JPH068440B2 - 石ケンの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、石ケンの製造方法に関し、さらに詳しくは内
部に封入物を配置し又は印刷を施してなる石ケンの製造
方法に関する。

〔従来の技術〕 従来、第１図のごとく、透明な石ケンの内部に絵、文字
等を配置して、装飾的な効果を得たり、広告、宣伝のた
めに利用したりすることが行われている。この内部に
絵、文字等を配置した石ケンの製造は、例えば、 第７図(A)に示すごとく、円筒状の型１に石ケン溶液
を注入して固化させて円柱状の固形石ケンを成形し、こ
れを第７図(B)に示すように石ケンの下半分に相当する
片２に切断する。切断された石ケンの１片２を第７図
(C)に示すように、型３に入れ、石ケン片２の上部に石
ケンの内部に入れたい絵、文字等を印刷したフィルム４
を載せ、さらにその上部から石ケン溶液を注いで固化さ
せ石ケン上半分を形成する方法 第８図(A)に示すごとく、型５に石ケン溶液６を流し
込んで固化させて石ケンの下半分を成形し、次に第８図
(B)のように固化した石ケンの下半分６ａの上部に絵、
文字等を印刷したフィルム７を載せ、さらに第８図(C)
のように上方から石ケン溶液８を注いで、固化させ石ケ
ンの上半分を形成する方法 などの方法によって行われている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記従来の方法において、石ケン内の所望の位
置に絵、文字等を配置するには熟練を要し、非常に手間
がかかることであった。また、大量生産においては、均
一に所定の箇所に絵、文字等が配置された石ケンを得る
ことが困難であり、歩留りが悪かった。例えば、前記第
７図又は第８図に示す工程にしたがって、絵及び文字を
印刷したフィルムを内部に封入した石ケンを30000個製
造した場合、フィルムの位置が正確に中心に配置されて
いない不良品が4000個程度発生した。

そこで本発明の目的は、熟練を要せずにしかも簡便に、
内部の所望の位置に絵、文字、あるいは立体物などを封
入した石ケンを高い歩留率で得ることができる方法を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

即ち、本発明は、前記課題を解決するものとして、 石ケン内部の一定箇所に配置する封入物を、該一定箇所
に対応して型Ａに設けられた封入物固定部に配置し、型
Ａの上部に石ケンの片側に対応して成形された型Ｂを組
付け、石ケン溶液を流し込んで固化させることにより表
層部に前記封入物が付着ないしは取込まれた石ケンの片
側部分を成形した後、型Ｂから型Ａを取り外し、型Ｂに
石ケンのもう一方の片側に対応して成形された型Ｃを組
付けて石ケン溶液を流し込んで固化させることにより石
ケンの他方の片側部分を成形することからなる内部に封
入物を有する石ケンの製造方法を提供するものである。

本発明の方法で用いられる型Ａは、石ケン内部の一定箇
所に配置する封入物を、該一定箇所に対応して設けられ
た封入物固定部を上面に有し、型Ａと型Ｂを嵌め合わせ
るための嵌合わせ部を上縁に有するものである。例え
ば、第１図の場合のように、印刷を施した偏平な封入物
を石ケンの中央に配置する場合には、第２図に示すごと
く、円柱状の型Ａ11の上面12の中心に設けられた底が平
らな円筒状の凹部13からなる封入物固定部を有し、上縁
に後記の型Ｂの嵌め合わせ部18と嵌め合わせられる嵌合
わせ部14を有するものである。この凹部13の形状は種々
可能であり、石ケンの内部に封入する物の形状にしたが
って、適当な形状のものを選択することができる。例え
ば、円形、三角形、長方形、あるいは一定の形状に成形
したフィルム、紙；円柱、角柱、直方体、球形等の幾何
学的形状の立体物；あるいは一定の形状の立体物等を内
部に配置する場合、その形状に対応して凹部13の形状を
形成すればよい。

また、第６図に示す型Ａの変形例11′は、封入物固定部
である凹部13の底面に少なくとも１個の突起15を設けた
ものである。この突起15によって、封入物固定部である
凹部13に配置した封入物を底面から浮いた状態にし、石
ケン溶液を流し込んだときに、該溶液が封入物の下に回
り込み封入物を包みこむ形態となり、石ケンが固化した
ときに、封入物が固化した石ケンの表層部に付着ないし
取込まれるようにすることができる。さらに、型Ａの封
入物固定部が設けられる上面12′は封入物固定部を中心
として外側に向かって下向きに傾斜したテーパとなる形
状とすることが好ましい。このように上面12′を下向き
に傾斜した形状とすることにより、型Ａと型Ｂとを組付
けて石ケンの片側を固化形成させた後、型Ｂと型Ｃとを
組付けてもう一方の片側を形成した場合、得られた石ケ
ンの側壁に現れる片側ともう一方の片側との境界線が石
ケンの側壁の中央に現れず、石ケンの体裁、美観上好都
合である。

本発明で用いられる型Ｂは、型Ａに取り付けられて石ケ
ンの片側部分を形成するように成形され、上部に石ケン
溶液を注入口を有し、封入物固定部に封入物を配置した
型Ａの上部に組み付けられるものである。例えば、第３
図に示すように、型Ｂ16は、上部に石ケン溶液注入口17
を有し、下縁内周に型Ａの嵌め合わせ部14及び後記の型
Ｃの嵌め合わせ部21と嵌め合わせられる嵌め合わせ部18
を有し、石ケンの片側部分の形状に対応した内面形状を
なす碗形をなすものである。この内面形状は、目的とす
る石ケンの形状に応じて種々変えることができる。

本発明で用いられる型Ｃは、型Ｂの内側に形成された石
ケンの片側に対してもう一方の片側を成形するためのも
のであり、石ケン溶液の注入口を有し、型Ｂに組み付け
られるものである。例えば、第４図に示すように、型Ｃ
19は、上部に石ケン溶液注入口20を有するとともに、下
縁に型Ｂの嵌め合わせ部18と嵌め合わせられる嵌め合わ
せ部21を有し、石ケンのもう一方の片側部分の形状に対
応した内面形状をなす碗形のものである。この型Ｃの内
面形状も目的とする石ケンの形状に応じて種々変えるこ
とができる。

以上の型Ａ、Ｂ及びＣは、流し込まれる石ケン溶液、石
ケン溶液の温度等に対して耐久性を有するものであれ
ば、いずれの材質のものでもよく、例えば、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。また、第２図〜
第４図及び第６図に示した型Ａ、Ｂ及びＣは、本発明の
方法によって略円柱状の石ケンを製造するために用いら
れる型を例示したものであるが、本発明の方法は、型
Ａ、Ｂ及びＣの形状によってどのような形状の石ケン、
例えば、直方体状、立法体状、円盤状、球状、丸棒状等
の形状、あるいは動物、植物、建造物等の形状に模した
ものなどのいずれの形状の石ケンにも適用できるもので
ある。

本発明の方法は、以上の型Ａ、Ｂ及びＣを用いて次のよ
うな工程にしたがって、内部に封入物を配置してなる石
ケンを製造する方法である。

まず、第５図(A)のように、第６図に示す型Ａ11′の封
入物固定部である凹部13に封入物23を配置した後、第５
図(B)のごとく型Ｂ16を型Ａ11′の上部に嵌め合わせ、
石ケン溶液注入口17から石ケン溶液を注入し、石ケンを
固化させて、第５図(C)のように石ケンの片側部分を形
成させる。得られた片側部分の表層部には、封入物23が
付着した状態にある。石ケンの片側が形成されたら、型
Ａ11′を型Ｂ16から取り外し、第５図(D)のように型Ｂ1
6を固化した石ケン24とともに転倒し、第５図(E)のよう
に型Ｂ16の上部に型Ｃ19を嵌め合わせ型Ｃ19の石ケン溶
液柱入口20から石ケン溶液を注入して石ケンのもう一方
の片側部分を固化させる。石ケンが固化した後、型Ｂと
型Ｃを固化した石ケン25から取り外し、第５図(F)のよ
うに得られた石ケン25を整形して、第１図に示すように
内部の一定箇所に封入物を配置した石ケンが得られる。

また、上記例示の工程は、石ケン内の一定箇所に封入物
を配置する方法であるが、本発明の方法では、内部の一
定箇所に印刷を施した石ケンを製造することもできる。
例えば、石ケン内部の印刷を施す箇所に対応する印刷面
形成部を有する型Ａの上部に石ケンの片側に対応して成
形された型Ｂを組み付け、石ケン溶液を流し込んで固化
させることにより印刷面を有する石ケンの片側部分を成
形した後、型Ｂから型Ａを取り外し、形成された印刷面
に印刷し、次に型Ｂに石ケンのもう一方の片側に対応し
て成形さた型Ｃを組み付け石ケン溶液を流し込んで固化
させることにより石ケンの他方の片側部分を成形するこ
とからなる内部に印刷された面を有する石ケンの製造方
法によって行うことができる。

本発明の方法に用いられる石ケン溶液は、通常の固形石
ケンの製造に用いられるいずれのものでも良いが、内部
に配置した封入物、印刷面等が外側から見えるようにす
るためには、固化して透明な石ケンが得られるものが好
ましい。また、片側を不透明とし、もう一方の片側を透
明とした石ケンとし、内部の封入物、印刷面等を一方の
側からのみ見えるようにすることもできる。例えば、型
Ｂに注入する石ケン溶液を不透明石ケンの溶液とし、型
Ｃに注入する石ケン溶液を透明な石ケンのものとするこ
とによって製造することができる。さらに、所望の色、
匂い等を得るために、着色料、香料等を石ケン溶液に添
加することも任意である。

本発明の方法によって石ケンの内部に封入される絵、文
字、立体物等は、特に制限されず、いずれのものでもよ
い。例えば、絵、文字、模様等を印刷したフィルム、紙
等が挙げられる。また、内部に印刷を施した石ケンを製
造する場合、印刷に使用する印刷機、インク、印刷方法
等は特に制限されず、印刷する絵、文字、模様等にした
がって、適宜選択することができる。

以上のようにして内部に封入物を配置し、または印刷を
施した石ケンは、常法にしたがって、仕上げのための整
形を行って製品とすることができる。

〔実施例〕

次に、本発明の方法を実施例により説明する。

実施例１ 上記第６図、第３図及び第４図に示す型Ａ、Ｂ及びＣを
用いて第５図(A)〜(F)に主要な工程を示す方法にしたが
って内部にフィルムを封入した石ケンを製造した。

(1)石ケン溶液の調製 下記配合： 石ケン素地 57.2重量％ グリセリン 8.6重量％ 白糖 12.7重量％ 塩化ナトリウム 0.4重量％ 精製水 20.0重量％ エデト塩酸 0.1重量％ 香料 1.0重量％ からなる原料を、反応容器に仕込み、60℃に加熱してケ
ン化させ、一夜放置して熟成させ、石ケン溶液を得た。

(2) 第５図(A)に示すように、第６図に示す型Ａ11′の
封入物固定部である凹部13に、直径37mm、厚さ50μｍの
透明プラスチックフィルム（富士タック社製）にシルク
印刷により「石ケン」と印刷してなる印刷フィルムを置
き、第５図(B)に示すように、型Ａ11′と型Ｂ16を組付
け、型Ｂ16の上部の石ケン溶液注入口17から石ケン溶液
を流し込み、１日乾燥させて、第５図(C)のように、石
ケンの片側部分24を固化させた後、第５図(D)に示すよ
うに、型Ａ11′を型Ｂ16から取り外す。フィルムが形成
された石ケンの片側部分の真中に位置していることを確
認した後、第５図(E)に示すように、型Ｂ16の中に固化
した石ケンの片側部分24を入れたまま型Ｂ16に型Ｃ19を
組付け、型Ｃ19の石ケン溶液注入口20から石ケン溶液を
流し込み、１日間乾燥して固化させた。その後型Ｂ16と
型Ｃ19を固化した石ケンから取り外し、第５図(F)に示
すように、中心に印刷フィルムを配置した固形の石ケン
25を得た。

この固形の石ケン25を45日間常温より５℃高い温度に保
って風乾させた。乾燥のため変形した石ケンをぬるま湯
につけて表面を柔らかくし、型押機で成形した後、２日
間乾燥させた。

その後、再度仕上げの成形を施した後、石ケンの内部に
封入したフィルムの位置が正確に中心であるか否かを検
査した。その結果、30000個製造した石ケンのうち、80
個が位置がずれた不良品であったが、その他は封入状態
が良好な製品であった。

〔発明の効果〕

本発明の方法によれば、熟練を要せずに簡便に内部の所
望の位置に絵、文字、あるいは立体物などを正確に封入
しまたは印刷を施した石ケンを高い歩留率で得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の方法により製造される内部に印刷フ
ィルムを封入してなる石ケンの斜視図、第２図〜第４図
は本発明の方法で用いる型Ａ、Ｂ及びＣをそれぞれ示す
斜視図、第５図は本発明の主要な工程を説明する断面
図、第６図は型Ａの好適な例を示す斜視図、第７図(A)
〜(C)及び第８図(A)〜(C)は従来の方法を説明する工程
図である。 11………型Ａ、13………凹部、 15………突起、16………型Ｂ、 16………型Ｂの石ケン溶液注入口、 19………型Ｃ、20………型Ｃの石ケン溶 液注入口、 14、18、21………嵌め合わせ部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】石ケン内部の一定箇所に配置する封入物
   を、該一定箇所に対応して型Ａに設けられた封入物固定
   部に配置し、型Ａの上部に石ケンの片側に対応して成形
   された型Ｂを組付け、石ケン溶液を流し込んで固化させ
   ることにより表層部に前記封入物が付着ないしは取込ま
   れた石ケンの片側部分を成形した後、型Ｂから型Ａを取
   り外し、型Ｂに石ケンのもう一方の片側に対応して成形
   された型Ｃを組付けて石ケン溶液を流し込んで固化させ
   ることにより石ケンの他方の片側部分を成形することか
   らなる内部に封入物を有する石ケンの製造方法。
2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の石ケンの製造
   方法であって、前記封入物固定部が型Ａの石ケン内部に
   封入物を配置する一定箇所に対応して型Ａの上面に設け
   られた凹部である方法。
3. 【請求項３】石ケン内部の印刷を施す箇所に対応する印
   刷面形成部を有する型Ａの上部に石ケンの片側に対応し
   て成形された型Ｂを組み付け、石ケン溶液を流し込んで
   固化させることにより印刷面を有する石ケンの片側部分
   を成形した後、型Ｂから型Ａを取り外し、前記の印刷面
   に印刷し、次に型Ｂに石ケンのもう一方の片側に対応し
   て成形された型Ｃを組み付け石ケン溶液を流し込んで固
   化させることにより片側部分を成形することからなる内
   部に印刷された面を有する石ケンの製造方法。