JPH0683949B2 - Ｄｎｃシステムにおけるスケジュール運転方法 - Google Patents
Ｄｎｃシステムにおけるスケジュール運転方法Info
- Publication number
- JPH0683949B2 JPH0683949B2 JP63068937A JP6893788A JPH0683949B2 JP H0683949 B2 JPH0683949 B2 JP H0683949B2 JP 63068937 A JP63068937 A JP 63068937A JP 6893788 A JP6893788 A JP 6893788A JP H0683949 B2 JPH0683949 B2 JP H0683949B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- data
- machine tool
- order
- dnc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、DNC（Direct Numerical Control）システ
ムにおいて加工順番を設定し、その順番通りに数値制御
工作機械に加工データを転送し、加工を行なうスケジュ
ール運転方法に関する。
ムにおいて加工順番を設定し、その順番通りに数値制御
工作機械に加工データを転送し、加工を行なうスケジュ
ール運転方法に関する。
（従来の技術） 外部記憶装置を有するコンピュータ（以下、DNCコント
ローラという）から複数の例えば数値制御（NC）工作機
械へNC加工データを転送し、転送されたNC加工データに
基づいて各NC工作機械で加工を行なわせる場合、その加
工順番を設定し、その順番通りに加工を行なうスケジュ
ール運転方法を実現する従来のDNCシステムの一例のブ
ロック図を第５図に示す。このDNCシステムは、DNCコン
トローラ１に直結したキーボード２及びCRT3を有し、オ
ペレータがCRT3に表示される加工順番設定画面3aに従っ
てキーボード２で加工順番MTを設定すると、DNCコント
ローラ１がその順番通りにNC工作機械４へNCデータDTを
転送して加工を行なわせるものである。しかし、このよ
うな構成ではオペレータが加工順番MTの設定を行なう度
にNC工作機械４の設置場所からDNCコントローラ１の設
置場所まで出向かなければならず、作業効率が悪いとい
う欠点がある。
ローラという）から複数の例えば数値制御（NC）工作機
械へNC加工データを転送し、転送されたNC加工データに
基づいて各NC工作機械で加工を行なわせる場合、その加
工順番を設定し、その順番通りに加工を行なうスケジュ
ール運転方法を実現する従来のDNCシステムの一例のブ
ロック図を第５図に示す。このDNCシステムは、DNCコン
トローラ１に直結したキーボード２及びCRT3を有し、オ
ペレータがCRT3に表示される加工順番設定画面3aに従っ
てキーボード２で加工順番MTを設定すると、DNCコント
ローラ１がその順番通りにNC工作機械４へNCデータDTを
転送して加工を行なわせるものである。しかし、このよ
うな構成ではオペレータが加工順番MTの設定を行なう度
にNC工作機械４の設置場所からDNCコントローラ１の設
置場所まで出向かなければならず、作業効率が悪いとい
う欠点がある。
そこで、このような欠点を解消するため、第６図に示す
ように各NC工作機械４の近くにキーボード２及びCRT3を
設置し（以下、現場コンソールという）、NC工作機械４
の設置場所からオペレータがCRT3に表示される加工順番
設定画面3aに従ってキーボード２で加工順番MTを設定す
ると、DNCコントローラ１がその順番通りにNC工作機械
４へNC加工データDTを転送して加工を行なわせるものが
ある。さらに、NC加工データは、通常、データの最後に
終了命令（M02又はM30）が入っており、NC工作機械はこ
の終了命令を実行すると、リセットがかかり加工が停止
してしまう。そのため、前述したようなスケジュール運
転を実現するためには、事前に加工順番に設定されたNC
加工データの内、一番最後のNC加工データを除く全ての
NC加工データの終了命令を削除しておく必要がある。
ように各NC工作機械４の近くにキーボード２及びCRT3を
設置し（以下、現場コンソールという）、NC工作機械４
の設置場所からオペレータがCRT3に表示される加工順番
設定画面3aに従ってキーボード２で加工順番MTを設定す
ると、DNCコントローラ１がその順番通りにNC工作機械
４へNC加工データDTを転送して加工を行なわせるものが
ある。さらに、NC加工データは、通常、データの最後に
終了命令（M02又はM30）が入っており、NC工作機械はこ
の終了命令を実行すると、リセットがかかり加工が停止
してしまう。そのため、前述したようなスケジュール運
転を実現するためには、事前に加工順番に設定されたNC
加工データの内、一番最後のNC加工データを除く全ての
NC加工データの終了命令を削除しておく必要がある。
（発明が解決しようとする課題） 上述した従来のスケジュール運転方法を実現するDNCシ
ステム（第６図）では、現場コンソールを各NC工作機械
の脇に設置しなければならず、費用がかさみ、また設置
スペースを確保しなければならないという問題があっ
た。また、現場コンソールのキーボード及びCRTの制御
を全てDNCコントローラが行なわなければならず、特に
現場端末の台数が多い場合にはDNCコントローラにかか
る負荷が大きくなりDNC運転の機能が低下し、加工の低
下を招くという問題があった。
ステム（第６図）では、現場コンソールを各NC工作機械
の脇に設置しなければならず、費用がかさみ、また設置
スペースを確保しなければならないという問題があっ
た。また、現場コンソールのキーボード及びCRTの制御
を全てDNCコントローラが行なわなければならず、特に
現場端末の台数が多い場合にはDNCコントローラにかか
る負荷が大きくなりDNC運転の機能が低下し、加工の低
下を招くという問題があった。
さらに、NC工作機械が停止することなく加工順番に従っ
てNC加工データを転送して加工を行なうために、事前に
加工順番に設定されたNC加工データの内、一番最終のNC
加工データを除く全てのNC加工データの終了命令を削除
しておく必要があり、オペレータの作業が煩わしいとい
う問題があった。また、NC加工を行ないながら、加工順
番を確認・変更するためには、加工を行なっている機械
とは別の端末で行なわねばならず、繁雑な操作を要する
とともに、現在の加工順番の確認・変更が煩わしいとい
う問題もあった。
てNC加工データを転送して加工を行なうために、事前に
加工順番に設定されたNC加工データの内、一番最終のNC
加工データを除く全てのNC加工データの終了命令を削除
しておく必要があり、オペレータの作業が煩わしいとい
う問題があった。また、NC加工を行ないながら、加工順
番を確認・変更するためには、加工を行なっている機械
とは別の端末で行なわねばならず、繁雑な操作を要する
とともに、現在の加工順番の確認・変更が煩わしいとい
う問題もあった。
本発明は上述のような事情から成されたものであり、本
発明の目的は、安価でかつ余分な設置スペースを取らな
いDNCシステムとして構成することができると共に、DNC
コントローラの負荷を極力減らしてNC加工データを修正
することなく加工順番を容易に設定・変更・確認するこ
とができるDNCシステムにおけるスケジュール運転方法
を提供することにある。
発明の目的は、安価でかつ余分な設置スペースを取らな
いDNCシステムとして構成することができると共に、DNC
コントローラの負荷を極力減らしてNC加工データを修正
することなく加工順番を容易に設定・変更・確認するこ
とができるDNCシステムにおけるスケジュール運転方法
を提供することにある。
（課題を解決するための手段） 本発明は、外部記憶装置を有するコンピュータから複数
の数値制御工作機械へ転送されて来た加工データに従っ
て加工を行なうDNCシステムにおけるスケジュール運転
方法に関するものであり、本発明の上記目的は前記数値
制御工作機械に備えられた入力表示手段に入力された前
記加工データの加工順番を前記入力表示手段に表示し、
前記加工順番を第一の回線を選択して前記入力表示手段
から前記コンピュータへ送信し、前記入力表示手段から
前記コンピュータへ送信されて来る前記加工データの転
送要求を受信したら、受信した前記加工順番通りに終了
命令を除いた前記加工データを第二の回線を選択して前
記コンピュータから前記数値制御工作機械へ転送し、前
記加工順番が最終になったら前記終了命令を含む最終加
工データを前記第二の回線を選択して前記コンピュータ
から前記数値制御工作機械へ転送し、転送されて来た前
記加工データに従って加工を行なうようにすることによ
って達成される。
の数値制御工作機械へ転送されて来た加工データに従っ
て加工を行なうDNCシステムにおけるスケジュール運転
方法に関するものであり、本発明の上記目的は前記数値
制御工作機械に備えられた入力表示手段に入力された前
記加工データの加工順番を前記入力表示手段に表示し、
前記加工順番を第一の回線を選択して前記入力表示手段
から前記コンピュータへ送信し、前記入力表示手段から
前記コンピュータへ送信されて来る前記加工データの転
送要求を受信したら、受信した前記加工順番通りに終了
命令を除いた前記加工データを第二の回線を選択して前
記コンピュータから前記数値制御工作機械へ転送し、前
記加工順番が最終になったら前記終了命令を含む最終加
工データを前記第二の回線を選択して前記コンピュータ
から前記数値制御工作機械へ転送し、転送されて来た前
記加工データに従って加工を行なうようにすることによ
って達成される。
（作用） 本発明のDNCシステムにおけるスケジュール運転方法
は、数値制御工作機械で端末制御のための通信とDNC運
転のための通信とを選択して行ない、数値制御工作機械
の表示装置を用いて現場側にて加工順番を設定、変更、
確認することができると共に、事前のNC加工データの修
正を不要とし、DNCコントローラにかかる負荷を低減
し、操作が容易でコンパクトなDNCシステムを構成する
ことができるものである。
は、数値制御工作機械で端末制御のための通信とDNC運
転のための通信とを選択して行ない、数値制御工作機械
の表示装置を用いて現場側にて加工順番を設定、変更、
確認することができると共に、事前のNC加工データの修
正を不要とし、DNCコントローラにかかる負荷を低減
し、操作が容易でコンパクトなDNCシステムを構成する
ことができるものである。
（実施例） 第１図は、本発明のスケジュール運転方法を実現するDN
Cシステムの一例を第６図に対応させて示すブロック図
であり、同一構成箇所は同符号を付してある。このDNC
システムは、キーボード２及びCRT3を装備する各NC工作
機械５とDNCコントローラ１とが、キーボード２及びCRT
3をコントロールする端末通信回線６及びスケジュール
運転をコントロールするDNC通信回路７で結ばれてい
る。
Cシステムの一例を第６図に対応させて示すブロック図
であり、同一構成箇所は同符号を付してある。このDNC
システムは、キーボード２及びCRT3を装備する各NC工作
機械５とDNCコントローラ１とが、キーボード２及びCRT
3をコントロールする端末通信回線６及びスケジュール
運転をコントロールするDNC通信回路７で結ばれてい
る。
このような構成において、その動作例を第２図のフロー
チャートで説明すると、NC工作機械５の設置場所からオ
ペレータがキーボード２を操作して加工順番設定画面3a
を選択すると（ステップS1）、NC工作機械は端末通信回
線６を選択し、DNCコントローラ１からの指令によりCRT
3に加工順番設定画面3aが表示される（ステップS2）。
そして、オペレータは加工順に加工NCファイル名をキー
ボード２で入力することにより、NC工作機械が、入力さ
れた加工NCファイル名を加工順にCRT3の加工順序設定画
面3aに表示する。NC工作機械における本処理において
は、オペレータの操作により、すでに入力されている加
工順番以降に新たな加工NCファイル名を追加したり、指
定された加工順番の削除や、指定された加工順番の変更
が可能になっている。このようにしてNC工作機械で全て
の加工NCファイルの加工順序を設定後、設定された加工
順番をDNをコントローラ１にNC工作機械が端末通信回路
６を選択し送信することにより、DNCコントローラ１に
加工順番が登録され、加工順番設定ステップS3が完了す
る。オペレータがNC工作機械５の起動釦を押すと（ステ
ップS4）、設定された加工順番に従ってDNCコントロー
ラ１からNC加工データが各NC工作機械５に転送されて加
工が行なわれる（ステップS5）。尚、ステップS5におい
てDNCコントローラ１からNC加工データが各NC工作機械
５に転送されて加工が行なわれている最中においても、
ステップS1からステップS3に記述の処理を実行すること
が可能であり、それにより、設定されている加工順番の
参照や転送されていないNC加工ファイル名に関する追
加，変更，削除が行なうことができる。このように、DN
Cコントローラ１からNC加工データが各NC工作機械５に
転送されて加工が行なわれている最中にステップS1から
ステップS3に記述の処理を実行することを可能にするた
めに、ステップS1〜ステップS3までの動作は端末通信回
路６が使用され、ステップS5の動作はDNC通信回路７が
それぞれ独立して使用されている。
チャートで説明すると、NC工作機械５の設置場所からオ
ペレータがキーボード２を操作して加工順番設定画面3a
を選択すると（ステップS1）、NC工作機械は端末通信回
線６を選択し、DNCコントローラ１からの指令によりCRT
3に加工順番設定画面3aが表示される（ステップS2）。
そして、オペレータは加工順に加工NCファイル名をキー
ボード２で入力することにより、NC工作機械が、入力さ
れた加工NCファイル名を加工順にCRT3の加工順序設定画
面3aに表示する。NC工作機械における本処理において
は、オペレータの操作により、すでに入力されている加
工順番以降に新たな加工NCファイル名を追加したり、指
定された加工順番の削除や、指定された加工順番の変更
が可能になっている。このようにしてNC工作機械で全て
の加工NCファイルの加工順序を設定後、設定された加工
順番をDNをコントローラ１にNC工作機械が端末通信回路
６を選択し送信することにより、DNCコントローラ１に
加工順番が登録され、加工順番設定ステップS3が完了す
る。オペレータがNC工作機械５の起動釦を押すと（ステ
ップS4）、設定された加工順番に従ってDNCコントロー
ラ１からNC加工データが各NC工作機械５に転送されて加
工が行なわれる（ステップS5）。尚、ステップS5におい
てDNCコントローラ１からNC加工データが各NC工作機械
５に転送されて加工が行なわれている最中においても、
ステップS1からステップS3に記述の処理を実行すること
が可能であり、それにより、設定されている加工順番の
参照や転送されていないNC加工ファイル名に関する追
加，変更，削除が行なうことができる。このように、DN
Cコントローラ１からNC加工データが各NC工作機械５に
転送されて加工が行なわれている最中にステップS1から
ステップS3に記述の処理を実行することを可能にするた
めに、ステップS1〜ステップS3までの動作は端末通信回
路６が使用され、ステップS5の動作はDNC通信回路７が
それぞれ独立して使用されている。
次にDNCコントローラ１における端末通信回線処理の動
作例を第３図のフローチャートで説明すると、NC工作機
械５のキーボード２からの入力データ受信の有無を確認
し（ステップS11）、NC工作機械５のキーボード２から
の入力データ受信が無い場合には、ステップS11に戻っ
てNC工作機械５のキーボード２からの入力データ受信の
有無を再度確認する。そして、前記判断ステップS11に
おいて、NC工作機械５のキーボード２からの入力データ
受信が有った場合には、受信データが加工順番データ登
録終了指令であるか否かを確認し（ステップS12）、加
工順番データ登録終了指令である場合には全ての処理を
終了する。一方、前記判断ステップS12において、受信
データが加工順番データ登録終了指令でない場合には、
受信データである加工順番データの内容をチェックし
（ステップS13）、加工順番データの内容にキャラクタ
データ以外のデータが入っている等の異常が有る場合に
は、エラー表示データをNC工作機械５に送信してCRT3に
エラー表示させ（ステップS14）、ステップS11に戻って
上述した動作を繰返す。一方、前記判断ステップS13に
おいて、加工順番データの内容が正常な場合には、加工
順番データを登録し（ステップS15）、ステップS11に戻
って上述した動作を繰返す。
作例を第３図のフローチャートで説明すると、NC工作機
械５のキーボード２からの入力データ受信の有無を確認
し（ステップS11）、NC工作機械５のキーボード２から
の入力データ受信が無い場合には、ステップS11に戻っ
てNC工作機械５のキーボード２からの入力データ受信の
有無を再度確認する。そして、前記判断ステップS11に
おいて、NC工作機械５のキーボード２からの入力データ
受信が有った場合には、受信データが加工順番データ登
録終了指令であるか否かを確認し（ステップS12）、加
工順番データ登録終了指令である場合には全ての処理を
終了する。一方、前記判断ステップS12において、受信
データが加工順番データ登録終了指令でない場合には、
受信データである加工順番データの内容をチェックし
（ステップS13）、加工順番データの内容にキャラクタ
データ以外のデータが入っている等の異常が有る場合に
は、エラー表示データをNC工作機械５に送信してCRT3に
エラー表示させ（ステップS14）、ステップS11に戻って
上述した動作を繰返す。一方、前記判断ステップS13に
おいて、加工順番データの内容が正常な場合には、加工
順番データを登録し（ステップS15）、ステップS11に戻
って上述した動作を繰返す。
次に、DNCコントローラ１におけるDNC通信回線処理の動
作例を第４図のフローチャートで説明すると、NC工作機
械５からのNC加工データの転送要求の有無を確認し（ス
テップS21）、NC工作機械５からのNC加工データの転送
要求が無い場合には、ステップS21に戻ってNC工作機械
５からのNC加工データの転送要求の有無を再度確認す
る。そして、前記判断ステップS21において、NC工作機
械５からのNC加工データの転送要求が有った場合、即ち
オペレータがNC工作機械５の起動釦を押した場合には、
NC加工データの加工順番が登録されているか否かを確認
し（ステップS22）、加工順番が登録されていない場合
には、エラー表示データを端末通信回線を用いてNC工作
機械５に送信してCRT3にエラー表示させ（ステップS2
3）、DNC通信回線処理を終了する。一方、前記判断ステ
ップS22において、NC加工データの加工順番が登録され
ている場合には、１番目の加工NCファイルを取得し（ス
テップS24）、その加工NCファイル名に対応したNC加工
データをNC工作機械５に転送する（ステップS25）。そ
して、そのNC加工データの終了命令（M02又はM30）の手
前までNC工作機械５に転送したか否かを確認し（ステッ
プS26）、終了命令の手前まで転送していない場合に
は、ステップS25に戻って上述した動作を繰返す。一
方、前記判断ステップS26において、NC加工データの終
了命令の手前まで転送した場合には、次の加工NCファイ
ル名の有無を確認し（ステップS27）、次の加工NCファ
イル名が有る場合には、その加工NCファイル名を取得し
（ステップS28）、ステップS25に戻って登録されたNC加
工データを全て転送するまで上述した動作を繰返す。一
方、前記判断ステップS27において、次のNC加工ファイ
ル名が無い場合、即ち登録されたNC加工データを全て転
送した場合には、終了命令（M02）をNC工作機械５に転
送してNC工作機械５をリセット状態にし（ステップS2
9）、DNC通信回線処理を終了する。
作例を第４図のフローチャートで説明すると、NC工作機
械５からのNC加工データの転送要求の有無を確認し（ス
テップS21）、NC工作機械５からのNC加工データの転送
要求が無い場合には、ステップS21に戻ってNC工作機械
５からのNC加工データの転送要求の有無を再度確認す
る。そして、前記判断ステップS21において、NC工作機
械５からのNC加工データの転送要求が有った場合、即ち
オペレータがNC工作機械５の起動釦を押した場合には、
NC加工データの加工順番が登録されているか否かを確認
し（ステップS22）、加工順番が登録されていない場合
には、エラー表示データを端末通信回線を用いてNC工作
機械５に送信してCRT3にエラー表示させ（ステップS2
3）、DNC通信回線処理を終了する。一方、前記判断ステ
ップS22において、NC加工データの加工順番が登録され
ている場合には、１番目の加工NCファイルを取得し（ス
テップS24）、その加工NCファイル名に対応したNC加工
データをNC工作機械５に転送する（ステップS25）。そ
して、そのNC加工データの終了命令（M02又はM30）の手
前までNC工作機械５に転送したか否かを確認し（ステッ
プS26）、終了命令の手前まで転送していない場合に
は、ステップS25に戻って上述した動作を繰返す。一
方、前記判断ステップS26において、NC加工データの終
了命令の手前まで転送した場合には、次の加工NCファイ
ル名の有無を確認し（ステップS27）、次の加工NCファ
イル名が有る場合には、その加工NCファイル名を取得し
（ステップS28）、ステップS25に戻って登録されたNC加
工データを全て転送するまで上述した動作を繰返す。一
方、前記判断ステップS27において、次のNC加工ファイ
ル名が無い場合、即ち登録されたNC加工データを全て転
送した場合には、終了命令（M02）をNC工作機械５に転
送してNC工作機械５をリセット状態にし（ステップS2
9）、DNC通信回線処理を終了する。
（発明の効果） 以上のように本発明のDNCシステムにおけるスケジュー
ル運転方法によれば、DNCコントローラの端末制御に必
要な処理を不要とし、NC工作機械側から現在の加工順番
を確認しつつ容易に加工順番の設定，変更，確認を行な
うことができ、事前に加工順番に設定されたNC加工デー
タの内、一番最終のNC加工データを除く全てのNC加工デ
ータの終了命令を削除しておく必要もないので簡易なス
ケジュール運転が可能となり、DNCコントローラにかか
る負荷を押え、作業効率を向上させることができると共
にDNCシステムとして構成した場合に現場コンソールを
必要としないため、コンパクトなDNCシステムを低コス
トで導入することができる。
ル運転方法によれば、DNCコントローラの端末制御に必
要な処理を不要とし、NC工作機械側から現在の加工順番
を確認しつつ容易に加工順番の設定，変更，確認を行な
うことができ、事前に加工順番に設定されたNC加工デー
タの内、一番最終のNC加工データを除く全てのNC加工デ
ータの終了命令を削除しておく必要もないので簡易なス
ケジュール運転が可能となり、DNCコントローラにかか
る負荷を押え、作業効率を向上させることができると共
にDNCシステムとして構成した場合に現場コンソールを
必要としないため、コンパクトなDNCシステムを低コス
トで導入することができる。
第１図は、本発明のスケジュール運転方法を実現するDN
Cシステムの一例を示すブロック図、第２図はその動作
例を説明するフローチャート、第３図は本発明方法に使
用する端末通信回線処理の動作例を説明するフーロチャ
ート、第４図は本発明方法に使用するDNC通信回線処理
の動作例を説明するフーロチャート、第５図及び第６図
はそれぞれ従来のスケジュール運転方法を実現するDNC
システムの一例を示すブロック図である。 １……DNCコントローラ、２……キーボード、３……CR
T、4,5……NC工作機械、６……端末通信回線、７……DN
C通信回線。
Cシステムの一例を示すブロック図、第２図はその動作
例を説明するフローチャート、第３図は本発明方法に使
用する端末通信回線処理の動作例を説明するフーロチャ
ート、第４図は本発明方法に使用するDNC通信回線処理
の動作例を説明するフーロチャート、第５図及び第６図
はそれぞれ従来のスケジュール運転方法を実現するDNC
システムの一例を示すブロック図である。 １……DNCコントローラ、２……キーボード、３……CR
T、4,5……NC工作機械、６……端末通信回線、７……DN
C通信回線。
Claims (2)
- 【請求項１】外部記憶装置を有するコンピュータから複
数の数値制御工作機械へ転送されて来た加工データに従
って加工を行なうDNCシステムにおけるスケジュール運
転方法において、前記数値制御工作機械に備えられた入
力表示手段に入力された前記加工データの加工順番を前
記入力表示手段に表示し、前記加工順番を第一の回線を
選択して前記入力表示手段から前記コンピュータへ送信
し、前記入力表示手段から前記コンピュータへ送信され
て来る前記加工データの転送要求を受信したら、受信し
た前記加工順番通りに終了命令を除いた前記加工データ
を第二の回線を選択して前記コンピュータから前記数値
制御工作機械へ転送し、前記加工順番が最終になったら
前記終了命令を含む最終加工データを前記第二の回線を
選択して前記コンピュータから前記数値制御工作機械へ
転送し、転送されて来た前記加工データに従って加工を
行なうようにしたことを特徴とするDNCシステムにおけ
るスケジュール運転方法。 - 【請求項２】前記入力された加工順番を前記入力表示手
段により追加、削除又は変更するようにした特許請求の
範囲第１項に記載のDNCシステムにおけるスケジュール
運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63068937A JPH0683949B2 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Ｄｎｃシステムにおけるスケジュール運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63068937A JPH0683949B2 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Ｄｎｃシステムにおけるスケジュール運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01246054A JPH01246054A (ja) | 1989-10-02 |
| JPH0683949B2 true JPH0683949B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=13388079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63068937A Expired - Lifetime JPH0683949B2 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Ｄｎｃシステムにおけるスケジュール運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683949B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57169815A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-19 | Daihen Corp | Industrial robot |
-
1988
- 1988-03-23 JP JP63068937A patent/JPH0683949B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01246054A (ja) | 1989-10-02 |
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