JPH0686156B2 - 昇華型熱転写受像紙 - Google Patents
昇華型熱転写受像紙Info
- Publication number
- JPH0686156B2 JPH0686156B2 JP60288899A JP28889985A JPH0686156B2 JP H0686156 B2 JPH0686156 B2 JP H0686156B2 JP 60288899 A JP60288899 A JP 60288899A JP 28889985 A JP28889985 A JP 28889985A JP H0686156 B2 JPH0686156 B2 JP H0686156B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- thermal transfer
- image receiving
- type thermal
- receiving paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （Ａ）産業上の利用分野 本発明は、サーマルヘッド等での加熱により、薄葉支持
体の色材を、対向する被記録体に昇華転写して記録を得
る昇華型熱転写記録方式に用いるに適した昇華型熱転写
記録体に関し、その発色特性を向上し、経済的に安価
で、耐熱性の良い昇華型熱記録体を提供するものであ
る。
体の色材を、対向する被記録体に昇華転写して記録を得
る昇華型熱転写記録方式に用いるに適した昇華型熱転写
記録体に関し、その発色特性を向上し、経済的に安価
で、耐熱性の良い昇華型熱記録体を提供するものであ
る。
（Ｂ）従来の技術 従来この方式は、昇華性色材を紙等の薄葉支持体に塗布
した色材シートを熱転写記録体と対向し、サーマルヘッ
ド等での加熱転写、染色することによって記録体に画像
記録を得るものである。
した色材シートを熱転写記録体と対向し、サーマルヘッ
ド等での加熱転写、染色することによって記録体に画像
記録を得るものである。
色材の色をイエロー、マゼンタ、シアン及び必要により
ブラックとし、順次加熱転写することにより、フルカラ
ーの高階調性のハードコピーを得ることができるもの
で、従来の技術としては、例えば、特開昭57−107885号
公報等に示されているように、被記録体としては、飽和
ポリエステルを含む塗層を設けることが知られており、
特開昭60−101090号公報等で示されているように、高階
調性の特徴を生かすために支持体として合成紙を用いる
ことが一般的に行われている。
ブラックとし、順次加熱転写することにより、フルカラ
ーの高階調性のハードコピーを得ることができるもの
で、従来の技術としては、例えば、特開昭57−107885号
公報等に示されているように、被記録体としては、飽和
ポリエステルを含む塗層を設けることが知られており、
特開昭60−101090号公報等で示されているように、高階
調性の特徴を生かすために支持体として合成紙を用いる
ことが一般的に行われている。
（Ｃ）発明が解決しようとする問題点 本システムは画質的には、階調性の良い高品質の画質が
得られるもので、その特徴を最大限生かすために被記録
体の支持体として合成紙を用いることが一般的である
が、合成紙は原料が、ポリプロ、ポリエステルであり耐
熱性及びコストの点で十分ではなかった。支持体として
紙を使用すると、密度ムラ等のムラのために均一な画質
が得られなかった。
得られるもので、その特徴を最大限生かすために被記録
体の支持体として合成紙を用いることが一般的である
が、合成紙は原料が、ポリプロ、ポリエステルであり耐
熱性及びコストの点で十分ではなかった。支持体として
紙を使用すると、密度ムラ等のムラのために均一な画質
が得られなかった。
（Ｄ）問題点を解決する手段 本発明は、被記録体として、飽和ポリエステルを含む受
理層と支持体として紙を使用し、受理層と支持体の間に
クッション層を設けることによって、サーマルヘッド等
での加熱印字時の印字性の向上と、支持体として紙を使
用することにより安価で耐熱性の良い良質な画像を得る
ものである。クッション層は支持体としての紙と受理層
及びサーマルヘッドの間の密度ムラ等の印字ムラを起す
ムラを吸収するものであれば良く、具体的にはラテック
ス等であり、中でも酢酸ビニル系ラテックスのようにク
ッション性があり、尚かつ、その皮膜中へ昇華性色材を
拡散し得るものが好ましい。クッション層の塗布量はあ
まり少いと、その効果がなく、好ましくは5g/m2以上必
要であり５〜20g/m2が適当である。
理層と支持体として紙を使用し、受理層と支持体の間に
クッション層を設けることによって、サーマルヘッド等
での加熱印字時の印字性の向上と、支持体として紙を使
用することにより安価で耐熱性の良い良質な画像を得る
ものである。クッション層は支持体としての紙と受理層
及びサーマルヘッドの間の密度ムラ等の印字ムラを起す
ムラを吸収するものであれば良く、具体的にはラテック
ス等であり、中でも酢酸ビニル系ラテックスのようにク
ッション性があり、尚かつ、その皮膜中へ昇華性色材を
拡散し得るものが好ましい。クッション層の塗布量はあ
まり少いと、その効果がなく、好ましくは5g/m2以上必
要であり５〜20g/m2が適当である。
本発明での飽和ポリエステルとしては、２塩基酸と２価
アルコールの縮重合により形成される線状の高分子飽和
ポリエステルで、テレフタル酸とエチレングリコールの
縮重合で得られるポリエチレンテレフタレートが代表的
であるが、結晶性、融点、溶解性等の改良のために２塩
基酸と２価アルコール成分に２種又はそれ以上の成分を
ランダムに共重合させたものも多い。
アルコールの縮重合により形成される線状の高分子飽和
ポリエステルで、テレフタル酸とエチレングリコールの
縮重合で得られるポリエチレンテレフタレートが代表的
であるが、結晶性、融点、溶解性等の改良のために２塩
基酸と２価アルコール成分に２種又はそれ以上の成分を
ランダムに共重合させたものも多い。
この他にも、ポリブチレンテレフタレート、ポリ1,4−
シクロヘキサンジメチレンエチレンテレフタレート等が
ある。これらは有機溶剤溶液として使用しても良いが、
工業的な生産性からは、水分散系として使用した方が好
ましい。あるいはスルホン化フタール酸異性体との混合
カルボン酸とエチレングリコールとの共重合ポリエステ
ルのような水溶性ポリエステルの使用が好ましい。
シクロヘキサンジメチレンエチレンテレフタレート等が
ある。これらは有機溶剤溶液として使用しても良いが、
工業的な生産性からは、水分散系として使用した方が好
ましい。あるいはスルホン化フタール酸異性体との混合
カルボン酸とエチレングリコールとの共重合ポリエステ
ルのような水溶性ポリエステルの使用が好ましい。
本発明において用いられる、昇華性色材としては、昇華
点70〜400℃の範囲のものが好ましく特に150〜250℃の
ものがより好適である。
点70〜400℃の範囲のものが好ましく特に150〜250℃の
ものがより好適である。
例えば、ディスパーズブルー20（商品名Duranol Blue 2
G）、ディスパーズイエロー42（商品名Resulin Yellow
GR）、ディスパーズレッド１（商品名Celiton Scarlet
B）等の分散染料、その他キナリザリン染料、分散性モ
ノアゾ染料、分散性アントラキノン染料、分散ニトロジ
フェニル染料、アントラセン系染料等があげられ、昇華
性色材の支持体としては、サーマルヘッドの熱伝導の点
からできるだけ熱伝導性の良い薄葉体が望ましく、コン
デンサー紙、グラシン紙等の紙類、合成紙、合成樹脂フ
ィルムが使用でき、画質の均一性の点からは合成樹脂フ
ィルムが好適である。
G）、ディスパーズイエロー42（商品名Resulin Yellow
GR）、ディスパーズレッド１（商品名Celiton Scarlet
B）等の分散染料、その他キナリザリン染料、分散性モ
ノアゾ染料、分散性アントラキノン染料、分散ニトロジ
フェニル染料、アントラセン系染料等があげられ、昇華
性色材の支持体としては、サーマルヘッドの熱伝導の点
からできるだけ熱伝導性の良い薄葉体が望ましく、コン
デンサー紙、グラシン紙等の紙類、合成紙、合成樹脂フ
ィルムが使用でき、画質の均一性の点からは合成樹脂フ
ィルムが好適である。
その他、色材シートと受像紙の熱融着防止の点から、シ
リカ、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、コロイダル
シリカ等の無機質微粒子を加えても良い。
リカ、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、コロイダル
シリカ等の無機質微粒子を加えても良い。
色材シートの作成は、接着剤として、昇華を妨げないも
のを使用し、インキ化しグラビア印刷等で染料シートを
作成することができる。
のを使用し、インキ化しグラビア印刷等で染料シートを
作成することができる。
被記録体の作成は、支持体としての紙にクッション層と
して、酢酸ビニルラテックスを使用し、必要に応じて、
シリカ、カオリン、クレー、コロイダルシリカ等の顔料
を混合塗布し、その上に前記飽和ポリエステル樹脂と、
必要に応じてさらにバインダーとしてのセルロース系、
澱粉系、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の高融点熱可ソ
性高分子接着剤を使用し、又熱融着等での走行安定性か
らシリカ、カオリン、炭カル、クレー、コロイダルシリ
カ等も使用することが可能である。それらを混合分散
後、エアーナイフ、ロール、ブレード等の通常のコータ
ーヘッドを有する塗工機で前記のクッション層の上に塗
布、乾燥することによって得られる。
して、酢酸ビニルラテックスを使用し、必要に応じて、
シリカ、カオリン、クレー、コロイダルシリカ等の顔料
を混合塗布し、その上に前記飽和ポリエステル樹脂と、
必要に応じてさらにバインダーとしてのセルロース系、
澱粉系、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の高融点熱可ソ
性高分子接着剤を使用し、又熱融着等での走行安定性か
らシリカ、カオリン、炭カル、クレー、コロイダルシリ
カ等も使用することが可能である。それらを混合分散
後、エアーナイフ、ロール、ブレード等の通常のコータ
ーヘッドを有する塗工機で前記のクッション層の上に塗
布、乾燥することによって得られる。
（Ｅ）作用 本発明での酢酸ビニルラテックスを含むクッション層の
作用は、サーマルヘッドとプラテンロールの間にはさま
れた、色材シートと被記録体、とりわけ支持体としての
紙の密度ムラ等のムラを吸収することにより印字ムラの
少い高品質の画像を得ることが考えられる。
作用は、サーマルヘッドとプラテンロールの間にはさま
れた、色材シートと被記録体、とりわけ支持体としての
紙の密度ムラ等のムラを吸収することにより印字ムラの
少い高品質の画像を得ることが考えられる。
又、酢酸ビニルラテックスはその皮膜中に昇華性の分散
染料を拡する作用が考えられ印字濃度も向上し、高品質
の画像を得ることが考えられる。支持体が紙であり耐熱
性もサーマルヘッド等の熱では十分であり、経済的にも
安価である。
染料を拡する作用が考えられ印字濃度も向上し、高品質
の画像を得ることが考えられる。支持体が紙であり耐熱
性もサーマルヘッド等の熱では十分であり、経済的にも
安価である。
（Ｆ）実施例 次に実施例によって本発明をさらに詳しく説明するが、
これらの具体例に限定されるものではない。
これらの具体例に限定されるものではない。
実施例−１ 厚さ10ミクロンのコンデンサー紙に、分散性昇華性色材
として、カヤセットブルー906（日本化薬社製）を10g、
バイロン＃290（東洋紡社製、ポリエステル樹脂）3g及
びアエロジルＲ−972（日本アエロジル社製、疎水性シ
リカ）2gとトルエン63g、メチルエチルケトン17gをボー
ルミルで24時間混合粉砕し、グラビア印刷で塗工量2g/m
2になるように塗布、乾燥し、色材シートを得た。
として、カヤセットブルー906（日本化薬社製）を10g、
バイロン＃290（東洋紡社製、ポリエステル樹脂）3g及
びアエロジルＲ−972（日本アエロジル社製、疎水性シ
リカ）2gとトルエン63g、メチルエチルケトン17gをボー
ルミルで24時間混合粉砕し、グラビア印刷で塗工量2g/m
2になるように塗布、乾燥し、色材シートを得た。
被記録体として、坪量80g/m2の上質紙にクッション層と
してWE−40（荒川化学社製、酢酸ビニルエマルジョン）
をエアーナイフコーターで塗工量5g/m2になるように塗
工した。
してWE−40（荒川化学社製、酢酸ビニルエマルジョン）
をエアーナイフコーターで塗工量5g/m2になるように塗
工した。
バイロナールMD−1200（東洋紡社製、ポリエステル樹脂
水分散液）100gと、スノーテックスＣ（日産化学社製、
コロイダルシリカ）150gと、セロゾールＢ−961（中京
油脂社製、エチレンビスステアロアマイドエマルジョ
ン）100gを固形分重量で混合分散し、エアーナイフコー
ターで塗工量4g/m2になるように塗抹、乾燥し熱転写受
像紙を得た。
水分散液）100gと、スノーテックスＣ（日産化学社製、
コロイダルシリカ）150gと、セロゾールＢ−961（中京
油脂社製、エチレンビスステアロアマイドエマルジョ
ン）100gを固形分重量で混合分散し、エアーナイフコー
ターで塗工量4g/m2になるように塗抹、乾燥し熱転写受
像紙を得た。
前記の色材シートと熱転写受像紙の塗布面を対向し、松
下電子部品（株）製の薄膜式サーマルヘッドでヘッド電
圧16V、通電巾3.4msecの条件で色材シートの裏面より印
字し受像紙への転写の結果、印字濃度の高い均一な画質
が得られた。（表−１） 比較例−１ 実施例−１で、クッション層を設けないで同様に行なっ
た結果を表−１に示す。
下電子部品（株）製の薄膜式サーマルヘッドでヘッド電
圧16V、通電巾3.4msecの条件で色材シートの裏面より印
字し受像紙への転写の結果、印字濃度の高い均一な画質
が得られた。（表−１） 比較例−１ 実施例−１で、クッション層を設けないで同様に行なっ
た結果を表−１に示す。
比較例−２ 実施例−１でクッション層として、パーマリンPN（三洋
化成社製、ポリエチレンエマルジョン）に代え同様に行
った結果を表−１に示す。
化成社製、ポリエチレンエマルジョン）に代え同様に行
った結果を表−１に示す。
比較例−３ 実施例−１でクッション層としてHEC（フジケミカル社
製、ヒドロキシエチルセルロース）に代え同様に行った
結果を表−１に示す。
製、ヒドロキシエチルセルロース）に代え同様に行った
結果を表−１に示す。
比較例−４ 実施例−１で、支持体として、合成紙（王子油化社製、
FPG−150）を使用して同様に行った結果を表−１に示
す。
FPG−150）を使用して同様に行った結果を表−１に示
す。
（Ｇ）発明の効果 表−１から明らかなように、被記録体として、支持体と
して紙を使用し、支持体と受理層の間に、酢酸ビニルラ
テックスのクッション層を設けたものは、支持体が紙で
あり、合成紙に比べ安価であり、品質的には耐熱性のよ
い、印字ムラのない高品質の画質が得られた。
して紙を使用し、支持体と受理層の間に、酢酸ビニルラ
テックスのクッション層を設けたものは、支持体が紙で
あり、合成紙に比べ安価であり、品質的には耐熱性のよ
い、印字ムラのない高品質の画質が得られた。
Claims (1)
- 【請求項１】熱昇華性色材層を有する色材シートと、画
像受理層を有する昇華型熱転写受像紙を組合せ、加熱に
より該受像紙に画像記録を得る昇華型熱転写記録方式に
おいて、支持体として紙を使用して画像受理層と支持体
の間に酢酸ビニルラテックスを含むクッション層を設け
たことを特徴とする昇華型熱転写受像紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60288899A JPH0686156B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 昇華型熱転写受像紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60288899A JPH0686156B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 昇華型熱転写受像紙 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6150715A Division JPH07137465A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 昇華型熱転写受像紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146693A JPS62146693A (ja) | 1987-06-30 |
| JPH0686156B2 true JPH0686156B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17736223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60288899A Expired - Lifetime JPH0686156B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 昇華型熱転写受像紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686156B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2550575Y2 (ja) * | 1987-07-09 | 1997-10-15 | 大日本印刷株式会社 | 被熱転写シート |
| JP2942782B2 (ja) * | 1987-08-13 | 1999-08-30 | 大日本印刷株式会社 | 被熱転写シート |
| JP2983218B2 (ja) * | 1987-12-18 | 1999-11-29 | 大日本印刷株式会社 | 受像層転写用シート |
| JP2883981B2 (ja) * | 1987-09-30 | 1999-04-19 | 大日本印刷株式会社 | 受像層転写用シートを用いる画像形成方法 |
| JP2807881B2 (ja) * | 1987-09-25 | 1998-10-08 | 大日本印刷株式会社 | 被熱転写シート |
| GB8817221D0 (en) * | 1988-07-20 | 1988-08-24 | Ici Plc | Receiver sheet |
| EP0537485B1 (en) * | 1991-10-04 | 1996-11-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | New thermal dye transfer receptors |
| DE4233018C2 (de) | 1992-10-01 | 1995-09-21 | Schoeller Felix Jun Papier | Trägermaterial für ein Bildempfangsmaterial für thermische Farbstoffdiffusionsübertragung |
| JP2590068Y2 (ja) * | 1996-01-29 | 1999-02-10 | 大日本印刷株式会社 | 被熱転写シート |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61144394A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
| JPS61258793A (ja) * | 1985-05-11 | 1986-11-17 | Hitachi Ltd | 熱転写用受像紙 |
| JPS61279582A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Ｏｈｐ用フイルム |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP60288899A patent/JPH0686156B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62146693A (ja) | 1987-06-30 |
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