JPH068390Y2 - Ｆｒｐ製管状体の接続構造 - Google Patents
Ｆｒｐ製管状体の接続構造Info
- Publication number
- JPH068390Y2 JPH068390Y2 JP1989054223U JP5422389U JPH068390Y2 JP H068390 Y2 JPH068390 Y2 JP H068390Y2 JP 1989054223 U JP1989054223 U JP 1989054223U JP 5422389 U JP5422389 U JP 5422389U JP H068390 Y2 JPH068390 Y2 JP H068390Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frp
- connection structure
- pipe
- tubular body
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、繊維強化プラスチック材からなるＦＷ管同士
又はＦＷ管とＦＲＰ継手など、いわゆるＦＲＰ製管状体
の接続構造に関するものである。
又はＦＷ管とＦＲＰ継手など、いわゆるＦＲＰ製管状体
の接続構造に関するものである。
従来、ＦＷ管同士又はＦＷ管とＦＲＰエルボ，ノズル，
フランジ等は通常バットジョイント法で接続される。こ
れをさらに詳しく第３図〜第５図に基づき説明すると、
第３図は内径Ｄが５００mm，肉厚９mmのＦＷ管１，１同
士の突合せ部分の外側にハンドレイアップ工法により幅
寸法Ｌ１が５００mmのＦＲＰ材２を積層外張りし両管
１，１をバットジョイントした場合、第４図は第３図に
示す接続部にさらに幅寸法Ｌ３が１００mmのＦＲＰ材４
をハンドレイアップによる内張りした場合、又第５図は
第３図に示す接続部に幅寸法Ｌ４が２００mmのＦＲＰ材
５を内張りした場合を示すが、上記の接続による破壊内
圧は第３図の場合は４１２×１０４Ｐａ（４２kgｆ／cm
2）であるが、第３図の外張りに加えて内張りした第４
図の場合は７２６×１０４Ｐａ（７４kgｆ／cm2）、ま
た第５図の場合は７３６×１０４Ｐａ（７５kgｆ／c
m2）でも破壊せずとなり、内張りによる外張り接続管体
の内圧強度が大巾に向上することが分っている。
フランジ等は通常バットジョイント法で接続される。こ
れをさらに詳しく第３図〜第５図に基づき説明すると、
第３図は内径Ｄが５００mm，肉厚９mmのＦＷ管１，１同
士の突合せ部分の外側にハンドレイアップ工法により幅
寸法Ｌ１が５００mmのＦＲＰ材２を積層外張りし両管
１，１をバットジョイントした場合、第４図は第３図に
示す接続部にさらに幅寸法Ｌ３が１００mmのＦＲＰ材４
をハンドレイアップによる内張りした場合、又第５図は
第３図に示す接続部に幅寸法Ｌ４が２００mmのＦＲＰ材
５を内張りした場合を示すが、上記の接続による破壊内
圧は第３図の場合は４１２×１０４Ｐａ（４２kgｆ／cm
2）であるが、第３図の外張りに加えて内張りした第４
図の場合は７２６×１０４Ｐａ（７４kgｆ／cm2）、ま
た第５図の場合は７３６×１０４Ｐａ（７５kgｆ／c
m2）でも破壊せずとなり、内張りによる外張り接続管体
の内圧強度が大巾に向上することが分っている。
〔考案が解決しようとする課題〕 上記のように、接続部における内張りは接続管の内圧強
度向上に有効であるが、作業者が管内部に入りこみ内張
りが可能なのは長尺管においては管の内径１０００mm以
上を必要とし、これ以下の中，小口径品においては腕の
届く範囲の接続部を除いては内張りは困難である。従っ
て、ＦＲＰ材による外張りだけで接続するか、又小口径
の継手などにおいては差し込みだけで接続することが多
かった。しかしながら、このような場合には当然耐圧強
度は低くなり、２００以下の小口径管であればともか
く、５００〜８００程度の中口径管では常用圧力９
８×１０４Ｐａ（１０kgｆ／cm2）の管に必要な安全率
８倍（強化プラスチック協会規格「接触圧成形による強
化プラスチック製耐食機器に関する製品基準ＦＲＰＳＣ
００１」）を確保することは困難である。
度向上に有効であるが、作業者が管内部に入りこみ内張
りが可能なのは長尺管においては管の内径１０００mm以
上を必要とし、これ以下の中，小口径品においては腕の
届く範囲の接続部を除いては内張りは困難である。従っ
て、ＦＲＰ材による外張りだけで接続するか、又小口径
の継手などにおいては差し込みだけで接続することが多
かった。しかしながら、このような場合には当然耐圧強
度は低くなり、２００以下の小口径管であればともか
く、５００〜８００程度の中口径管では常用圧力９
８×１０４Ｐａ（１０kgｆ／cm2）の管に必要な安全率
８倍（強化プラスチック協会規格「接触圧成形による強
化プラスチック製耐食機器に関する製品基準ＦＲＰＳＣ
００１」）を確保することは困難である。
本考案は上記の問題点に鑑みなされたものであり、内張
り作業が困難な小，中口径管の場合にも内圧強度が大き
いＦＲＰ管状体の接続構造を提供することを目的として
いる。
り作業が困難な小，中口径管の場合にも内圧強度が大き
いＦＲＰ管状体の接続構造を提供することを目的として
いる。
ＦＷ管同士のバットジョイント接続あるいは、ＦＷ管と
ＦＲＰ継手などとの接続品に対し耐圧試験を行うと、接
続部の層間剥離が生ずる。
ＦＲＰ継手などとの接続品に対し耐圧試験を行うと、接
続部の層間剥離が生ずる。
そして上記層間剥離は補強繊維とマトリックスの樹脂間
あるいは補強繊維自体の切断によって剪断隙間が生じ、
この隙間がつらなってできた通路から圧力が抜けるため
強度的に破壊に到らず多くは周方向にふくらみ隙間から
内容物が噴出する。
あるいは補強繊維自体の切断によって剪断隙間が生じ、
この隙間がつらなってできた通路から圧力が抜けるため
強度的に破壊に到らず多くは周方向にふくらみ隙間から
内容物が噴出する。
出願人は上記の点に鑑み種々検討を行った結果、層間剥
離による隙間のつながりができやすい接続部の内側にＦ
ＲＰ材によるハンドレイアップ処理の代りにゴム系の接
着材等の塗布により密着力の強い弾性皮膜を形成すると
耐圧性が向上することを見出した。
離による隙間のつながりができやすい接続部の内側にＦ
ＲＰ材によるハンドレイアップ処理の代りにゴム系の接
着材等の塗布により密着力の強い弾性皮膜を形成すると
耐圧性が向上することを見出した。
すなわち、本考案におけるＦＲＰ製管状体の接続構造
は、ＦＷ管同士又はＦＷ管とＦＲＰ継手等の接続部の外
側にＦＲＰ材を積層するとともに、前記接続部の内側
に、ゴム系接着剤又は合成樹脂を塗布し弾性皮膜を形成
してなるものである。
は、ＦＷ管同士又はＦＷ管とＦＲＰ継手等の接続部の外
側にＦＲＰ材を積層するとともに、前記接続部の内側
に、ゴム系接着剤又は合成樹脂を塗布し弾性皮膜を形成
してなるものである。
なお、上記樹脂としては密着力の強い弾性皮膜を形成す
るものであれば特に限定はないが、発泡を押えた軟質ウ
レタン等が適当である。
るものであれば特に限定はないが、発泡を押えた軟質ウ
レタン等が適当である。
第１図は本考案によるＦＷ管接続構造の一実施例を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
第１図において１，１は端部を突合せた内径Ｄが５００
mm，肉厚９mmのＦＷ管であり、該ＦＷ管はポリエステル
樹脂をマトリックス樹脂としガラス繊維を補強材として
フィラメントワインディング法（ＦＷ法）で作られたも
のである。２は、ポリエステル不織布と上記マトリック
ス樹脂からなる素材をＦＷ管１，１の突合せ部分の外周
にハンドレイアップにより設けてなる幅寸法Ｌ１が５０
０mm，厚さ0.５〜0.７mmのＦＲＰ材の外張り、すなわち
バットジョイントである。なお第３図に示したＦＷ管の
接続構造も上記と同一である。
mm，肉厚９mmのＦＷ管であり、該ＦＷ管はポリエステル
樹脂をマトリックス樹脂としガラス繊維を補強材として
フィラメントワインディング法（ＦＷ法）で作られたも
のである。２は、ポリエステル不織布と上記マトリック
ス樹脂からなる素材をＦＷ管１，１の突合せ部分の外周
にハンドレイアップにより設けてなる幅寸法Ｌ１が５０
０mm，厚さ0.５〜0.７mmのＦＲＰ材の外張り、すなわち
バットジョイントである。なお第３図に示したＦＷ管の
接続構造も上記と同一である。
３はＦＷ管１，１の突合せ部分の内周に設けた厚さ６０
０〜７００μの弾性皮膜であり、ハイボン１５３０Ｇ
（ネオプレンゴム系接着剤，日立化成ポリマー株式会社
製商品名）をＬ２が約５００mm巾で二回ハケ塗りを行い
形成した。
０〜７００μの弾性皮膜であり、ハイボン１５３０Ｇ
（ネオプレンゴム系接着剤，日立化成ポリマー株式会社
製商品名）をＬ２が約５００mm巾で二回ハケ塗りを行い
形成した。
次に、本考案によるＦＷ接続管（実施例）と従来の第３
図に示すＦＷ接続管（比較例）について第２図に示す方
法により耐圧性（破壊内圧）の比較試験を行った。
図に示すＦＷ接続管（比較例）について第２図に示す方
法により耐圧性（破壊内圧）の比較試験を行った。
なお、第２図において６は高圧ポンプ，７は盲蓋，８は
エアーを抜きチューブ，９は水圧計，１０はドレイン側
バルブである。
エアーを抜きチューブ，９は水圧計，１０はドレイン側
バルブである。
上記試験結果を第１表に示す。
第１表の結果から明らかなように本考案によるＦＷ接続
管は耐圧性に優れることがわかる。
管は耐圧性に優れることがわかる。
本考案は、上述の通り、ＦＲＰ製管状体の接続に際し、
接続部の外側（外面）は従来と同様にＦＲＰ材を積層
し、これに加え、接続部の内側（内面）は、ＦＲＰ材の
ハンドレイアップによる内張りに変え、ゴム系接着剤等
の塗布により弾性皮膜を形成するようにしており、特
に、作業者の管内部に入り込んでの内張り作業が困難な
例えば、１０００以下の中，小口径の管状体における
接続部の耐圧性の大巾な向上が可能となる効果がある。
接続部の外側（外面）は従来と同様にＦＲＰ材を積層
し、これに加え、接続部の内側（内面）は、ＦＲＰ材の
ハンドレイアップによる内張りに変え、ゴム系接着剤等
の塗布により弾性皮膜を形成するようにしており、特
に、作業者の管内部に入り込んでの内張り作業が困難な
例えば、１０００以下の中，小口径の管状体における
接続部の耐圧性の大巾な向上が可能となる効果がある。
第１図は本考案のＦＷ管接続構造の一実施例を示す要部
断面図、第２図は本考案による接続構造としたＦＷ接続
管の破壊内圧の測定方法の説明断面図である。 第３図は従来の外張りによるＦＷ管接続構造を示す要部
断面図、第４図，第５図は第３図にハンドレイアップに
より幅寸法の異なるＦＲＰ材による内張りを設けた場合
のＦＷ管接続構造を示す要部説明断面図である。 符号の説明 １……ＦＷ管、２……ＦＲＰ材 ３……弾性皮膜、４，５……ＦＲＰ材 ６……高圧ポンプ、７……盲蓋 ８……エアー抜きチューブ、９……水圧計 １０……ドレイン側バルブ
断面図、第２図は本考案による接続構造としたＦＷ接続
管の破壊内圧の測定方法の説明断面図である。 第３図は従来の外張りによるＦＷ管接続構造を示す要部
断面図、第４図，第５図は第３図にハンドレイアップに
より幅寸法の異なるＦＲＰ材による内張りを設けた場合
のＦＷ管接続構造を示す要部説明断面図である。 符号の説明 １……ＦＷ管、２……ＦＲＰ材 ３……弾性皮膜、４，５……ＦＲＰ材 ６……高圧ポンプ、７……盲蓋 ８……エアー抜きチューブ、９……水圧計 １０……ドレイン側バルブ
Claims (1)
- 【請求項１】ＦＷ管同士又はＦＷ管とＦＲＰ継手等の接
続部の外側にＦＲＰ材を積層するとともに、前記接続部
の内側に、ゴム系接着剤又は合成樹脂を塗布し弾性皮膜
を形成することを特徴とするＦＲＰ製管状体の接続構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989054223U JPH068390Y2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Ｆｒｐ製管状体の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989054223U JPH068390Y2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Ｆｒｐ製管状体の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145386U JPH02145386U (ja) | 1990-12-10 |
| JPH068390Y2 true JPH068390Y2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=31576096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989054223U Expired - Lifetime JPH068390Y2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Ｆｒｐ製管状体の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068390Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7449056B2 (ja) * | 2019-09-11 | 2024-03-13 | 株式会社栗本鐵工所 | 曲管 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS622394U (ja) * | 1985-06-15 | 1987-01-08 | ||
| JPH0540717Y2 (ja) * | 1985-06-18 | 1993-10-15 |
-
1989
- 1989-05-11 JP JP1989054223U patent/JPH068390Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02145386U (ja) | 1990-12-10 |
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