JPH0687764B2 - ビールの仕込制御装置 - Google Patents

ビールの仕込制御装置

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JPH0687764B2
JPH0687764B2 JP2064116A JP6411690A JPH0687764B2 JP H0687764 B2 JPH0687764 B2 JP H0687764B2 JP 2064116 A JP2064116 A JP 2064116A JP 6411690 A JP6411690 A JP 6411690A JP H0687764 B2 JPH0687764 B2 JP H0687764B2
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JP
Japan
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operating
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喜一 萩原
正和 江藤
久生 平山
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Asahi Breweries Ltd
Toshiba Corp
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Asahi Breweries Ltd
Toshiba Corp
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  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) この発明は、ビールの醸造に係り、特に、仕込みダイヤ
グラムの変更に好適な仕込制御装置に関するものであ
る。
(従来の技術) 一般に、ビールは糖化麦汁をアルコール発酵させ、蒸留
しないで消費するアルコール飲料であるが、糖化麦汁を
作るために第5図に示す仕込釜1および仕込槽3が用い
られる。ここで、仕込釜1は材料投入のための張湯ライ
ン2を備え、仕込槽3も同様に張湯ライン4を備えてい
る。また、仕込釜1および仕込槽3は内容物の移替配管
に接続され、その途中に電磁手段によって開閉されるバ
ルブ5が設けられる他、もう一つのバルブ6を開いて内
容物を濾過槽へ供給できるようになっている。
仕込釜1および仕込槽3によって糖化麦汁を作り出す処
方は、第6図および第7図に示す仕込みダイヤグラムに
よって表現することができる。
このうち、第6図に示したものはデコクション方式と呼
ばれるものの一例である。これは、張湯ライン2を通し
て仕込釜1に副原料(例えば、米、スターチ等)と温水
とを投入して加熱する一方、張湯ライン4を通して仕込
槽3に原料(通常は麦芽)と温水とを投入して加熱し、
さらに、仕込釜1の内容物を仕込槽3に移して保温後、
その一部を仕込釜1に戻して加熱し、さらに、仕込槽3
に移替えて糖化麦汁を得ている。
この場合、仕込釜1においては時刻t0〜t1間に温度をT2
からT3まで上昇させて時刻t3まで保持し、さらに、時刻
t2〜t3間に温度をT3からT5まで上昇させて時刻t4まで保
持する。一方、仕込槽3においては時刻t2から時刻t4
で温度T1に保持する。そして、時刻t4になると仕込釜1
の内容物を一旦、仕込槽3に移替える。これによって、
仕込槽3の温度がT3になったとし、この温度で時刻t6
で保持する。時刻t6になると、仕込槽3の内容物の一部
を仕込釜1に移替え、その温度をT5に加熱保持する。そ
して、時刻t8で仕込釜1の内容物を再度、仕込槽3に移
替える。この結果、時刻t9にて仕込槽3の温度はT4とな
り、以降この温度に保持する。
一方、第7図に示したものはインフュージョン方式と呼
ばれるものの一例で、これは仕込釜1を一切使用せず、
仕込槽3に原料を投入して、槽内温度を徐々に上げてゆ
く方式である。
この場合、時刻t0からt1まで温度をT1に保持し、時刻t1
〜t2間に温度をT2まで上昇させて時刻t3まで保持する。
次に、時刻t3〜t4間に温度をT2まで上昇させて時刻t5
で保持する。さらに、時刻t5〜t6間に温度をT4まで上昇
させ、これ以降、槽内温度をT4に保持している。
第8図は上記シーケンス制御を行う従来の仕込み制御装
置の構成を示すブロック図である。これは温度プログラ
マ11と、そのプログラムに従って加熱装置を制御する温
度調節計12と、攪拌機、ポンプ、バルブ等の操作機器を
制御するシーケンサ13との組合わせでなり、仕込釜1お
よび仕込槽3間のタイミングをとりながら、目的とする
仕込ダイヤグラムになるように制御する。
(発明が解決しようとする課題) 上述した従来の仕込制御装置にあっては、温度設定値お
よびタイマの設定値は比較的容易に変更できるが、シー
ケンスパターンを変更する場合、温度プログラマ11、温
度調節計12およびシーケンサ13の一部または全部のプロ
グラムを変更しなければならず、さらに、これらの装置
間のタイミングも同時に変更しなければならなかった。
これらの再調整は、新しい品種に限らず、同一の品種で
も処方を変更する毎に行わなければならず、その意味で
は仕込ダイヤグラムの変更が難しいものであった。
この発明は上記の問題点を解決するためになされたもの
で、仕込ダイヤグラムを容易、かつ、自在に変更するこ
とのできるビールの仕込制御装置を得ることを目的とす
る。
〔発明の目的〕
(課題を解決するための手段) この発明は、第1図に示すように、糖化麦汁を作るため
の仕込釜および仕込槽に対する原料や温水の投入、攪
拌、移替および温度調節等を行う操作機器を制御するた
めに、動作開始指令および操作データに基づいて前記操
作機器を所定の手順で操作し、この操作の終了時に終了
アンサを出力する制御手段と、前記操作機器の操作デー
タをブロックに分解して記憶する記憶手段と、仕込みダ
イヤグラムに従って前記ブロックの組み立ておよび操作
データの変更を行うデータ設定手段と、このデータ設定
手段により組み立て、変更された一つのブロックのデー
タを動作開始指令と合わせて前記制御手段に与えると共
に、この制御手段からの終了アンサを受取って次のブロ
ックのデータに対して同様な処理を繰返すデータ出力手
段とを備えたものである。
(作用) この発明においては、操作機器の操作データをブロック
に分解して記憶させておき、仕込みダイヤグラムに従っ
てこのブロックの組み立ておよび操作データの変更を行
い、一つのブロックのデータを動作開始指令と合わせて
制御手段に与えると共に、この制御手段からの終了アン
サを受取って次のブロックのデータに対して同様な処理
を繰返すようにしているので、仕込みダイヤグラムの変
更に際してブロックの組み立ておよび操作データの変更
を行うだけで済む。
(実施例) 第2図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図で
ある。プログラマブル温度調節計12は仕込釜1および仕
込槽3の加熱、保温の操作機器を制御するもの、シーケ
ンサ13は仕込釜1および仕込槽3内部の攪拌機、両者を
接続する経路のバルブ、移替えのポンプ等を所定の手順
で制御するものであり、これらはいずれもブロック管理
装置20の指令に従って動作するようになっている。
ここで、ブロック管理装置20は、仕込ダイヤグラムを仕
込釜のグループと仕込槽のグループの二つに大別すると
共に、これらのグループを、温度調節計12およびシーケ
ンサ13の組合わせ動作により必要最小限のブロック、例
えば、張湯ブロック、加熱ブロック、保温ブロック、移
替ブロック等に分けて記憶する記憶手段21と、この記憶
手段21に記憶されたブロックを組立てると共に、各ブロ
ック内の温度や時間のパラメータを指定した値に変更す
るデータ設定手段22と、このデータ設定手段22によって
組立て、パラメータ変更がなされたデータを制御開始指
令と合わせて最初のブロックのデータを温度調節計12お
よび/またはシーケンサ13に送出し、操作終了のアンサ
を待って次のブロックのデータを温度調節計12および/
またはシーケンサ13に送出するデータ出力手段23とを備
えている。
上記の如く構成された本実施例の動作を以下に説明す
る。
先ず、記憶手段21には仕込みダイヤグラム処方が必要最
小限の大きさに分けられ、ブロックとして記憶されてい
る。
今、同一品種、あるいは、新品種の醸造のために処方変
更が生じたとすると、オペレータはデータ設定手段22を
用いて、記憶手段21から順次データを読出し、ブロック
毎に組立てると共に、必要ならば温度、時間のパラメー
タを変更して内部の記憶装置に記憶させる。第3図はか
かる操作を実行して得られたブロック組立状態を示した
ものである。
次に、データ出力手段23は順に並べられたブロックのう
ち、例えば、第3図の待機ブロック101を、動作開始指
令と合わせて温度調節計12および/またはシーケンサ13
に送出する。この様子を第4図に示す。温度調節計12お
よび/またはシーケンサ13はこれに従って待機し、終了
アンサをデータ出力手段23に送り返す。
終了アンサを受取ったデータ出力手段23は、続いて、釜
予熱ブロック102を、動作指令と合わせて温度調節計12
および/またはシーケンサ13に送出する。そこで、温度
調節計12および/またはシーケンサ13はそれぞれ必要と
するパラメータを使用して各種の操作機器の制御を実行
し、釜予温ブロック102の制御を終了すると終了アンサ
をデータ出力手段23に送り返す。
以下、これと同様な動作を順次、繰返して目的とする仕
込ダイヤグラムを完了する。
なお、上記実施例では、プログラマブル温度調節計12
と、シーケンサ13とで仕込釜および仕込槽に付帯する各
種操作機器を制御するシステムについて説明したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、仕込釜および仕
込槽に対する原料や温水の投入、攪拌、移替および温度
調節等を行う操作機器を一つまたは複数の制御手段で制
御する殆どのシステムに適用することができる。
〔発明の効果〕
以上の説明によって明らかなようにこの発明によれば、
処方の変更に際してブロックの組み立ておよび操作デー
タの変更を行うだけで済むため、仕込ダイヤグラムを容
易、かつ、自在に変更することができるという効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の構成を示すブロック図、第2図はこ
の発明の一実施例の構成を示すブロック図、第3図は同
実施例の動作を説明するために、ブロックデータの組立
て状態を示した説明図、第4図は同実施例の動作を説明
するために、データ授受の関係を示した説明図、第5図
は本発明を適用するビール醸造プラントの系統図。第6
図および第7図はそれぞれこのプラントによって糖化麦
汁をつくる仕込ダイヤグラム、第8図は従来のビールの
仕込制御装置の構成を示すブロック図である。 1……仕込釜、3……仕込槽、12……プログラマブル温
度調節計、13……シーケンサ、20……ブロック管理装
置、21……記憶手段、22……データ設定手段、23……デ
ータ出力手段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】糖化麦汁を作るための仕込釜および仕込槽
    に対する原料や温水の投入、撹拌、移替および温度調節
    等を行う操作機器を制御するものにおいて、動作開始指
    令および操作データに基づいて前記操作機器を所定の手
    順で操作し、この操作の終了時に終了アンサを出力する
    制御手段と、前記操作機器の操作データをブロックに分
    解して記憶する記憶手段と、仕込みダイヤグラムに従っ
    て前記ブロックの組み立ておよび操作データの変更を行
    うデータ設定手段と、このデータ設定手段により組み立
    て、変更された一つのブロックのデータを動作開始指令
    と合わせて前記制御手段に与えると共に、この制御手段
    からの終了アンサを受取って次のブロックのデータに対
    して同様な処理を繰返すデータ出力手段とを備えたこと
    を特徴とするビールの仕込制御装置。
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