JPH0687202U - ストレッチ包装機 - Google Patents
ストレッチ包装機Info
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- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造の簡素化とその小型化を図ることは勿
論、フィルム端部の確実な処理と、該処理を包装部の回
りにおいて行ない得る様に更に改良を加えたストレッチ
包装機を提供することことにある。 【構成】 フィルム2が繰出し張架されている包装部B
の下方から被包装物1を上昇突き上げて該被包装物1の
上面をフィルム2で覆った後、フィルム2の端部を包装
部Bの前後左右に配設された折込み板15,20で被包装物
1の底部に折り込むことにより包装が完了し、包装完了
後の被包装物1の取り出しを作業者が行なうストレッチ
包装機に於いて、前記包装部B回りの適宜の位置に、被
包装物1の底部に折り込まれフィルム2端部の折込み部
2bを同底部に面状にヒートシールする面ヒーター57を設
ける。それにより、折込み部2bを被包装物1の底部に剥
がれる虞れのない状態でしっかりと密着させたヒートシ
ールを行なうことができる。
論、フィルム端部の確実な処理と、該処理を包装部の回
りにおいて行ない得る様に更に改良を加えたストレッチ
包装機を提供することことにある。 【構成】 フィルム2が繰出し張架されている包装部B
の下方から被包装物1を上昇突き上げて該被包装物1の
上面をフィルム2で覆った後、フィルム2の端部を包装
部Bの前後左右に配設された折込み板15,20で被包装物
1の底部に折り込むことにより包装が完了し、包装完了
後の被包装物1の取り出しを作業者が行なうストレッチ
包装機に於いて、前記包装部B回りの適宜の位置に、被
包装物1の底部に折り込まれフィルム2端部の折込み部
2bを同底部に面状にヒートシールする面ヒーター57を設
ける。それにより、折込み部2bを被包装物1の底部に剥
がれる虞れのない状態でしっかりと密着させたヒートシ
ールを行なうことができる。
Description
【0001】
本考案は、ストレッチ包装機に係り、詳しくはフィルムが水平に張られている 包装部の下方から被包装物を上昇突き上げて該被包装物の上面をフィルムで覆っ た後、フィルムの端部を被包装物の底部に折り込むストレッチ包装機、特に被包 装物に折り込まれたフィルム端部の端部処理に関するものである。
【0002】
従来から、この種のストレッチ包装機としては、種々構成のものが知られてい る。例えば特開平4−57712 号公報に開示されている包装機が知られている。斯 る包装機は、包装部からの被包装物の搬出路として互いに相反する方向に延びる 搬出コンベヤーを夫々配設し、その一方向搬出コンベヤーにテープ貼着器を設け 、他方向搬出コンベヤーにはヒーターを設けて、トレイを使用せずに包装するノ ートレイ被包装物の場合には一方向搬出コンベヤー側へと搬出し、そして被包装 物をトレイ上に載せて包装するトレイ被包装物の場合には他方向搬出コンベヤー 側へと搬出せしめる様に構成していた。すなわち、ノートレイ被包装物にあって は底部側に折り込まれたフィルム端部をテープにより貼着することにより該端部 が剥れない様にし、そしてトレイ被包装物にあっては底部側に折り込まれたフィ ルム端部をヒーターによりヒートシール(熱溶着)することにより該端部が底部 から剥れない様に端部処理していた。 従って、従来の包装機ではフィルム端部を処理するためのヒーターとテープ貼着 器とを夫々備えた排出コンベヤーを包装部に隣接して配設する必要があることか ら、構造が複雑になると共に大型化を招き、同時に部品点数が多いことからコス ト高になる等、の問題を有していた。
【0003】 そこで、本願出願人はこの様な従来包装機の問題を解決するストレッチ包装機 を先に提案した(特開平5−55699 号)。斯る包装機はフィルムの端部を被包装 物の底部に折り込む折込み板の折込み縁に線状のヒーターを設け、折込み板によ り被包装物の底部に折り込まれて互いに突き合わせられるフィルム端部を前記ヒ ーターでヒートシールすることで包装部においてヒートシールを可能にし、包装 完了後の被包装物を包装部から作業者が取り出す際、被包装物の底部に垂れ下が った状態で残るフィルム端部の余り部分をフィルム自体の自己粘着性を利用して 被包装物の底部に粘着(密着)させるが如く、該包装部の底部(フィルム端部) を折込み板の上面(表面)に擦り付けることで、前記排出コンベアを不要なもの としたものである。しかしながら、フィルムの自己粘着性を利用しただけでは被 包装物の保管環境によってはフィルム端部の余り部分を被包装物の底部に仕上が りの良い状態で密着させて置くことができなく、剥がれる場合があった。例えば スーパー等の陳列ケース内や、或いは水分の多い場所等の様にフィルムの粘着性 が低下する環境下に長時間放置されたりすると、剥がれる虞れがある。
【0004】
本考案はこの様な従来事情に鑑みてなされたもので、構造の簡素化とその小型 化を図ることは勿論、フィルム端部の確実な処理と、該処理を包装部の回りにお いて行ない得る様に更に改良を加えたストレッチ包装機を提供することを目的と する。
【0005】
上記目的を達成するために本考案が講じる技術的手段は、フィルムが繰出し張 架されている包装部の下方から被包装物を上昇突き上げて該被包装物の上面をフ ィルムで覆った後、フィルムの端部を包装部の前後左右に配設された折込み板で 被包装物の底部に折り込むことにより包装が完了し、包装完了後の被包装物の取 り出しを作業者が行なうストレッチ包装機に於いて、前記包装部回りの適宜の位 置に、被包装物の底部に折り込まれたフィルム端部の折込み部を同底部に面状に ヒートシールする面ヒーターを設けたことを特徴とする。 又、上記折込み板の折込み縁に、被包装物の底部に折り込まれたがいに突き合わ せられたフィルム端部の突合わせ部を線状にヒートシールする線ヒーターを設け たことを特徴とする。 更に、上記面ヒーターを包装完了後の被包装物を取り出す作業動線上に設けたこ とを特徴とする。 そして更に、フィルムが繰出し張架されている包装部の下方から被包装物を上昇 突き上げて該被包装物の上面をフィルムで覆った後、フィルムの端部を包装部の 前後左右に配設された折込み板で被包装物の底部に折り込むことにより包装が完 了し、包装完了後の被包装物の取り出しを作業者が行なうストレッチ包装機に於 いて、前記包装部回りの適宜の位置に、被包装物の底部に折り込まれフィルム端 部の折込み部を同底部に貼着する接着テープ及び該テープ用のカッターを設けた ことを特徴とする。
【0006】
而して、上記した本考案の技術的手段によれば、包装が完了した被包装物を作 業者が包装部から取出す際、フィルム端部の折込み部を包装部回りに設けた面ヒ ーターに押し当てることで、該折込み部を被包装物の底部に剥がれる虞れのない 状態でしっかりとヒートシールすることができると共に、そのヒートシールを包 装部から被包装物を取り出す作業動線上にて行なうことができる。 又、包装が完了した被包装物を作業者が包装物から取出す際、フィルム端部の折 込み部を包装部回りに設けた接着テープにより被包装物の底部に貼着せしめるこ とで、該折込み部を被包装物の底部に剥がれる虞れのない状態でしっかり密着さ れることができる。
【0007】
本考案の実施の一例を図面に基づいて以下説明すると、図1は本実施例のスト レッチ包装機の全体を示した側面図で、作業者により被包装物1(以下、商品と 称す)を搬入載置する搬入部Aを機枠3の前面側に配設する一方、商品1を包装 するフィルム2が所定位置に水平に引き出されて張架保持される包装部Bを機枠 3の上面に配設し、且つ前記搬入部Aから受け取った商品1を包装部Bに搬送す る搬送台Cを駆動機構Dに支持させて機枠3内に水平方向並びに垂直方向に移動 自在に配備して、前記搬送台Cを駆動機構Dの後述する水平動作部D-1 により商 品1が搬入載せられた搬入部Aへと水平移動せしめた後、該搬入部Aにおいて駆 動機構Dの後述する垂直動作部D-2 により垂直移動せしめられて該搬入部Aから 商品1をその上面に受け取る。そして、商品1を上面に載せた搬送台Cを、水平 動作部D-1 によりフィルム2が所定位置に引き出し張架されている包装部Bの下 方へと水平移動せしめて該下方に商品1を搬送せしめ、次に垂直動作部D-2 によ り包装部Bのフィルム2に向けて垂直移動せしめるこれらの動作により、搬送台 Cを搬入部Aから包装部Bへと水平並びに垂直移動させて該搬送台Cのみにて商 品1を、前記搬入部Aから包装部Bまで搬送せしめて該包装部Bのフィルム2に 向けて突き上げてその上面をフィルム2で覆った後に、フィルム2の前後端部と 左右両側端部とを商品1の底部に折り込むことで包装を完了する様に構成されて いる。
【0008】 上記搬入部Aは、複数本の載置杆4を適宜の間隔をおいてそれらの一端を連結 支持させた他端側解放の平面櫛刃状に形成して、搬送台Bの後述する受け部34が 載置杆4間を通過することにより、該載置杆4間上に載せられた商品1を受け取 ることができる様にしてある。そして、この搬入部Aは機枠3の前面におけるそ の高さ方向中央部位に配設したロードセル内蔵の計量器5より突出する両側の支 持杆6に固着支持させて該計量器5の上方に配設せしめて(図1乃至図2参照) 、載置杆4上に載せられた商品1の重量が検出されて包装部B脇の機枠3上面に 配設されているラベル印字部Lによりその重量や値段等のデータが印字されたラ ベルが発行される様になっている。尚、この搬入部Aへの商品1の搬入は作業者 が行なう手動式、或いは供給コンベヤー等による自動式等どちらでも良い。
【0009】 包装部Bは、フィルム2の前縁を掴持して該フィルム2をフィルム供給装置E から所定の長さ引き出すフィルム引出し装置Fを機枠3の前面の搬入部A側上方 に前後水平動自在に配設すると共に、機枠3内上部に引き出されたフィルム2の 後縁を掴持する後クランプ装置Gをフィルム引出し装置Fと対面する方向の機枠 3後面側に前後水平動自在に配設し(図1参照)、且つ同フィルム2の左右両側 縁を掴持する左右クランプ装置H(図3参照)をフィルム2が引き出される引出 し方向に対して直交する機枠3の両側に配設して、フィルム供給装置Eから引き 出したフィルム2の端部四側縁をこれら各装置F,G,Hにより掴持せしめると 共に包装部Bの所定位置において該フィルム2を所定量伸張(プリストレッチ) せしめた状態で張架保持する様に構成してある。
【0010】 前記フィルム引出し装置Fと後クランプ装置Gは、固定クランプ板7,8と不 図示のシリンダーにより固定クランプ板7,8に対して開閉動作する可動クラン プ板9,10とから構成され、機枠3の両側外面に前後方向に亘り夫々巻回配備さ れた独自のモーター11,12により前後方向に回転するタイミングベルト13,14に 個々に固着支持されて夫々のモーター11,12により前進、後退移動する様になっ ている(図2参照)。 そして、前記各装置F,G,Hが配設されたその上には搬送台Cにより商品1が フィルム2に向けて上昇突き上げられて供給された後に、フィルム2の前後縁と 左右両側縁とを商品1の底部側に折り込む前後、左右の折込み装置I、Jを配設 して、搬送台Cにより包装部Bに突き上げ供給された商品1の上面がフィルム2 により覆われた後、最初に左右の折込み装置Jを作動させてフィルム2の左右両 側端部を商品1の底部に折り込むと共に、その折込み動作中又は折込みが終了し た時点で前後の折込み装置Iを動作させてフィルム2の前後端部を商品1の底部 に折り込む様にしてある。
【0011】 前後折込み装置Iは、機枠3の幅方向に亘る長さに形成した平面矩形状の折込 み板15を、前記フィルム引出し装置F側と後クランプ装置G側に夫々前後水平動 自在に配設すると共に、機枠3の両側外部に前後方向に亘り巻回配備したモータ ー16により同調回転する両側のチェーン17にその両端を連結腕18にて夫々固着連 結せしめられ、同調した移動速度にて互いの間隔を接近せしめることによって、 フィルム2の前端部と後端部を商品1の底部に同時に折り込むものである。そし て、前後折込み板15のいずれか一方、図示例では前折込み板15の折込み縁には前 後折込み板15によって商品1の底部に折り込まれて互いに突き合わせられるフィ ルム2前後端部の突合わせ部2aを線状にヒートシールする線ヒーター19を埋め込 み装着してある(図3参照)。
【0012】 一方、左右折込み装置Jは、開状態で待機する前後の折込み板15間に亘る程度 の長さに形成した帯板状の折込み板20を、前記前後の折込み板15上に位置させた 状態で機枠3の左右両側に左右水平動自在に配設すると共に、その前後端側を前 記チェーン17をスプロケット21を介して巻回保持する前後に架設されている回転 軸22にガイドブッシュ23にて支持連結せしめ、且つ左右折込み板20の後端を前記 後クランプ装置G側に巻回配設した後部のチェーン24にその両端を連結腕25にて 夫々固着連結せしめられ、モーター26により同調した移動速度にて互いの間隔を 接近せしめてフィルム2の左右両側端部を商品1の底部側に同時に折り込むもの である(図3参照)。
【0013】 尚、本実施例にあっては左右クランプ装置Hを、開状態で待機する左右折込み 板20の略下方に位置させて起立状に夫々設置したエアシリンダー27のロッド上端 に連結支持させた昇降枠28に断面略L字状に形成した可動クランプ板29を、左右 折込み板20の開動作方向に移動可能にスプリング30を巻回装着したガイドピン31 により取付け支持させて、この可動クランプ板29をシリンダー27により上昇させ て左右折込み板20の下面に当接させることによって、フィルム2の左右両側端部 を掴持する様になっている。即ち、左右クランプ装置Hは左右折込み板20を左右 の固定クランプ板として利用している。
【0014】 又、包装部Bの回り、図示例では作業者が搬入部Aへの商品1の搬入や包装が 完了した商品1を包装部Bから取り出す等の作業を行なう機枠3前面側における 包装部B前端の上方位置(商品1の取出し作業の動線上)に、前記線ヒーター19 により突合わせ部2aがヒートシールされて垂れ下がるフィルム2前後端部の折込 み部2bを商品1の底部に面状にヒートシールする面ヒーター57を配設する。この 面ヒーター57は、作業者が包装完了後の商品1底部を押し当てることで、商品1 底部の折込み部2bを該底部にヒートシールする。即ち商品1の底部に折り込まれ たフィルム2部分に折込み部2bを剥がれる虞れのない状態にしっかりとヒートシ ール(熱溶着)する働きをなすもので、包装部B前端に待機する前折込み板15の 上方位置に、包装完了後の商品1を包装部Bから取り出す作業動線上に沿わせた 適宜の傾斜角度を持たせた状態で架橋状に取り付けた横架板58の上面に、熱伝導 性の良い金属部材を用いて商品1底部の折込み部2b全体に均一に熱を与えて確実 にヒートシールし得る程度の大きさを有する平面横長の矩形形状に形成したセラ ミックヒータ57a 内臓のヒーターパネル57b を取り付けて(図4参照)、セラミ ックヒータ57a により発熱(加熱)されるヒーターパネル57b の上面に包装完了 後の商品1の底部を押し当てることで、垂れ下がった状態で残る折込み部2bを商 品1底部に面状にヒートシールする様に構成してある(図11乃至図12参照)。
【0015】 尚、面ヒーター57の配設場所は上述した位置に限定されるものではなく、包装 部Bでの包装処理に邪魔にならなく作業者の手が届く範囲の包装部B回りであれ ば何処でも良い。図4において、59はヒーターパネル57b の上面を除く横架板58 全体から搬入部Aの上方に位置して待機するフィルム引出し装置Fを覆う様に機 枠3の上部前端に取り付けた化粧(保護)カバーであり、このカバー59のフィル ム引出し装置Fを覆う如く搬入部Aの上方に位置する部分は透明部材により構成 されおり、この透明部分59a を通して当該機枠3前側で作業を行なう作業者が前 屈み姿勢をとることなく搬入部Aに商品1が搬入されいるか否かの確認を行ない 得る様に、そして搬入部Aに商品1を搬入する際、作業者が待機するフィルム引 出し装置Fに手を引っ掛けて怪我等をしない様に、更に包装機自体の外観的美観 の考慮して商品価値を向上させる様にしてある。Mは機枠3の前面側から操作可 能な包装部Bの後側上方位置に配設した商品1の所要なデータ等を入力する操作 部であり、操作キーやタッチパネルから構成されている。
【0016】 上記搬送台Cは、搬入部Aに搬入載せられて重量が計量された商品1を、該搬 入部Aから受け取ると同時に包装部Bの下方へと搬送せしめ且つ該下方から包装 部Bに引き出されて張架されているフィルム2に向けて突き上げ供給する働きを なすもので、搬入部Aを構成する櫛刃状に配設する各載置杆4間を通過させる間 隔にて起立部32を形成備えたヘッドベース33の各起立部32上に商品1を受け取ら せる受け部34を固着配設してなり、駆動機構Dに支持部材35を介して支持させて 該駆動機構Dの動きにより機枠3内に水平方向並びに垂直方向移動自在に配設す る。
【0017】 駆動機構Dは、機枠3内底部に設置されて搬送台Cを搬入部Aから包装部Bへ と移動せしめるためのもので、支持部材35に支持された搬送台Cを搬入部Aと包 装部Bとの間を水平方向に移動せしめる水平動作部D-1 と、同搬送台Cを搬入部 Aと包装部Bとの夫々の場所において垂直方向に移動せしめる垂直動作部D-2 か らなる。支持部材35は、機枠3の両側底部に下端を固着せしめて立設した両側の ガイド支柱36と、この両側ガイド支柱36間に両側枠部を上下摺接動自在に支持さ せて機枠3内に水平に配設した平面矩形形状に枠組み形成してなる上下移動枠37 と、この上下移動枠37の両側枠の内面に設けたガイド溝38に両側辺部を嵌合係止 せしめて該移動枠37内に前後摺接動自在に支持内設せしめた前後移動板39から構 成し、この前後移動板39の上面前方に位置させて側面L字型に形成した支持脚40 を介して搬送台Cのヘッドベース33を固着支持させて、該支持脚40により支持杆 6の長さをあまり長くさせなくとも搬送台Cが搬入部Aの下に入り込む様にして ある。(図5,図10参照)。
【0018】 上記水平動作部D-1 は、機枠3の底部に歯車機構、所謂減速機構が内蔵された 減速ボックス41を介して設置した主モーター42に連繋させたカム軸43に取り付け たカムA44と、このカムA44に連結せしめて該カムA44により後端軸支部45を支 点として前端側即ち揺動端を上下に揺動せしめる揺動アームA46と、側面略L字 型を呈しその角部位を機枠3底部に架設した回動軸47に取り付けて配設せしめて 前記揺動アームA46の揺動端を連結アームA48を介して短辺側端部に軸支連結せ しめた起動アーム49と、前記支持部材35の前後移動板39の下面より固着垂設せし めてその垂設せる略全長に亘り形成された連結長孔50に前記起動アーム49の長辺 側端部を長孔50に沿って摺接動自在に嵌合連結せしめた垂直アーム51とからなり 、前記主モーター42により回動するカムA44のカムフロアに沿う揺動アームA46 の上下揺動動作によって、回動軸47を支点とする起動アーム49の長辺側に前後方 向の動きを起こさせて搬送台Cを前後移動板39を介して搬入部Aから包装部Bの 下方へと移動させ(図6の状態から図7の状態)、そして包装部Bの下方から搬 入部A下へと移動させる様に構成してなる(図9(a)の状態から図10の状態) 。
【0019】 一方、垂直動作部D-2 は、前記カム軸43に取り付けたカムB52と、このカムB 52に連結せしめて該カムB52により後端軸支部53を支点として前端側即ち揺動端 を上下に揺動せしめる揺動アームB54と、この揺動アームB54の揺動端と前記支 持部材35の上下移動枠37とに亘り夫々端部を軸支連結せしめて取り付けた連結ア ームB55とからなり、前記主モーター42により回動するカムB52のカムフロアに 沿う揺動アームB54揺動端の上下揺動動作によって、搬送台Cを上下移動枠37を 介して搬入部Aと包装部Bの夫々場所において上下に移動させる様に構成してな る。即ち搬入部Aにおいては図1の状態から図6の状態へと上昇し、包装部Bに おいては図7の状態から図8の状態へと上昇、そして図8の状態から図9の状態 へと下降する様に構成してなる。図中56は、揺動アームB54の長さ方向途中から 機枠3に亘り張架せしめたバネであり、このバネ56は揺動アームB54を吊持せし めて、搬送台Cを上昇移動せしめる時に主モーター42の負担を軽減する働きをな すものである。
【0020】 次に、以上の如く構成した本実施例ストレッチ包装機による商品1包装の一例 を図5乃至図9を参照しながら説明する。斯る包装機は上記した各装置及び駆動 がマイクロコンピューターからなる不図示の制御部から出力されるデータに基づ いて順次動作することにより商品1の包装が進行する様になっており、商品1を 搬入部Aに搬入載置して後、作動スイッチを入れると、搬入部Aの下で待機して いる搬送台Cが垂直動作部D-2 により上昇せしめて該搬入部Aから商品1を受け 取る(図6の状態)と同時に搬送台Cはその高さが保たれた状態で水平動作部D- 1 により包装部Bの下方へと移動され、該下方に商品1を搬送する(図7の状態 )。この時、フィルム2の前端部を掴持するフィルム引出し装置Fが略同時のタ イミングにてフィルム引出し動作を開始して所定長さのフィルム2が包装部Bに 引き出されると共にフィルム2の引き出しが終了すると、後クランプ装置Gによ りフィルム2の後端部が掴持される。その後、フィルム2はフィルム切断装置K によりフィルム端部保持部Nと後クランプ装置Gとの間で切り離される(図6参 照)と共に、フィルム2が切り離されてから所定のタイミングにてフィルム引出 し装置Fと後クランプ装置Gとが同時且つ同調した速度にて移動せしめて包装部 Bの所定位置に対するセンターリングが行なわれ、フィルム2の左右両側端部が 左右クランプ装置Hと左右折込み板Jにより掴持されると同時に所定量左右に伸 ばされることで、包装部Bの所定位置に引き出されたフィルム2は所定量伸張( プリストレッチ)された状態で張架保持される。
【0021】 包装部Bの下方へと移動された搬送台Cは垂直動作部D-2 により包装部Bのフ ィルム2に向けて上昇突き上げられて該包装部Bに商品1を供給する(図8の状 態)。商品1がフィルム2に突き上げられるその過程で左右折込み装置Jの左右 折込み板20が折り込み方向に移動せしめる(図9(b)参照)と共に、所定のタ イミングにてエアシリンダー27に支持された可動クランプ板29が該左右折込み板 20から離れてフィルム2の左右両側縁を解放する。フィルム2の左右両側縁が解 放されると略同時に前後折込み板15が折り込み方向に移動を開始すると共に、略 同時にフィルム引出し装置Fと後クランプ装置Gとが互いに接近する前記折り込 み方向に移動し、前後折込み板15の折込み縁が衝合当接せしめることにより、前 折込み板15の折込み縁に装着されている線ヒーター19により商品1の底部に折り 込まれたフィルム2の前後端部の突合わせ部2aは線状にヒートシールされること によって商品1の包装が完了となる(図10の状態)。
【0022】 そして、包装完了後の商品1を、折込み縁間を若干開いた状態で待機する前後 折込み板15上から取り出す際(図11参照)、その取出し作業の動線上に配設され ている面ヒーター57のヒーターパネル57b の上面に商品1底部を押し当てること で(図12参照)、商品1の底部に垂れ下がるフィルム2端部の折込み部2bを同底 部に剥がれる虞れのない面状にしっかりと密着させた状態でヒートシールせしめ て美しく仕上げる端部処理を行なうことができ(図13参照)、最後にラベル印字 部Lのラベル発行口60から発行されたラベルを貼付ける。これら一連の包装動作 が終了すると、搬送台C、フィルム引出し装置F及び後クランプ装置Gは当初の 待機位置に戻され、以後は上記した動作を繰り返して商品1の包装を進行させる ものである。尚、上記実施例では、前折込み板の折込み縁に設けた縁ヒータによ りフィルム2の突き合せ部2aを線状にヒートシールした後、面ヒータ57でフィル ム2の端部を商品1の底部に面状にヒートシールしている。したがって、面ヒー タ57としては、フィルム2の端部が剥がれない程度のヒートシールが行えるだけ の発熱量でよいが、面ヒータ57によるヒートシールを充分行なうようにすること で、上記線ヒータによるヒートシールを省略することも可能である。
【0023】 図14は他の実施例を示した要部斜視図で、ラベル印字部L前端の開閉可能に設 けた蓋体61を開けることで、手前側に引出し自在に同印字部L内に設けたラベル 発行口60を備えたスライド枠62に、上記した面ヒーター57によるヒートシールに 変えて包装完了後の商品1底部の折込み部2aを同底部に貼着する接着テープ63を 引出し回転自在に装着する回転体64を備える一方、前記蓋体61に設けた開口部65 には接着テープ63を適宜の長さに切断するカッター66を設けて、商品1底部のフ ィルム2端部の折込み部2bを接着テープ63による貼着により面状にしっかりと密 着させる端部処理を行ない得る様に構成したものである(図15参照)。この接着 テープ63による端部処理は熱による商品1の品質低下を考慮した包装に有効であ る。例えばノートレイ商品の包装に有効である。
【0024】 尚、上記した面ヒーター57によるヒートシールと接着テープ63による貼着とを 併用して、フィルム2端部の折込み部2bの端部処理を行なうも勿論自由である。
【0025】
本考案のストレッチ包装機は叙上の如く構成してなるから、下記の作用効果を 秦する。 .包装完了位置から被包装物を作業者が手で取り出す包装機において、被包装 物の包装を行なう包装部の回りに、包装完了後の被包装物の底部に垂れ下がった 状態で残るフィルム端部の折込み部を被包装物に面状にヒートシール(熱溶着) する面ヒーターを配設してなるから、被包装物を包装部から取り出す際に、フィ ルム端部の折込み部を被包装物の底部に剥がれる虞れのない状態でしっかりと密 着させたヒートシールを行なうことができる。したがって、従来の包装機の様に ヒーターを備えた搬送コンベヤー等の付属品が不要となり且つその設置スペース を設ける必要がない。 このため、従来の包装機に比べて構成部品点数の大幅な削減と構造の簡素化を図 り得ることから、包装機自体の小型化とその製作コストのコストダウンを図り得 る。 .包装完了後の被包装物を包装部から取り出す作業動線上に面ヒーターを配設 してなることから、作業者は余分(無駄)な動きをせずに包装完了後の被包装物 を包装部から取り出すその過程でフィルム端部の端部処理を行なうことができ、 作業者に対して負担は掛からない。 .被包装物の包装を行なう包装部の回りに、包装完了後の被包装物の底部に垂 れ下がった状態で残るフィルム端部の折込み部を被包装物の底部に面状に貼着す る接着テープ及びそのカッターを配設してなるから、被包装物を包装部から取り 出す過程でフィルム端部の折込み部を被包装物の底部に剥がれる虞れのない状態 でしっかりと貼着することができる。従って、従来の包装機の様にテープ貼着器 を備えた搬送コンベヤー等の付属品が不要となり且つその設置スペースを設ける 必要がなくなり、上記と同様の効果が得られる。
【図1】 本考案ストレッチ包装機の実施の一例を示し
た側面図。
た側面図。
【図2】 包装部におけるフィルム引出し装置と後クラ
ンプ装置を示した要部の斜視図。
ンプ装置を示した要部の斜視図。
【図3】 包装部における前後左右の折込み装置を示し
た要部の斜視図。
た要部の斜視図。
【図4】 面ヒーターの設置状態を示した要部の拡大断
面図
面図
【図5】 搬送台及びその駆動機構を示した要部の斜視
図。
図。
【図6】 搬送台が搬入部から被包装物を受け取った状
態を示した概略図。
態を示した概略図。
【図7】 被包装物を載せた搬送台を包装部の下方まで
移動させた状態を示した概略図。
移動させた状態を示した概略図。
【図8】 搬送台をフィルムに向けて上昇突き上げて包
装部に被包装物を供給した状態を示した概略図。
装部に被包装物を供給した状態を示した概略図。
【図9】 左右折込み装置による被包装物の包装過程を
示した概略図で、(a)はその側面図、(b)は同平面
図。
示した概略図で、(a)はその側面図、(b)は同平面
図。
【図10】 前後折込み装置による被包装物の包装形態を
示した概略図。
示した概略図。
【図11】 包装が完了した被包装物を包装部(前後折込
み板上)から取り出す状態を示した概略図
み板上)から取り出す状態を示した概略図
【図12】 取り出した被包装物の底部を面ヒータに押し
当てている状態を示した同概略図
当てている状態を示した同概略図
【図13】 面ヒーターによる被包装物底部の折込み部の
処理状態を示した被包装物の底面図
処理状態を示した被包装物の底面図
【図14】 ストレッチ包装機の他の実施例を示した要部
の斜視図
の斜視図
【図15】 接着テープによる被包装物底部の折込み部の
処理状態を示した被包装物の底面図
処理状態を示した被包装物の底面図
1…商品(被包装物) 2…フィル
ム 2a…突合わせ部 2b…折込み
部 15,20…折込み板 19…線
ヒーター 57…面ヒーター 63…接着テ
ープ 66…カッター B…包装部
ム 2a…突合わせ部 2b…折込み
部 15,20…折込み板 19…線
ヒーター 57…面ヒーター 63…接着テ
ープ 66…カッター B…包装部
Claims (4)
- 【請求項1】 フィルムが繰出し張架されている包装部
の下方から被包装物を上昇突き上げて該被包装物の上面
をフィルムで覆った後、フィルムの端部を包装部の前後
左右に配設された折込み板で被包装物の底部に折り込む
ことにより包装が完了し、包装完了後の被包装物の取り
出しを作業者が行なうストレッチ包装機に於いて、前記
包装部回りの適宜の位置に、被包装物の底部に折り込ま
れたフィルム端部の折込み部を同底部に面状にヒートシ
ールする面ヒーターを設けたことを特徴とするストレッ
チ包装機。 - 【請求項2】 上記折込み板の折込み縁に、被包装物の
底部に折り込まれ互いに突き合わせられたフィルム端部
の突合わせ部を線状にヒートシールする線ヒーターを設
けたことを特徴とする請求項1に記載のストレッチ包装
機。 - 【請求項3】 上記面ヒーターを包装完了後の被包装物
を取り出す作業動線上に設けたことを特徴とする請求項
1又は請求項2に記載のストレッチ包装機。 - 【請求項4】 フィルムが繰出し張架されている包装部
の下方から被包装物を上昇突き上げて該被包装物の上面
をフィルムで覆った後、フィルムの端部を包装部の前後
左右に配設された折込み板で被包装物の底部に折り込む
ことにより包装が完了し、包装完了後の被包装物の取り
出しを作業者が行なうストレッチ包装機に於いて、前記
包装部回りの適宜の位置に、被包装物の底部に折り込ま
れたフィルム端部の折込み部を同底部に貼着する接着テ
ープ及び該テープ用のカッターを設けたことを特徴とす
るストレッチ包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993028827U JP2584948Y2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ストレッチ包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993028827U JP2584948Y2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ストレッチ包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687202U true JPH0687202U (ja) | 1994-12-22 |
| JP2584948Y2 JP2584948Y2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=12259229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993028827U Expired - Lifetime JP2584948Y2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ストレッチ包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584948Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49124362U (ja) * | 1973-02-26 | 1974-10-24 | ||
| JPH03124511A (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-28 | Fuji Pack Syst Ltd | 包装機における物品搬出制御方法及びその装置 |
| JPH0457712A (ja) * | 1990-06-21 | 1992-02-25 | Fuji Pack Syst Ltd | 包装機における包装品搬出方向選択装置 |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP1993028827U patent/JP2584948Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49124362U (ja) * | 1973-02-26 | 1974-10-24 | ||
| JPH03124511A (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-28 | Fuji Pack Syst Ltd | 包装機における物品搬出制御方法及びその装置 |
| JPH0457712A (ja) * | 1990-06-21 | 1992-02-25 | Fuji Pack Syst Ltd | 包装機における包装品搬出方向選択装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2584948Y2 (ja) | 1998-11-11 |
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Legal Events
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