JPH0686482B2 - 末端修飾プロピレン重合体及びその製造方法 - Google Patents
末端修飾プロピレン重合体及びその製造方法Info
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- JPH0686482B2 JPH0686482B2 JP25854186A JP25854186A JPH0686482B2 JP H0686482 B2 JPH0686482 B2 JP H0686482B2 JP 25854186 A JP25854186 A JP 25854186A JP 25854186 A JP25854186 A JP 25854186A JP H0686482 B2 JPH0686482 B2 JP H0686482B2
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は末端がオレフインで修飾されたプロピレン重合
体及びその製造法に関する。
体及びその製造法に関する。
従来の技術 固体チーグラー・ナツタ型触媒を用いることによつて得
られるプロピレン重合体の鎖に官能基等の置換基が結合
した重合体は知られているが、ポリマー鎖の末端にのみ
選択的に置換基を結合するのは困難である。
られるプロピレン重合体の鎖に官能基等の置換基が結合
した重合体は知られているが、ポリマー鎖の末端にのみ
選択的に置換基を結合するのは困難である。
発明が解決しようとする問題点 本発明は、総てのポリマー鎖の末端のみが、オレフイン
で修飾され、かつ単分散に近いプロピレン重合体を提供
することを目的とする。
で修飾され、かつ単分散に近いプロピレン重合体を提供
することを目的とする。
本発明者らは、先に可溶性バナジウム系触媒を用いたプ
ロピレンのリビング重合により単分散に近いポリプロピ
レンが得られることを見出したが、本発明者らは、更に
このリビングポリプロピレンの鎖末端をヨウ素、ヒドロ
ホルミル基及びアミノ基でそれぞれ修飾したプロピレン
重合体を開発した〔Makromol.Chem.186,1825(1985).M
akromol.Chem.,Repid Commun.5,811(1984)、Adu.Pol
ym.Sci.73/74,201(1986)〕。
ロピレンのリビング重合により単分散に近いポリプロピ
レンが得られることを見出したが、本発明者らは、更に
このリビングポリプロピレンの鎖末端をヨウ素、ヒドロ
ホルミル基及びアミノ基でそれぞれ修飾したプロピレン
重合体を開発した〔Makromol.Chem.186,1825(1985).M
akromol.Chem.,Repid Commun.5,811(1984)、Adu.Pol
ym.Sci.73/74,201(1986)〕。
本発明者らは、前記の方法で得られたリビングポリプロ
ピレンにジオレフインを反応させると、末端がオレフイ
ンで修飾されたプロピレン重合体が得られることを見出
して本発明を完成した。
ピレンにジオレフインを反応させると、末端がオレフイ
ンで修飾されたプロピレン重合体が得られることを見出
して本発明を完成した。
発明を解決するための手段 すなわち、本発明は (1)一般式 〔但し、nは20〜10,000の数、mは0〜6の整数であ
る。〕 の末端修飾プロピレン重合体及び (2)一般式 〔式中、R6〜R8は水素原子又は炭素数1〜8個の炭化水
素基を示す。但しR6〜R8の少なくとも一つは水素原子で
ある必要があるが、R6〜R8の全部が水素原子であつては
ならない。〕 で表わされるバナジウム化合物を含む触媒成分(a)と
周期表第I族ないし第III族金属の有機金属化合物
(b)とからなる重合触媒の存在下、プロピレンを重合
し、得られたリビングプロピレン重合体を、 一般式 CH2=CHCH2 mCH=CH2 〔但し、mは0〜6の整数である。〕で示されるジオレ
フインと反応させ、次いでプロトン供与体と反応させる
ことからなる前記プロピレン重合体の製造法を要旨とす
る。
る。〕 の末端修飾プロピレン重合体及び (2)一般式 〔式中、R6〜R8は水素原子又は炭素数1〜8個の炭化水
素基を示す。但しR6〜R8の少なくとも一つは水素原子で
ある必要があるが、R6〜R8の全部が水素原子であつては
ならない。〕 で表わされるバナジウム化合物を含む触媒成分(a)と
周期表第I族ないし第III族金属の有機金属化合物
(b)とからなる重合触媒の存在下、プロピレンを重合
し、得られたリビングプロピレン重合体を、 一般式 CH2=CHCH2 mCH=CH2 〔但し、mは0〜6の整数である。〕で示されるジオレ
フインと反応させ、次いでプロトン供与体と反応させる
ことからなる前記プロピレン重合体の製造法を要旨とす
る。
重合触媒 本発明で用いられる重合触媒は下記一般式で表わされる
バナジウム化合物を含む触媒成分(a)と第I族ないし
第III族金属の有機金属化合物(b)とからなる。
バナジウム化合物を含む触媒成分(a)と第I族ないし
第III族金属の有機金属化合物(b)とからなる。
一般式 〔但し、R6〜R8は前記と同意義。〕 上記一般式に包含されるバナジウム化合物のうち、特に
下記の化合物が望ましい。
下記の化合物が望ましい。
又、これらのバナジウム化合物をシリカ等の金属酸化物
に固定した固体の触媒成分も使用し得る。該固体触媒成
分は、例えばシリカとクロロメチルフエネチルトリクロ
ロシラン等のハロゲン化珪素化合物を反応させ、得られ
た固体生成物を、ナトリウム1,3−ブタンジオナト等の
有機アルカリ金属化合物を反応させ、次いで固体生成物
とバナジウム化合物を反応させることによつて調製する
ことができる。
に固定した固体の触媒成分も使用し得る。該固体触媒成
分は、例えばシリカとクロロメチルフエネチルトリクロ
ロシラン等のハロゲン化珪素化合物を反応させ、得られ
た固体生成物を、ナトリウム1,3−ブタンジオナト等の
有機アルカリ金属化合物を反応させ、次いで固体生成物
とバナジウム化合物を反応させることによつて調製する
ことができる。
触媒成分(a)と共に用いられる第I族ないし第III族
金属の有機金属化合物(b)としては、リチウム、マグ
ネシウム、カルシウム、亜鉛及びアルミニウムの有機化
合物が挙げられるが、特にジメチルアルミニウムクロリ
ド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニ
ウムブロミド、ジイソブチルアルミニウムクロリド等の
一般式R2AlX〔但し、Rは炭素数1〜8個のアルキル基
又はアリール基、Xはハロゲン原子を示す。〕で示され
る有機アルミニウム化合物が望ましい。
金属の有機金属化合物(b)としては、リチウム、マグ
ネシウム、カルシウム、亜鉛及びアルミニウムの有機化
合物が挙げられるが、特にジメチルアルミニウムクロリ
ド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニ
ウムブロミド、ジイソブチルアルミニウムクロリド等の
一般式R2AlX〔但し、Rは炭素数1〜8個のアルキル基
又はアリール基、Xはハロゲン原子を示す。〕で示され
る有機アルミニウム化合物が望ましい。
リビングプロピレン重合体の製造法 リビングプロピレン重合体は、上記の重合触媒の存在
下、プロピレンを重合することによつて得られる。プロ
ピレンの重合の際に、少量のエチレン又は1−ブテン、
1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン等のα−オレ
フインを共存させて重合することも可能である。
下、プロピレンを重合することによつて得られる。プロ
ピレンの重合の際に、少量のエチレン又は1−ブテン、
1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン等のα−オレ
フインを共存させて重合することも可能である。
重合反応は、重合反応に対して不活性で、かつ重合時に
液状である溶媒中で行うのが望ましく、該溶媒として
は、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン
等の飽和脂肪族炭化水素、シクロプロパン、シクロヘキ
サン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キ
シレン等の芳香族炭化水素等が挙げられる。
液状である溶媒中で行うのが望ましく、該溶媒として
は、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン
等の飽和脂肪族炭化水素、シクロプロパン、シクロヘキ
サン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キ
シレン等の芳香族炭化水素等が挙げられる。
プロピレンの重合時の重合触媒の使用量は、プロピレン
又はプロピレンと少量のコモノマー1モル当り、バナジ
ウム化合物が1×10-4〜0.01モル、望ましくは5×10-4
〜5×10-3モル、有機金属化合物が1×10-3〜0.1モル
望ましくは5×103〜0.01モルである。なお、バナジウ
ム化合物1モル当り、有機金属化合物は、望ましくは5
〜25モル用いられる。
又はプロピレンと少量のコモノマー1モル当り、バナジ
ウム化合物が1×10-4〜0.01モル、望ましくは5×10-4
〜5×10-3モル、有機金属化合物が1×10-3〜0.1モル
望ましくは5×103〜0.01モルである。なお、バナジウ
ム化合物1モル当り、有機金属化合物は、望ましくは5
〜25モル用いられる。
リビング重合は、通常−100℃〜+150℃で0.5〜50時間
行なわれる。
行なわれる。
得られるリビングプロピレン重合体の分子量及び収量
は、反応温度及び反応時間を変えることにより調節でき
る。重合温度を低温、特に−30℃以下にすることによ
り、単分散に近い分子量分布を持つポリマーとすること
ができる。−65℃以下では、w(重量平均分子量)/
n(数平均分子量)が1.05〜1.40のリビング重合体と
することができる。
は、反応温度及び反応時間を変えることにより調節でき
る。重合温度を低温、特に−30℃以下にすることによ
り、単分散に近い分子量分布を持つポリマーとすること
ができる。−65℃以下では、w(重量平均分子量)/
n(数平均分子量)が1.05〜1.40のリビング重合体と
することができる。
重合反応時に、反応促進剤を用いることができる。反応
促進剤としては、アニソール、水、酸素、アルコール
(メタノール、エタノール、イソプロパノール等)、エ
ステル(安息香酸エチル、酢酸エチル等)が挙げられ
る。促進剤の使用量は、バナジウム化合物1モル当り、
通常0.1〜2モルである。
促進剤としては、アニソール、水、酸素、アルコール
(メタノール、エタノール、イソプロパノール等)、エ
ステル(安息香酸エチル、酢酸エチル等)が挙げられ
る。促進剤の使用量は、バナジウム化合物1モル当り、
通常0.1〜2モルである。
上記の方法により、約800〜約400,000の数平均分子量を
持ち、単分散に近いリビングプロピレン重合体を製造す
ることができる。
持ち、単分散に近いリビングプロピレン重合体を製造す
ることができる。
ジオレフインとの反応 リビングプロピレン重合体と反応させるジオレフイン
は、 一般式 CH2=CHCH2 mCH=CH2 〔但し、mは0〜6の整数である。〕 で表わされる。その具体例は、1,3−ブタジエン、1,4−
ペンタジエン、1,5−ヘキサジエン、1,6−ヘプタジエ
ン、1,7−オクタジエン、1,9−デカジエン等である。
は、 一般式 CH2=CHCH2 mCH=CH2 〔但し、mは0〜6の整数である。〕 で表わされる。その具体例は、1,3−ブタジエン、1,4−
ペンタジエン、1,5−ヘキサジエン、1,6−ヘプタジエ
ン、1,7−オクタジエン、1,9−デカジエン等である。
リビングプロピレン重合体とジオレフインとの反応は、
前段で得られたリビングプロピレン重合体が存在する反
応系にジオレフインを供給して反応させる方法が望まし
い。反応は−100℃〜+150℃で5分間〜10時間行なわれ
るが、前段のプロピレンのリビング重合の温度に近い温
度で反応させるのが望ましい。
前段で得られたリビングプロピレン重合体が存在する反
応系にジオレフインを供給して反応させる方法が望まし
い。反応は−100℃〜+150℃で5分間〜10時間行なわれ
るが、前段のプロピレンのリビング重合の温度に近い温
度で反応させるのが望ましい。
ジオレフインは、リビングプロピレン重合体1モルに対
して1〜1,000モル用いられる。
して1〜1,000モル用いられる。
プロトン供与体との反応 リビングプロピレンとジオレフインとの反応物は、次い
でプロトン供与体と接触させることによつて、本発明の
末端に二重結合を有するプロピレン重合体が得られる。
でプロトン供与体と接触させることによつて、本発明の
末端に二重結合を有するプロピレン重合体が得られる。
プロトン供与体としては、メタノール、エタノール、フ
エノール等のアルコール類、塩酸、硫酸等の鉱酸が挙げ
られる。アルコール類と鉱酸は同時に用いてもよい。プ
ロトン供与体は通常大過剰に用いられる。プロトン供与
体との接触は、通常−100℃〜+150℃で1分間〜10時間
行なわれる。
エノール等のアルコール類、塩酸、硫酸等の鉱酸が挙げ
られる。アルコール類と鉱酸は同時に用いてもよい。プ
ロトン供与体は通常大過剰に用いられる。プロトン供与
体との接触は、通常−100℃〜+150℃で1分間〜10時間
行なわれる。
発明の効果 上記のようにして得られたプロピレン重合体は、リビン
グプロピレン重合体そのものを踏襲した非常に狭い分子
量分布(w/n=1.05〜1.40)を持ち、かつ該重合体
のほぼ総ての鎖に未端にオレフイン化されている。
グプロピレン重合体そのものを踏襲した非常に狭い分子
量分布(w/n=1.05〜1.40)を持ち、かつ該重合体
のほぼ総ての鎖に未端にオレフイン化されている。
このような重合体は、分子量の揃つたマクロマーとして
利用できる。
利用できる。
以下、本発明を実施例により説明する。なお、重合体の
キヤラクタリゼーシヨンは下記の機器及び方法で行つ
た。1 HNMR分析 日本電子(株)製、GX−500、フーリエ変換型NMRスペク
トロメーター(500MHz、室温、パルス間隔5.0秒) GPC 昭和電工(株)製、シヨウデツクスLCHT−3、ゲルパー
ミエーシヨンクロマトグラフイー(カラム;シヨウデツ
クス80M、140℃、溶媒;o−ジクロルベンゼン) 実施例1 プロピレンのリビング重合 窒素ガスで十分置換した300mlのフラスコに、トルエン3
8mlを入れ−78℃に冷却した。同温度でプロピレン67ミ
リモルを加え、トルエンに溶解した。次いで、10ミリモ
ルのAl(C2H5)2Clトルエン溶液及び1.0ミリモルのV(ア
セチルアセトナト)3トルエン溶液を加え、攪拌と共に
重合を開始した。プロピレンの重合を−78℃で1時間行
つた。
キヤラクタリゼーシヨンは下記の機器及び方法で行つ
た。1 HNMR分析 日本電子(株)製、GX−500、フーリエ変換型NMRスペク
トロメーター(500MHz、室温、パルス間隔5.0秒) GPC 昭和電工(株)製、シヨウデツクスLCHT−3、ゲルパー
ミエーシヨンクロマトグラフイー(カラム;シヨウデツ
クス80M、140℃、溶媒;o−ジクロルベンゼン) 実施例1 プロピレンのリビング重合 窒素ガスで十分置換した300mlのフラスコに、トルエン3
8mlを入れ−78℃に冷却した。同温度でプロピレン67ミ
リモルを加え、トルエンに溶解した。次いで、10ミリモ
ルのAl(C2H5)2Clトルエン溶液及び1.0ミリモルのV(ア
セチルアセトナト)3トルエン溶液を加え、攪拌と共に
重合を開始した。プロピレンの重合を−78℃で1時間行
つた。
ブタジエンとの反応 上記の反応系に、1,3−ブタジエン63ミリモルを加え、
−78℃で1時間攪拌を行つた。
−78℃で1時間攪拌を行つた。
ポリマーの生成 次いで、300mlの塩酸−メタノール混合溶液と接触さ
せ、生成したポリマーを300mlのメタノールで5回洗浄
し、常温、減圧で乾燥した。
せ、生成したポリマーを300mlのメタノールで5回洗浄
し、常温、減圧で乾燥した。
得られたポリマーの数平均分子量(n)をGPCにより
測定したところ、2,100であり、(w/n=1.2あつ
た。
測定したところ、2,100であり、(w/n=1.2あつ
た。
又、このポリマーの1HNMRスペクトルを第1図及び第2
図に示すが、その帰属は下記の通りである。
図に示すが、その帰属は下記の通りである。
δ(ppm) 帰 属 0.7〜1.7 ポリプロピレン部分のプロトン 2.1 CH 2−C=C (a) 5.0 C=CH 2 (b) 5.3 −HC=CH− (c) 5.8 −HC=C (d) 上記の結果から、得られたポリマーは下記の二種類のポ
リマー(1)とポリマー(2)の混合物からなり、ピー
ク(b)とピーク(c)の面積比から、ポリマー(1)
が75モル%、ポリマー(2)が25モル%であることが判
明した。
リマー(1)とポリマー(2)の混合物からなり、ピー
ク(b)とピーク(c)の面積比から、ポリマー(1)
が75モル%、ポリマー(2)が25モル%であることが判
明した。
(nの平均値は約50) 更に、ポリプロピレン部分のピーク(δ=0.7〜1.7)に
対するピーク(b)、ピーク(c)及びピーク(d)の
面積比から分子量を求めたところ、n=2,200とな
り、前記のGPCによる測定結果とよく一致した。この結
果から、ブタジエン分子は共重合や単独重合等の副反応
を起さずに、ポリプロピレンの鎖一個当り一個結合して
いることが判明した。
対するピーク(b)、ピーク(c)及びピーク(d)の
面積比から分子量を求めたところ、n=2,200とな
り、前記のGPCによる測定結果とよく一致した。この結
果から、ブタジエン分子は共重合や単独重合等の副反応
を起さずに、ポリプロピレンの鎖一個当り一個結合して
いることが判明した。
実施例2 1,3−ブタジエンの代りに、1,7−オクタジエンを用いた
以外は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。
以外は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。
得られたポリマーのGPCによるnは2,200であり、w/
nは1.2であつた。1HNMR分析の結果、実施例1で得ら
れたポリマーにおいて観測されたピーク(a)、
(b)、(d)は観測されたが、ピーク(c)は観測さ
れなかつた。このことからこのポリマーは次の構造式か
らなることが明らかになつた。
nは1.2であつた。1HNMR分析の結果、実施例1で得ら
れたポリマーにおいて観測されたピーク(a)、
(b)、(d)は観測されたが、ピーク(c)は観測さ
れなかつた。このことからこのポリマーは次の構造式か
らなることが明らかになつた。
(nの平均値は約52) 実施例3 プロピレンを830ミリモル用い、重合時間を3時間とし
た以外は、実施例1と同様にしてプロピレンのリビング
重合を行つた。更に、実施例2と同様に処理して、ポリ
マーを得た。
た以外は、実施例1と同様にしてプロピレンのリビング
重合を行つた。更に、実施例2と同様に処理して、ポリ
マーを得た。
得られたポリマーのnは15,000、w/nは1.1であ
つた。1HNMR分析の結果、実施例1と同様にピーク
(a)、(b)、(d)が観測された。従つて、このポ
リマーは次の構造式からなることが判明した。
つた。1HNMR分析の結果、実施例1と同様にピーク
(a)、(b)、(d)が観測された。従つて、このポ
リマーは次の構造式からなることが判明した。
(nの平均値は約360)
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の重合体のNMRチヤートであり、第2図
は第1図の部分増巾図である。
は第1図の部分増巾図である。
Claims (2)
- 【請求項1】一般式 〔但し、nは20〜10,000の数、mは0〜6の整数であ
る。〕 の末端修飾プロピレン重合体。 - 【請求項2】一般式 〔式中、R6〜R8は水素原子又は炭素数1〜8個の炭化水
素基を示す。但し、R6〜R8の少なくとも一つは水素原子
である必要があるが、R6〜R8の全部が水素原子であって
はならない。〕 で表わされるバナジウム化合物を含む触媒成分(a)と
周期表第I族ないし第III族金属の有機金属化合物
(b)とからなる重合触媒の存在下、プロピレンを重合
し、得られたリビングプロピレン重合体を、 一般式 CH2=CHCH2 mCH=CH2 〔但し、mは0〜6の整数である。〕で示されるジオレ
フィンと反応させ、次いでプロトン供与体と反応させる
ことからなる 一般式 CH2−CH2 nCH2−CH2CH2 mCH=CH2 〔但し、nは20〜10,000の数、mは0〜6の整数であ
る。〕 の末端修飾プロピレン重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25854186A JPH0686482B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 末端修飾プロピレン重合体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25854186A JPH0686482B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 末端修飾プロピレン重合体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63113001A JPS63113001A (ja) | 1988-05-18 |
| JPH0686482B2 true JPH0686482B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17321660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25854186A Expired - Lifetime JPH0686482B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 末端修飾プロピレン重合体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686482B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5328956A (en) * | 1990-11-13 | 1994-07-12 | Kao Corporation | Propylene (co)polymer and process for the preparation of the same |
| US5502114A (en) * | 1992-02-10 | 1996-03-26 | Tonen Corporation | Terminal-modified polyolefins |
| JP3947832B2 (ja) * | 1997-09-09 | 2007-07-25 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | オレフィン系リビングポリマー製造用触媒及び同ポリマーの製造方法 |
| JP4940471B2 (ja) * | 2007-05-21 | 2012-05-30 | 新明和工業株式会社 | 緊急停止装置を備えた塵芥収集車 |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP25854186A patent/JPH0686482B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63113001A (ja) | 1988-05-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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