JPH0684090U - ワイヤハーネス取付け用クリップ - Google Patents
ワイヤハーネス取付け用クリップInfo
- Publication number
- JPH0684090U JPH0684090U JP2630793U JP2630793U JPH0684090U JP H0684090 U JPH0684090 U JP H0684090U JP 2630793 U JP2630793 U JP 2630793U JP 2630793 U JP2630793 U JP 2630793U JP H0684090 U JPH0684090 U JP H0684090U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire harness
- mounting
- clip
- attaching
- side plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数を減少させ、取付け作業の作業性を
向上させたワイヤハーネス取付け用クリップの提供。 【構成】 ワイヤハーネス取付け用クリップ１を、第１
のワイヤハーネス１１ａをテーピングにより取付けるた
めのＬ字型の側板２と、該Ｌ字型の側板２に一体に設け
られ、第２のワイヤハーネス１１ｂを把持するためのワ
イヤハーネス把持部３と、取付け部材１４にワイヤハー
ネス取付け用クリップ１を取付けるために上記Ｌ字型の
側板２に一体に設けられた取付け具４とより構成した。
向上させたワイヤハーネス取付け用クリップの提供。 【構成】 ワイヤハーネス取付け用クリップ１を、第１
のワイヤハーネス１１ａをテーピングにより取付けるた
めのＬ字型の側板２と、該Ｌ字型の側板２に一体に設け
られ、第２のワイヤハーネス１１ｂを把持するためのワ
イヤハーネス把持部３と、取付け部材１４にワイヤハー
ネス取付け用クリップ１を取付けるために上記Ｌ字型の
側板２に一体に設けられた取付け具４とより構成した。
Description
【０００１】
本考案は、自動車などのワイヤハーネスを取付け部材に取付けるためのワイヤ ハーネス取付け用クリップに関するものである。
【０００２】
最近、自動車の電子制御化が進むにつれて、ワイヤハーネスの使用量も多くな り、ワイヤハーネスを車体の各部材に取付ける作業も増加している。したがって ワイヤハーネス取付け作業の合理化は自動車の製造コスト低減の重要な要素とな るため、取付け作業の合理化のための対策がいろいろ工夫されている。 図３は取付け作業の従来例を示すワイヤハーネス取付け具の断面図で、ワイヤ ハーネス１１を収容したクリップ１２の底部を、例えば両面テープ１３などを利 用して取付け部材１４に貼着して固定するのである。
【０００３】 また図４（ａ），（ｂ）は、実開平４−１０９２７５号公報に開示された他の 従来例を示し、「ワイヤハーネスの可動式クランプ」を示す平面図と側面一部断 面図である。図にみるように、クランプは、取付け部材１４の取付け孔１４ａに 取付けるための取付け具１８と背面板１９とよりなるクランプ本体１７と、クラ ンプ本体１７の背面板１９をスライド可能に支承するとともに、ワイヤハーネス １１にテープ１６で固定するクランプ台２０とより構成されている。クランプに おける固定ピッチ精度が要求されず、外径の大きいワイヤハーネスであっても、 容易に取付け部材に固定できるのが特徴である。
【０００４】
ところで上記従来のワイヤハーネスの取付け部材への取付けにおいては、図３ に示すクリップは、車体への取付けの確実性を欠いている。また図４に示すクリ ップにおいては、各ワイヤハーネス毎にクリップを必要とするので、ワイヤハー ネス取付け作業に手間がかかると共に、部品点数も増加する。
【０００５】 本考案は、従来装置の上記課題を解決するためになされたもので、同時に２本 のワイヤハーネスを取付け部材に取付けることが可能で、ワイヤハーネスの取付 け作業における作業性の向上と部品点数の減少とを図ったワイヤハーネス取付け 用クリップを提供することを目的とするものである。
【０００６】
上記目的を解決するため、本考案は、ワイヤハーネス取付け用クリップを、第 １のワイヤハーネスをテーピングにより取付けるためのＬ字型の側板と、該Ｌ字 型の側板に一体に設けられ、第２のワイヤハーネスを把持するためのワイヤハー ネス把持部と、ワイヤハーネス取付け部材にワイヤハーネス取付け用クリップを 取付けるために上記側板に一体に設けられた取付け具とより構成した。
【０００７】
本考案に係るワイヤハーネス取付け用クリップは、上記のように構成されてい る。したがって、ワイヤハーネスを自動車車体などの取付け部材に取付けるに当 たっては、まず第１のワイヤハーネスの所定位置に取付け用クリップのＬ字型の 側板をテーピングにより取付け、ついで艤装ラインにおいて、第２のワイヤハー ネスを取付け用クリップのワイヤハーネス把持部に把持させる。さらに取付け用 クリップの取付け具をワイヤハーネス取付け部材の取付け孔に挿入すれば、ワイ ヤハーネスの取付け部材への取付け作業は完了する。
【０００８】 なお上記取付け作業においては、第２のワイヤハーネスを取付け用クリップの ワイヤハーネス把持部に把持させた後で、取付け具を取付け部材の取付け孔に挿 入しているが、第１のワイヤハーネスの所定位置に取付け用クリップの側板をテ ーピングにより取付け、ついで艤装ラインにおいて、取付け用クリップの取付け 具をワイヤハーネス取付け部材の取付け孔に挿入した後、第２のワイヤハーネス を取付け用クリップのワイヤハーネス把持部に把持させるようにしてもよい。
【０００９】 いずれにしても１回の取付け作業で第１のワイヤハーネス及び第２のワイヤハ ーネスをワイヤハーネス取付け部材に取付けられるので、部品点数も少なくてす み、取付け作業の手間も低減する。
【００１０】
図１及び図２は、本考案の一実施例である自動車のワイヤハーネス取付け用ク ランプ１の断面図と斜視図である。本考案に係るワイヤハーネス取付け用クラン プ１は、Ｌ字型の側板２と、Ｌ字型の側板２に一体に設けられたワイヤハーネス 把持部３と、Ｌ字型の側板２の他辺に一体に設けられた取付け具４とから構成さ れており、ワイヤハーネス取付け用クランプ１は弾性を備えた合成樹脂より形成 されている。
【００１１】 ワイヤハーネス１１を車体の取付け部材１４に取付けるには、まず第１のワイ ヤハーネス１１ａの所定位置にワイヤハーネス取付け用クランプ１のＬ字型の側 板２をテープ５により固着する。ついで艤装ラインにおいて、ワイヤハーネス取 付け用クランプ１のワイヤハーネス把持部３に第２のワイヤハーネス１１ｂを把 持させる。このようにして第１，第２のワイヤハーネス１１ａ，１１ｂを装着し たワイヤハーネス取付け用クランプ１の取付け具４の先端部４ａを、取付け部材 １４の取付け孔１４ａ内に挿入し、ワイヤハーネス取付け用クランプ１を取付け 用部材１４に装着すれば、第１，第２のワイヤハーネス１１ａ，１１ｂの車体へ の取付けは完了する。
【００１２】 なお上記実施例においては、ワイヤハーネスを車体の取付け部材１４に取付け る際、第１のワイヤハーネス１１ａに、ワイヤハーネス取付け用クランプ１のＬ 字型の側板２をテープ５により固着した後、艤装ラインにおいて、ワイヤハーネ ス取付け用クランプ１のワイヤハーネス把持部３に第２のワイヤハーネス１１ｂ を把持せしめ、ついでワイヤハーネス取付け用クランプ１の取付け具４の先端部 ４ａを取付け部材の取付け孔１４ａ内に挿入し、ワイヤハーネス取付け用クラン プ１を取付け部材１４に装着しているが、第１，第２のワイヤハーネス１１ａ， １１ｂの車体への取付け方法はこの順序に限定するものではなく、第１のワイヤ ハーネス１１ａに、ワイヤハーネス取付け用クランプ１のＬ字型の側板２をテー プ５により固着した後、ワイヤハーネス取付け用クランプ１の取付け具４の先端 部４ａを取付け部材１４の取付け孔１４ａ内に挿入し、ワイヤハーネス取付け用 クランプ１を取付け部材１４に装着した後、第２のワイヤハーネス１１ｂをワイ ヤハーネス取付け用クランプ１のワイヤハーネス把持部３に把持させるようにし てもよい。
【００１３】 上記いずれのワイヤハーネスの車体への取付け方法をとるにせよ、第１，第２ のワイヤハーネス１１ａ，１１ｂをまとめて１回の取付け作業で取付けられるよ うになり、ワイヤハーネスの取付け作業の手間が大幅に減少し、取付け具４など の部品点数も従来に比較して減少した。
【００１４】 なお上記実施例は、自動車の車体にワイヤハーネスを取付ける例を示している が、本考案に係るワイヤハーネス取付け用クランプは、自動車に限らず広く一般 部材に利用できるものである。
【００１５】
本考案は、ワイヤハーネス取付け用クリップを、第１のワイヤハーネスにテー ピングにより取付けるためのＬ字型の側板と、該Ｌ字型の側板に一体に設けられ 、第２のワイヤハーネスを把持させるためのワイヤハーネス把持部と、取付け部 材にワイヤハーネス取付け用クリップを取付けるために上記Ｌ字型の側板に一体 に設けられた取付け具とより構成したので、次に述べるような優れた効果を挙げ ることになった。 (1) ワイヤハーネスの取付け部材への取付け作業が簡易化され、取付け作業にお ける作業性が向上した。 (2) ワイヤハーネスの取付け作業における使用部品点数が減少し、ワイヤハーネ ス取付け作業における作業性向上と併せ、自動車などのコスト低減に貢献するこ ととなった。
【図１】本考案の一実施例を示すワイヤハーネス取付け
用クランプの断面図である。
用クランプの断面図である。
【図２】上記ワイヤハーネス取付け用クランプの斜視図
である。
である。
【図３】従来のワイヤハーネス取付け用クランプの断面
図である。
図である。
【図４】他の従来のワイヤハーネス取付け用クランプの
（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面図である。
１ ワイヤハーネス取付け用クランプ ２ 側板 ３ ワイヤハーネス把持部 ４ 取付け具 ５ テープ １４ 取付け部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｇ 3/26 Ｄ 8410−5Ｇ Ｈ０５Ｋ 7/00 Ｈ 9266−4Ｅ
Claims (1)
- 【請求項１】 ワイヤハーネス取付け用クリップを、 第１のワイヤハーネスをテーピングにより取付けるため
のＬ字型の側板と、 第２のワイヤハーネスを把持するため、上記側板に一体
に設けられたワイヤハーネス把持部と、 ワイヤハーネス取付け部材に、ワイヤハーネス取付け用
クリップを取付けるため、上記側板に一体に設けられた
取付け具とより構成したことを特徴とするワイヤハーネ
ス取付け用クリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2630793U JPH0684090U (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | ワイヤハーネス取付け用クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2630793U JPH0684090U (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | ワイヤハーネス取付け用クリップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684090U true JPH0684090U (ja) | 1994-12-02 |
Family
ID=12189718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2630793U Pending JPH0684090U (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | ワイヤハーネス取付け用クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684090U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007259654A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス |
| JP2011205754A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ワイヤハーネス用クランプ |
-
1993
- 1993-05-20 JP JP2630793U patent/JPH0684090U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007259654A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス |
| JP2011205754A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ワイヤハーネス用クランプ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6042062A (en) | Bracket locking clamp | |
| JP2554876Y2 (ja) | 車輌におけるワイヤリングハーネスの取付構造 | |
| JPH0684090U (ja) | ワイヤハーネス取付け用クリップ | |
| JPH0610683U (ja) | 電線等の結束具 | |
| JPS5841427Y2 (ja) | ワイヤハ−ネス等のクランプ | |
| JPH0752804Y2 (ja) | 床型枠用ケーブル支持インサート | |
| JPH0331848Y2 (ja) | ||
| CN216682217U (zh) | 一种末端执行器及具有其的机械臂 | |
| JPH0659686U (ja) | ワイヤハーネス用保護管 | |
| JPH10220429A (ja) | ワイヤハーネスの取付構造 | |
| JPH09115339A (ja) | ワイヤーハーネスの分岐部及びその分岐部の設定方法 | |
| CN214100634U (zh) | 一种汽车线束安装结构 | |
| JPS6033692Y2 (ja) | クランプ装置 | |
| JPH0624145Y2 (ja) | 樹脂クランプ | |
| JP2562621Y2 (ja) | 配線固定具 | |
| CN216709215U (zh) | 一种车辆电器控制器安装结构 | |
| JPH0125483Y2 (ja) | ||
| JP2514258Y2 (ja) | プロテクタ付きナットスプリング | |
| JP2522972Y2 (ja) | 車載クレーンの取付けブラケット | |
| JP2516291Y2 (ja) | 取付け具 | |
| JPH0588127U (ja) | 車載用音響装置の電源配線工具 | |
| JPH04304109A (ja) | ワイヤーハーネスの組付け方法 | |
| KR0130474Y1 (ko) | 자동차용 와이어 고정클립 | |
| JPS6151706A (ja) | 自動車用ワイヤ−ハ−ネス装置 | |
| JPS6235928Y2 (ja) |