JPH0683320U - 射出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のバンドヒ−タやコイルヒ−タの材質や
形状を変更する事なく、外径方向の出張りを少なく、か
つヒ−タの密着効果を上げることのできるヒ−タ締付金
具を提供する。 【構成】 射出成形機のノズル１に取付けるコイルヒ−
タ又はバンドヒ−タ２を温度上昇に伴って内径が収縮す
る輪環状の形状記憶合金製締付具３で被い、その外側を
さらにノズル１から洩れた樹脂がヒ−タ２に侵入して接
触しないようカバ−４で覆った。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は射出成形機のノズルのヒ−タ締付金具の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図４に示す如く射出成形機のノズルａに取付けるコイルヒ−タ又はバン ドヒ−タｂは、ノズルａに巻かれた状態で金属製例えばステンレス製の締付金具 を用い、これに設けた締付部ｃでボルトｄにより取付けられていた。又図５に示 すごとくヒ−タｂ自体に締付部ｃを設けてボルトｄで取付けられていた。しかし これでは締付部ｃがノズルａの径に対して側方に凸となり、狭い部分にノズルａ を送入しようとすると邪魔になるという欠点があった。 また、ノズルａから洩れた樹脂がヒ−タｂに付着して燃え、出たガスが製品に 悪影響を与えるという問題があった。

【０００３】 さらに図６のごとく締付金具を改良し、締付金具に先端絞り部ｃ′を設けてノ ズルａから洩れた樹脂がヒ−タｂに付着しないようにした例があるが、やはりボ ルトｄによる締付部ｃの凸部が残ってしまうという欠点がある。さらに又図７の 如くバンドヒ−タ自体を形状記憶合金とした例もある。たとえば実開平３−４７ １１４号公報のものがしられている。これはボルトｄによる締付部ｃがないので 、外径方向は凸部のない構造のノズルとなるが、コイルヒ−タ又はバンドヒ−タ ｂ自体を形状記憶合金としているために、従来のステンレス鋼等のヒ−タに比べ 高価となり、製造も著しく難しくなるという問題がある。

【０００４】 図３は従来のステンレス鋼を用いたヒ−タ２の一例を示す断面図である。これ はニクロム線６を包むように絶縁体７で覆い、さらにその外側をステンレス鋼板 で覆っている。なお前記バンドヒ−タ自体を形状記憶合金としたものは、図３の ステンレス鋼板８を形状記憶合金としたものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来のバンドヒ−タやコイルヒ−タの材質や形状を変更する事なく 、外径方向の出張りが少なく、かつヒ−タの密着効果を上げることのできる構造 を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

射出成形機のノズルに取付けるコイルヒ−タ又はバンドヒ−タを温度上昇に伴 って内径が収縮する輪環状の形状記憶合金製締付具で被った。 又前記輪環状の形状記憶合金製締付具の端部をノズルの形状に合わせ、ノズル から洩れた樹脂がヒ−タに接触しないようにした。 さらに前記輪環状の形状記憶合金製締付具の外側にノズルから洩れた樹脂がヒ −タに接触しないように端部をノズルの形状に合わせたカバ−で覆った。

【０００７】

【作用】

射出成形機のノズルに取付けるコイルヒ−タ又はバンドヒ−タを被い、温度上 昇に伴って内径が収縮する輪環状の形状記憶合金と、前記ノズルから洩れた樹脂 がヒ−タに接触しないようカバ−を取付けた。これによりバンドヒ−タ２にはノ ズルの径に対して側方に凸となる締付部が不要となり非常に単純な形状になる。 また、従来のヒ−タをそのまま使うことができるので製作が容易で、安価にでき 、さらにバンドヒ−タ２の寿命にも信頼性が増すことになる。 又前記輪環状の形状記憶合金と前記カバ−とを一体の形状記憶合金としたので 、収縮時に先端部の直径が小さくなってコイルヒ−タ等の端部を被い、溶融樹脂 がヒ−タ内に侵入するのを防ぐことができる。

【０００８】

【実施例】

図１は本考案に関わる締付具の斜視図である。図１で、１はノズルである。こ のノズル１にバンドヒ−タ２を被せ、さらにその上にＴi−Ｎi等の温度上昇とと もに内径が小さくなる輪環状の形状記憶合金製締付具３を被せている。４は形状 記憶合金製の締付具３のさらに外側を被うカバ−４で、ノズル１の先端部まで被 ってノズルから洩れた樹脂がヒ−タ２の方に侵入するのを防いでいる。 又ノズル１は細い程、成形品を近くに配設できるので成形上有利になるが、形 状合金製締付具にしたので従来の如く締付金具による外径出張りがなくなり効果 的である。 図２は図１のものが形状記憶合金製締付具３の外側をさらにカバ−４で被った のに対し、締付具とカバ−を兼用させて一体化した形状記憶合金製カバ−５でヒ −タ２を被ったものである。

【０００９】

【効果】

射出成形機のノズルに取付けるコイルヒ−タ又はバンドヒ−タを温度上昇に伴 って内径が収縮する輪環状の形状記憶合金で被い、さらにその外側にノズルから 洩れた樹脂がヒ−タに侵入するのを防ぐためカバ−を取付けた。 又輪環状の形状記憶合金とカバ−とを一体化したので、従来のバンドヒ−タや コイルヒ−タの材質等を変更せずそのまゝ使用出来るばかりでなく、形状が単純 化し、ヒ−タに加え得るワット密度を相当にアップすることが出来るようになっ た。又より高温で溶融する樹脂に対してもカバ−の存在によりノズルから洩れて ヒ−タ側に侵入が防がれるのでヒ−タの断線がなく、その高寿命化が可能となっ た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す一部切欠側面図。

【図２】本考案の第２実施例を示す一部切欠側面図。

【図３】公知ヒ−タの断面図。

【図４】公知締付金具の第１例。

【図５】公知締付金具の第２例。

【図６】公知締付金具の第３例。

【図７】公知締付金具の第４例。

【符号の説明】

１ ノズル ２ ヒ−タ ３ 形状記憶合金製締付具 ４ カバ− ５ 形状記憶合金製カバ− ６ ニクロム線 ７ 絶縁体 ８ ステンレス板

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形機のノズルに取付けるコイルヒ
   −タ又はバンドヒ−タを温度上昇に伴って内径が収縮す
   る輪環状の形状記憶合金製締付具で被ったことを特徴と
   する射出成形装置。
2. 【請求項２】 前記輪環状の形状記憶合金製締付具の端
   部をノズルの形状に合わせ、ノズルから洩れた樹脂がヒ
   −タに接触しないようにした請求項１の射出成形装置。
3. 【請求項３】 前記輪環状の形状記憶合金製締付具の外
   側にノズルから洩れた樹脂がヒ−タに接触しないように
   端部をノズルの形状に合わせたカバ−で覆った請求項１
   の射出成形装置。