JPH0684484B2 - 塗料用組成物 - Google Patents
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- UJMBCXLDXJUMFB-UHFFFAOYSA-K trisodium;5-oxo-1-(4-sulfonatophenyl)-4-[(4-sulfonatophenyl)diazenyl]-4h-pyrazole-3-carboxylate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)C1=NN(C=2C=CC(=CC=2)S([O-])(=O)=O)C(=O)C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 UJMBCXLDXJUMFB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は顔料分散性の顕著に改善された塗料用組成物、
特に混色塗料組成物に関するものである。
特に混色塗料組成物に関するものである。
[従来の技術] 従来、アクリル系樹脂を使用した塗料は各種塗膜性能に
優れているので、モルタル塗料を始めとして各種建材用
塗料に広く用いられている。
優れているので、モルタル塗料を始めとして各種建材用
塗料に広く用いられている。
しかして、アクリル系の塗料は一般に顔料分散性が悪
く、これまでもこれを改善する提案が種々なされてい
る。例えば特開昭56-127671号公報は特定式で示される
リン酸エステル系モノマー及びジアルキルアミノ・アル
キル(メタ)アクリレートを併用した共重合体を用いる
ことにより、顔料分散性の改善を達成しようとするもの
である。
く、これまでもこれを改善する提案が種々なされてい
る。例えば特開昭56-127671号公報は特定式で示される
リン酸エステル系モノマー及びジアルキルアミノ・アル
キル(メタ)アクリレートを併用した共重合体を用いる
ことにより、顔料分散性の改善を達成しようとするもの
である。
[発明が解決しようとする問題点] しかし、かかる提案は単一の顔料、例えば白単色系、青
単色系、黒単色系においてのみ良好な分散性を改善する
方法を提起するに過ぎない。即ち、本発明者らがその後
更に検討を重ねたところ、上記樹脂であっても例えば白
塗料、青塗料、黒塗料などの単色塗料を混合して混色塗
料として使用するような場合、いわゆる塗料の保存中に
顔料の分散性が低下して色分かれを起こして望むような
塗膜が得られないとか、得られる乾燥塗膜は顔料粒子の
再凝集によるまだら状の光沢の劣った塗面を呈する結果
となる問題などがあることが判明した。つまり、単色系
の顔料においては使用する樹脂が顔料分散性に優れてい
れば塗料として好ましく用いられるものであるが、混色
系の塗料においては必ずしもそれだけでは充分ではな
く、顔料同士の混和性、即ち異なる2種類以上の顔料が
同時に均一分散していることも不可欠の条件であり、か
つ長期にわたってその状態を保持しうるような樹脂であ
ることが必要なのである。現在の需要は種々の微妙に異
なった色を各種使用することが多く、かかる意味で混色
塗料に対して、特に分散性の優れた樹脂が求められてい
るものである。
単色系、黒単色系においてのみ良好な分散性を改善する
方法を提起するに過ぎない。即ち、本発明者らがその後
更に検討を重ねたところ、上記樹脂であっても例えば白
塗料、青塗料、黒塗料などの単色塗料を混合して混色塗
料として使用するような場合、いわゆる塗料の保存中に
顔料の分散性が低下して色分かれを起こして望むような
塗膜が得られないとか、得られる乾燥塗膜は顔料粒子の
再凝集によるまだら状の光沢の劣った塗面を呈する結果
となる問題などがあることが判明した。つまり、単色系
の顔料においては使用する樹脂が顔料分散性に優れてい
れば塗料として好ましく用いられるものであるが、混色
系の塗料においては必ずしもそれだけでは充分ではな
く、顔料同士の混和性、即ち異なる2種類以上の顔料が
同時に均一分散していることも不可欠の条件であり、か
つ長期にわたってその状態を保持しうるような樹脂であ
ることが必要なのである。現在の需要は種々の微妙に異
なった色を各種使用することが多く、かかる意味で混色
塗料に対して、特に分散性の優れた樹脂が求められてい
るものである。
[問題点を解決するための手段] しかるに本発明者らは上記の如き欠点を改良すべく、更
に研究を重ねた結果、 (但し、式中R1は水素原子又はメチル基、R2は炭素数1
〜5のアルキレン基、R3は水素原子、炭素数1〜5のア
ルキル基又はヒドロキシ置換アルキル基を示す。) で表わされるリン酸エステル系モノマー 0.01〜0.5重
量%、 (b)水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル系モノマ
ー 5〜30重量% (c)炭素数5〜18のアルキル基を有する(メタ)アク
リル酸エステル系モノマー 5〜40重量% (d)その他のモノマー 89.99〜29.5重量% からなる共重合体及び2種以上の顔料からなる塗料がそ
の目的に合致することを見出し、本発明を完成するに到
った。
に研究を重ねた結果、 (但し、式中R1は水素原子又はメチル基、R2は炭素数1
〜5のアルキレン基、R3は水素原子、炭素数1〜5のア
ルキル基又はヒドロキシ置換アルキル基を示す。) で表わされるリン酸エステル系モノマー 0.01〜0.5重
量%、 (b)水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル系モノマ
ー 5〜30重量% (c)炭素数5〜18のアルキル基を有する(メタ)アク
リル酸エステル系モノマー 5〜40重量% (d)その他のモノマー 89.99〜29.5重量% からなる共重合体及び2種以上の顔料からなる塗料がそ
の目的に合致することを見出し、本発明を完成するに到
った。
本発明の目的はかかる如くあくまで混色塗料系に対する
顔料混和性の改良を試みることであるが、単独の顔料に
対しても良好な顔料分散性が得られることは言うまでも
ない。
顔料混和性の改良を試みることであるが、単独の顔料に
対しても良好な顔料分散性が得られることは言うまでも
ない。
又本発明に用いる共重合体の各成分(a)〜(c)各々
は前記特開昭56-127671号公報にも記載のモノマーであ
るが、本発明ではこれらの中から特定種のモノマーを特
定量使用し、かつこれらを組合わせることによって初め
て初期の目的を達成し得たものであって、得られる効果
は勿論、樹脂組成も該公知文献からは到底類推できない
ものである。
は前記特開昭56-127671号公報にも記載のモノマーであ
るが、本発明ではこれらの中から特定種のモノマーを特
定量使用し、かつこれらを組合わせることによって初め
て初期の目的を達成し得たものであって、得られる効果
は勿論、樹脂組成も該公知文献からは到底類推できない
ものである。
以下、上記共重合体の各成分(a)〜(d)について説
明する。
明する。
(a)成分として用いられるリン酸エステル系モノマー
としては、アシッドホスホキシアルキル(メタ)アクリ
ル酸エステルもしくはそれらのアルキレンオキサイド付
加物、ジアルキルホスフェートアルキル(メタ)アクリ
ル酸エステルあるいはジアルキルホスファイトアルキル
(メタ)アクリル酸エステルなどであり、その使用量は
0.01〜0.5重量%である。かかる範囲以外、即ち0.01重
量%未満では使用の効果が認められず、特に顔料分散性
が低下し、また0.5重量%を越えると後述する(b),
(c)とのバランスが悪くなるため、顔料の分散性はあ
る程度保てても前述混色塗料の経時粘度安定性の低下が
認められ、塗料として不適当である。(a)成分の特に
好ましい使用量は0.05〜0.3重量%である。
としては、アシッドホスホキシアルキル(メタ)アクリ
ル酸エステルもしくはそれらのアルキレンオキサイド付
加物、ジアルキルホスフェートアルキル(メタ)アクリ
ル酸エステルあるいはジアルキルホスファイトアルキル
(メタ)アクリル酸エステルなどであり、その使用量は
0.01〜0.5重量%である。かかる範囲以外、即ち0.01重
量%未満では使用の効果が認められず、特に顔料分散性
が低下し、また0.5重量%を越えると後述する(b),
(c)とのバランスが悪くなるため、顔料の分散性はあ
る程度保てても前述混色塗料の経時粘度安定性の低下が
認められ、塗料として不適当である。(a)成分の特に
好ましい使用量は0.05〜0.3重量%である。
(b)成分として用いられる水酸基含有(メタ)アクリ
ル酸エステル系モノマーとしては、2−ヒドロキシエチ
ル(メタ)アクリル酸エステル、2−ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリル酸エステル、2−ヒドロキシ1−メ
チルエチル(メタ)アクリル酸エステル、4−ヒドロキ
シブチル(メタ)アクリル酸エステル、3−ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリル酸エステル、3−ヒドロキシ
ブチル(メタ)アクリル酸エステル、3−クロロ−2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリル酸エステル等が例
示されるが、特に2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
ル酸エステルが好ましい。該成分の使用量は5〜30重量
%であり、5重量%未満では(a),(c)成分との併
用による効果が認められず、30重量%を越えると耐水性
の点で逆に性能の低下が認められるので好ましくない。
(b)成分の特に好ましい使用量は10〜20重量%であ
る。
ル酸エステル系モノマーとしては、2−ヒドロキシエチ
ル(メタ)アクリル酸エステル、2−ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリル酸エステル、2−ヒドロキシ1−メ
チルエチル(メタ)アクリル酸エステル、4−ヒドロキ
シブチル(メタ)アクリル酸エステル、3−ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリル酸エステル、3−ヒドロキシ
ブチル(メタ)アクリル酸エステル、3−クロロ−2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリル酸エステル等が例
示されるが、特に2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
ル酸エステルが好ましい。該成分の使用量は5〜30重量
%であり、5重量%未満では(a),(c)成分との併
用による効果が認められず、30重量%を越えると耐水性
の点で逆に性能の低下が認められるので好ましくない。
(b)成分の特に好ましい使用量は10〜20重量%であ
る。
(c)成分として用いられる炭素数5〜18のアルキル基
を有する(メタ)アクリル酸エステル系モノマーとして
はn−アミル(メタ)アクリル酸エステル、n−ヘキシ
ル(メタ)アクリル酸エステル、n−ヘプチル(メタ)
アクリル酸エステル、n−オクチル(メタ)アクリル酸
エステル、2−エチルヘキシル(メタ)アクリル酸エス
テル、ドデシル(メタ)アクリル酸エステル、オクタデ
シル(メタ)アクリル酸エステル等が挙げられるが、特
に2−エチルヘキシル(メタ)アクリル酸エステルが好
ましい。該成分の使用量は5〜40重量%であり、かかる
範囲以外例えば5重量%未満では耐水性特に耐温水性
が、40重量%を越えると耐汚染性が低下するなどの性能
低下が認められる。(c)成分の特に好まし範囲は10〜
30重量%である。
を有する(メタ)アクリル酸エステル系モノマーとして
はn−アミル(メタ)アクリル酸エステル、n−ヘキシ
ル(メタ)アクリル酸エステル、n−ヘプチル(メタ)
アクリル酸エステル、n−オクチル(メタ)アクリル酸
エステル、2−エチルヘキシル(メタ)アクリル酸エス
テル、ドデシル(メタ)アクリル酸エステル、オクタデ
シル(メタ)アクリル酸エステル等が挙げられるが、特
に2−エチルヘキシル(メタ)アクリル酸エステルが好
ましい。該成分の使用量は5〜40重量%であり、かかる
範囲以外例えば5重量%未満では耐水性特に耐温水性
が、40重量%を越えると耐汚染性が低下するなどの性能
低下が認められる。(c)成分の特に好まし範囲は10〜
30重量%である。
(d)成分として用いられるその他のモノマーとして最
も好ましくは、アルキル基の炭素数が1〜4の(メタ)
アクリル酸エステル、特に(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、及びスチレン、ビニルトル
エンである。これらを主として酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、バーサティック酸ビニル等のビニルエステル
系モノマー、(メタ)アクリロニトリル、(メタ)アク
リルアミド、(無水)マレイン酸、マレイン酸モノ(又
はジ)アルキル、フマール酸モノ(又はジ)アルキル、
(無水)イタコン酸、イタコン酸モノ(又はジ)アルキ
ル、(無水)シトラコン酸、アクリル酸、メタクリル
酸、クロトン酸などのカルボキシル基含有モノマー、ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリル酸エステル、ジエ
チルアミノエチル(メタ)アクリル酸エステル、ブチル
アミノ(メタ)アクリル酸エステル、2−ビニルピリジ
ン、4−ビニルピリジン、2−メチル−5−ビニルピリ
ジン、N−ビニルイミダゾール、2−メチル−N−ビニ
ルイミダゾール、ジメチルアリルアミン、ジアリルアミ
ン、ビニルピロリン、ビニルキノリン、N,N−ジメチル
アミノエチルビニルエーテル等の塩基性基を有するモノ
マー等も使用できる。該成分の使用量は89.99〜29.5重
量%であり、89.99重量%を越えると結果的に(a)〜
(c)のバランスを崩すこととなり、本発明の目的を達
成することができす、又29.5重量%未満の場合も同様に
各種の性能、特に塗料としての基本的な性能さえも満足
できないものとなる。(d)成分の特に好ましい範囲は
50〜85重量%であり、かかる中でも最も好ましい組み合
わせはスチレン/メタクリル酸メチル、スチレン/メタ
クリル酸エチルを(d)成分中の90重量%以上、かつ共
重合比を30/70〜70/30(重量比)とする場合である。
も好ましくは、アルキル基の炭素数が1〜4の(メタ)
アクリル酸エステル、特に(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、及びスチレン、ビニルトル
エンである。これらを主として酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、バーサティック酸ビニル等のビニルエステル
系モノマー、(メタ)アクリロニトリル、(メタ)アク
リルアミド、(無水)マレイン酸、マレイン酸モノ(又
はジ)アルキル、フマール酸モノ(又はジ)アルキル、
(無水)イタコン酸、イタコン酸モノ(又はジ)アルキ
ル、(無水)シトラコン酸、アクリル酸、メタクリル
酸、クロトン酸などのカルボキシル基含有モノマー、ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリル酸エステル、ジエ
チルアミノエチル(メタ)アクリル酸エステル、ブチル
アミノ(メタ)アクリル酸エステル、2−ビニルピリジ
ン、4−ビニルピリジン、2−メチル−5−ビニルピリ
ジン、N−ビニルイミダゾール、2−メチル−N−ビニ
ルイミダゾール、ジメチルアリルアミン、ジアリルアミ
ン、ビニルピロリン、ビニルキノリン、N,N−ジメチル
アミノエチルビニルエーテル等の塩基性基を有するモノ
マー等も使用できる。該成分の使用量は89.99〜29.5重
量%であり、89.99重量%を越えると結果的に(a)〜
(c)のバランスを崩すこととなり、本発明の目的を達
成することができす、又29.5重量%未満の場合も同様に
各種の性能、特に塗料としての基本的な性能さえも満足
できないものとなる。(d)成分の特に好ましい範囲は
50〜85重量%であり、かかる中でも最も好ましい組み合
わせはスチレン/メタクリル酸メチル、スチレン/メタ
クリル酸エチルを(d)成分中の90重量%以上、かつ共
重合比を30/70〜70/30(重量比)とする場合である。
本発明の共重合体は通常の溶液重合で製造することがで
きる。使用される溶剤としてはトルエン、キシレン、ベ
ンゼン等の芳香族系、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブ
チル等のエステル系、イソプロピルアルコール、n−ブ
チルアルコール等のアルコール系、メチルエチルケトン
等のケトン系溶剤が任意に使用できる。又重合開始剤と
してはアゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオ
キシド、t−ブチルパーベンゾエート、ジ−t−ブチル
パーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイド、
キュメンハイドロパーオキサイド等が使用される。
きる。使用される溶剤としてはトルエン、キシレン、ベ
ンゼン等の芳香族系、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブ
チル等のエステル系、イソプロピルアルコール、n−ブ
チルアルコール等のアルコール系、メチルエチルケトン
等のケトン系溶剤が任意に使用できる。又重合開始剤と
してはアゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオ
キシド、t−ブチルパーベンゾエート、ジ−t−ブチル
パーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイド、
キュメンハイドロパーオキサイド等が使用される。
本発明の塗料には、種々の顔料が用いられる。かかる顔
料としては酸化チタン、炭酸カルシウム、タルク、リト
ポン、ベンガラ、アルミナ、クレー、硫酸バリウム、硫
酸カルシウム、酸化クロム、フタロシアニンブルー、フ
タロシアニングリーン、レーキレッド、レーキイエロ
ー、黄鉛、クロムバーミリオン、紺青、群青、オーカイ
エロー、ハンザイエロー、各種カーボンブラック等を任
意の割合で混合したものである。
料としては酸化チタン、炭酸カルシウム、タルク、リト
ポン、ベンガラ、アルミナ、クレー、硫酸バリウム、硫
酸カルシウム、酸化クロム、フタロシアニンブルー、フ
タロシアニングリーン、レーキレッド、レーキイエロ
ー、黄鉛、クロムバーミリオン、紺青、群青、オーカイ
エロー、ハンザイエロー、各種カーボンブラック等を任
意の割合で混合したものである。
本発明の効果が、特に顕著に発揮される単色塗料の組合
わせは白塗料と黒塗料、白塗料と青塗料、白塗料と黄塗
料、黄塗料と青塗料である。
わせは白塗料と黒塗料、白塗料と青塗料、白塗料と黄塗
料、黄塗料と青塗料である。
本発明の塗料は、上記共重合体の有機溶剤溶液に顔料を
配合し、その他必要に応じ可塑剤、垂れ防止剤、沈降防
止剤、消泡剤などの添加剤を配合することによって調製
される。有機溶剤としては例えばトルエン、キシレン、
ベンゼンなどの芳香族系炭化水素、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、セロソルブアセテートなどのエステル
系、イソプロピルアルコール、n−ブタノール、イソブ
タノール、ブチルセロソルブなどのアルコール系が使用
される。
配合し、その他必要に応じ可塑剤、垂れ防止剤、沈降防
止剤、消泡剤などの添加剤を配合することによって調製
される。有機溶剤としては例えばトルエン、キシレン、
ベンゼンなどの芳香族系炭化水素、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、セロソルブアセテートなどのエステル
系、イソプロピルアルコール、n−ブタノール、イソブ
タノール、ブチルセロソルブなどのアルコール系が使用
される。
本発明の塗料はコンクリート、モルタル建築物、床、瓦
などの上塗り塗料として好適であり、その他任意の基材
に対する塗料として用いることができる。
などの上塗り塗料として好適であり、その他任意の基材
に対する塗料として用いることができる。
塗装方法としてはコテ塗り、刷毛塗り、ローラー塗り、
スプレーなどの方法が採用される。塗布量は特に限定は
ないが、固形分付着量で10〜200g/m2とすることが多
い。塗布後は常温乾燥、焼付乾燥、加熱乾燥など公知の
手段が用いられる。
スプレーなどの方法が採用される。塗布量は特に限定は
ないが、固形分付着量で10〜200g/m2とすることが多
い。塗布後は常温乾燥、焼付乾燥、加熱乾燥など公知の
手段が用いられる。
[実施例] 以下、本発明の塗料を実施例を挙げて更に詳細に説明す
る。例中、「部」又は「%」とあるのは特に断わりのな
い限り、重量基準である。
る。例中、「部」又は「%」とあるのは特に断わりのな
い限り、重量基準である。
共重合体の製造例 (a)成分としてアシッドホスホオキシエチルメタクリ
レート0.1部、(b)成分としてメタクリル酸2−ヒド
ロキシエチル15部、(c)成分としてアクリル酸2−エ
チルヘキシル22部、(d)成分としてスチレン20部、メ
タクリル酸メチル42.9部を仕込み、これにt−ブチルパ
ーベンゾエート1.2部を加えてトルエン/酢酸ブチル=8
0部/20部の混合溶液中に4時間で滴下、さらに同温度で
7時間保持した。得られた共重合体を「樹脂−1」とす
る。
レート0.1部、(b)成分としてメタクリル酸2−ヒド
ロキシエチル15部、(c)成分としてアクリル酸2−エ
チルヘキシル22部、(d)成分としてスチレン20部、メ
タクリル酸メチル42.9部を仕込み、これにt−ブチルパ
ーベンゾエート1.2部を加えてトルエン/酢酸ブチル=8
0部/20部の混合溶液中に4時間で滴下、さらに同温度で
7時間保持した。得られた共重合体を「樹脂−1」とす
る。
以下、上記に準じて樹脂−2〜10を製造した。
樹脂−2 アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/メタクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸n−ヘキシル/
スチレン/メタクリル酸メチル=0.1/17/22.9/30/30
(重量比、以下同様) 樹脂−3 アシッドホスホオキシエチルアクリレート/アクリル酸
2−ヒドロキシエチル/アクリル酸2−エチルヘキシル
/スチレン/メタクリル酸メチル/メタクリル酸エチル
=0.1/15/22/20/20/22.9 樹脂−4 アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸n−ヘキシル/ス
チレン/メタクリル酸メチル=0.1/15/24.9/25/35 樹脂−5 アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸n−ヘキシル/ス
チレン/メタクリル酸メチル/メタクリル酸エチル=0.
2/15/25/20/30/19.8 樹脂−6(対照例) アクリル酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸2−エチ
ルヘキシル/スチレン/メタアクリル酸メチル=15/22/
20/43 樹脂7(対照例) アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−エチルヘキシル/スチレン/メタクリル酸メチル
=0.1/25/30/44.9 樹脂−8(対照例) アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−ヒドロキシエチル/スチレン/メタクリル酸メチ
ル=0.2/20/40/37.8 樹脂−9(対照例) アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/メタクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸2−エチルヘキ
シル/スチレン/メタクリル酸メチル=1/15/22/20/42 樹脂−10(対照例) アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸2−エチルヘキシ
ル/スチレン/メタクリル酸メチル=1/50/10/20/18 実施例 共重合体「樹脂1〜10」100部に下記所定量の各種顔料
とシンナー(キシレン)20部、ガラスビーズ250部を加
えてサンドミルで1〜3時間混練した後、ガラスビーズ
を過して白エナメル、黒エナメル、青エナメルを得
た。
ル酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸n−ヘキシル/
スチレン/メタクリル酸メチル=0.1/17/22.9/30/30
(重量比、以下同様) 樹脂−3 アシッドホスホオキシエチルアクリレート/アクリル酸
2−ヒドロキシエチル/アクリル酸2−エチルヘキシル
/スチレン/メタクリル酸メチル/メタクリル酸エチル
=0.1/15/22/20/20/22.9 樹脂−4 アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸n−ヘキシル/ス
チレン/メタクリル酸メチル=0.1/15/24.9/25/35 樹脂−5 アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸n−ヘキシル/ス
チレン/メタクリル酸メチル/メタクリル酸エチル=0.
2/15/25/20/30/19.8 樹脂−6(対照例) アクリル酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸2−エチ
ルヘキシル/スチレン/メタアクリル酸メチル=15/22/
20/43 樹脂7(対照例) アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−エチルヘキシル/スチレン/メタクリル酸メチル
=0.1/25/30/44.9 樹脂−8(対照例) アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−ヒドロキシエチル/スチレン/メタクリル酸メチ
ル=0.2/20/40/37.8 樹脂−9(対照例) アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/メタクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸2−エチルヘキ
シル/スチレン/メタクリル酸メチル=1/15/22/20/42 樹脂−10(対照例) アシッドホスホオキシエチルメタクリレート/アクリル
酸2−ヒドロキシエチル/アクリル酸2−エチルヘキシ
ル/スチレン/メタクリル酸メチル=1/50/10/20/18 実施例 共重合体「樹脂1〜10」100部に下記所定量の各種顔料
とシンナー(キシレン)20部、ガラスビーズ250部を加
えてサンドミルで1〜3時間混練した後、ガラスビーズ
を過して白エナメル、黒エナメル、青エナメルを得
た。
得られた各エナメルを等量ずつディスパーにて混合し、
白/黒、白/青混合エナメルを調製した。
白/黒、白/青混合エナメルを調製した。
この混合エナメルを容器にいれて密閉した後、20℃,60
℃の温度下で18日間、30日間放置後取り出し、ブリキ板
に約50μの厚みになるようにスプレー塗装した。スプレ
ー塗布後、30秒後に酢酸エチルを滴下してラビングテス
トを行なって色分かれの状態を観察した。又スプレー塗
布後、室温1日乾燥後に色差(ΔE)を測定した。
℃の温度下で18日間、30日間放置後取り出し、ブリキ板
に約50μの厚みになるようにスプレー塗装した。スプレ
ー塗布後、30秒後に酢酸エチルを滴下してラビングテス
トを行なって色分かれの状態を観察した。又スプレー塗
布後、室温1日乾燥後に色差(ΔE)を測定した。
結果を次に記す。
「樹脂−6」、「樹脂−8」の各混色エナメルは他に比
較して明らかに顔料分散性が劣っており、18日放置後に
は塗料中でそれぞれ顔料の再凝集の傾向が認められた。
較して明らかに顔料分散性が劣っており、18日放置後に
は塗料中でそれぞれ顔料の再凝集の傾向が認められた。
又「樹脂−9」、「樹脂−10」使用の各エナメルにおい
ては経時増粘が激しく実用上不適であった。
ては経時増粘が激しく実用上不適であった。
[効果] かかる如く、本発明の塗料組成物は特に混合顔料系に対
する混和性が非常に良いため、塗布後、長時間経た後も
塗膜に色分れやまだら模様を生ずることがなく、美的に
優れた塗膜を得ることができるのである。又、勿論耐候
性、耐水性などその他の性質にも良好であり、産業上極
めて有用な塗料となりうるものである。
する混和性が非常に良いため、塗布後、長時間経た後も
塗膜に色分れやまだら模様を生ずることがなく、美的に
優れた塗膜を得ることができるのである。又、勿論耐候
性、耐水性などその他の性質にも良好であり、産業上極
めて有用な塗料となりうるものである。
Claims (1)
- 【請求項1】 (但し、式中R1は水素原子又はメチル基、R2は炭素数1
〜5のアルキレン基、R3は水素原子、炭素数1〜5のア
ルキル基又はヒドロキシ置換アルキル基を示す。) で表わされるリン酸エステル系モノマー 0.01〜0.5重
量%、 (b)水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル系モノマ
ー 5〜30重量% (c)炭素数5〜18のアルキル基を有する(メタ)アク
リル酸エステル系モノマー 5〜40重量% (d)その他のモノマー 89.99〜29.5重量% からなる共重合体と2種以上の顔料を含んでなる塗料用
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298402A JPH0684484B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 塗料用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298402A JPH0684484B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 塗料用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62153358A JPS62153358A (ja) | 1987-07-08 |
| JPH0684484B2 true JPH0684484B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=17859239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60298402A Expired - Fee Related JPH0684484B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 塗料用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684484B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015023454A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Colormatrix Holdings, Inc. | Liquid pigment dispersions |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4717980B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2011-07-06 | 関西ペイント株式会社 | 塗料組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56127671A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-06 | Dainippon Ink & Chem Inc | Coating resin composition |
| JPS61143411A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-07-01 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリル系被覆用材料 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP60298402A patent/JPH0684484B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015023454A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Colormatrix Holdings, Inc. | Liquid pigment dispersions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62153358A (ja) | 1987-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |