は次々に送り込むから第5図のように容器16
と容器16との間には容器形状に合った偏平筒状に変形
した筒状フィルム2’が存在する。
と容器16との間には容器形状に合った偏平筒状に変形
した筒状フィルム2’が存在する。
この容器間隔は移送シリンダ20の没入タイミングによ
り決まる。
り決まる。
また、容器16の停止装置はピストンロッド21のスト
ロークにより決まる。
ロークにより決まる。
この容器16と容器16の間の筒状フィルム2’の中間
部を切断する切断装置dを機枠1の上方に立設する。
部を切断する切断装置dを機枠1の上方に立設する。
図面の切断装置dは、切断シリンダ53を機枠1の側部
に縦設し、このピストンロッド54の頂端55に支持腕
56を突設し、この支持腕56に縦断面 状のガイド板57を垂設し、このガイド板57の中間部
に巾押さえガイド58と切断刃59を垂設する。
に縦設し、このピストンロッド54の頂端55に支持腕
56を突設し、この支持腕56に縦断面 状のガイド板57を垂設し、このガイド板57の中間部
に巾押さえガイド58と切断刃59を垂設する。
夫々の下端はガイド板57,切断刃59,巾押さえガイ
ド58で下方に少しずつ長く垂設される。
ド58で下方に少しずつ長く垂設される。
このガイド板57の前後の下縁部57’・57”の直下
に夫々筒状フィルム2’の切断縁2”を押さえ込む挾着
ロール60・61と弾圧挾着ロール62・63を対接状
態に設ける。
に夫々筒状フィルム2’の切断縁2”を押さえ込む挾着
ロール60・61と弾圧挾着ロール62・63を対接状
態に設ける。
更に、後方の挾着ロール61と弾圧挾着ロール63の支
持ケース64を機枠1の後部に水平方向に設けた補助シ
リンダ65のピストンロッド66の先端に付設する。
持ケース64を機枠1の後部に水平方向に設けた補助シ
リンダ65のピストンロッド66の先端に付設する。
第10図は、ガイド板57と巾押さえガイド58と切断
刃59との作動を分離し、切断シリンダ53でガイド板
57と切断刃59とを降下させ、その直前にガイド板5
7に設けた切断補助シリンダ67を作動させて巾押さえ
ガイド58だけを先に降下させるようにし、且つ切断装
置dの後方に押さえ装置eを設け、押さえ装置シリンダ
68で押さえクッション盤69を容器16上に降下させ
て容器16を押さえ込み、切断時に送り無端ベルト32
・33で挾持されていない容器16がひっくり返ること
を防止する。
刃59との作動を分離し、切断シリンダ53でガイド板
57と切断刃59とを降下させ、その直前にガイド板5
7に設けた切断補助シリンダ67を作動させて巾押さえ
ガイド58だけを先に降下させるようにし、且つ切断装
置dの後方に押さえ装置eを設け、押さえ装置シリンダ
68で押さえクッション盤69を容器16上に降下させ
て容器16を押さえ込み、切断時に送り無端ベルト32
・33で挾持されていない容器16がひっくり返ること
を防止する。
また、ガイド板57の後方に針杆70を垂設し、筒状フ
ィルム2’の後側切断縁2”を弾圧挾着ロール63で容
器16の底面になでつける際針杆70をガイド板57と
一緒に降下させて後側切断縁2”に空気逃げ孔を穿設す
ることにより内部にこもった空気を針杆70で穿孔した
孔より逃がしてなでつけを不能にすることを防止してい
る実施例を図示したものである。
ィルム2’の後側切断縁2”を弾圧挾着ロール63で容
器16の底面になでつける際針杆70をガイド板57と
一緒に降下させて後側切断縁2”に空気逃げ孔を穿設す
ることにより内部にこもった空気を針杆70で穿孔した
孔より逃がしてなでつけを不能にすることを防止してい
る実施例を図示したものである。
尚、ガイド板57には表面滑り加工を施し、挾着ロール
60・61を金属製の粗面ローラ、弾圧挾着ローラ62
・63をプラスチック製の滑面ローラにするとガイド板
57が戻る際筒状フィルム2’の後側切断縁2”を一緒
に引き上げることが防止され、その後なでつけを良好に
する。
60・61を金属製の粗面ローラ、弾圧挾着ローラ62
・63をプラスチック製の滑面ローラにするとガイド板
57が戻る際筒状フィルム2’の後側切断縁2”を一緒
に引き上げることが防止され、その後なでつけを良好に
する。
図面において符号51は戻りの際フィルム2を破らない
よう配慮した湾曲板、52は脚部である。
よう配慮した湾曲板、52は脚部である。
次に、この実施例に基づいて作用を説明すると次の通り
である。
である。
載置台17に容器16を載置する。
移送シリンダ20のスイッチ(足踏ペダルスイッチを採
用すると作業上便利である)をONにするとピストンロ
ッド21が没入し、ラック杆22が後方に移動し、押動
板19により容器16を送り無端ベルト32・33の入
口部まで押し込む。
用すると作業上便利である)をONにするとピストンロ
ッド21が没入し、ラック杆22が後方に移動し、押動
板19により容器16を送り無端ベルト32・33の入
口部まで押し込む。
この時容器16は両縁を挾持装置aにより押さえ込まれ
ているフィルム2に突き当たり、フィルム2の中間部を
少し盛り上げ乍ら更に押し込まれるが、フィルム2も不
動なフィルム巻き込みガイド棒34・35に突き当た
る。
ているフィルム2に突き当たり、フィルム2の中間部を
少し盛り上げ乍ら更に押し込まれるが、フィルム2も不
動なフィルム巻き込みガイド棒34・35に突き当た
る。
このフィルム巻き込みガイド棒34・35の水平延長棒
部34’・35’は平面ハ字状に後方が狭く対設されて
いるから送り無端ベルト32・33より挾持されて容器
16が後方に移送される際前記ハ字状の水平延長棒部3
4’・35’の存在の為フィルム2の両縁は容器16側
面に押し下げられ、更に後方に移動することになり、水
平延長棒部34’・35’は容器16の下方に位置する
ことになるからフィルム2は必然的に容器の下側に巻き
込まれることになる。
部34’・35’は平面ハ字状に後方が狭く対設されて
いるから送り無端ベルト32・33より挾持されて容器
16が後方に移送される際前記ハ字状の水平延長棒部3
4’・35’の存在の為フィルム2の両縁は容器16側
面に押し下げられ、更に後方に移動することになり、水
平延長棒部34’・35’は容器16の下方に位置する
ことになるからフィルム2は必然的に容器の下側に巻き
込まれることになる。
このフィルム2は商標名サランラップのように薄くて被
着性のあるものを使用するから容器16が緊張状態に張
られているフィルム2の中央を盛り上げるように突っ込
み、続いて前記の巻き込み作用により容器16の下側に
巻き込まれるとフィルム2は容器16の側面から底面に
かけて被着し、容器16を包み込むことになる。
着性のあるものを使用するから容器16が緊張状態に張
られているフィルム2の中央を盛り上げるように突っ込
み、続いて前記の巻き込み作用により容器16の下側に
巻き込まれるとフィルム2は容器16の側面から底面に
かけて被着し、容器16を包み込むことになる。
次に、切断作用を説明する。
切断シリンダ53のピストンロッド21が没入するとガ
イド板57の中程に垂設された巾押さえガイド58が最
初に筒状フィルム2’に突き当たり、筒状フィルム2’
の巾を少し狭く押さえ込む。
イド板57の中程に垂設された巾押さえガイド58が最
初に筒状フィルム2’に突き当たり、筒状フィルム2’
の巾を少し狭く押さえ込む。
その時切断刃59が突き当たり、筒状フィルム2’を切
断し、この筒状フィルム2’の切断縁はガイド板57の
前後の下縁部57’により下方に押し下げられ、一緒に
挾着ロール60・61と弾圧挾着ロール62・6との夫
々の間に押し込まれることになる。
断し、この筒状フィルム2’の切断縁はガイド板57の
前後の下縁部57’により下方に押し下げられ、一緒に
挾着ロール60・61と弾圧挾着ロール62・6との夫
々の間に押し込まれることになる。
この切断装置dが昇降する部分は、載置台17の延長部
の一部がカットされている状態に設計する。
の一部がカットされている状態に設計する。
続いてガイド板57が上昇し、容器16が移動すると前
側の容器16の切断縁は第9図のように弾圧挾着ロール
62により容器の下側になでつけられて底面に被着せし
められる。
側の容器16の切断縁は第9図のように弾圧挾着ロール
62により容器の下側になでつけられて底面に被着せし
められる。
また、後側の容器16の切断縁2”は第8図のように補
助シリンダ65のピストンロッド66の没入作動により
支持ケース64と一緒に弾圧挾着ロール62が急速移動
し同じく切断縁2”を容量の下側になでつけ被着せしめ
る。
助シリンダ65のピストンロッド66の没入作動により
支持ケース64と一緒に弾圧挾着ロール62が急速移動
し同じく切断縁2”を容量の下側になでつけ被着せしめ
る。
以上移送シリンダ20,切断シリンダ53,補助シリン
ダ65,切断補助シリンダ67は、本機にコンプレッサ
ーを装備してエアにより作動タイミングを調整設定す
る。
ダ65,切断補助シリンダ67は、本機にコンプレッサ
ーを装備してエアにより作動タイミングを調整設定す
る。
以上、本発明の作用を第11図〜第13図に基づいて説
明する。
明する。
ハンドル71を回すとハンドル付回動螺杆軸72が回動
し、この回転はラックベルト91により従動回動螺杆軸
73を回動せしめる。この回動によりスライド体74・
75、スライド体76・77が夫々接近したり、反対に
離反したりする。
し、この回転はラックベルト91により従動回動螺杆軸
73を回動せしめる。この回動によりスライド体74・
75、スライド体76・77が夫々接近したり、反対に
離反したりする。
従って、容器16が大、中、小と変わってもその都度ハ
ンドル71を回してその容器16を丁度挾持する間隔に
ガイド枠78・79の間隔を調節することが出来ること
になる。
ンドル71を回してその容器16を丁度挾持する間隔に
ガイド枠78・79の間隔を調節することが出来ること
になる。
この機構は通常のボルト・ナットの機構を採用して左右
を反対向の螺子に採用しても良いし、片側のスライド体
75を単にスライド方式とし、このスライド体75と連
ながるスライド体77を従動回動螺杆軸73に対してボ
ルト・ナット機構を採用し、スライド体76はスライド
方式にしても良い。
を反対向の螺子に採用しても良いし、片側のスライド体
75を単にスライド方式とし、このスライド体75と連
ながるスライド体77を従動回動螺杆軸73に対してボ
ルト・ナット機構を採用し、スライド体76はスライド
方式にしても良い。
図中符号92・93はラックプーリー、94・95・9
6・97は軸受体である。
6・97は軸受体である。
送り無端ベルト32・33を駆動せしめるベベルキギヤ
47・48・49・50はシャフト45に対してガイド
枠78・79が移動しても噛合するようスライド自在に
固できるように設け、駆動伝達できるように設ける。
47・48・49・50はシャフト45に対してガイド
枠78・79が移動しても噛合するようスライド自在に
固できるように設け、駆動伝達できるように設ける。
スライド体74・75・76・77がスライドしてガイ
ド枠78・79の間隔が例えば広がるスライドガイド機
構84により連結されている支持板82,83もその状
態のままでスライドする。
ド枠78・79の間隔が例えば広がるスライドガイド機
構84により連結されている支持板82,83もその状
態のままでスライドする。
従って、先端部87’・88’が重合状態の刃板87・
88の切断巾も広がるから容器16が大きくて筒状フィ
ルム帯2’の巾が巾広くなっていても充分切断し得るこ
とになる。
88の切断巾も広がるから容器16が大きくて筒状フィ
ルム帯2’の巾が巾広くなっていても充分切断し得るこ
とになる。
同様に支持板82,83の巾も広がったり、反対に狭く
なったりする。
なったりする。
すなわち、ガイド枠78・79は間隔を置いた2個所で
4個のスライド体74・75・76・77と、切断装置
dのスライドガイド機構84によってガイド規制を受け
ているから常に円滑に広狭自在にスライドできることに
なる。
4個のスライド体74・75・76・77と、切断装置
dのスライドガイド機構84によってガイド規制を受け
ているから常に円滑に広狭自在にスライドできることに
なる。
尚、第11図の実施例における駆動機構は第1図の実施
例の駆動機構となり、正逆モータ98によりスプロケッ
トギヤ99を介してピニオン歯車100を回転させてラ
ック22を移動させ、一方クラッチ機構を内装した主歯
車43により主駆動軸44を介して従駆動軸45を回転
せしめる。
例の駆動機構となり、正逆モータ98によりスプロケッ
トギヤ99を介してピニオン歯車100を回転させてラ
ック22を移動させ、一方クラッチ機構を内装した主歯
車43により主駆動軸44を介して従駆動軸45を回転
せしめる。
また、切断装置dの昇降は正逆モータ98からクランク
機構fを作動して行うようにした場合を図示している。
機構fを作動して行うようにした場合を図示している。
図中符号101は正逆切り換え用のリミットスイッチ、
102は1回転に停止するリミットスイッチである。
102は1回転に停止するリミットスイッチである。
本発明は上述のように構成したから、どんなサイズの容
器でもその容器巾に順応して包装フィルムの切断装置の
巾も自動的に可変する便利な容器自動包装機における包
装フィルムの切断装置となる。
器でもその容器巾に順応して包装フィルムの切断装置の
巾も自動的に可変する便利な容器自動包装機における包
装フィルムの切断装置となる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は本装置
の側断面図、第2図は容器送り込み部の斜視図、第3図
は挾持装置aの別例の一部の切欠平面図、第4図は容器
送り込み部の平面図、第5図は切断縁の切断前の縦断側
面図、第6図は同上縦断正面図、第7図は切断縁の切断
時の縦断側面図、第8図は切断縁の切断後の縦断側面
図、第9図は同上の移動直後の縦断側面図、第10図は
別例の切断縁の縦断側面図、第11図は一部を切欠けた
側面図、第12図は平面図、第13図は要部の拡大正断
面図である。 c……移送装置、d……切断装置、1……機枠、2……
フィルム、16……容器、32,33……送り無端ベル
ト、32’,33’……内側移送部、71……ハンド
ル、72……ハンドル付回動螺杆軸、74,75,7
6,77……スライド体、78,79……ガイド枠、8
0,81……支柱、82,83……支持板、84……ス
ライドガイド機構、85,86……刃板取付板、87,
88……刃板、87’,88’……先端部、89,90
……フィルム押下げ板、89’,90’……内縁部。
の側断面図、第2図は容器送り込み部の斜視図、第3図
は挾持装置aの別例の一部の切欠平面図、第4図は容器
送り込み部の平面図、第5図は切断縁の切断前の縦断側
面図、第6図は同上縦断正面図、第7図は切断縁の切断
時の縦断側面図、第8図は切断縁の切断後の縦断側面
図、第9図は同上の移動直後の縦断側面図、第10図は
別例の切断縁の縦断側面図、第11図は一部を切欠けた
側面図、第12図は平面図、第13図は要部の拡大正断
面図である。 c……移送装置、d……切断装置、1……機枠、2……
フィルム、16……容器、32,33……送り無端ベル
ト、32’,33’……内側移送部、71……ハンド
ル、72……ハンドル付回動螺杆軸、74,75,7
6,77……スライド体、78,79……ガイド枠、8
0,81……支柱、82,83……支持板、84……ス
ライドガイド機構、85,86……刃板取付板、87,
88……刃板、87’,88’……先端部、89,90
……フィルム押下げ板、89’,90’……内縁部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−52025(JP,A) 実開 昭57−159604(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】2条の送り無端ベルトの内側移送部で、透
明なフィルムを筒状に被覆した容器を挾着保持して順々
に間隔を置いて連続的に移送せしめる切断装置を備えた
移送装置において、機枠上にハンドルにより回動せしめ
られるハンドル付回動螺杆軸と、このハンドル付回動螺
杆軸と連動して回動する従動回動螺杆軸とをベルト移送
方向と直交方向に平行に並設し、このハンドル付回動螺
杆軸と従動回動螺杆軸とに夫々ハンドル回動により互い
に離反するか若しくは接近するスライド体を対設し、片
側2個のスライド体により一方の無端ベルトのガイド枠
を、反対側2個のスライド体により他方の送り無端ベル
トのガイド枠を支持せしめ、2条のガイド枠に支柱を立
設し、この支柱の上部に設けた左右の支持板間にスライ
ドガイド機構を設け、左右の支持板の中央部左右に夫々
刃板取付板を垂設し、この左右の刃板取付板に夫々刃板
を先端部を重合状態に設け、左右支持板の前後両側縁に
夫々フィルム押下げ板を同じく内側縁部を重合状態に設
けたことを特徴とする容器自動包装機における包装フィ
ルムの切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63282823A JPH068122B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 容器自動包装機における包装フィルムの切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63282823A JPH068122B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 容器自動包装機における包装フィルムの切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139310A JPH02139310A (ja) | 1990-05-29 |
| JPH068122B2 true JPH068122B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=17657546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63282823A Expired - Lifetime JPH068122B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 容器自動包装機における包装フィルムの切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068122B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57159604U (ja) * | 1981-03-31 | 1982-10-07 | ||
| JPS5852025A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-28 | 茨木精機株式会社 | 包装機械 |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP63282823A patent/JPH068122B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02139310A (ja) | 1990-05-29 |
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