JPH11237757A - トナー母粒子、及びトナー並びに現像剤 - Google Patents

トナー母粒子、及びトナー並びに現像剤

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JPH11237757A
JPH11237757A JP3990398A JP3990398A JPH11237757A JP H11237757 A JPH11237757 A JP H11237757A JP 3990398 A JP3990398 A JP 3990398A JP 3990398 A JP3990398 A JP 3990398A JP H11237757 A JPH11237757 A JP H11237757A
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JP
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pigment
toner
group
general formula
developing
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JP3990398A
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English (en)
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Masaaki Kaneko
正明 金子
Seiji Hazama
清二 間
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Artience Co Ltd
Original Assignee
Toyo Ink Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 フルカラー画像を形成した時に、鮮明で十分
な色再現性、発色性が得られる静電荷像現像用トナー母
粒子、及びこのトナー母粒子を用いたトナー並びに現像
剤を提供する。 【解決手段】 有機顔料と下記一般式(1)にて示され
る顔料分散剤とを硫酸に溶解させた溶液を、水中に投じ
て微細な析出物とした後、濾過洗浄を繰り返して得られ
た処理顔料を含有することを特徴とする。 一般式(1) (但し、式中、Pは有機色素残基又は複素環残基、Xは
直接結合又はS、C、N、O、Hから選ばれる1〜50
個の原子で構成される2価の結合基、Yは−N(R4
−R3 −又は−O−R3 −(R3 は炭素数1〜10で構
成される、アルキレン基又はフェニレン基、R4 はH又
は炭素数1〜18のアルキル基などを表す。)、Zは水
酸基又は炭素数1〜4のアルコキシ基などを表す。)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真、静電記
録、静電印刷等に於ける静電潜像を現像する時に使用さ
れる静電荷像現像用トナー母粒子、及び該トナー母粒子
を使用して形成されたトナー並びに現像剤に関する。更
に詳しくはマゼンタ、シアン、イエロー、及び黒色トナ
ーを用いて複写等を行った時に、鮮明で十分な色再現
性、発色性が得られる静電荷像現像用トナー母粒子、及
び該トナー母粒子を使用して形成されたトナー並びに現
像剤に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、複写機及びプリンター等に於いて
フルカラー画像への展開が急速に進みつつあり、その実
用化も大きくなされている。しかし写真や印刷物等と比
較すると、現在実用化されているフルカラー電子写真画
像は、必ずしも満足し得る画質まで到達しているとは言
い難い。また近年、コンピュータやハイビジョン等の進
歩発展により、更に高精細なフルカラー画像を形成する
方法が強く要望されている。この為に、フルカラー電子
写真画像を更に高品質化することが強く求められてい
る。
【0003】電子写真法は、一般に静電潜像をトナーを
用いて現像する。その方法には大きく分類して、トナー
をキャリアと呼ばれる媒体に少量分散させた二成分系現
像剤を用いる方法と、キャリアを用いない一成分系現像
剤を用いる方法がある。フルカラーの電子写真の場合、
キャリアとトナーを混合攪拌して用いる二成分系現像剤
がしばしば使用される。
【0004】フルカラー電子写真法によるカラー画像形
成は、一般に3原色であるマゼンタ、シアン、イエロー
の3色、好ましくは墨入れ用としてブラックの4色のカ
ラートナーを用いて全ての色の再現を行うものである。
その方法は例えば、先ず原稿からの光をアナログ又はデ
ジタル的に色分解し、感光体の光導電層に導き、1色目
の静電潜像を形成する。続いて現像、転写工程を経てト
ナーは、紙等の被記録体上に保持される。更に2色目以
降についても前述の工程を順次複数回行い、同一被記録
体上に複数色のトナーが重ね合わせられ、一回の定着に
よって最終のフルカラー画像が得られる。
【0005】フルカラー複写機やフルカラープリンター
等を使用して、オーバー・ヘッド・プロジェクター(以
下、OHPと省略する。)用シートのような透明基材上
にフルカラー画像を形成することも増加して来た今日、
フルカラーの画像形成に供されるトナーには、従来の最
も一般的な黒色トナーの場合と同様に、種々の特性、例
えば安定した帯電性や良好な流動性が求められる他に、
透明性、鮮明性、色再現性等が更に要求される。
【0006】即ち、フルカラー画像は、上記したように
被記録体上に複数色のトナーが重ね合わさられることに
よって得られる為に、個々のトナーの光透過性が不足す
ると、色再現性が悪化し、鮮明な画像を得ることが困難
となる。特にOHP用シートの様な透明基材上にフルカ
ラー画像を形成した時にこの現象は著しく、良好な透明
画像は得難い。
【0007】その対策として分散の程度を上げる、即ち
トナー中の顔料粒径をより小さくすることが考えられ
る。一般に顔料の粒子径を小さくして分散度を上げてい
くと顔料分散体の透明性が向上する。しかし、サンドミ
ル、3本ロールミル、ボールミル、エクストルーダー等
の通常の分散機は、主に顔料の二次粒子(一次粒子が弱
く凝集している。)を壊して一次粒子にするだけであ
り、これらの通常の分散機では、顔料をより微細化する
ことは困難である。高速のサンドミル等を用いることに
よって、顔料の種類によっては更に顔料を微細化するこ
とも可能ではあるが、非常に多大なエネルギーを必要と
する。
【0008】顔料を微細化する他の方法として、顔料と
固形樹脂を加熱しながら2本ロールやバンバリーミキサ
ー等で強力に練り込む方法も知られている。しかし、顔
料は一般に高温下では結晶成長する為に、かかる方法で
は機械的な破砕力と結晶成長が平衡状態になった時に終
点となり、顔料の微細化には限界がある。
【0009】更に顔料の一次粒子を細かくする方法とし
て、顔料と食塩等の水溶性の無機塩の混合物を少量の水
溶性の溶剤で湿潤したものを、ニーダー等で強く練り込
んだ後、無機塩と溶剤を水洗除去、乾燥して一次粒子の
細かい顔料を得る方法がある。しかし、この方法でも乾
燥の際に顔料の強い二次凝集を起こし易く、顔料粒径が
大きくなってしまう問題がある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来の方法の問題点を解決し、フルカラーの複写機やプリ
ンター等を使用してフルカラー画像を形成した時に、鮮
明で十分な色再現性、発色性が得られる静電荷像現像用
トナー母粒子、及び該トナー母粒子を用いて成るトナー
並びに現像剤の提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】第1の発明は、有機顔料
(A)と下記一般式(1)で示される顔料分散剤(B)
とを硫酸に溶解させた溶液を、水中に投じて微細な析出
物とした後、濾過洗浄を繰り返して得られた処理顔料
(C)を含有することを特徴とする静電荷像現像用トナ
ー母粒子である。
【0012】一般式(1)
【化2】 (但し、式中のPは有機色素残基又は複素環残基、Xは
直接結合又はS、C、N、O、Hから選ばれる1〜50
個の原子で構成される化学的に合理的な組み合わせから
成る2価の結合基、Yは−N(R4 )−R3 −又は−O
−R3 −(R3 は炭素数1〜10で構成される、置換さ
れていてもよいアルキレン基又は置換されていてもよい
フェニレン基、R4 はH又は炭素数1〜18のアルキル
基又は−R 3 −N(R1 )R2 を表す。)、Zは水酸基
又は炭素数1〜4のアルコキシ基又は−Y−N(R1
2 をそれぞれ表し、R1 、R2 はそれぞれ独立に置換
されていてもよい炭素数1〜18のアルキル基又は
1 、R2 とでN、O又はSを含んでもよい置換されて
いてもよい複素環を表す。)
【0013】第2の発明は、有機顔料(A)と一般式
(1)で示される顔料分散剤(B)とを硫酸に溶解させ
た溶液を、連続して流れている水中に投じることを特徴
とする第1の発明記載の静電荷像現像用トナー母粒子で
ある。
【0014】第3の発明は、有機顔料(A)100重量
部に対し、一般式(1)で示される顔料分散剤(B)を
0.01〜30重量部含有することを特徴とする第1又
は第2の発明記載の静電荷像現像用トナー母粒子であ
る。
【0015】第4の発明は、有機顔料(A)が、キナク
リドン系顔料、フタロシアニン系顔料、ベンズイミダゾ
ロン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、ペリノン系
顔料、アントラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、ペ
リレン系顔料、イソインドリノン系顔料、アゾ系顔料か
ら成る群より選ばれる1種であることを特徴とする第1
ないし第3の発明いずれか記載の静電荷像現像用トナー
母粒子である。
【0016】第5の発明は、第1ないし第4の発明いず
れか記載の静電荷像現像用トナー母粒子と、外添剤とを
混合して成ることを特徴とする静電荷像現像用トナーで
ある。
【0017】第6の発明は、第5の発明記載の静電荷像
現像用トナーと、キャリアとを混合して成ることを特徴
とする現像剤である。
【0018】
【発明の実施の形態】本発明は、有機顔料(A)と顔料
分散剤(B)とを硫酸に溶解させた溶液を水中に投じて
微細な析出物とし(以下、この工程をアシッドペーステ
ィングと呼ぶ。)、濾過洗浄を繰り返して得られた処理
顔料(C)をトナー母粒子用の着色剤として用いること
によって製造した微細な析出物を用いることによって、
従来より鮮明で且つ鮮明性に優れた画像を得ることが出
来るようになったものである。
【0019】有機顔料(A)等を硫酸に溶解させた液を
滞留させた水中に投入すると、硫酸が水に溶解する時の
溶解熱によって液温が急激に上昇し、微細化した有機顔
料の結晶が成長してしまう傾向にあるので、連続して流
れている水の中に注ぐことが好ましい。即ち、有機顔料
(A)と顔料分散剤(B)を硫酸に溶解させた溶液を、
連続して流れている水の中に注ぐことによって操作の最
初の段階から最後の段階まで常に一定の条件が保たれる
ので安定して微細な粒子が生成されるばかりでなく、一
定した品質のものを得ることが出来る。
【0020】詳しくは、本発明で使用する連続して流れ
る水とは水圧が0.5〜4.5Kg/cm2の管、チューブを
流れる水を意味する。この連続して流れている水に有機
顔料等を硫酸に溶解させた液を投入するには、水流アス
ピレーターを用いて定量的に行うか、有機顔料を硫酸に
溶解させた液を0.5〜4.5Kg/cm2に加圧して細管か
ら連続して流れている水に噴射するのが好ましい。
【0021】有機顔料(A)と顔料分散剤(B)とを硫
酸に溶解させた液を、連続して流れる水に接触させて有
機顔料等を析出させた水溶液は、濾過して水と生成物を
分離し、水、イオン交換水或いは薄い濃度のアルカリ性
水溶液、例えば苛性ソーダや苛性カリウム等の水溶液で
洗浄し、固形分含有量10〜40重量%のペースト状に
するのが良い。次いで、上記の顔料を水洗、乾燥、粉砕
して、処理顔料(C)を得、これを静電荷像現像用トナ
ーの着色剤として使用する。
【0022】アシッドペースティング終了後の好ましい
処理顔料(C)の粒子径としては、遠心沈降法による平
均粒径に於いて0.2μm以下、更に好ましくは、0.
1μm以下である。この様な粒径であると、画像を形成
した時に、鮮明で十分な色再現性、発色性が得易いこと
が判っている。
【0023】本発明において用いられる有機顔料(A)
としては、キナクリドンレッド、キナクリドンマゼンタ
等のキナクリドン系顔料、フタロシアニンブルー、フタ
ロシアニングリーン等のフタロシアニン系顔料、ベンズ
イミダゾロン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、ペ
リノン系顔料、アントラキノン系顔料、ジオキサジン系
顔料、ペリレンレッド、ペリレンスカーレット等のペリ
レン系顔料、イソインドリノン系顔料、アゾ系顔料等が
挙げられ、キナクリドン系顔料、フタロシアニン系顔
料、ベンズイミダゾロン系顔料、ジケトピロロピロール
系顔料、ペリノン系顔料、アントラキノン系顔料、ジオ
キサジン系顔料、ペリレン系顔料、イソインドリノン系
顔料、アゾ系顔料を用いることが好ましい。又、顔料の
表面に官能基を付加させた表面処理顔料を用いても良
い。
【0024】本発明において一般式(1)にて示される
顔料分散剤(B)は、アシッドペースティングにより微
細化した顔料粒子の再凝集を防止し、その後の分散工程
でも有効で、画像を形成した時の、透明性、色再現性、
発色性を良好にする。一般式(1)中Pで表される有機
色素残基を構成する有機色素としてはフタロシアニン
系、不溶性アゾ系、アゾレーキ系、アントラキノン系、
キナクリドン系、ジオキサジン系、ジケトピロロピロー
ル系、アントラピリミジン系、アンサンスロン系、イン
ダンスロン系、フラバンスロン系、ペリノン系、ペリレ
ン系、チオインジゴ系等がある。これらの色素は任意に
選択することが出来るが使用する顔料に近い色相を有す
るものを使用した方が工業的に有利である。
【0025】又、複素環残基を構成する複素環として
は、例えば、チオフェン、フラン、キサンテン、ピロー
ル、イミダゾール、イソインドリン、イソインドリノ
ン、ベンズイミダゾロン、インドール、キノリン、カル
バゾール、アクリジン、アクリドン、アントラキノン等
がある。Pが複素環の場合、一般式(1)の顔料分散剤
は、殆ど着色していないものが得られる為に汎用性が有
り、カラートナー用としても好ましい。
【0026】XはS、C、N、O、Hから選ばれる2〜
15個の原子で構成される化学的に合理的な組み合わせ
から成る2価の結合基であり、例えば、−SO2 −、−
CO−、−CH2 −、−O−、−COO−、−NH−又
はこれらの組み合わせであり、好ましくは−SO2 −、
−CO−、−CH2 −、−CH2 NHCOCH2 −等が
ある。R1 、R2 がアルキル基の場合、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基等の低級アルキル基が好ま
しい。これらのアルキル基は最大で炭素数18までの範
囲で分岐していてもよく、置換されていてもよい。更に
場合によってはR1 、R2 が連結して更にN、O又はS
を含む5員又は6員の複素環を形成していてもよい。
【0027】一般式(1)にて示される化合物の代表例
を表1に示す。
【表1】
【0028】
【化3】
【0029】
【化4】
【0030】
【化5】
【0031】上記顔料分散剤(B)は、有機顔料(A)
100重量部に対して0.01〜30重量部含有するの
が好ましい。
【0032】本発明においては、乾燥した粉末状の顔料
分散剤(B)を、顔料生成後のスラリーやウェットケー
キの状態の時に添加する方が、に比して好ましい。
【0033】本発明のトナー母粒子は、常法に従い、得
ることが出来る。即ち、上記処理顔料(C)に結着樹
脂、必要に応じてその他荷電制御剤や添加剤等を加え
て、ヘンシェルミキサー等で予備混合を行い、その後エ
クストルーダー等を用いて溶融混練を行う。次いで冷却
後ハンマーミル等で粗粉砕し、ジェットミル等で微粉砕
し、風力分級機等で分級し、平均粒径5〜20μm程度
の所定の粒度分布を有する分級品を得ればよい。
【0034】本発明にトナー母粒子にうち、黒色のトナ
ー母粒子の場合は、イエロー、シアン、レッドの3色の
処理顔料(C)を得、これら3色の処理顔料(C)を着
色剤として用いればよい。尚、本発明のトナー母粒子に
うち、黒色のトナー母粒子の場合は、着色剤としてカー
ボンブラックの使用を妨げるものではない。カーボンブ
ラックとしては、チャンネルブラック、ファーネスブラ
ック、ランプブラック等公知のものが全て使用可能であ
る。
【0035】本発明のトナー母粒子の結着樹脂として
は、公知のものを含めて広く使用可能である。画像の透
明性を考慮して、無色透明の樹脂の方がより好適であ
る。例えば、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸エス
テル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化樹
脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ロジン変性マレイ
ン酸樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ン、アイオノマー樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン
樹脂、ロジン・エステル、ロジン等を挙げることが出来
る。何れの樹脂もその製造方法等は特に制約されるもの
ではない。
【0036】本発明のトナー母粒子に、荷電制御剤を配
合することも好ましい。荷電制御剤としては、正・負帯
電いずれも公知のものが全て使用出来る。トナー母粒子
が黒色の場合には、荷電制御剤として、例えば、ニグロ
シン染料、トリフェニルメタン系染料、クロム含有金属
錯体、モリブデン酸キレート顔料、ローダミン系染料、
アルコキシ系アミン、4級アンモニウム塩、アルキルア
ミド、アルキル置換サリチル酸の金属錯体(例えばジタ
ーシャリーブチルサリチル酸のクロム錯体、アルミニウ
ム錯体、又は亜鉛錯体等)のような有機金属錯体等を挙
げることが出来る。また、トナー母粒子が黒色以外の場
合には、画像の色調に影響を与えない無色又は淡色の荷
電制御剤が好ましい。例えばアルキル置換サリチル酸の
金属錯体(例えばジターシャリーブチルサリチル酸のク
ロム錯体、アルミニウム錯体、又は亜鉛錯体等)のよう
な有機金属錯体等を挙げることが出来る。
【0037】本発明のトナー母粒子には、流動性向上
剤、クリーニング助剤等として、種々の粒子を外添剤と
して配合することも好ましい。外添剤としては公知のも
のが全て使用出来る。例えば0.01〜0.5μmのシ
リカ、アルミナ、酸化チタン等の金属酸化物、炭化珪
素、炭化タングステン等の研磨剤、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム等の脂肪酸金属塩等の滑剤、
その他1〜50μmのポリテトラフロロエチレン、ポリ
ビニリデンフロライド、ポリメチルメタアクリレート、
ポリスチレン、シリコーン等の微粉末を添加することが
好適である。これらの混合物、更にこれらの微粉末を各
種表面処理した外添剤を添加することも好適である。
【0038】本発明の現像剤は、上記トナーとキャリア
とを混合して成るものであり、従来の公知の方法で得る
ことが可能で、特に制約されるものではない。本発明に
係わる現像剤に用いられるキャリアとしては、既知のキ
ャリアは全て使用可能である。一般に二成分現像剤を構
成するキャリアは導電性キャリアと絶縁性キャリアに大
別される。導電性キャリアとしては、通常、酸化又は未
酸化の鉄粉が用いられる。絶縁性キャリアとしては、一
般に強磁性体より成るキャリアコア材粒子表面を絶縁性
樹脂により均一に被覆したキャリアが代表的である。キ
ャリアをコア材としては、例えば酸化鉄(マグネタイ
ト)、還元鉄、銅、フェライト、ニッケル、コバルト等
やこれらと亜鉛、アルミニウム等の合金等の粒子を挙げ
ることが可能である。被覆樹脂としてはアクリル樹脂、
エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリア
セタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネイト樹
脂、フェノール樹脂、酢酸ビニル樹脂、セルロース樹
脂、ポリオレフィン樹脂、フッ素樹脂、アミノ樹脂等の
公知の材料の何れのものでもよい。キャリアの粒径とし
ては20〜200μm程度のものが好ましい。又、一般
的に現像剤中にはトナーを1〜30%含有することが好
ましい。
【0039】
【実施例】以下、実施例及び比較例に基づき、本発明を
更に詳細に説明する。但し、これによって本発明の実施
の形態が何等限定されるものではない。実施例及び比較
例中、部及び%は、重量部及び重量%をそれぞれ表す。
【0040】〔実施例1〕 シアントナーの作成 リオノールブルー FG−7351(フタロシアニン系
顔料、東洋インキ製造(株)製)28部と表1の化合物
a2部と硫酸300部を1リットルのガラスビーカーに
量り入れ、1時間攪拌しリオノールブルー FG−73
51及び表1の化合物aを十分に溶解させる。この溶解
溶液全量をゲージ圧で3.50Kg/cm2で設定した水流に
接続したアスピレーターを通して1分間で滴下した。析
出物を濾取し、pH7.0まで水洗し、濾過、乾燥粉砕
して、処理顔料(C)を得、これをトナー用着色剤とし
て用いる。
【0041】 上記トナー用着色剤(:処理顔料(C)) 3.0部 不飽和ポリステル樹脂 100.0部 負帯電荷電制御剤 3.0部 上記各処方量をヘンシェルミキサーで予備混合を行い、
二軸エクストルーダーにて溶融混練を行う。冷却後、ハ
ンマーミルを用いて粗粉砕し、更にジェットミルにて微
粉砕した後、風力分級機で平均粒径10.0μmの着色
剤含有微粒子、即ちトナー母粒子を得る。上記着色剤含
有微粒子100部に平均粒径0.05μmの酸化チタン
微粉末を0.4部添加し、ヘンシェルミキサーで混合し
て、シアントナーを形成した。
【0042】得られたトナーをフェライト100部に対
し6部加え、ボールミル混合機で混合して現像剤を得
た。この現像剤を用い市販のフルカラー複写機(CLC
350、キャノン製)により画像を得たところ、鮮明で
十分な色再現性、発色性が得られた。特にOHP用シー
トに画像を形成した時に、従来と比較して著しい透明性
の改良が見られた。又、得られたトナーを熱プレスによ
り溶融させ、ガラス板上に均一な薄層を作り、光学顕微
鏡により顔料の分散状態を観察したところ、凝集の無い
非常に良好な分散状態になっていることが確認出来た。
【0043】〔実施例2〕 マゼンタトナーの作成 ホスタパームピンクE(キナクリドン系顔料、ヘキスト
社製)28部と表1の化合物b2部と98%硫酸300
部を1リットルのガラスビーカーに量り入れ、1時間攪
拌しホスタパームピンクE及び表1の化合物bを十分に
溶解させる。この溶解溶液全量をゲージ圧で3.50Kg
/cm2で設定した水流に接続したアスピレーターを通して
1分間で滴下した。析出物を濾取し、pH6.8まで水
洗し、濾過、乾燥粉砕してトナー用着色剤として用い
る。以下、実施例1と同様に処理して、トナー及び現像
剤を得て、画像を評価したところ、実施例1と同様の結
果であった。
【0044】〔実施例3〕 イエロートナーの作成 イルガジイエロー2GLTE(イソインドリノン系顔
料、チバガイギー社製)28部と表1の化合物c2部と
硫酸300部を1リットルのガラスビーカーに量り入
れ、1時間攪拌しイルガジイエロー2GLTE及び表1
の化合物cを十分に溶解させる。この溶解溶液全量をゲ
ージ圧で3.50Kg/cm2で設定した水流に接続したアス
ピレーターを通して1分間で滴下した。析出物を濾取
し、pH7.0まで水洗し、濾過、乾燥粉砕してトナー
用着色剤として用いる。以下、実施例1と同様に処理し
て、トナー及び現像剤を得て、画像を評価したところ、
実施例1と同様の結果であった。
【0045】〔比較例1〕 シアントナーの作成 下記の原料をヘンシェルミキサーで予備混合し、エクス
トルーダーで溶融混練を行う。 リオノールブルー FG−7351 3.0部 (フタロシアニン系顔料、東洋インキ製造(株)製) 不飽和ポリエステル樹脂 100.0部 負帯電荷電制御剤 3.0部 冷却後、ハンマーミルを用いて粗粉砕し、次いでジェッ
トミルで微粉砕した後、風力分級機で平均粒径10、0
μmの着色剤含有微粒子,即ちトナー母粒子を得る。上
記着色剤含有微粒子100部に平均粒径0.05μmの
酸化チタン微粉末を0、4部添加し、ヘンシェルミキサ
ーで混合して、トナーを得る。
【0046】得られたトナーをフェライト100部に対
し6部加え、ボールミル混合機で混合して現像剤を得
た。この現像剤を用い市販のフルカラー複写機(CLC
350、キャノン製)により画像を得たところ、不鮮明
であり、十分な色再現性、発色性が得られず、同一顔料
を使用した実施例1と並べてその画像を比較すると、そ
の差は明白であった。
【0047】〔比較例2〜5〕比較例1で用いたリオノ
ールブルー FG−7351(フタロシアニン系顔料、
東洋インキ製造(株)製)の代わりに、 比較例2:ホスタパームピンクE(キナクリドン系顔
料、ヘキスト社製)を、 比較例3:イルガジイエロー2GLTE(イソインドリ
ノン系顔料、チバガイギー社製)を、 それぞれ用いた以外は比較例1と同様に処理して、トナ
ー及び現像剤を得て、画像を評価したところ、比較例1
と同様の結果であった。
【0048】
【発明の効果】本発明により、鮮明で十分な色再現性、
発色性が得られる静電荷像現像用トナー母粒子、トナー
及び現像剤が得られた。光学顕微鏡によりトナー母粒子
中の顔料の分散状態を観察したところ、凝集の無い非常
に良好な分散状態になっていることが確認出来た。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 有機顔料(A)と下記一般式(1)で示
    される顔料分散剤(B)とを硫酸に溶解させた溶液を、
    水中に投じて微細な析出物とした後、濾過洗浄を繰り返
    して得られた処理顔料(C)を含有することを特徴とす
    る静電荷像現像用トナー母粒子。 一般式(1) 【化1】 (但し、式中、Pは有機色素残基又は複素環残基、Xは
    直接結合又はS、C、N、O、Hから選ばれる1〜50
    個の原子で構成される化学的に合理的な組み合わせから
    成る2価の結合基、Yは−N(R4 )−R3 −又は−O
    −R3 −(R3 は炭素数1〜10で構成される、置換さ
    れていてもよいアルキレン基又は置換されていてもよい
    フェニレン基、R4 はH又は炭素数1〜18のアルキル
    基又は−R 3 −N(R1 )R2 を表す。)、Zは水酸基
    又は炭素数1〜4のアルコキシ基又は−Y−N(R1
    2 をそれぞれ表し、R1 、R2 はそれぞれ独立に置換
    されていてもよい炭素数1〜18のアルキル基又は
    1 、R2 とでN、O又はSを含んでもよい置換されて
    いてもよい複素環を表す。)
  2. 【請求項2】 有機顔料(A)と一般式(1)で示され
    る顔料分散剤(B)とを硫酸に溶解させた溶液を、連続
    して流れている水中に投じることを特徴とする請求項1
    記載の静電荷像現像用トナー母粒子。
  3. 【請求項3】 有機顔料(A)100重量部に対し、一
    般式(1)で示される顔料分散剤(B)を0.01〜3
    0重量部含有することを特徴とする請求項1又は2記載
    の静電荷像現像用トナー母粒子。
  4. 【請求項4】 有機顔料(A)が、キナクリドン系顔
    料、フタロシアニン系顔料、ベンズイミダゾロン系顔
    料、ジケトピロロピロール系顔料、ペリノン系顔料、ア
    ントラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、ペリレン系
    顔料、イソインドリノン系顔料、アゾ系顔料から成る群
    より選ばれる1種であることを特徴とする請求項1ない
    し3いずれか記載の静電荷像現像用トナー母粒子。
  5. 【請求項5】 請求項1ないし4いずれか記載の静電荷
    像現像用トナー母粒子と、外添剤とを混合して成ること
    を特徴とする静電荷像現像用トナー。
  6. 【請求項6】 請求項5記載の静電荷像現像用トナー
    と、キャリアとを混合して成ることを特徴とする現像
    剤。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002148860A (ja) * 2000-11-08 2002-05-22 Canon Inc 重合法トナーの製造方法

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