JPH0687174B2 - 静電荷現像用トナ− - Google Patents
静電荷現像用トナ−Info
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- JPH0687174B2 JPH0687174B2 JP61266578A JP26657886A JPH0687174B2 JP H0687174 B2 JPH0687174 B2 JP H0687174B2 JP 61266578 A JP61266578 A JP 61266578A JP 26657886 A JP26657886 A JP 26657886A JP H0687174 B2 JPH0687174 B2 JP H0687174B2
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- Japan
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- parts
- pigment
- toner
- colorant
- water
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0802—Preparation methods
- G03G9/0812—Pretreatment of components
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は，電子写真，レーザプリンタ，イオノグラフィ
ーなどの静電潜像を現像するための乾式トナーに関す
る。
ーなどの静電潜像を現像するための乾式トナーに関す
る。
（従来の技術） 複写機，レーザプリンタなどに使用されているトナー
は，結着剤樹脂，着色剤および電荷制御剤などの各種の
添加剤を混練し，約１〜30μｍの粒径に粉砕した微粒子
であって，ガラスビーズなどの単体物質（キャリア）に
混合した二成分系現像剤として用いられる。
は，結着剤樹脂，着色剤および電荷制御剤などの各種の
添加剤を混練し，約１〜30μｍの粒径に粉砕した微粒子
であって，ガラスビーズなどの単体物質（キャリア）に
混合した二成分系現像剤として用いられる。
しかしながら，このようにして製造されたトナーの特性
上の問題点として，しばしば複写物・印字物における
“地かぶり”と称される画像上の欠陥が生じ，さらには
機内でトナー飛散が生じて複写機内外での汚染を生ずる
という問題があった。
上の問題点として，しばしば複写物・印字物における
“地かぶり”と称される画像上の欠陥が生じ，さらには
機内でトナー飛散が生じて複写機内外での汚染を生ずる
という問題があった。
このような現象が生ずる理由は，トナーの帯電量が低く
個々のトナー粒子に適正な帯電付与がなされていないケ
ースと，トナーの帯電量が適正であってもトナーの帯電
分布が広く，極端な場合には正負逆帯電のトナーが存在
するケースが考えられる。そこで，前者のケースにおい
ては帯電付与の電荷制御剤の種類および量の適切な選択
が必要であり，後者のケースにおいては電荷制御剤を十
分に分散せしめることが必要である。しかし，本発明者
等の研究によると従来のトナー製造法において単に多大
のエネルギーを与えても期待するほどの分散効果を得る
ことができず，“地かぶり”などを改良することはでき
なかった。
個々のトナー粒子に適正な帯電付与がなされていないケ
ースと，トナーの帯電量が適正であってもトナーの帯電
分布が広く，極端な場合には正負逆帯電のトナーが存在
するケースが考えられる。そこで，前者のケースにおい
ては帯電付与の電荷制御剤の種類および量の適切な選択
が必要であり，後者のケースにおいては電荷制御剤を十
分に分散せしめることが必要である。しかし，本発明者
等の研究によると従来のトナー製造法において単に多大
のエネルギーを与えても期待するほどの分散効果を得る
ことができず，“地かぶり”などを改良することはでき
なかった。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は，顔料と電荷制御剤とを用いるトナーにおい
て，多大のエネルギーを与えなくとも十分に電荷制御剤
が分散され，“地かぶり”および機内でトナー飛散など
の上記の問題を解決しようとするものである。
て，多大のエネルギーを与えなくとも十分に電荷制御剤
が分散され，“地かぶり”および機内でトナー飛散など
の上記の問題を解決しようとするものである。
（問題を解決するための手段） 本発明は，顔料および電荷制御剤を予め緊密に混合して
おくことによって，上記問題を解決することができると
の新規な知見に基づくものである。すなわち本発明は，
結着剤樹脂および着色剤を必須成分とする静電荷現像用
トナーにおいて，顔料および電荷制御剤を均一に湿式混
合した後乾燥した着色剤を用いることを特徴とするトナ
ーを提供するものである。
おくことによって，上記問題を解決することができると
の新規な知見に基づくものである。すなわち本発明は，
結着剤樹脂および着色剤を必須成分とする静電荷現像用
トナーにおいて，顔料および電荷制御剤を均一に湿式混
合した後乾燥した着色剤を用いることを特徴とするトナ
ーを提供するものである。
本発明において用られる結着剤樹脂としては，ポリスチ
レン系，スチレンとアクリル酸エステル，アクリロニト
リル，ブタジエン，あるいはマレイン酸エステルなどと
のスチレンを含む共重合体系，ポリアクリル酸エステル
系，ポリエステル系，ポリビニルエーテル系，ポリアミ
ド系，エポキシ系樹脂，ポリビニルケトン系，ポリ酢酸
ビニル系，炭化水素系樹脂，石油系樹脂，塩素化パラフ
ィンなど自体公知の熱可塑性結着剤樹脂を例示すること
ができ，さらに圧力定着用トナーの結着剤樹脂として
は，低分子量ポリプロピレン，低分子量ポリエチレン，
エチレン／酢酸ビニル共重合体，エチレン／アクリル酸
エステル共重合体，高級脂肪酸，軟化点の低いポリアミ
ド系樹脂およびポリエステル系樹脂などがあり，これら
は目的に応じて単独もしくは混合して使用することがで
きる。
レン系，スチレンとアクリル酸エステル，アクリロニト
リル，ブタジエン，あるいはマレイン酸エステルなどと
のスチレンを含む共重合体系，ポリアクリル酸エステル
系，ポリエステル系，ポリビニルエーテル系，ポリアミ
ド系，エポキシ系樹脂，ポリビニルケトン系，ポリ酢酸
ビニル系，炭化水素系樹脂，石油系樹脂，塩素化パラフ
ィンなど自体公知の熱可塑性結着剤樹脂を例示すること
ができ，さらに圧力定着用トナーの結着剤樹脂として
は，低分子量ポリプロピレン，低分子量ポリエチレン，
エチレン／酢酸ビニル共重合体，エチレン／アクリル酸
エステル共重合体，高級脂肪酸，軟化点の低いポリアミ
ド系樹脂およびポリエステル系樹脂などがあり，これら
は目的に応じて単独もしくは混合して使用することがで
きる。
顔料としては，チタンホワイト，カーボンブラック，紺
青，鉄黒，ベンガラ，チタンエローなどの無機顔料，ア
ゾ系，レーキ系，イソインドリノン系，アントラキノン
系，ペリレン系，ペリノン系，フタロシアニン系，キナ
クリドン系，チオインシゴ系などの各種有機顔料を挙げ
ることができる。
青，鉄黒，ベンガラ，チタンエローなどの無機顔料，ア
ゾ系，レーキ系，イソインドリノン系，アントラキノン
系，ペリレン系，ペリノン系，フタロシアニン系，キナ
クリドン系，チオインシゴ系などの各種有機顔料を挙げ
ることができる。
湿式混合は，水もしくは有機溶媒中で，好ましくはボー
ルミル，サンドミル，アトライタ，ニーダ，ロールミル
などの分散機を使用して混練・混合する。この場合，使
用する顔料としては，顔料製造工程中における乾燥工程
前の湿式状態にある顔料，例えばアゾ顔料のカップリン
グ後，あるいは，フタロシアニン，キナクリドンなどの
粗製顔料を溶剤処理，湿式磨砕処理などにより顔料化し
た後に，常法により，ろ過，水洗したペースト状もしく
はスラリー状のものを使用することが好ましい。これら
のペースト状もしくはスラリー状にある顔料は，乾燥工
程による凝集が生じておらず，一次粒子の状態にあり，
分散が容易なためである。
ルミル，サンドミル，アトライタ，ニーダ，ロールミル
などの分散機を使用して混練・混合する。この場合，使
用する顔料としては，顔料製造工程中における乾燥工程
前の湿式状態にある顔料，例えばアゾ顔料のカップリン
グ後，あるいは，フタロシアニン，キナクリドンなどの
粗製顔料を溶剤処理，湿式磨砕処理などにより顔料化し
た後に，常法により，ろ過，水洗したペースト状もしく
はスラリー状のものを使用することが好ましい。これら
のペースト状もしくはスラリー状にある顔料は，乾燥工
程による凝集が生じておらず，一次粒子の状態にあり，
分散が容易なためである。
電荷制御剤としては，自体公知のものを使用することが
でき，例えば、フエットシュバルツ−HBN,ニグロシンベ
ース，ブリリアントスピリット，ザボンシュバルツX,セ
レスシュバルツRG,銅フタロシアニン染料など染料，含
金染料があり，その他C.I.ソルベントブラック1,2,3,5,
7,C.I.アシッドブラック123,22,23,28,42,43,オイルブ
ラック（C.I.26150），スピロブラックなどの染料，第
４級アンモニウム塩ナフテン酸金属塩，脂肪酸もしくは
脂肪酸の金属石ケン，コロイダルシリカなどがあり，顔
料の場合と同様にペースト状のものがあればそれを使用
すると分散が容易であり，顔料と電荷制御剤とが均一に
混合される。しかし，必ずしもペースト状の顔料もしく
は電荷制御剤しか使用出来ないというわけではない。
でき，例えば、フエットシュバルツ−HBN,ニグロシンベ
ース，ブリリアントスピリット，ザボンシュバルツX,セ
レスシュバルツRG,銅フタロシアニン染料など染料，含
金染料があり，その他C.I.ソルベントブラック1,2,3,5,
7,C.I.アシッドブラック123,22,23,28,42,43,オイルブ
ラック（C.I.26150），スピロブラックなどの染料，第
４級アンモニウム塩ナフテン酸金属塩，脂肪酸もしくは
脂肪酸の金属石ケン，コロイダルシリカなどがあり，顔
料の場合と同様にペースト状のものがあればそれを使用
すると分散が容易であり，顔料と電荷制御剤とが均一に
混合される。しかし，必ずしもペースト状の顔料もしく
は電荷制御剤しか使用出来ないというわけではない。
これらの湿式混合された顔料と電荷制御剤とからなる着
色剤，常法により乾燥され，緊密に混合された着色剤に
なるが、この着色剤の乾燥前あるいは後にロジン，ロジ
ン誘導体，樹脂などで表面処理することもできる。これ
らの表面処理により帯電量分布が狭くなり，同時に結着
剤樹脂中への着色剤の分散が容易になる。
色剤，常法により乾燥され，緊密に混合された着色剤に
なるが、この着色剤の乾燥前あるいは後にロジン，ロジ
ン誘導体，樹脂などで表面処理することもできる。これ
らの表面処理により帯電量分布が狭くなり，同時に結着
剤樹脂中への着色剤の分散が容易になる。
本発明においては，離型剤，オフセット改良剤，電荷制
御剤，流動性改良剤，クリーニング性向上剤など，例え
ば各種のワックス，低分子オレフィン，好ましくは融点
80〜200℃のポリエチレン，ポリプロピレン，染料，疎
水性シリカ，脂肪酸金属塩などを目的に応じて添加する
ことができる。
御剤，流動性改良剤，クリーニング性向上剤など，例え
ば各種のワックス，低分子オレフィン，好ましくは融点
80〜200℃のポリエチレン，ポリプロピレン，染料，疎
水性シリカ，脂肪酸金属塩などを目的に応じて添加する
ことができる。
以下，具体例によって本発明を具体的に説明する。例中
部および％は重量部および重量％を示す。
部および％は重量部および重量％を示す。
例１（黄色顔料の調製） （１） 常法によりカップリングしてC.I.Pigment Yell
ow14の水性スラリーを作製する。
ow14の水性スラリーを作製する。
（２） （１）の水性スラリーをろ過，水洗した後，水
を添加して顔料分５％に希釈し，高速ディソルバーで十
分分散させる。
を添加して顔料分５％に希釈し，高速ディソルバーで十
分分散させる。
（３） （２）の水洗後のスラリーを常法により乾燥し
て顔料の未粉砕塊を得る。
て顔料の未粉砕塊を得る。
例２（青色顔料の調製） （４） 粗製銅フタロシアニン，塩化ナトリウムおよび
ポリエチレングリコールをニーダ中で混練した後，温水
で処理し,C.I.Pigment Blue15:3の水性スラリーを作製
する。
ポリエチレングリコールをニーダ中で混練した後，温水
で処理し,C.I.Pigment Blue15:3の水性スラリーを作製
する。
（５） （４）の水性スラリーをろ過，水洗した後，水
を添加して顔料分５％に希釈し，高速ディソルバーで十
分分散させる。
を添加して顔料分５％に希釈し，高速ディソルバーで十
分分散させる。
（６） （５）の水洗後のスラリーを常法により乾燥し
て顔料の未粉砕塊を得る。
て顔料の未粉砕塊を得る。
例３（赤色顔料の調製） （７）常法によりカップリングしてC.I.Pigment Red48:
1の水性スラリーを作製する。
1の水性スラリーを作製する。
（８） （７）の水性スラリーをろ過，水洗した後，水
を添加して顔料分５％に希釈し，高速ディソルバーで十
分分散させる。
を添加して顔料分５％に希釈し，高速ディソルバーで十
分分散させる。
（９） （８）の水洗後のスラリーを常法により乾燥し
て顔料の未粉砕塊を得る。
て顔料の未粉砕塊を得る。
例４（黄色着色剤の調製） （２）で得られた黄色顔料スラリー1400部と正電荷制御
剤ペースト（固形分５％，ボントロンP-51,オリエント
化学社製商品名）600部とを均一な混合スラリーになる
まで十分に撹拌し，ロ過，乾燥，粉砕し，黄色着色剤
（Ａ）100部を得る。
剤ペースト（固形分５％，ボントロンP-51,オリエント
化学社製商品名）600部とを均一な混合スラリーになる
まで十分に撹拌し，ロ過，乾燥，粉砕し，黄色着色剤
（Ａ）100部を得る。
例５（処理黄色着色剤の調製） 例４と同様にして得た混合スラリー2000部をpH9に調製
したのち，水酸化ナトリウム水溶液に溶解した水添ロジ
ン（ハーキュレス製，スベライトレジン）を10部加え，
塩化バリウムで不溶化したのち，ロ過，水洗，乾燥，粉
砕し表面処理された黄色着色剤（Ｂ）112部を得る。
したのち，水酸化ナトリウム水溶液に溶解した水添ロジ
ン（ハーキュレス製，スベライトレジン）を10部加え，
塩化バリウムで不溶化したのち，ロ過，水洗，乾燥，粉
砕し表面処理された黄色着色剤（Ｂ）112部を得る。
例６（処理黄色着色剤の調製） 例５における水添ロジン10部に代えてトール油ロジン
（シルバーケミカル製シルーバーロース80）20部，また
塩化バリウム代えて塩化カルシウムに変更する以外は同
様にして黄色着色剤（Ｃ）121部を得る。
（シルバーケミカル製シルーバーロース80）20部，また
塩化バリウム代えて塩化カルシウムに変更する以外は同
様にして黄色着色剤（Ｃ）121部を得る。
例７（処理黄色着色剤の調製） 例４と同様にして得た混合スラリー2000部に，ロジンエ
ステル（荒川化学製エステルガムAT）５部を５部のキシ
レンに溶解したのち，ノニオン活性剤トーホールN220
（東邦化学製）0.2部および水50部を加え充分に撹拌し
均一なエマルションとしたのち，実施例４で得られたロ
過前の水分散液に加え80℃まで加熱後ロ過，水洗，乾燥
し，黄色着色剤（Ｄ）105部を得る。
ステル（荒川化学製エステルガムAT）５部を５部のキシ
レンに溶解したのち，ノニオン活性剤トーホールN220
（東邦化学製）0.2部および水50部を加え充分に撹拌し
均一なエマルションとしたのち，実施例４で得られたロ
過前の水分散液に加え80℃まで加熱後ロ過，水洗，乾燥
し，黄色着色剤（Ｄ）105部を得る。
例８（青色着色剤の調製） （５）で得られた青色顔料スラリー1200部と負電荷制御
剤ペースト（固形分５％，ボントロンE-84,オリエント
化学社製商品名）500部とを均一な混合スラリーになる
まで十分に撹拌し，ロ過，乾燥，粉砕し，青色着色剤
（Ｅ）85部を得る。
剤ペースト（固形分５％，ボントロンE-84,オリエント
化学社製商品名）500部とを均一な混合スラリーになる
まで十分に撹拌し，ロ過，乾燥，粉砕し，青色着色剤
（Ｅ）85部を得る。
例９（赤色着色剤の調製） （８）で得られた赤色顔料スラリー800部と負電荷制御
剤ペースト（固形分５％，カヤチャージN-1,日本化薬製
商品名）300部とを均一な混合スラリーになるまで充分
に撹拌し，ロ過，乾燥，粉砕し，赤色着色剤（Ｆ）55部
を得る。
剤ペースト（固形分５％，カヤチャージN-1,日本化薬製
商品名）300部とを均一な混合スラリーになるまで充分
に撹拌し，ロ過，乾燥，粉砕し，赤色着色剤（Ｆ）55部
を得る。
例10（黒色着色剤の調製） カーボンブラック（モーガルL,キャボット社製商品名）
100部を水1000部およびポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル（ペグノール‐20,東邦化学社製商品名）５部を
高速ディゾルバーで十分撹拌した後正電荷制御剤ペース
ト（固形分50％，ボントロンN-02,オリエント化学社製
商品名）50部を添加し，さらに均一な混合ペーストにな
るまで十分撹拌し，ロ過，水洗，乾燥，粉砕し，黒色着
色剤（Ｇ）125部を得る。
100部を水1000部およびポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル（ペグノール‐20,東邦化学社製商品名）５部を
高速ディゾルバーで十分撹拌した後正電荷制御剤ペース
ト（固形分50％，ボントロンN-02,オリエント化学社製
商品名）50部を添加し，さらに均一な混合ペーストにな
るまで十分撹拌し，ロ過，水洗，乾燥，粉砕し，黒色着
色剤（Ｇ）125部を得る。
実施例１ スチレン／ブチルアクリレート共重合体（組成比は85:1
5）（軟化点125℃）100部と例４で得た黄色着色剤
（Ａ）６部，ビスコール550P（低分子量ポリプロピレ
ン：三洋化成工業（株）製）３部を混練機により充分溶
融混練し，冷却後ハンマーミルで粗粉し，更にジェット
ミルで微粉砕し，分級機で平均粒径12μｍのトナーを得
た。
5）（軟化点125℃）100部と例４で得た黄色着色剤
（Ａ）６部，ビスコール550P（低分子量ポリプロピレ
ン：三洋化成工業（株）製）３部を混練機により充分溶
融混練し，冷却後ハンマーミルで粗粉し，更にジェット
ミルで微粉砕し，分級機で平均粒径12μｍのトナーを得
た。
このトナー２部と鉄粉キャリア100部とからなる現像剤
を用いて，市販の複写機を改造し，感光体として有機光
導電性感光体を用いた複写機により１万回の画像テスト
を行った。
を用いて，市販の複写機を改造し，感光体として有機光
導電性感光体を用いた複写機により１万回の画像テスト
を行った。
得られたトナー画像はカブリがなく，鮮明な黄色コピー
が得られた。また，機内汚れの原因であるトナー飛散，
トナーこぼれもなく良好であった。
が得られた。また，機内汚れの原因であるトナー飛散，
トナーこぼれもなく良好であった。
比較例１〜４ 実施例１において，黄色着色剤（Ａ）に代えて以下に示
す着色剤（Ｈ），（Ｉ），（Ｊ），（Ｋ）を使用した以
外は同様にして得たトナーを用いて実施例１と同様に試
験を行った結果，帯電量分布が広がったために発生する
トナー飛散，トナーこぼれが観察された。
す着色剤（Ｈ），（Ｉ），（Ｊ），（Ｋ）を使用した以
外は同様にして得たトナーを用いて実施例１と同様に試
験を行った結果，帯電量分布が広がったために発生する
トナー飛散，トナーこぼれが観察された。
（Ｈ）：（３）の顔料70部とボントロンP-51の乾燥粉末
30部とを混合粉砕した。
30部とを混合粉砕した。
（Ｉ）；（６）の顔料60部とボントロンE-84の乾燥粉末
25部とを混合粉砕した。
25部とを混合粉砕した。
（Ｊ）；（９）の顔料40部とカヤチャージN-1の乾燥粉
末15部とを混合粉砕した。
末15部とを混合粉砕した。
（Ｋ）；モーガルL100部とボントロンN-02の乾燥粉末25
部とを混合粉砕した。
部とを混合粉砕した。
実施例２〜７ 実施例１において，各種顔料を使用するトナーを用いた
ときの帯電量，画像テストなどの結果を実施例１および
比較例１〜４も含めて表１にまとめた。
ときの帯電量，画像テストなどの結果を実施例１および
比較例１〜４も含めて表１にまとめた。
Claims (2)
- 【請求項１】結着剤樹脂および着色剤を必須成分とする
静電荷現像用トナーにおいて，顔料および電荷制御剤を
均一に湿式混合した後乾燥した着色剤を用いることを特
徴とするトナー。 - 【請求項２】顔料製造工程中の乾燥工程前の湿式状態に
ある顔料を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のトナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61266578A JPH0687174B2 (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 静電荷現像用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61266578A JPH0687174B2 (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 静電荷現像用トナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63121060A JPS63121060A (ja) | 1988-05-25 |
| JPH0687174B2 true JPH0687174B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17432754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61266578A Expired - Fee Related JPH0687174B2 (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 静電荷現像用トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687174B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2566269B2 (ja) * | 1988-02-05 | 1996-12-25 | シャープ株式会社 | トナーの製造方法 |
| WO1993008510A1 (fr) * | 1991-10-22 | 1993-04-29 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Toner colore de developpement d'image electrostatique |
| KR100278335B1 (ko) * | 1992-08-05 | 2001-01-15 | 아마노 아키히코 | 전하 제어제 조성물 및 그 조성물을 함유하는 토너 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4890239A (ja) * | 1972-02-28 | 1973-11-24 | ||
| JPS50126240A (ja) * | 1974-03-23 | 1975-10-03 | ||
| JPS5616421B2 (ja) * | 1974-12-28 | 1981-04-16 | ||
| US4621039A (en) * | 1984-12-18 | 1986-11-04 | Xerox Corporation | Developer compositions with fast admixing characteristics |
-
1986
- 1986-11-11 JP JP61266578A patent/JPH0687174B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63121060A (ja) | 1988-05-25 |
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