JPH0687529U - 軒 樋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軒樋を鋏により所定長さに切断する際、軒樋
のコーナー部の合成樹脂被覆層に亀裂が生じたり、合成
樹脂被覆層が剥離することのない軒樋を提供する。 【構成】 軒樋が合成樹脂被覆金属体からなり、底壁１
と、前側壁２または後側壁３との境界部付近の合成樹脂
被覆層は軟質合成樹脂被覆層７とされ、この軟質合成樹
脂被覆層７以外の合成樹脂被覆層は硬質合成樹脂被覆層
８とされている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、合成樹脂被覆金属体からなる軒樋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

合成樹脂製軒樋としては、硬質塩化ビニル樹脂製の軒樋が汎用されているが、 軟化温度が低く、線膨張係数が大きいために、太陽熱や気温の変化によって変形 したり、蛇行することがあり、耐久性に問題があった。

【０００３】 また、鋼板、鉄板などの金属成形体からなる軒樋は、耐蝕性に劣る。 そのため、金属成形体に合成樹脂を被覆した軒樋が知られている。例えば、実 開昭５１−１２３２２８号公報には、金属板よりなる芯材に、塩化ビニル等の硬 質合成樹脂材をコーティング加工した樋材が提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、軒樋は、施工時、鋏により所定長さに切断されることが多いが、特 に底壁と、該底壁の両端から立ち上げられた側壁からなる断面形状がコ字状のい わゆる角樋と呼ばれる軒樋においては、その側壁と底壁とのコーナー部近傍を切 断するとき、そのコーナー部は鋏により広げられつつ切断される。そのため、表 層の硬質合成樹脂材に亀裂が生じたり、硬質合成樹脂材が金属体から剥離し易か った。

【０００５】 この考案は、上記の点に鑑みてなされたものであり、軒樋を鋏により所定長さ に切断する際、軒樋のコーナー部の合成樹脂被覆層に亀裂が生じたり、合成樹脂 被覆層が剥離することのない軒樋を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案の軒樋は、底壁と、該底壁の両端から立ち上げられた側壁からなる軒 樋において、底壁及び側壁は合成樹脂被覆金属体からなり、底壁と側壁との境界 部付近の合成樹脂被覆層は軟質合成樹脂被覆層とされ、底壁と側壁との境界部付 近以外の合成樹脂被覆層は硬質合成樹脂被覆層とされたものである。

【０００７】 金属体としては、鋼、アルミニウム、ステンレス等があげられるが、その材質 は特に限定されない。 金属体には、使用時の腐食抑制のために、亜鉛、亜鉛合金、クロム等の腐食防 止効果のあるメッキ処理が施されていることが好ましい。 また、合成樹脂との接着性を向上させるために脱脂処理や酸洗浄処理を施した り、表層化成処理層、プライマー層、接着剤層等を設けてもよい。さらに、金属 体表面に凹凸を設けたり、貫通孔を設けて合成樹脂との密着性を向上させること もできる。

【０００８】 軟質合成樹脂被覆層に用いられる軟質合成樹脂としては、軟質塩化ビニル樹脂 、軟質ポリアクリル酸エステル、ナイロン、ブタジエンスチレンゴム、低密度ポ リエチレン等があげられる。 とくに、ＡＳＴＭ規格に基づくヤング率が３５００ｋｇ／ｃｍ² 以下の軟質合 成樹脂であることが好ましい。軟質塩化ビニル樹脂を例にとれば、一般に塩化ビ ニル樹脂１００重量部に対して可塑剤を約３０重量部以上配合した軟質塩化ビニ ル樹脂は、ヤング率が３５００ｋｇ／ｃｍ² 以下であり、好適に用いられる。

【０００９】 硬質合成樹脂被覆層に用いられる硬質合成樹脂としては、硬質塩化ビニル樹脂 、高密度ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂、フェノ ール樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂があげられる。 また、それらの共重合体、アロイ、繊維等による強化体、無機フィラー等の充填 体等があげられる。

【００１０】 軟質合成樹脂と硬質合成樹脂とは、互いに接着性がよいもの同士が使用される のがよく、そのような組み合わせとしては、たとえば、硬質合成樹脂として硬質 塩化ビニル樹脂を用いる場合には、軟質合成樹脂には軟質塩化ビニル樹脂もしく は軟質ポリアクリル酸エステルが好適に用いられる。

【００１１】 合成樹脂を被覆する方法としては、押出もしくは引き抜き、射出、プレス、圧 着積層等が採用される。 また、金属成形体は、合成樹脂被覆前の金属板、もしくは合成樹脂被覆金属板 をロールフォーミング、プレス成形等により成形を行い、軒樋形状に成形される ことが多い。

【００１２】 なお、この考案の軒樋においては、軟質合成樹脂被覆層上にも硬質合成樹脂被 覆層が形成されていてもよい。 このように軟質合成樹脂被覆層上にも硬質合成樹脂被覆層を形成すれば、上記 効果を奏するとともに、形状保持性や形状復帰性が更に優れる。また、外観が均 一となる利点がある。

【００１３】

【作用】

この考案の軒樋は、コーナー部が軟質合成樹脂により被覆されているので、鋏 によりコーナー部が広げられるようになっても、軟質合成樹脂がそれに追随して 変形するので亀裂や剥離が生じ難い。

【００１４】

【実施例】

この考案の軒樋を、図面を参照してさらに説明する。 図１及び図２において、軒樋は、底壁１と、その両端に立設された前側壁２、 後側壁３と、この両側壁２、３の上端外方に設けられた中空耳部５、６から構成 されている。 ４は金属体であり、この金属体４の両面に合成樹脂が被覆されて底壁１、前側 壁２、後側壁３、及び耳部５、６の一部が形成される。 底壁１と前側壁２または後側壁３との境界部近傍（コーナー部）においては、 金属体４の両面は軟質塩化ビニル樹脂被覆層７とされ、その他の部分では硬質塩 化ビニル樹脂被覆層８とされている。

【００１５】 図３は他の実施例の軒樋のコーナー部の断面図であり、底壁１ａの両端に前側 壁２ａ、後側壁（図示せず）が立設され、この両側壁の上端外方には図示してい ない耳部が形成されている。この耳部は図１に示すようなもの以外の形状、構造 であってもよい。 この底壁１ａ、前側壁２ａ、後側壁は、図１の軒樋と同様、金属体４ａの両面 に合成樹脂が被覆されたものからなるが、底壁１ａと前側壁２ａまたは後側壁と の境界部近傍（コーナー部）においては、金属体４ａの両面に軟質塩化ビニル樹 脂被覆層７ａが形成され、この軟質塩化ビニル樹脂被覆層７ａ上及び他の金属体 ４ａの全面にわたって硬質塩化ビニル樹脂被覆層８ａが形成されている。

【００１６】 前記図１及び図２に示されたような軒樋を、図３に示すとおりの方法により製 造した。 厚さ２．０ｍｍのクロメート処理された亜鉛メッキ鋼板Ａの、底壁と側壁との 境界部近傍となる部分の両面に、厚さ０．５ｍｍの軟質塩化ビニル樹脂シートＢ （ポリ塩化ビニル樹脂１００重量部に可塑剤３０重量部程度配合したもの）を加 熱ロールＣにより張りつけ、ロールフォーミング装置Ｄに送った。 ロールフォーミング装置Ｄにおいて、亜鉛メッキ鋼板Ａを順次折り曲げること により、底壁の両端に側壁を立設するとともに、その側壁上端縁部をほぼコ字状 に折り曲げて軒樋状体Ｅに形成した。 この軒樋状体Ｅを、押出機Ｆの先端に付設したクロスヘッド金型Ｇに送り、軟 質塩化ビニル樹脂シートＢが張りつけられていない部分に、押出機Ｆから押出さ れる硬質塩化ビニル樹脂を０．８ｍｍの厚さに被覆し、軒樋Ｇを製造した（実施 例１）。

【００１７】 図３に示すような、コーナー部の軟質塩化ビニル樹脂被覆層７ａ上にも硬質塩 化ビニル樹脂層８ａを形成した軒樋を、図４の装置のクロスヘッド金型Ｇにおい て、軒樋状体Ｅの全面に硬質塩化ビニル樹脂を０．５ｍｍ厚さに被覆した以外は 上記と同様にして軒樋を製造した（実施例２）。

【００１８】 比較のため、コーナー部に軟質塩化ビニル樹脂被覆層を設けずに硬質塩化ビニ ル樹脂被覆層のみ形成した軒樋を製造した。 すなわち、図４の装置において、加熱ロールＣを使用せず、軟質塩化ビニル樹 脂シートを張りつけることなく、厚さ２．０ｍｍのクロメート処理された亜鉛メ ッキ鋼板Ａを、ロールフォーミング装置Ｄにおいて、順次折り曲げることにより 、底壁の両端に側壁を立設するとともに、その側壁上端縁部をほぼコ字状に折り 曲げて軒樋状体Ｅに形成した。 この軒樋状体Ｅを、押出機Ｆの先端に付設したクロスヘッド金型Ｇに送り、押 出機Ｆから押出される硬質塩化ビニル樹脂を０．５ｍｍの厚さに被覆し、軒樋を 製造した（比較例）。

【００１９】 こうして製造した軒樋をそれぞれ５０ｃｍ長さに切断し、図５に示すとおり、 前側壁に応力を加え、コーナー部を開き、それぞれのコーナー部の耐変形性と、 応力を除いたときの軒樋の形状復帰性を評価した。 この結果は表１に示すとおりであった。

【００２０】

【表１】

【００２１】

【考案の効果】

この考案の軒樋は、上述のとおり、コーナー部が広げられるような応力が加え られても、軟質合成樹脂被覆層がそれに追随して変形するので亀裂や剥離が生じ ないので、軒樋施工時の軒樋の切断が容易、確実に行われ、切断による不良品の 発生がなくなる。また、コーナー部近傍以外には硬質合成樹脂被覆層が形成され ているので、変形し難く、取扱い性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の軒樋の断面図である。

【図２】図１の軒樋の底壁と側壁の境界部近傍部（コー
ナー部）の断面図である。

【図３】他の実施例の軒樋の底壁と側壁の境界部近傍部
（コーナー部）の断面図である。

【図４】軒樋の製造方法例を示す説明図である。

【図５】軒樋の耐変形性と、形状復帰性の測定方法の説
明図である。

【符号の説明】

１、１ａ 底壁 ２、２ａ 前側壁 ３ 後側壁 ４ 金属体 ５、６ 耳部 ７、７ａ 軟質塩化ビニル樹脂被覆層 ８、８ａ 硬質塩化ビニル樹脂被覆層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 底壁と、該底壁の両端から立ち上げられ
   た側壁からなる軒樋において、底壁及び側壁は合成樹脂
   被覆金属体からなり、底壁と側壁との境界部付近の合成
   樹脂被覆層は軟質合成樹脂被覆層とされ、底壁と側壁と
   の境界部付近以外の合成樹脂被覆層は硬質合成樹脂被覆
   層とされていることを特徴とする軒樋。