JPH0683223A - 発熱ローラ装置 - Google Patents
発熱ローラ装置Info
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- JPH0683223A JPH0683223A JP23461992A JP23461992A JPH0683223A JP H0683223 A JPH0683223 A JP H0683223A JP 23461992 A JP23461992 A JP 23461992A JP 23461992 A JP23461992 A JP 23461992A JP H0683223 A JPH0683223 A JP H0683223A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】少ない消費電力で所望の発熱を行うことができ
る経済性に優れた発熱ローラ装置を提供する。 【構成】発熱ローラ１の表層に、発熱抵抗体により形成
された発熱層１２を形成する。発熱層１２の周方向につ
いての接触部分が一部のみとなるように発熱層１２の所
定位置に接して電極３を配置する。またこの電極３に対
して発熱ローラ１の軸方向に記録紙の幅よりも大きい所
定の距離を隔てた位置の近傍で、発熱層１２の周方向に
ついての接触部分が一部のみとなるように発熱層１２に
接して第２電極を配置する。
る経済性に優れた発熱ローラ装置を提供する。 【構成】発熱ローラ１の表層に、発熱抵抗体により形成
された発熱層１２を形成する。発熱層１２の周方向につ
いての接触部分が一部のみとなるように発熱層１２の所
定位置に接して電極３を配置する。またこの電極３に対
して発熱ローラ１の軸方向に記録紙の幅よりも大きい所
定の距離を隔てた位置の近傍で、発熱層１２の周方向に
ついての接触部分が一部のみとなるように発熱層１２に
接して第２電極を配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば電子写真記録装
置の現像装置における熱定着装置などに適用される発熱
ローラ装置に関する。
置の現像装置における熱定着装置などに適用される発熱
ローラ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真記録装置においては、記録紙に
静電的に付着した現像剤を加熱溶融することにより定着
させる。図６はこのような定着を行う熱定着装置の従来
の構成を一部破断して示す図である。この熱定着装置
は、中空ローラ５１と、中空ローラ５１の内部空間に配
置されたハロゲンランプ５２と、中空ローラ５１に当接
配置され、記録紙Ｐを挟持するプレッシャーローラ５３
とからなり、ハロゲンランプ５２の発熱を利用するもの
となっている。
静電的に付着した現像剤を加熱溶融することにより定着
させる。図６はこのような定着を行う熱定着装置の従来
の構成を一部破断して示す図である。この熱定着装置
は、中空ローラ５１と、中空ローラ５１の内部空間に配
置されたハロゲンランプ５２と、中空ローラ５１に当接
配置され、記録紙Ｐを挟持するプレッシャーローラ５３
とからなり、ハロゲンランプ５２の発熱を利用するもの
となっている。
【０００３】ここで定着を行うのに必要な温度を得るた
めには、ハロゲンランプ５２に例えば500 〜1000Ｗの電
力を供給する必要がある。そして一般的には、装置の電
源がＯＮ状態であれば記録動作を行っているか否かに拘
らずに、ハロゲンランプ５２に上記電力を供給し続けて
いる。従って、常時500 〜1000Ｗもの電力を消費してい
る。この電力消費量は、電子写真記録装置全体での電力
消費量の大半（例えば９０％以上）に相当する。
めには、ハロゲンランプ５２に例えば500 〜1000Ｗの電
力を供給する必要がある。そして一般的には、装置の電
源がＯＮ状態であれば記録動作を行っているか否かに拘
らずに、ハロゲンランプ５２に上記電力を供給し続けて
いる。従って、常時500 〜1000Ｗもの電力を消費してい
る。この電力消費量は、電子写真記録装置全体での電力
消費量の大半（例えば９０％以上）に相当する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来は、
ハロゲンランプ等の発熱体の発熱を利用してローラを加
熱するものとなっているため、発熱体の駆動に非常に大
きな電力を必要とし、不経済であるという不具合があっ
た。
ハロゲンランプ等の発熱体の発熱を利用してローラを加
熱するものとなっているため、発熱体の駆動に非常に大
きな電力を必要とし、不経済であるという不具合があっ
た。
【０００５】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たものであり、その目的とするところは、少ない消費電
力で所望の発熱を行うことができる経済性に優れた発熱
ローラ装置を提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、少ない消費電
力で所望の発熱を行うことができる経済性に優れた発熱
ローラ装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、発熱抵抗体に
より形成された発熱層を少なくとも有する例えば発熱ロ
ーラ等のローラと、前記発熱層の周方向についての接触
部分が一部のみとなるように前記発熱層の所定位置に接
して配置された第１電極と、この第１電極に対して前記
ローラの軸方向に例えば記録紙の幅よりも大きい所定の
距離を隔てた位置の近傍で、前記発熱層の周方向につい
ての接触部分が一部のみとなるように前記発熱層に接し
て配置された第２電極とを具備した。
より形成された発熱層を少なくとも有する例えば発熱ロ
ーラ等のローラと、前記発熱層の周方向についての接触
部分が一部のみとなるように前記発熱層の所定位置に接
して配置された第１電極と、この第１電極に対して前記
ローラの軸方向に例えば記録紙の幅よりも大きい所定の
距離を隔てた位置の近傍で、前記発熱層の周方向につい
ての接触部分が一部のみとなるように前記発熱層に接し
て配置された第２電極とを具備した。
【０００７】
【作用】このような手段を講じたことにより、第１電極
と第２電極との間に電圧を印加すると、ローラの発熱層
のうちの第１電極と第２電極とを結ぶ直線上の位置近傍
に集中的に電流が生じる。第１電極および第２電極は、
前記発熱層の周方向についての接触部分が一部のみであ
るので、上述のように電流が生じるのは、ローラの発熱
層のうちの周方向について一部のみとなる。従って、発
熱層のうちの一部のみが集中的に発熱する。
と第２電極との間に電圧を印加すると、ローラの発熱層
のうちの第１電極と第２電極とを結ぶ直線上の位置近傍
に集中的に電流が生じる。第１電極および第２電極は、
前記発熱層の周方向についての接触部分が一部のみであ
るので、上述のように電流が生じるのは、ローラの発熱
層のうちの周方向について一部のみとなる。従って、発
熱層のうちの一部のみが集中的に発熱する。
【０００８】
（第１実施例）以下、図面を参照して本発明の第１実施
例につき説明する。図１は本実施例に係る発熱ローラ装
置を適用して構成された熱定着装置の構成を示す図であ
り、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）中の
Ａ−Ａ矢視断面図である。図中、１は発熱ローラであ
る。この発熱ローラ１は、樹脂などの絶縁材料を円筒状
に形成してなるベースローラ１１の外周表面に発熱層１
２を形成してなる。発熱層１２は、ベースローラ１１の
外周表面に、外周面が円筒形をなすように発熱抵抗体を
固着して形成されている。なおベースローラ１１の軸心
には、回転軸１３が挿嵌されている。
例につき説明する。図１は本実施例に係る発熱ローラ装
置を適用して構成された熱定着装置の構成を示す図であ
り、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）中の
Ａ−Ａ矢視断面図である。図中、１は発熱ローラであ
る。この発熱ローラ１は、樹脂などの絶縁材料を円筒状
に形成してなるベースローラ１１の外周表面に発熱層１
２を形成してなる。発熱層１２は、ベースローラ１１の
外周表面に、外周面が円筒形をなすように発熱抵抗体を
固着して形成されている。なおベースローラ１１の軸心
には、回転軸１３が挿嵌されている。
【０００９】２はプレッシャローラであり、発熱ローラ
１に平行な状態で、かつ発熱ローラ１に当接して配置さ
れている。プレッシャローラ２は、樹脂などの絶縁材料
を円筒状に形成してなる絶縁ローラ２１の軸心に回転軸
２２を挿嵌して形成されている。このプレッシャローラ
２は、発熱ローラ１の長さよりも短く、また熱定着を行
うべく発熱ローラ１とプレッシャローラ２との間に挿通
される記録紙（図示せず）の幅よりも長く設定されてい
る。
１に平行な状態で、かつ発熱ローラ１に当接して配置さ
れている。プレッシャローラ２は、樹脂などの絶縁材料
を円筒状に形成してなる絶縁ローラ２１の軸心に回転軸
２２を挿嵌して形成されている。このプレッシャローラ
２は、発熱ローラ１の長さよりも短く、また熱定着を行
うべく発熱ローラ１とプレッシャローラ２との間に挿通
される記録紙（図示せず）の幅よりも長く設定されてい
る。
【００１０】３，４は、導電部材により形成された板バ
ネ状の電極であり、一端に突起が形成されている。この
電極３，４はそれぞれ、発熱ローラ１とプレッシャロー
ラ２との当接部分の延長線上に配置されており、突起が
発熱ローラ１の両端部にて発熱ローラ１の表面（発熱層
１２）に接触している。電極３の発熱ローラ１との接触
点と電極４の発熱ローラ１との接触点との距離は、記録
紙の幅よりも大きく設定される。なお、電極３，４の突
起が設けられていない側の端部は図示しない固定部材に
固定されており、自らの弾性により突起を発熱ローラ１
の表面に押圧している。５は電源であり、電極３と電極
４との間に所定の電圧を印加する。
ネ状の電極であり、一端に突起が形成されている。この
電極３，４はそれぞれ、発熱ローラ１とプレッシャロー
ラ２との当接部分の延長線上に配置されており、突起が
発熱ローラ１の両端部にて発熱ローラ１の表面（発熱層
１２）に接触している。電極３の発熱ローラ１との接触
点と電極４の発熱ローラ１との接触点との距離は、記録
紙の幅よりも大きく設定される。なお、電極３，４の突
起が設けられていない側の端部は図示しない固定部材に
固定されており、自らの弾性により突起を発熱ローラ１
の表面に押圧している。５は電源であり、電極３と電極
４との間に所定の電圧を印加する。
【００１１】かくして以上のように構成された熱定着装
置では、次のようにして発熱が行われ、定着動作が行わ
れる。すなわち、発熱ローラ１には、電極３の接触点と
電極４の接触点の間に電源５により電圧が印加される。
置では、次のようにして発熱が行われ、定着動作が行わ
れる。すなわち、発熱ローラ１には、電極３の接触点と
電極４の接触点の間に電源５により電圧が印加される。
【００１２】さて、物体に電圧を印加した場合に物体中
に生じる電流は、物体のうちの電気抵抗が最も低い位置
に集中する。前述の発熱ローラ１では発熱層１２の体積
抵抗率が均一であるので、電流の経路が最も短くなる位
置が電気抵抗が低く、電流が集中する位置となる。従っ
て、図２に示すように電極３と電極４とを結ぶ直線上に
電流が集中し、他の領域にはほとんど電流が生じない。
に生じる電流は、物体のうちの電気抵抗が最も低い位置
に集中する。前述の発熱ローラ１では発熱層１２の体積
抵抗率が均一であるので、電流の経路が最も短くなる位
置が電気抵抗が低く、電流が集中する位置となる。従っ
て、図２に示すように電極３と電極４とを結ぶ直線上に
電流が集中し、他の領域にはほとんど電流が生じない。
【００１３】発熱層１２をなす発熱抵抗体は、通電する
ことにより熱を発するものであるので、上述のように電
流が集中的に生じている領域で発熱が生じる。ここで電
極３，４は、発熱ローラ１とプレッシャローラ２との当
接部分の延長線上に配置されているので、電極３と電極
４とを結ぶ直線上には発熱ローラ１とプレッシャローラ
２との当接部分が存在する。かくして発熱ローラ１のう
ち、プレッシャローラ２と当接した部分が集中的に発熱
することになる。この熱により、発熱ローラ１とプレッ
シャローラ２と間を挿通される記録紙に付着したトナー
が溶融され、記録紙に定着される。
ことにより熱を発するものであるので、上述のように電
流が集中的に生じている領域で発熱が生じる。ここで電
極３，４は、発熱ローラ１とプレッシャローラ２との当
接部分の延長線上に配置されているので、電極３と電極
４とを結ぶ直線上には発熱ローラ１とプレッシャローラ
２との当接部分が存在する。かくして発熱ローラ１のう
ち、プレッシャローラ２と当接した部分が集中的に発熱
することになる。この熱により、発熱ローラ１とプレッ
シャローラ２と間を挿通される記録紙に付着したトナー
が溶融され、記録紙に定着される。
【００１４】ここで、発熱ローラ１のうちプレッシャロ
ーラ２が当接した部分にのみ電流が集中するものと仮定
したとき、発熱ローラ１とプレッシャローラ２との当接
部分の幅を0.2cm 、記録紙の幅を20cm、記録紙のある点
が発熱ローラ１とプレッシャローラ２との当接部分を通
過するのに要する時間を67msec、そしてトナーを定着す
るのに必要なエネルギーを 5J/cm2 とすると全体として
の消費エネルギーは、 0.2[cm] ×20[cm]×5[J/cm2 ] ／0.067[sec]＝300[W] となる。
ーラ２が当接した部分にのみ電流が集中するものと仮定
したとき、発熱ローラ１とプレッシャローラ２との当接
部分の幅を0.2cm 、記録紙の幅を20cm、記録紙のある点
が発熱ローラ１とプレッシャローラ２との当接部分を通
過するのに要する時間を67msec、そしてトナーを定着す
るのに必要なエネルギーを 5J/cm2 とすると全体として
の消費エネルギーは、 0.2[cm] ×20[cm]×5[J/cm2 ] ／0.067[sec]＝300[W] となる。
【００１５】この状態を得るための発熱層１２の全抵抗
Ｒは、電源５が電極３と電極４との間に印加する電圧を
100Vとすると、 Ｒ＝100[V]×100[V]／300[W]＝ 33.3[Ω] となる。従って、発熱抵抗層１２の体積抵抗率ρ1 は、
発熱抵抗層１２の厚みを0.5cm とすると、 Ｒ＝20[cm]×ρ1 [ Ωcm] ／0.5 ×0.2[cm2 ] ＝ 33.3
[Ω] ρ1 ＝0.1665[ Ωcm] となり、発熱層１２を形成する発熱抵抗体には例えばこ
の体積抵抗率を有する材質を使用する。
Ｒは、電源５が電極３と電極４との間に印加する電圧を
100Vとすると、 Ｒ＝100[V]×100[V]／300[W]＝ 33.3[Ω] となる。従って、発熱抵抗層１２の体積抵抗率ρ1 は、
発熱抵抗層１２の厚みを0.5cm とすると、 Ｒ＝20[cm]×ρ1 [ Ωcm] ／0.5 ×0.2[cm2 ] ＝ 33.3
[Ω] ρ1 ＝0.1665[ Ωcm] となり、発熱層１２を形成する発熱抵抗体には例えばこ
の体積抵抗率を有する材質を使用する。
【００１６】このように本実施例によれば、発熱ローラ
１のうちのプレッシャーローラ２に当接する領域、すな
わち記録紙Ｐに接触する領域に集中的に電流が生じ、当
該領域で集中的に発熱が行われる。従って、発熱させる
面積がごく小さな領域となり、トナーを定着させるのに
必要な発熱量を得るために必要とする消費電力が減少さ
れる。
１のうちのプレッシャーローラ２に当接する領域、すな
わち記録紙Ｐに接触する領域に集中的に電流が生じ、当
該領域で集中的に発熱が行われる。従って、発熱させる
面積がごく小さな領域となり、トナーを定着させるのに
必要な発熱量を得るために必要とする消費電力が減少さ
れる。
【００１７】（第２実施例）以下、図面を参照して本発
明の第１実施例につき説明する。図３は本実施例に係る
発熱ローラ装置を適用して構成された熱定着装置の構成
を示す図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は図
３（ａ）中のＢ−Ｂ矢視断面図である。なお、図１と同
一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略す
る。
明の第１実施例につき説明する。図３は本実施例に係る
発熱ローラ装置を適用して構成された熱定着装置の構成
を示す図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は図
３（ａ）中のＢ−Ｂ矢視断面図である。なお、図１と同
一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略す
る。
【００１８】図中、６，７は電極であり、前記第１実施
例における電極３，４と同様な構成をなす。この電極
６，７は、発熱ローラ１とプレッシャローラ２との当接
部分から発熱ローラ１の回転方向上流側に若干ずれた位
置にて発熱ローラ１の表面に接触している。
例における電極３，４と同様な構成をなす。この電極
６，７は、発熱ローラ１とプレッシャローラ２との当接
部分から発熱ローラ１の回転方向上流側に若干ずれた位
置にて発熱ローラ１の表面に接触している。
【００１９】この構成によると、発熱ローラ１の発熱は
前記第１実施例と同様に行われる。ただし、発熱ローラ
１に生じる電流が、実際には２つの電極間を結ぶ直線上
のみではなく、ある程度の幅を有する。従って、発熱ロ
ーラ１の発熱領域はある幅をもった帯状の領域となる。
電極６，７は、発熱ローラ１のうちのプレッシャローラ
２との当接部分が上述のような発熱領域となる位置に設
けられる。従って、発熱ローラ１の上記発熱領域での発
熱により、記録紙に付着したトナーの溶融定着がなされ
るが、発熱ローラ１の表面はプレッシャローラ２との当
接位置に到達する前に発熱が開始するので、プレッシャ
ローラ２との当接位置に到達する時点には十分に加熱し
ている。この結果、トナーに効果的に熱を加えることが
でき、無駄な発熱が低減される。
前記第１実施例と同様に行われる。ただし、発熱ローラ
１に生じる電流が、実際には２つの電極間を結ぶ直線上
のみではなく、ある程度の幅を有する。従って、発熱ロ
ーラ１の発熱領域はある幅をもった帯状の領域となる。
電極６，７は、発熱ローラ１のうちのプレッシャローラ
２との当接部分が上述のような発熱領域となる位置に設
けられる。従って、発熱ローラ１の上記発熱領域での発
熱により、記録紙に付着したトナーの溶融定着がなされ
るが、発熱ローラ１の表面はプレッシャローラ２との当
接位置に到達する前に発熱が開始するので、プレッシャ
ローラ２との当接位置に到達する時点には十分に加熱し
ている。この結果、トナーに効果的に熱を加えることが
でき、無駄な発熱が低減される。
【００２０】なお本発明は上記各実施例に限定されるも
のではなく、次のような各種の変形実施が可能である。 (1) 上記各実施例では、電極３，４，６，７を発熱ロー
ラ１の外周表面に接触されているが、電極を発熱ローラ
１との接触状態は他の状態であっても良い。例えば図４
（ａ）に示すように電極８ａを発熱ローラ１の内周面に
接触させても良いし、図４（ｂ）に示すように電極８ｂ
を発熱ローラ１の側面に接触させても良い。
のではなく、次のような各種の変形実施が可能である。 (1) 上記各実施例では、電極３，４，６，７を発熱ロー
ラ１の外周表面に接触されているが、電極を発熱ローラ
１との接触状態は他の状態であっても良い。例えば図４
（ａ）に示すように電極８ａを発熱ローラ１の内周面に
接触させても良いし、図４（ｂ）に示すように電極８ｂ
を発熱ローラ１の側面に接触させても良い。
【００２１】(2) 上記各実施例では、電極３，４，６，
７を板バネ状としているが、電極は他の形状であっても
良い。例えば図５（ａ）に示すように、接触子９ａをバ
ネ９ｂで発熱ローラ１に押圧する構成、図５（ｂ）に示
すように、ローラ状の電極９ｃを発熱ローラ１に当接す
る構成、あるいは図５（ｃ）に示すようにプレッシャロ
ーラ２の端部を導電性部材９ｄとし、この部分を電極と
して使用する構成などが考えられる。 (3) 本発明に係る発熱ローラ装置が適用されるのは、熱
定着装置には限定されない。
７を板バネ状としているが、電極は他の形状であっても
良い。例えば図５（ａ）に示すように、接触子９ａをバ
ネ９ｂで発熱ローラ１に押圧する構成、図５（ｂ）に示
すように、ローラ状の電極９ｃを発熱ローラ１に当接す
る構成、あるいは図５（ｃ）に示すようにプレッシャロ
ーラ２の端部を導電性部材９ｄとし、この部分を電極と
して使用する構成などが考えられる。 (3) 本発明に係る発熱ローラ装置が適用されるのは、熱
定着装置には限定されない。
【００２２】(4) 必要に応じて、発熱ローラ１には発熱
層１２の表面に、トナーの離形性の高い材料よりなる層
を形成し、発熱層１２へのトナー付着を防止するように
しても良い。
層１２の表面に、トナーの離形性の高い材料よりなる層
を形成し、発熱層１２へのトナー付着を防止するように
しても良い。
【００２３】(5) 上記各実施例では、電源として直流電
源を用い、２つの電極間に直流電圧を印加しているが、
電源として交流電源を用い、２つの電極間に交流電圧を
印加しても良い。 (6) このほか、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
変形実施が可能である。
源を用い、２つの電極間に直流電圧を印加しているが、
電源として交流電源を用い、２つの電極間に交流電圧を
印加しても良い。 (6) このほか、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
変形実施が可能である。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、発熱抵抗体により形成
された発熱層を少なくとも有する例えば発熱ローラ等の
ローラと、前記発熱層の周方向についての接触部分が一
部のみとなるように前記発熱層の所定位置に接して配置
された第１電極と、この第１電極に対して前記ローラの
軸方向に例えば記録紙の幅よりも大きい所定の距離を隔
てた位置の近傍で、前記発熱層の周方向についての接触
部分が一部のみとなるように前記発熱層に接して配置さ
れた第２電極とを具備したので、少ない消費電力で所望
の発熱を行うことができる経済性に優れた発熱ローラ装
置となる。
された発熱層を少なくとも有する例えば発熱ローラ等の
ローラと、前記発熱層の周方向についての接触部分が一
部のみとなるように前記発熱層の所定位置に接して配置
された第１電極と、この第１電極に対して前記ローラの
軸方向に例えば記録紙の幅よりも大きい所定の距離を隔
てた位置の近傍で、前記発熱層の周方向についての接触
部分が一部のみとなるように前記発熱層に接して配置さ
れた第２電極とを具備したので、少ない消費電力で所望
の発熱を行うことができる経済性に優れた発熱ローラ装
置となる。
【図１】 本発明の一実施例に係る発熱ローラ装置を適
用して構成された熱定着装置の構成を示す図であり、図
１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）中のＡ−Ａ
矢視断面図である。
用して構成された熱定着装置の構成を示す図であり、図
１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）中のＡ−Ａ
矢視断面図である。
【図２】 図１に示す発熱ローラ１中に生じる電流の状
態を示す図。
態を示す図。
【図３】 本発明の一実施例に係る発熱ローラ装置を適
用して構成された熱定着装置の構成を示す図であり、図
３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）中のＢ−Ｂ
矢視断面図である。
用して構成された熱定着装置の構成を示す図であり、図
３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）中のＢ−Ｂ
矢視断面図である。
【図４】 発熱ローラへの電極の接触状態の変形例を示
す図。
す図。
【図５】 電極の構成の変形例を示す図。
【図６】 従来技術を説明する図。
１…発熱ローラ、１１…ベースローラ、１２…発熱層、
１３…回転軸、３，４，６，７…電極、５…電源。
１３…回転軸、３，４，６，７…電極、５…電源。
Claims (1)
- 【請求項１】 発熱抵抗体により形成された発熱層を少
なくとも有するローラと、 前記発熱層の周方向についての接触部分が一部のみとな
るように前記発熱層の所定位置に接して配置された第１
電極と、 この第１電極に対して前記ローラの軸方向に所定の距離
を隔てた位置の近傍で、前記発熱層の周方向についての
接触部分が一部のみとなるように前記発熱層に接して配
置された第２電極とを具備したことを特徴とする発熱ロ
ーラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23461992A JPH0683223A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 発熱ローラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23461992A JPH0683223A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 発熱ローラ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683223A true JPH0683223A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=16973885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23461992A Pending JPH0683223A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 発熱ローラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683223A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7275326B2 (en) | 2004-01-26 | 2007-10-02 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Portable electric cutting apparatus |
| KR20110019696A (ko) * | 2009-08-20 | 2011-02-28 | 삼성전자주식회사 | 저항 발열층을 채용한 정착장치 및 이를 채용한 화상형성장치 |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP23461992A patent/JPH0683223A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7275326B2 (en) | 2004-01-26 | 2007-10-02 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Portable electric cutting apparatus |
| US7861417B2 (en) | 2004-01-26 | 2011-01-04 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Portable electric cutting apparatus |
| KR20110019696A (ko) * | 2009-08-20 | 2011-02-28 | 삼성전자주식회사 | 저항 발열층을 채용한 정착장치 및 이를 채용한 화상형성장치 |
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