JPH0681999A - 蒸気トラップ - Google Patents
蒸気トラップInfo
- Publication number
- JPH0681999A JPH0681999A JP2400796A JP40079690A JPH0681999A JP H0681999 A JPH0681999 A JP H0681999A JP 2400796 A JP2400796 A JP 2400796A JP 40079690 A JP40079690 A JP 40079690A JP H0681999 A JPH0681999 A JP H0681999A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- steam trap
- closing member
- shaped wall
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 101100204059 Caenorhabditis elegans trap-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/02—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally
- F16T1/10—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally by thermally-expansible liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 弁座と協働する閉鎖部材がダイヤフラムに固
着された蒸気トラップにおいて、ダイヤフラムおよび閉
鎖部材を簡単にかつ信頼性をもって結合することができ
るようにする。 【構成】 閉鎖部材(7) に球状部分(14)を形成するとと
もに、この球状部分(14)に対応する凹部をダイヤフラム
(4) の中央部に形成し、これら閉鎖部材(7) およびダイ
ヤフラム(4) を、上記凹部と同様の凹部を有する対向部
材(15)を介して抵抗鍛接により相互に接合してなる構成
とする。
着された蒸気トラップにおいて、ダイヤフラムおよび閉
鎖部材を簡単にかつ信頼性をもって結合することができ
るようにする。 【構成】 閉鎖部材(7) に球状部分(14)を形成するとと
もに、この球状部分(14)に対応する凹部をダイヤフラム
(4) の中央部に形成し、これら閉鎖部材(7) およびダイ
ヤフラム(4) を、上記凹部と同様の凹部を有する対向部
材(15)を介して抵抗鍛接により相互に接合してなる構成
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、凝縮した蒸気を外部に
排出する蒸気トラップに関するものである。
排出する蒸気トラップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば西独特許第1917585 号明細書に開
示されているように、蒸気トラップとして、ダイヤフラ
ムにより密閉されたチャンバを有するものが知られてい
る。上記チャンバには、熱が加えられると膨張し、熱が
除かれると収縮する媒体が充填されており、温度変化に
よりダイヤフラムの上昇運動が引き起こされるようにな
っている。また、ダイヤフラムの中央部には、弁座と協
働する閉鎖部材が配されている。
示されているように、蒸気トラップとして、ダイヤフラ
ムにより密閉されたチャンバを有するものが知られてい
る。上記チャンバには、熱が加えられると膨張し、熱が
除かれると収縮する媒体が充填されており、温度変化に
よりダイヤフラムの上昇運動が引き起こされるようにな
っている。また、ダイヤフラムの中央部には、弁座と協
働する閉鎖部材が配されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような蒸気トラッ
プにおいては、閉鎖部材を（場合によっては対向部材を
補助手段に用いて）ダイヤフラムに結合するにあたり、
永久固着を確保でき、かつ、ダイヤフラムにその寿命が
極端に短くなってしまうような損傷を与えないような方
法で上記結合を行うことが、従来より課題となってい
る。
プにおいては、閉鎖部材を（場合によっては対向部材を
補助手段に用いて）ダイヤフラムに結合するにあたり、
永久固着を確保でき、かつ、ダイヤフラムにその寿命が
極端に短くなってしまうような損傷を与えないような方
法で上記結合を行うことが、従来より課題となってい
る。
【０００４】例えば、上記明細書に開示された蒸気トラ
ップにおいては、閉鎖部材は、リベットによってダイヤ
フラムおよび対向部材に結合されているが、このように
リベットにより結合することは、リークのおそれがある
点で好ましくない。
ップにおいては、閉鎖部材は、リベットによってダイヤ
フラムおよび対向部材に結合されているが、このように
リベットにより結合することは、リークのおそれがある
点で好ましくない。
【０００５】また、例えば、フランス特許第858960号明
細書には、中央のリベットの周辺部をさらにダイヤフラ
ムに（多数の薄板からなるダイヤフラムの場合には各薄
板に）溶接するようにした蒸気トラップが開示されてい
るが、このようにリベットと溶接とを併用することは、
製造上非常に複雑なものとなる。
細書には、中央のリベットの周辺部をさらにダイヤフラ
ムに（多数の薄板からなるダイヤフラムの場合には各薄
板に）溶接するようにした蒸気トラップが開示されてい
るが、このようにリベットと溶接とを併用することは、
製造上非常に複雑なものとなる。
【０００６】さらに、西独特許第2630038 号明細書に
は、数枚の薄板からなるダイヤフラムを有する上記タイ
プの蒸気トラップが開示されており、この蒸気トラップ
においては、閉鎖部材はダイヤフラム側面の中央に円環
部材とともに配され、かつ、締結円盤（対向部材）を備
えている。この締結円盤およびダイヤフラムの各薄板に
は中心孔が形成され、かつ、この中心孔に隣接する端面
領域は、上記円環部材の外周面に対応した形状に形成さ
れている。上記ダイヤフラムの薄板は、閉鎖部材および
締結円盤（対向部材）間に固定されており、これら閉鎖
部材、締結円盤およびダイヤフラムの薄板は、その中心
孔縁部あるいは円環部材の背面において相互に確実かつ
堅固に溶接されている。しかしながら、このような結合
方法においては、機械加工あるいはパンチにより孔を何
個か穿ける必要があるため、やはり、製造上比較的複雑
なものとなる。
は、数枚の薄板からなるダイヤフラムを有する上記タイ
プの蒸気トラップが開示されており、この蒸気トラップ
においては、閉鎖部材はダイヤフラム側面の中央に円環
部材とともに配され、かつ、締結円盤（対向部材）を備
えている。この締結円盤およびダイヤフラムの各薄板に
は中心孔が形成され、かつ、この中心孔に隣接する端面
領域は、上記円環部材の外周面に対応した形状に形成さ
れている。上記ダイヤフラムの薄板は、閉鎖部材および
締結円盤（対向部材）間に固定されており、これら閉鎖
部材、締結円盤およびダイヤフラムの薄板は、その中心
孔縁部あるいは円環部材の背面において相互に確実かつ
堅固に溶接されている。しかしながら、このような結合
方法においては、機械加工あるいはパンチにより孔を何
個か穿ける必要があるため、やはり、製造上比較的複雑
なものとなる。
【０００７】西独特許第3124459 号明細書には、基本的
に上記と同じような締結態様が開示されている。すなわ
ち、閉鎖部材の穴にはアンダカットが形成され、これに
より、ダイヤフラムをその溶接領域近傍において変形さ
せる必要をなくすようにしている。
に上記と同じような締結態様が開示されている。すなわ
ち、閉鎖部材の穴にはアンダカットが形成され、これに
より、ダイヤフラムをその溶接領域近傍において変形さ
せる必要をなくすようにしている。
【０００８】これら公知の蒸気トラップは、いずれも、
閉鎖部材およびダイヤフラム（場合によっては数枚の薄
板からなっている）間の結合を行うことが、製造上非常
に複雑なものとなる。
閉鎖部材およびダイヤフラム（場合によっては数枚の薄
板からなっている）間の結合を行うことが、製造上非常
に複雑なものとなる。
【０００９】本発明の課題は、上記タイプの蒸気トラッ
プにおいて、ダイヤフラムおよび閉鎖部材さらには対向
部材を、簡単にかつ信頼性をもって結合することができ
るように蒸気トラップを改良することにある。
プにおいて、ダイヤフラムおよび閉鎖部材さらには対向
部材を、簡単にかつ信頼性をもって結合することができ
るように蒸気トラップを改良することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記のような蒸気トラッ
プの場合、この課題は、請求項１記載の発明により解決
される。
プの場合、この課題は、請求項１記載の発明により解決
される。
【００１１】すなわち、請求項１記載の発明は、１対の
円盤状壁部材(2,3) からなるケーシングと、◆ 前記１対の円盤状壁部材(2,3) の間に設けられ、外周縁
部(5) がこれら円盤状壁部材(2,3) に溶着されるととも
に、一方の前記円盤状壁部材(2) とで膨張剤を収容する
チャンバ(6) を形成するダイヤフラム(4) と、◆ このダイヤフラム(4) の中央部に固着され、他方の前記
円盤状壁部材(3) に形成された開口(8) を介して弁座と
協働する閉鎖部材(7) とを備えてなり、◆ 前記閉鎖部材(7) は、前記弁座と協働する円柱状部分(1
1)と、この円柱状部分(11)からテーフパ状に延びる円錐
状部分(12)と、この円錐状部分(12)から延びる球状部分
(14)とによって、実質的な幾何学的基本形状が規定さ
れ、◆ 前記ダイヤフラム(4) の中央部には、前記球状部分(14)
に対応する凹部が形成され、◆ 前記ダイヤフラム(4) の凹部と同様の前記球状部分(14)
に対応する凹部が形成された対向部材(15)が設けられ、
◆ 前記閉鎖部材(7) と前記ダイヤフラム(4) と前記対向部
材(15)とが、抵抗鍛接により相互に接合されていること
を特徴とするものである。
円盤状壁部材(2,3) からなるケーシングと、◆ 前記１対の円盤状壁部材(2,3) の間に設けられ、外周縁
部(5) がこれら円盤状壁部材(2,3) に溶着されるととも
に、一方の前記円盤状壁部材(2) とで膨張剤を収容する
チャンバ(6) を形成するダイヤフラム(4) と、◆ このダイヤフラム(4) の中央部に固着され、他方の前記
円盤状壁部材(3) に形成された開口(8) を介して弁座と
協働する閉鎖部材(7) とを備えてなり、◆ 前記閉鎖部材(7) は、前記弁座と協働する円柱状部分(1
1)と、この円柱状部分(11)からテーフパ状に延びる円錐
状部分(12)と、この円錐状部分(12)から延びる球状部分
(14)とによって、実質的な幾何学的基本形状が規定さ
れ、◆ 前記ダイヤフラム(4) の中央部には、前記球状部分(14)
に対応する凹部が形成され、◆ 前記ダイヤフラム(4) の凹部と同様の前記球状部分(14)
に対応する凹部が形成された対向部材(15)が設けられ、
◆ 前記閉鎖部材(7) と前記ダイヤフラム(4) と前記対向部
材(15)とが、抵抗鍛接により相互に接合されていること
を特徴とするものである。
【００１２】
【作用】請求項１記載の発明のような閉鎖部材、ダイヤ
フラムおよび対向部材を備えてなる構成によれば、これ
ら部材間の各接触面は、抵抗鍛接(resistance forge we
lding)による結合に非常に適したものとして、極く簡単
な方法で形成されることとなる。
フラムおよび対向部材を備えてなる構成によれば、これ
ら部材間の各接触面は、抵抗鍛接(resistance forge we
lding)による結合に非常に適したものとして、極く簡単
な方法で形成されることとなる。
【００１３】本発明の好ましい態様は請求項２以下に記
載されているが、特に請求項４においては、対向部材の
環状領域および閉鎖部材の略円錐状部分間にダイヤフラ
ムが拘束されるようになっているので、ダイヤフラムの
上方移動に伴って生じる曲げ応力が、構造変化を受ける
溶接領域から外されることとなる。
載されているが、特に請求項４においては、対向部材の
環状領域および閉鎖部材の略円錐状部分間にダイヤフラ
ムが拘束されるようになっているので、ダイヤフラムの
上方移動に伴って生じる曲げ応力が、構造変化を受ける
溶接領域から外されることとなる。
【００１４】さらに好ましい態様によれば、上昇規制円
盤状部材を設けることにより、ダイヤフラムの上方移動
を規制あるいは禁止するようにすることも可能である。
盤状部材を設けることにより、ダイヤフラムの上方移動
を規制あるいは禁止するようにすることも可能である。
【００１５】
【実施例】以下添付図面を参照しながら本発明の実施例
について詳述する。
について詳述する。
【００１６】図１は、本発明に係る蒸気トラップの第１
実施例を示す側断面図である。
実施例を示す側断面図である。
【００１７】図１に示すように、蒸気トラップ１は、１
対の円盤状の壁部材２，３を備えてなり、これら壁部材
２，３の間にはダイヤフラム４が設けられている。そし
て、これら壁部材２，３とダイヤフラム４は、その円環
状外周縁部５において互いに溶接されている。また、ダ
イヤフラム４と上側の壁部材２との間にはチャンバ６が
形成されており、該チャンバ６には膨張剤が充填されて
いる。ダイヤフラム４の中央部には閉鎖部材７が固着さ
れており、該閉鎖部材７は、下側の壁部材３の開口８に
おいて図示しない弁座と協働するようになっている。
対の円盤状の壁部材２，３を備えてなり、これら壁部材
２，３の間にはダイヤフラム４が設けられている。そし
て、これら壁部材２，３とダイヤフラム４は、その円環
状外周縁部５において互いに溶接されている。また、ダ
イヤフラム４と上側の壁部材２との間にはチャンバ６が
形成されており、該チャンバ６には膨張剤が充填されて
いる。ダイヤフラム４の中央部には閉鎖部材７が固着さ
れており、該閉鎖部材７は、下側の壁部材３の開口８に
おいて図示しない弁座と協働するようになっている。
【００１８】上記蒸気トラップ１が、該蒸気トラップ１
を普通に通過する過飽和蒸気よりも低温の凝縮した蒸気
によって漏れると、チャンバ６の膨張剤が収縮して、ダ
イヤフラム４およびこれに固着された閉鎖部材７が図示
の位置に移動するようになっている。そして、このよう
な移動がなされると、閉鎖部材７の座面９が図示しない
弁座から上方移動し、これにより凝縮した蒸気を外部に
流出させることができるようになっている。蒸気トラッ
プ１を通過する流体の温度が再度上昇すると、換言すれ
ば、凝縮した蒸気がすべて排出されて蒸気トラップ１が
過熱蒸気にのみさらされるようになると、チャンバ６の
膨張剤が再度膨張して、ダイヤフラム４および閉鎖部材
７が下降し、その座面９が弁座に当接して静止するよう
になっている。
を普通に通過する過飽和蒸気よりも低温の凝縮した蒸気
によって漏れると、チャンバ６の膨張剤が収縮して、ダ
イヤフラム４およびこれに固着された閉鎖部材７が図示
の位置に移動するようになっている。そして、このよう
な移動がなされると、閉鎖部材７の座面９が図示しない
弁座から上方移動し、これにより凝縮した蒸気を外部に
流出させることができるようになっている。蒸気トラッ
プ１を通過する流体の温度が再度上昇すると、換言すれ
ば、凝縮した蒸気がすべて排出されて蒸気トラップ１が
過熱蒸気にのみさらされるようになると、チャンバ６の
膨張剤が再度膨張して、ダイヤフラム４および閉鎖部材
７が下降し、その座面９が弁座に当接して静止するよう
になっている。
【００１９】上記蒸気トラップ１は、その支持ばね10が
弁座の図示しない端縁部に該端縁部を指でつかむように
して掛止されることにより、弁座に固着されるようにな
っている。
弁座の図示しない端縁部に該端縁部を指でつかむように
して掛止されることにより、弁座に固着されるようにな
っている。
【００２０】上記閉鎖部材７は、幾何学的基本形状とし
て３つの部分からなっている。すなわち、上記座面９が
形成された円柱状部分11と、その上側にテーパ状に延び
るとともに外周面13が凹面状に形成された略円錐状部分
12と、その上側に形成された球状部分14とからなってい
る。そして、この閉鎖部材７の近接領域においては、ダ
イヤフラム４は、上記球状部分14の外形形状と略同一形
状に形成されている。そして、この球状部分14の近傍に
おいて、閉鎖部材７が、ダイヤフラム４および該ダイヤ
フラム４の外側に位置する対向部材15に、抵抗鍛接によ
って接合されている。上記対向部材15は、全周にわたっ
て形成された環状接触面16を備えてなり、ダイヤフラム
４がこの環状接触面16と閉鎖部材７の外周面との間に拘
束される範囲内において下降自在とされている。これに
より、ダイヤフラム４において構造変化が生じ得る溶接
領域に曲げ応力が発生するのを防止することができる。
したがって、ダイヤフラム４の寿命を大幅に延ばすこと
ができる。
て３つの部分からなっている。すなわち、上記座面９が
形成された円柱状部分11と、その上側にテーパ状に延び
るとともに外周面13が凹面状に形成された略円錐状部分
12と、その上側に形成された球状部分14とからなってい
る。そして、この閉鎖部材７の近接領域においては、ダ
イヤフラム４は、上記球状部分14の外形形状と略同一形
状に形成されている。そして、この球状部分14の近傍に
おいて、閉鎖部材７が、ダイヤフラム４および該ダイヤ
フラム４の外側に位置する対向部材15に、抵抗鍛接によ
って接合されている。上記対向部材15は、全周にわたっ
て形成された環状接触面16を備えてなり、ダイヤフラム
４がこの環状接触面16と閉鎖部材７の外周面との間に拘
束される範囲内において下降自在とされている。これに
より、ダイヤフラム４において構造変化が生じ得る溶接
領域に曲げ応力が発生するのを防止することができる。
したがって、ダイヤフラム４の寿命を大幅に延ばすこと
ができる。
【００２１】上記ダイヤフラム４は、複数の薄板を互い
に溶接して形成するようにしてもよい。
に溶接して形成するようにしてもよい。
【００２２】図２は、本発明に係る蒸気トラップの第２
実施例を示す側断面図である。
実施例を示す側断面図である。
【００２３】本実施例においては、上側の壁部材２の形
状変更により、チャンバ６が第１実施例のそれよりも大
きく形成されている。
状変更により、チャンバ６が第１実施例のそれよりも大
きく形成されている。
【００２４】第１実施例においては、ダイヤフラム４の
上方移動量は、上側の壁部材２の全周接触面17によって
規制されることとなるが、第２実施例においては、上昇
規制円盤状部材18が追加して設けられているので、この
上昇規制円盤状部材18が上方移動量を規制する機能を果
たし、これにより、ダイヤフラム４が上方に移動しすぎ
て損傷してしまうのを未然に防止することができる。
上方移動量は、上側の壁部材２の全周接触面17によって
規制されることとなるが、第２実施例においては、上昇
規制円盤状部材18が追加して設けられているので、この
上昇規制円盤状部材18が上方移動量を規制する機能を果
たし、これにより、ダイヤフラム４が上方に移動しすぎ
て損傷してしまうのを未然に防止することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る蒸気
トラップは、特殊形状に形成されるとともに抵抗鍛接に
よりダイヤフラムに連結された閉鎖部材を備えた構成と
なっているので、蒸気トラップの信頼性低下や寿命短縮
を生じることなく、蒸気トラップの製造コストを低減さ
せることができる。
トラップは、特殊形状に形成されるとともに抵抗鍛接に
よりダイヤフラムに連結された閉鎖部材を備えた構成と
なっているので、蒸気トラップの信頼性低下や寿命短縮
を生じることなく、蒸気トラップの製造コストを低減さ
せることができる。
【図１】本発明に係る蒸気トラップの第１実施例を示す
側断面図
側断面図
【図２】本発明に係る蒸気トラップの第２実施例を示す
側断面図
側断面図
１ 蒸気トラップ ２，３ 円盤状壁部材 ４ ダイヤフラム ５ 外周縁部 ６ チャンバ ７ 閉鎖部材 ８ 開口 ９ 座面 10 支持ばね 11 円柱状部分 12 円錐状部分 13 外周面 14 球状部分 15 対向部材 16 環状接触面 17 接触面 18 上昇規制円盤状部材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年２月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
Claims (5)
- 【請求項１】 １対の円盤状壁部材(2,3) からなるケー
シングと、 前記１対の円盤状壁部材(2,3) の間に設けられ、外周縁
部(5) がこれら円盤状壁部材(2,3) に溶着されるととも
に、一方の前記円盤状壁部材(2) とで膨張剤を収容する
チャンバ(6) を形成するダイヤフラム(4) と、 このダイヤフラム(4) の中央部に固着され、他方の前記
円盤状壁部材(3) に形成された開口(8) を介して弁座と
協働する閉鎖部材(7) とを備えてなり、 前記閉鎖部材(7) は、前記弁座と協働する円柱状部分(1
1)と、この円柱状部分(11)からテーパ状に延びる円錐状
部分(12)と、この円錐状部分(12)から延びる球状部分(1
4)とによって、実質的な幾何学的基本形状が規定され、 前記ダイヤフラム(4) の中央部には、前記球状部分(14)
に対応する凹部が形成され、 前記ダイヤフラム(4) の凹部と同様の前記球状部分(14)
に対応する凹部が形成された対向部材(15)が設けられ、 前記閉鎖部材(7) と前記ダイヤフラム(4) と前記対向部
材(15)とが、抵抗鍛接により相互に接合されていること
を特徴とする蒸気トラップ。 - 【請求項２】 前記ダイヤフラム(4) が複数枚の薄板か
らなることを特徴とする、請求項１記載の蒸気トラッ
プ。 - 【請求項３】 前記対向部材(15)が、前記ダイヤフラム
(4) に対して全周にわたって接触する環状接触面(16)を
有することを特徴とする、請求項１または２記載の蒸気
トラップ。 - 【請求項４】 前記閉鎖部材(7) が、前記対向部材(15)
の環状接触面(16)とで、前記ダイヤフラム(4) を前記円
錐状部分近傍に拘束するよう構成されていることを特徴
とする、請求項１，２または３記載の蒸気トラップ。 - 【請求項５】 前記１対の円盤状壁部材(2,3) の間に、
前記ダイヤフラム(4) の上方移動を規制する上昇規制円
盤状部材(18)が追加して設けられていることを特徴とす
る、請求項１，２，３または４記載の蒸気トラップ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3940775A DE3940775C1 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | |
| DE3940775.6-12 | 1989-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681999A true JPH0681999A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=6395162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2400796A Pending JPH0681999A (ja) | 1989-12-07 | 1990-12-07 | 蒸気トラップ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5082237A (ja) |
| EP (1) | EP0431712A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0681999A (ja) |
| CA (1) | CA2031779C (ja) |
| DE (1) | DE3940775C1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4200677C2 (de) * | 1992-01-14 | 2001-08-23 | Holter Gmbh & Co | Kondensatableiter |
| CH687069A5 (de) * | 1993-03-04 | 1996-09-13 | Fischer Georg Rohrleitung | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Formteiles aus Kunststoff, sowie das durch das Verfahren hergestellte Formteil. |
| JP2835679B2 (ja) * | 1993-04-15 | 1998-12-14 | 株式会社テイエルブイ | 熱応動式スチ―ムトラップ |
| US6302136B1 (en) | 1997-06-27 | 2001-10-16 | 3M Innovative Properties Company | Steam valve |
| DE19903403B4 (de) * | 1999-01-29 | 2006-12-14 | Gestra Ag | Thermisch gesteuerter Kondensatableiter für hohe Reinheitsanforderungen |
| EP2047318A4 (en) * | 2006-08-03 | 2012-03-28 | Inphase Tech Inc | MINIATURE SINGLE ACTUATOR SCANNER FOR ANGLE MULTIPLEXING WITH CIRCULAR AND PEAK CORRECTION FUNCTION |
| US7532374B2 (en) * | 2006-08-28 | 2009-05-12 | Inphase Technologies, Inc. | Shift tolerant lens optimized for phase conjugating holographic systems |
| JP2010505214A (ja) * | 2006-09-29 | 2010-02-18 | インフェイズ テクノロジーズ インコーポレイテッド | ホログラフィック記憶スキャナのための磁場位置フィードバック |
| WO2008121158A1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Inphase Technologies, Inc. | Non-ft plane angular filters |
| US8256677B2 (en) * | 2007-07-10 | 2012-09-04 | Inphase Technologies, Inc. | Enabling holographic media backwards compatibility with dual-use media card connector |
| KR102207127B1 (ko) | 2013-02-01 | 2021-01-22 | 스와겔로크 컴패니 | 용접된 다이어프램 시트 캐리어를 갖는 다이어프램 밸브 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536927A (en) * | 1976-07-03 | 1978-01-21 | Gestra Ksb Vertrieb Gmbh | Temperature control steam trap |
| JPS578355A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-16 | Komatsu Ltd | Electrical distributor for internal combustion engine |
| JPS5751096A (en) * | 1980-07-24 | 1982-03-25 | Gestra Ksb Vertrieb Gmbh | Thermally controlling element |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US669669A (en) * | 1900-07-05 | 1901-03-12 | Charles E Squires | Feed-pump governor. |
| DE425740C (de) * | 1924-02-06 | 1926-02-26 | Bernard Robert Wingfield | Membrankammer fuer Dampfwasserableiter mit Ausdehnungskoerper |
| FR858916A (fr) * | 1939-08-09 | 1940-12-06 | Perfectinnements aux boîtes thermostatiques ou manométriques et aux purgeurs en comportant application | |
| DE1917585C3 (de) * | 1969-04-05 | 1973-02-01 | Gestra Ksb Vertrieb Gmbh | Thermischer Kondensatableiter |
| DE3031134A1 (de) * | 1980-08-18 | 1981-11-05 | Hermann Dr.-Ing. 6229 Walluf Frank | Membranantrieb fuer die betaetigungseinrichtung an gasbrennern fuer laboratorien |
| DE3124459C2 (de) * | 1981-06-22 | 1983-04-07 | Erich 2800 Bremen Hasse | Membrankapsel für thermisch gesteuerte Kondenswasserableiter |
| US4681256A (en) * | 1986-04-24 | 1987-07-21 | Spirax Sarco Limited | Thermostatic steam traps |
-
1989
- 1989-12-07 DE DE3940775A patent/DE3940775C1/de not_active Revoked
-
1990
- 1990-11-22 EP EP90250289A patent/EP0431712A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-07 CA CA002031779A patent/CA2031779C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 US US07/624,237 patent/US5082237A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 JP JP2400796A patent/JPH0681999A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536927A (en) * | 1976-07-03 | 1978-01-21 | Gestra Ksb Vertrieb Gmbh | Temperature control steam trap |
| JPS578355A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-16 | Komatsu Ltd | Electrical distributor for internal combustion engine |
| JPS5751096A (en) * | 1980-07-24 | 1982-03-25 | Gestra Ksb Vertrieb Gmbh | Thermally controlling element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2031779A1 (en) | 1991-06-08 |
| CA2031779C (en) | 1995-03-21 |
| DE3940775C1 (ja) | 1991-05-23 |
| US5082237A (en) | 1992-01-21 |
| EP0431712A1 (de) | 1991-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0681999A (ja) | 蒸気トラップ | |
| EP0727603B1 (en) | Diaphragm valve | |
| JP4328022B2 (ja) | チェックバルブ | |
| JP2569138B2 (ja) | 往復動ピストン機関用の燃焼室シール装置 | |
| US4457213A (en) | Bellows structure and method | |
| KR960008106A (ko) | 클러치 디스크 서브어셈블리, 그의 제조방법 및 조립용 지그 | |
| JP5743744B2 (ja) | ダイアフラム式流体制御弁 | |
| JPH07243466A (ja) | 伸縮−振動ダンパ | |
| US4402342A (en) | Compressor valve | |
| JPH0814327B2 (ja) | 金属製の弁座、この弁座を使用したバタフライ弁及びボール弁 | |
| JP2005511961A (ja) | 内燃ピストン機関用マルチピースバルブ | |
| US3807429A (en) | Thermodynamic steam trap | |
| CA1323343C (en) | Thermally controlled valve | |
| AU661166B2 (en) | Thermally-actuated steam trap | |
| JP4708413B2 (ja) | 内燃機関のガス交換弁 | |
| JP6941372B2 (ja) | バルブおよび半導体製造装置 | |
| WO2006118097A1 (ja) | 偏心バタフライ弁及びそれに用いられるシートリング | |
| TWI807271B (zh) | 閥裝置 | |
| JPS5929200Y2 (ja) | デイスク式スチ−ムトラツプ | |
| JP2847152B2 (ja) | ディスク式スチ―ムトラップ | |
| JP2005513361A (ja) | 突合ストッパを含むシリンダヘッドガスケット | |
| JPS645198B2 (ja) | ||
| JPS5926160Y2 (ja) | デイスク型スチ−ムトラツプ | |
| JP2731000B2 (ja) | スチームトラップ | |
| JPH0329675Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950502 |