JPH06191119A - ドットプリンタヘッド - Google Patents
ドットプリンタヘッドInfo
- Publication number
- JPH06191119A JPH06191119A JP4346371A JP34637192A JPH06191119A JP H06191119 A JPH06191119 A JP H06191119A JP 4346371 A JP4346371 A JP 4346371A JP 34637192 A JP34637192 A JP 34637192A JP H06191119 A JPH06191119 A JP H06191119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- heat
- yoke
- coil
- printer head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部の温度上昇を抑制し、正常な印字動作を
連続して行わせることができ、さらに、耐久性を高め得
るドットプリンタヘッドを提供する。 【構成】 ヨーク１８に直接接触する接触部３１と外部
に露出する放熱部３２とを熱伝導率の高い材料により一
体に形成してなる放熱体３０を設けることにより、コイ
ル１６への通電によりヨーク１８で高まる熱を、熱伝導
率が高く外部に露出する放熱体３０に直接伝導させるこ
とにより熱伝導効率を高め、放熱作用を促進する。
連続して行わせることができ、さらに、耐久性を高め得
るドットプリンタヘッドを提供する。 【構成】 ヨーク１８に直接接触する接触部３１と外部
に露出する放熱部３２とを熱伝導率の高い材料により一
体に形成してなる放熱体３０を設けることにより、コイ
ル１６への通電によりヨーク１８で高まる熱を、熱伝導
率が高く外部に露出する放熱体３０に直接伝導させるこ
とにより熱伝導効率を高め、放熱作用を促進する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ニードルの先端をプラ
テンに衝突させる型式のドットプリンタヘッドに関す
る。
テンに衝突させる型式のドットプリンタヘッドに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】まず、図３及び図４に従来例を示す。図
３において、１はプリンタのキャリアに固定される取付
部材、２は一端開口の容器状のハウジングである。この
ハウジング２の底部から突出するニードルガイド３の一
端にはハウジング２の底面に当接するアーマチュアガイ
ド４が一体に形成されている。このアーマチュアガイド
４には、複数のガイドピン５とアーマチュア８の両側を
案内する突片（図示せず）とが形成されているととも
に、アーマチュアスプリング６と支点押えばね７とがガ
イドピン５の内側と外側とに配置されて保持されてい
る。また、アーマチュア８の内方端に固定された複数の
ニードル９は、ニードルガイド３に固定された複数のガ
イドチップ１０に摺動自在に保持されている。さらに、
アーマチュアガイド４には複数のストッパ受け１１が嵌
め込まれている。そして、ニードル９をガイドチップ１
０に挿通しながらアーマチュア８をガイドピン５に挿入
し、ハウジング２の底面と、ストッパ受け１１と、非磁
性材料により形成されたフィルム１２と、スペーサ１２
ａと、ストッパ１３とを積層して螺子１４で結合するこ
とにより、アーマチュアブロック１５が形成されてい
る。
３において、１はプリンタのキャリアに固定される取付
部材、２は一端開口の容器状のハウジングである。この
ハウジング２の底部から突出するニードルガイド３の一
端にはハウジング２の底面に当接するアーマチュアガイ
ド４が一体に形成されている。このアーマチュアガイド
４には、複数のガイドピン５とアーマチュア８の両側を
案内する突片（図示せず）とが形成されているととも
に、アーマチュアスプリング６と支点押えばね７とがガ
イドピン５の内側と外側とに配置されて保持されてい
る。また、アーマチュア８の内方端に固定された複数の
ニードル９は、ニードルガイド３に固定された複数のガ
イドチップ１０に摺動自在に保持されている。さらに、
アーマチュアガイド４には複数のストッパ受け１１が嵌
め込まれている。そして、ニードル９をガイドチップ１
０に挿通しながらアーマチュア８をガイドピン５に挿入
し、ハウジング２の底面と、ストッパ受け１１と、非磁
性材料により形成されたフィルム１２と、スペーサ１２
ａと、ストッパ１３とを積層して螺子１４で結合するこ
とにより、アーマチュアブロック１５が形成されてい
る。
【０００３】次いで、それぞれコイル１６が装着された
複数のコア１７がヨーク１８とともに一体に形成され、
コイル１６が接続された基板１９をヨーク１８の背面に
固定することによりヨークブロック２０が形成されてい
る。基板１９に接続されたコネクタ２１は、外部回路に
接続するためにホルダ２６に形成された開口部２７から
一部が突出されている。そして、前記取付部材１と前記
ハウジング２と前記ストッパ受け１１とに通した螺子２
２をヨーク１８に螺合することにより、ドットプリンタ
ヘッドが完成される。この組立状態では、アーマチュア
８の内面は前記コア１７の吸引面１７ａに対向されると
ともに、支点押えばね７の圧力により前記ヨーク１８に
形成された支点部１８ａに前記フィルム１２を介して支
えられている。この支点部１８ａはヨーク１８に形成さ
れた環状のエッジである。
複数のコア１７がヨーク１８とともに一体に形成され、
コイル１６が接続された基板１９をヨーク１８の背面に
固定することによりヨークブロック２０が形成されてい
る。基板１９に接続されたコネクタ２１は、外部回路に
接続するためにホルダ２６に形成された開口部２７から
一部が突出されている。そして、前記取付部材１と前記
ハウジング２と前記ストッパ受け１１とに通した螺子２
２をヨーク１８に螺合することにより、ドットプリンタ
ヘッドが完成される。この組立状態では、アーマチュア
８の内面は前記コア１７の吸引面１７ａに対向されると
ともに、支点押えばね７の圧力により前記ヨーク１８に
形成された支点部１８ａに前記フィルム１２を介して支
えられている。この支点部１８ａはヨーク１８に形成さ
れた環状のエッジである。
【０００４】次に、動作について説明する。選択的にコ
イル１６を励磁させることにより、アーマチュア８がコ
ア１７の吸引面１７ａに吸引されて支点部１８ａを中心
に回動し、ニードル９がインクリボン２３を介してプラ
テン２４上の用紙２５に押し付けられ、これにより、印
字がなされる。コイル１６への通電が途絶えた時に、ア
ーマチュア８がアーマチュアスプリング６の付勢力によ
り復帰してストッパ１３により復帰位置が定められる。
イル１６を励磁させることにより、アーマチュア８がコ
ア１７の吸引面１７ａに吸引されて支点部１８ａを中心
に回動し、ニードル９がインクリボン２３を介してプラ
テン２４上の用紙２５に押し付けられ、これにより、印
字がなされる。コイル１６への通電が途絶えた時に、ア
ーマチュア８がアーマチュアスプリング６の付勢力によ
り復帰してストッパ１３により復帰位置が定められる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ドットプリンタヘッド
はコイル１６への通電により内部温度が高くなると、種
々の問題が生ずる。代表的な問題としては、第一に残留
磁気防止用のフィルム１２が劣化すること。第二にコイ
ル１６の銅線の絶縁被膜が熱に犯されてショートするこ
と。第三にアーマチュアストッパ１３の硬度が低下する
こと。これにより、アーマチュア８が復帰したときに大
きくバウンドし、安定するまでに時間がかかり、次の動
作に影響が生ずる。第四にアーマチュアストッパ１３の
寸法が変化すること。これにより、アーマチュア８の復
帰位置が不安定となり、ニードルガイド３の先端から突
出するニードル９の先端にインクリボン２３が引っ掛か
る等の問題である。
はコイル１６への通電により内部温度が高くなると、種
々の問題が生ずる。代表的な問題としては、第一に残留
磁気防止用のフィルム１２が劣化すること。第二にコイ
ル１６の銅線の絶縁被膜が熱に犯されてショートするこ
と。第三にアーマチュアストッパ１３の硬度が低下する
こと。これにより、アーマチュア８が復帰したときに大
きくバウンドし、安定するまでに時間がかかり、次の動
作に影響が生ずる。第四にアーマチュアストッパ１３の
寸法が変化すること。これにより、アーマチュア８の復
帰位置が不安定となり、ニードルガイド３の先端から突
出するニードル９の先端にインクリボン２３が引っ掛か
る等の問題である。
【０００６】このような温度による問題を解消するため
に、ドットプリンタヘッド内の温度をサーミスタ等によ
り検出し、その検出結果に基づいて、印字動作を休ませ
る等の制御を行っているが、印字速度が低下してしま
う。
に、ドットプリンタヘッド内の温度をサーミスタ等によ
り検出し、その検出結果に基づいて、印字動作を休ませ
る等の制御を行っているが、印字速度が低下してしま
う。
【０００７】そこで、コイル１６で発熱した熱を放熱す
るために、図３及び図４に示すように、ハウジング２の
外周にヒートシンク２８を固定したものがある。このヒ
ートシンク２８は複数のフィン２９を有しアルミニュウ
ム等の熱伝導率の高い材料により形成されている。この
場合、ヨーク１８で高じた熱は、直接ヒートシンク２８
に伝導されずにストッパ受け１１、ハウジング２を介し
て伝導されるため、熱伝導効率すなわち放熱効率が低下
する。しかも、円周方向に間隔を開けて配列された複数
のストッパ受け１１は体積が小さく、ヨーク１８に部分
的に接触されているため熱伝導抵抗が大きく、ストッパ
受け１１の温度がある温度に達すると飽和状態となり、
熱伝導効率は悪い。
るために、図３及び図４に示すように、ハウジング２の
外周にヒートシンク２８を固定したものがある。このヒ
ートシンク２８は複数のフィン２９を有しアルミニュウ
ム等の熱伝導率の高い材料により形成されている。この
場合、ヨーク１８で高じた熱は、直接ヒートシンク２８
に伝導されずにストッパ受け１１、ハウジング２を介し
て伝導されるため、熱伝導効率すなわち放熱効率が低下
する。しかも、円周方向に間隔を開けて配列された複数
のストッパ受け１１は体積が小さく、ヨーク１８に部分
的に接触されているため熱伝導抵抗が大きく、ストッパ
受け１１の温度がある温度に達すると飽和状態となり、
熱伝導効率は悪い。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、コイルを保持
してヨークに磁気的に結合されたコアと、このコアの吸
引面に対向されて起伏自在に当接されたアーマチュア
と、ニードルガイドに摺動自在に保持されて前記アーマ
チュアの先端に連結されたニードルとを有し、前記コイ
ルに通電し前記アーマチュアを駆動して前記ニードルの
先端をプラテンに衝突させるドットプリンタヘッドにお
いて、前記ヨークに直接接触する接触部と外部に露出す
る放熱部とを熱伝導率の高い材料により一体に形成して
なる放熱体を設けた。
してヨークに磁気的に結合されたコアと、このコアの吸
引面に対向されて起伏自在に当接されたアーマチュア
と、ニードルガイドに摺動自在に保持されて前記アーマ
チュアの先端に連結されたニードルとを有し、前記コイ
ルに通電し前記アーマチュアを駆動して前記ニードルの
先端をプラテンに衝突させるドットプリンタヘッドにお
いて、前記ヨークに直接接触する接触部と外部に露出す
る放熱部とを熱伝導率の高い材料により一体に形成して
なる放熱体を設けた。
【０００９】
【作用】コイルへの通電によりヨークに発生する熱を直
接放熱体に伝導させることにより、熱伝導効率を高める
ことが可能となる。
接放熱体に伝導させることにより、熱伝導効率を高める
ことが可能となる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図１及び図２に基づいて
説明する。図３において説明した部分と同一構造の部分
については同一符号を用い説明も省略する。ハウジング
２の背面側に放熱体としてのヒートシンク３０が設けら
れている。このヒートシンク３０は、ヨーク１８に直接
接触された複数の接触部３１と、放熱部として外部に露
出する複数のフィン３２と、コネクタ２１を外部に突出
させるための開口部３３と、接触部３１の近傍に位置す
る取付孔３４とを有し、アルミニュウム等の熱伝導率の
高い材料により形成されている。図１に示すように、取
付孔３４のそれぞれに通した取付螺子３５をヨーク１８
に螺合することにより、ヒートシンク３０が固定され
る。なお、基板１９には、接触部３１と取付螺子３５と
を通すための複数の開口部３６が形成されている。
説明する。図３において説明した部分と同一構造の部分
については同一符号を用い説明も省略する。ハウジング
２の背面側に放熱体としてのヒートシンク３０が設けら
れている。このヒートシンク３０は、ヨーク１８に直接
接触された複数の接触部３１と、放熱部として外部に露
出する複数のフィン３２と、コネクタ２１を外部に突出
させるための開口部３３と、接触部３１の近傍に位置す
る取付孔３４とを有し、アルミニュウム等の熱伝導率の
高い材料により形成されている。図１に示すように、取
付孔３４のそれぞれに通した取付螺子３５をヨーク１８
に螺合することにより、ヒートシンク３０が固定され
る。なお、基板１９には、接触部３１と取付螺子３５と
を通すための複数の開口部３６が形成されている。
【００１１】このような構成において、コイル１６で発
生する熱はコア１７からヨーク１８に伝導されるが、ヨ
ーク１８の熱は、ストッパ受け１１を介してハウジング
２にも伝導され、このハウジング２の表面からの放熱作
用も得られるが、この熱伝導経路より熱伝導効率が高い
ヒートシンク３０の接触部３１に直接伝導される。接触
部３１に伝導された熱はヒートシンク３０全体に伝導さ
れ、表面積の大きいフィン３２から速やかに放熱され
る。これにより、熱伝導効率を高めることができる。し
たがって、ハウジング２の内部の温度上昇を抑制し、印
字動作を継続することができる。
生する熱はコア１７からヨーク１８に伝導されるが、ヨ
ーク１８の熱は、ストッパ受け１１を介してハウジング
２にも伝導され、このハウジング２の表面からの放熱作
用も得られるが、この熱伝導経路より熱伝導効率が高い
ヒートシンク３０の接触部３１に直接伝導される。接触
部３１に伝導された熱はヒートシンク３０全体に伝導さ
れ、表面積の大きいフィン３２から速やかに放熱され
る。これにより、熱伝導効率を高めることができる。し
たがって、ハウジング２の内部の温度上昇を抑制し、印
字動作を継続することができる。
【００１２】さらに、温度上昇が抑制されるために、残
留磁気防止用のフィルム１２が劣化することがなく、ま
た、コイル１６の銅線の絶縁被膜が熱に犯されてショー
トすることがない。さらに、アーマチュアストッパ１３
の硬度が低下することがないので、アーマチュア８が復
帰したときに大きくバウンドすることがなく速やかに安
定し、次の動作に影響を与えることがない。さらに、ア
ーマチュアストッパ１３の寸法変化を防止することがで
きるため、アーマチュア８の復帰位置を一定にすること
ができる。
留磁気防止用のフィルム１２が劣化することがなく、ま
た、コイル１６の銅線の絶縁被膜が熱に犯されてショー
トすることがない。さらに、アーマチュアストッパ１３
の硬度が低下することがないので、アーマチュア８が復
帰したときに大きくバウンドすることがなく速やかに安
定し、次の動作に影響を与えることがない。さらに、ア
ーマチュアストッパ１３の寸法変化を防止することがで
きるため、アーマチュア８の復帰位置を一定にすること
ができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、上述のように、ヨークに直接
接触する接触部と外部に露出する放熱部とを熱伝導率の
高い材料により一体に形成してなる放熱体を設けたの
で、コイルで発生する熱はコアからヨークに伝導される
が、熱伝導率が高く外部に露出する放熱体にヨークの熱
を直接伝導させることにより熱伝導効率を高め、放熱作
用を促進させることができ、これにより、ドットプリン
タヘッドの内部の温度上昇を抑制し、正常な印字動作を
連続して行わせることができ、さらに、耐久性を高める
ことができる等の効果を有する。
接触する接触部と外部に露出する放熱部とを熱伝導率の
高い材料により一体に形成してなる放熱体を設けたの
で、コイルで発生する熱はコアからヨークに伝導される
が、熱伝導率が高く外部に露出する放熱体にヨークの熱
を直接伝導させることにより熱伝導効率を高め、放熱作
用を促進させることができ、これにより、ドットプリン
タヘッドの内部の温度上昇を抑制し、正常な印字動作を
連続して行わせることができ、さらに、耐久性を高める
ことができる等の効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断側面図である。
【図２】分解斜視図である。
【図３】従来例を示す縦断側面図である。
【図４】分解斜視図である。
３ ニードルガイド ８ アーマチュア ９ ニードル １６ コイル １７ コア １７ａ 吸引面 １８ ヨーク ２４ プラテン ３０ 放熱体 ３１ 接触部 ３２ 放熱部
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 8603−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/10 １０９ (72)発明者 藤原 勉 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東京電 気株式会社大仁工場内 (72)発明者 小柳出 真一 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東京電 気株式会社大仁工場内 (72)発明者 鳴嶋 次夫 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東京電 気株式会社大仁工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 コイルを保持してヨークに磁気的に結合
されたコアと、このコアの吸引面に対向されて起伏自在
に当接されたアーマチュアと、ニードルガイドに摺動自
在に保持されて前記アーマチュアの先端に連結されたニ
ードルとを有し、前記コイルに通電し前記アーマチュア
を駆動して前記ニードルの先端をプラテンに衝突させる
ドットプリンタヘッドにおいて、前記ヨークに直接接触
する接触部と外部に露出する放熱部とを熱伝導率の高い
材料により一体に形成してなる放熱体を設けたことを特
徴とするドットプリンタヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346371A JPH06191119A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ドットプリンタヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346371A JPH06191119A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ドットプリンタヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06191119A true JPH06191119A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18382968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4346371A Pending JPH06191119A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ドットプリンタヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06191119A (ja) |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4346371A patent/JPH06191119A/ja active Pending
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