JPH068601Y2 - 現像機のハウジング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電子写真複写機等において感材上にカラー画
像及び単色画像形成を行なう現像機、詳しくは現像ロー
ル上へのトナー層厚の規制あるいは電荷付与をブレード
にて行なう現像機のハウジングに関する。

〔従来の技術〕 ハウジング内に現像ロールを回転自在に支承すると共
に、現像ロールにブレードを圧接してトナー層厚を規制
したり、電荷を付与したりする現像機が知られている。

この様な現像機を用いて感材上に形成された画像の画像
濃度が面内方向にムラがあると非常に不自然さを与え
る。

例えば、従来の白黒画像においてベタ黒部を１，２程度
の濃度で現像する場合、濃度ムラが0.2を越えると不自
然さが目立つようになり、モノカラー画像においても明
度において前記白黒画像の不自然さが目立つ状況と等価
になった不自然さが目立つようになる。

他方、前記画像濃度ムラに内感材軸方向の濃度ムラは二
成分現像剤を用いる現像機では下記の３つの要因に基づ
いて発生する。

感材と現像ロールの隙間の不均一さ、 現像ロールと層厚を規制するブレード（層厚規制板）
との隙間の不均一さ、 現像濃度（トナーとキャリアの混合比）の極所的な不
均一さ、 また、一成分現像剤を用いる現像機では前記と現像ロ
ールへのブレード押し付け圧の不均一性による。

そして、前記は現像する画像の場所的な片寄りに左右
されるが、現像機の撹拌性能で補うことができるが、前
記，は現像機の組立時の調整により決定され、一度
この調整が施された後は変えることができないものであ
り、前記，は前述の不自然さを与えない濃度均一性
を確保するためにそれぞれ0.1〜0.2mm以内に調整すれば
十分である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながらカラー画像の現像にあっては、例えば１色
目と２色目の不均一さの傾きが逆方向になると色相が変
わる不自然さが発生する。

このために、１色あたりの不均一性を従来の1/2にする
必要がある。つまり前記，を0.05〜0.1mm以内に調
整する必要がある。

そこで、本考案者は現像ロールとブレードとの隙間の不
均一さを0.05mm以内に調整して現像を行ったところ、何
割かがあたかも不均一さが0.1mm程度であるかのような
軸方向濃度ムラが生じた。

この原因について調査したところハウジングの形状に基
因することが判明した。

すなわち、第５図（ａ）に示すようにハウジング本体１
の両側板２，２間に外蓋３を配設して側方よりビスで締
付けてハウジングを形成したり、第６図（ａ）に示すよ
うにハウジング本体１の両側板２，２の端面２ａ，２ａ
間に外蓋３を配設してビスで締付けてハウジングを形成
しているので、第５図（ｂ）、第６図（ｂ）に示すよう
にハウジング１の両側板２，２がゆがみ変形し、ブレー
ド４がゆがみ変形するので、現像ロール５との隙間を外
蓋３を取付ける以前に0.05mm以内に調整しても0.1mm程
度となってしまう。

そこで、本考案は外蓋を取付けてもハウジングの側板が
ゆがみ変形しないようにした現像機のハウジングを提供
することである。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

現像ロールに対向又は対接して現像剤層形成部材を設け
た現像機であって、該現像機の左右の側板１５，１５間
に亘って外蓋１７を取付けて成るハウジングにおいて、 前記外蓋１７の一側縁を一方の側板１５に固着すると共
に、他側縁を他方の側板１５に弾性的に係止した現像機
のハウジング。

これにより、一対の側板１５，１５間に外蓋１７を取付
けても側板がゆがむことがなく、一対の側板１５，１５
間に横架した現像剤層形成部材がゆがむことなく、現像
ロール１２とブレードの隙間を調整したり、現像剤層形
成部材の現像ロール１２への押しつけ力を調整した後に
外蓋１７を取付けてもその間隙や押し付け力が変化せず
に調整した値に維持できる。

〔実施例〕

第２図に示すように、感材１０と対向した現像機のハウ
ジング１１内には現像ロール１２、搬送ロール１３、撹
拌部材１４等が配設され、ハウジング１１は一対の側板
１５，１５にカバー１６と外蓋１７を取付けてある。

第１図に示すように、現像ロール１２は支軸１２ａで回
転自在に支承され、この現像ロール１２と隣接して支持
体１８が両側板１５，１５間に亘って横架されていると
共に、この支持体１８にブレード１９、すなわち現像剤
層厚を規制する規制部材が長孔２０を挿通したビス２１
で取着され、このビス２１を弛めることでブレード１９
を現像ロール１２に向けて出入りすることで両者の隙間
を調整するようにしてある。

前記外蓋１７にはビスホール２２が形成され、このビス
ホール２２にビス２３を螺入して一方の側板１５に固着
してあると共に、他方の側板１５には突き当て突部２４
が一体形成され、この突き当て突部２４に外蓋１７の他
側縁に装着したウレタンのシール材２５を突き当てて押
えバネ２６で押えてある。

第４図は第２実施例を示し、他方の側板１５に溝部２７
を形成し、その溝部２７に外蓋１７の他側縁をウレタン
のシール材２５を介して嵌着してある。

このようであるから、外蓋１７を取付けても側板１５が
ゆがむことがなく、現像ロール１１とブレード１９の隙
間を調整した値に維持できる。

以上の実施例では現像ロール１２の現像剤層厚を規制す
る二成分現像剤を用いた現像機について述べたが、現像
ロールにブレードを押しつけるようにした一成分現像剤
を用いた現像機の場合にも適用でき、その場合にはブレ
ードの現像ロールへの押しつけ力を調整した後に外蓋を
取付けても側板１５がゆがむことがないから、その押し
つけ力を調整した値に維持できる。

〔考案の効果〕

一対の側板１５，１５間に外蓋１７を取付けても側板が
ゆがむことがなく、一対の側板１５，１５間に横架した
現像剤層形成部材がゆがむことがない。

したがって、現像ロール１２とブレードの隙間を調整し
たり、現像剤層形成部材の現像ロール１２への押しつけ
力を調整した後に外蓋１７を取付けてもその間隙や押し
付け力が変化せずに調整した値に維持できる。

また、外蓋１７の剛性を低下させずに側板１５に強固に
取付できるので、外蓋１７に、例えばプロセスコントロ
ール用の電位計などの付属物を確実に取付けできる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本考案の第１実施例を示し、
第１図は第２図のＩ−Ｉ矢視図、第２図は断面図、第３
図は第１図のIII−III線断面図、第４図は第２実施例の
正面図、第５図（ａ）、第６図（ａ）は従来例の断面
図、第５図（ｂ）、第６図（ｂ）はその不具合説明図で
ある。 １２は現像ロール、１５は側板、１７は外蓋、１９はブ
レード。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−57151（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−155141（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−27887（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】現像ロールに対向又は対接して現像剤層形
   成部材を設けた現像機であって、該現像機の左右の側板
   １５，１５間に亘って外蓋１７を取付けて成るハウジン
   グにおいて、 前記外蓋１７の一側縁を一方の側板１５に固着すると共
   に、他側縁を他方の側板１５に弾性的に係止したことを
   特徴とする現像機のハウジング。