JPH0687B2 - 調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気ロースターやガス
ロースター等の調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の調理器において、スタンド上に上
面が開口された本体ケースを支持し、このケースの上面
開口を蓋体により開閉し、スタンドの後部に設けたヒン
ジに蓋体の内部に配置されるシーズヒータを取付けると
ともに、前記ヒンジに蓋支持手段を介して蓋体を着脱自
在に支持したものとしては、例えば実公昭４６−３５８
７８号公報が知られている。

【０００３】蓋支持手段は、蓋体内に配置されるシーズ
ヒータを取付けたヒンジの上ヒンジに、回動自在に取付
けられたクランプで形成されている。クランプは、針金
等の弾力性を有する線材からクランク状をなしたもの
で、その両端部が上ヒンジに回動自在に取付けられてい
る。そして、このクランプのトグル動作によって、上ヒ
ンジのクランプ取付け面に凹凸係合により位置決めされ
る前記蓋体の後壁面を、この後壁面の内側に配置される
前記クランプと外側に配置される前記クランプ取付け面
との間に着脱自在に挟着するようになっている。

【０００４】この従来の調理器は、開蓋状態で、この蓋
体内に位置するクランプを手で回動させることにより、
ヒンジ部材に対して蓋体を着脱でき、したがって、蓋体
を単品状態に独立させて水洗いできる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の技
術によれば、蓋支持手段をなすクランプが蓋体の内側に
配置される構成であるため、調理器の使用時にシーズヒ
ータからの熱にクランプが直接晒されてばね性が劣化す
る等の熱損傷を来すことがあるとともに、調理物から出
る油等によってクランプが汚され易い。そして、このク
ランプの操作に当たっては、まず、蓋体を開く作業をし
た後に、蓋体の内側において汚れたクランプを手で回動
させる作業をしなければならないから、不便であった。

【０００６】本発明の目的は、ヒンジに蓋体を着脱自在
に支持する蓋支持手段が熱により損傷を受けたり、汚さ
れたりすることを防止できるとともに、この蓋支持手段
の操作を容易に行うことができる調理器を得ることにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の調理器は、本体ケースの上面開口を開閉す
るとともに内部に熱源が配置される蓋体を、ヒンジが備
えた上側ヒンジ部材に対して着脱自在に取付ける蓋支持
手段を、蓋体外に配置したものである。

【０００８】

【作用】本発明の調理器においては、蓋支持手段が蓋体
の外部に配置されているから、この手段が熱源からの熱
や調理物空の油などに直接晒されることを防止でき、し
かも、蓋体を開くことなく蓋支持手段を蓋体の外部で操
作できるとともに、その操作にあたり蓋支持手段が油で
汚れていたり熱くなっていたりすることがない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図１０を参
照して説明する。図１および図３中１は遮熱板となる浅
い皿状の金属製ベースで、その左右両端部には夫々耐熱
性樹脂からなる脚兼用の取手２がねじ３などで取付けら
れている。

【００１０】このベース１の後側には図１および図２に
示す下側のヒンジ部材４がねじ５等により連結されてい
る。ヒンジ部材４は、例えば側面形状が略Ｌ形の樹脂製
ヒンジカバー６と、このカバー６の下側水平状部の開放
内面を塞いで設けた金属製遮熱板７と、前記カバー６の
垂直状部の開放内面を塞いで設けた下ヒンジ金具８とか
ら形成されている。

【００１１】下ヒンジ金具８の前面にはナット等の取付
け具９を介して金属製帯板からなる塞ぎ板１０が取付け
られているとともに、この板１０を貫通してシーズヒー
タなどの熱源１１が取付けられている。さらに、下ヒン
ジ金具８はその前面側に左右一対の係止爪１２を一体に
有しており、これらの爪１２は図１および図３に示すよ
うに略３角形状をなして上を向いている。

【００１２】前記ベース１上には、図１〜図３に示すよ
うに上面が開放された箱状の本体ケース１３が前側から
出し入れ自在に設置されるようになっている。この本体
ケース１３は、板金を絞り加工して得たもので、その左
右両側壁には内側に膨出する網支え部１４が夫々形成さ
れているとともに、後壁には前記塞ぎ板１０で外側から
塞がれる横長の通孔１５が穿設されている。さらに、本
体ケース１３の内底面には後向きの係止溝１６ａを有し
た熱源支え１６が溶接等により取付けられているととも
に、本体ケース１３上面の開口縁１７は下向きに折返さ
れている。

【００１３】この本体ケース１３は前記ベース１上に沿
うように挿入して設置されるものであって、この際に熱
源１１は通孔１５を通って本体ケース１３内に位置され
るとともに、その先端部が熱源支え１６の係止溝１６ａ
に係合して支持されるようになっている。しかも、本体
ケース１３の設置終了の間際には後側の開口縁１７が前
記係止爪１２を乗り越えて、この爪１２に係合されるよ
うになっている。

【００１４】このため、ベース１上に設置された本体ケ
ース１３は、係止爪１２との係合により前側への不用意
な外れを防止されるとともに、前記取手２により左右の
動きを防止されるものである。したがって、この本体ケ
ース１３をベース１上から取外すには、まず本体ケース
１３の後側を少し上げて、その開口縁１７を係止爪１２
から外した後、この本体ケース１３を前側に引いて移動
させればよい。なお、開口縁１７には前記係止爪１２と
係合する溝を設けたり、あるいは、開口縁１７に凸縁部
をさらに一体に延設し、この凸縁部の両端が一対の係止
爪１２，１２同志の対向面に近接するようにして、これ
らと係止爪１２との係合により、本体ケース１３の左右
方向の動き止めをするようにしてもよい。

【００１５】図１および図３中１８は針金を組んでなる
焼き網で、これは表裏を反転したいずれの状態であって
も、前記網支え部１４に両端部を支持されて本体ケース
１３内に着脱自在に取付けられるとともに、表の場合と
裏の場合とでは本体ケース１３の底面からの高さ位置が
夫々異なるようになっている。

【００１６】また、図１〜図３に示すように本体ケース
１３の上面開口は両側壁外面に蓋取手１９ａを取付けた
蓋体１９で開閉されるようになっている。この蓋体１９
は金属製であって、下面が開口された箱状をなしている
とともに、その斜め状の前壁には板ガラス製等の透視窓
２０が着脱可能に取付けられている。そして、図９に示
すように蓋体１９の後壁１９ｂには熱源通し部としての
横長の通孔２１が穿設されているとともに、この左右両
側において夫々凸形の係合孔２２が穿設されている。し
かも、この後壁１９ｂの長さ方向中央には係止溝２３を
有する係止突片２４が溶接止め等により後ろ向きに突設
されている。

【００１７】蓋体１９の内面には保持金具２５，２６が
夫々溶接止め等により突設されている。図１、図１０に
示すように後側の保持金具２５は、前向きの保持溝２５
ａを有しているとともに、この溝２５ａに連なる凹み溝
２５ｂを有して形成されている。また、前側の保持金具
２６は、前向きの保持溝２６ａを有しているとともに、
後向きの熱源支え溝２６ｂを有して形成されている。

【００１８】これらの保持金具２５，２６を介して金属
製の反射板２７が蓋体１９の内面に着脱自在に保持され
ている。つまり、図１０に示すように反射板２には前記
保持金具２５，２６に対応して略３角形状等の取付け孔
２８，２９が穿設されていて、これらの孔２８，２９を
夫々保持金具２５，２６に嵌合させた後に、この反射板
２７を後側に移動させて保持溝２５ａ，２６ａに圧入気
味に差込むことにより、反射板２７が取付け保持され、
かつ、以上と逆の操作により反射板２７を蓋体１９から
取外せるようになっている。なお、図１０中３０は取付
け孔２９の近傍に設けた膨出部で、これは前記凹み溝２
５ｂに密に係合されて、反射板２７の保持状態をより安
定させるようになっている。

【００１９】そして、図１〜図４に示すように前記下側
ヒンジ部材４の上部には、このヒンジ部材４とともにヒ
ンジＡを構成する上側ヒンジ部材３１が設けられてい
る。このヒンジ部材３１は、樹脂製のヒンジカバー３２
と、このカバー３２の内側開放面を塞いで設けた上ヒン
ジ金具３３とから形成されている。上ヒンジ金具３３は
前記下ヒンジ金具８に重ねられ、これらはヒンジ軸３４
を介して回動自在に連結されている。

【００２０】上ヒンジ金具３３には前記通孔２１を塞ぐ
横長な金属製帯板からなる塞ぎ板３５がナット等の取付
け具３６を介して取付けられている。この板３５の両端
部には夫々蓋止め片３７が折曲げられている。蓋止め片
３７は上向きの略３角形状をなしており、前記係合孔２
２に係脱されるようになっている。さらに、この塞ぎ板
３５を貫通してシーズヒータ等の熱源３８が上ヒンジ金
具３３に取付けられている。この熱源３８は前記蓋体１
９の内側に配置されるもので、その配置状態では熱源３
８の前端部が熱源支え溝２６ｂに係合して支持されるよ
うになっている。

【００２１】さらに、ヒンジ部材３１には図１〜図５に
示す支持部材３９を介して前記蓋体１９が着脱自在に取
付け支持されるようになっている。この部材３９は、蓋
体１９の着脱操作用であって、蓋体１９の外部に位置さ
れたヒンジ部材３１に後に説明するように移動可能に取
付けられている。図４〜図８に示すように支持部材３９
は金属製帯板からなり、その長さ方向略中央部には、切
欠溝４０およびこの溝４０の開放口を狭めて蓋止め突起
４１が形成されている。蓋止め突起４１は前記蓋体１９
に設けた係止突片２４の係止溝２３に係脱するものであ
り、互いに逆向きの斜面により形取られる下向きの略３
角形状をなしている。

【００２２】この支持部材３９は、前記上ヒンジ金具３
３を左右方向に貫通して、上下左右のいずれの方向にも
移動可能に設けられているとともに、その左右両端には
操作部３９ａ，３９ｂが夫々折曲げ形成してある。この
支持部材３９と上ヒンジ金具３３との間にはコイルばね
４２が張り渡されて、そのばね力で例えば図４中左方向
に向けて支持部材３９は常に付勢されている。なお、図
５中３９ｃは支持部材３９の上下の折縁で、これらが上
ヒンジ金具３３に設けた図示しない貫通孔の縁に当たる
ことにより、上ヒンジ金具３３から外れ止めされるよう
になっている。上ヒンジ金具３３の前面には前記切欠溝
４０の開放口の幅と略等しい幅を有している縦長の蓋止
め孔４３が穿設されている。切欠溝４０の開放口側は、
ヒンジ部材３１から蓋体１９を外した状態では蓋止め孔
４３に丁度対向するようになっている。そして、前記掛
止突片２４、支持部材３９、引張りコイルばね４２、お
よび蓋止め孔４３は、蓋体１９を上側ヒンジ部材３１に
着脱自在に取付ける蓋支持手段Ｂを形成している。な
お、図１から図３中４４は前記ヒンジ部材４，３１を通
して熱源１１，３８に接続されたコードである。

【００２３】前記構造の電気ロースターにおいて、蓋体
１９は、その係止突片２４を蓋止め孔４３に挿入した状
態で、その係合溝２３と支持部材３９の蓋止め突起４１
との係合によりヒンジ部材３１に支持されるとともに、
係合孔２２と塞ぎ板３５の蓋止め片３７との係合により
支持される。つまり、蓋体１９は３点で支持されてヒン
ジ部材３１に取付けられている。したがって、蓋体１９
はヒンジ部材３１により確実に支持されるので、蓋開閉
時において蓋体１９が不用意に外れたりするおそれがな
く、蓋体１９を円滑かつ確実に開閉することができ、こ
れに伴い透視窓２０や熱源３８等の損傷を防止できる。

【００２４】そして、この電気ロースターの使用時に
は、本体ケース１３および蓋体１９の通孔１５，２１は
夫々ヒンジ部材４，３１に取付けた塞ぎ板１０，３５で
外側から塞がれるので、熱効率がよい。

【００２５】また、この電気ロースターにおいて蓋体１
９をヒンジ部材３１から取外すには、まず、蓋体１９が
閉じられたままの状態において支持部材３９の外し側の
操作部３９ａを押す。そうすると、図８の状態から支持
部材３９の図中左方向の移動によって、支持部材３９が
図７に示すような多少上向きの変位を伴いながら、その
蓋止め突起４１が係止突片２４を乗り越えて、図６に示
す状態となる。なお、この乗り越え直後に支持部材３９
はコイルばね４２で引き下げられるため、前記の乗り越
えは節動感と音を伴う。この後、蓋体１９の後側を少し
上げて左右の蓋止め片３７と係合孔２２との係合を外し
ながら、蓋体１９を前側に引き出す。これにより熱源３
８を残して蓋体１９が取外される。

【００２６】そして、この逆に蓋体１９をヒンジ部材３
１に取付けるには、蓋体１９の通孔２１に熱源３８を通
して蓋体１９を挿入し、その後壁を塞ぎ板３７に当て
る。この操作によって、係止突片２４を蓋止め孔４３に
通して支持部材３９の切欠溝４０に挿通させる（この状
態を図６に示す。）とともに、左右の係合孔２２に蓋止
め片３７を夫々挿入させる。次に、支持部材３９の止め
側の操作部３９ｂを押す。そうすると、支持部材３９は
コイルばね４２のばね力に抗して図７に示すような上向
きの変位を伴いながら図中右側に移動されて、その蓋止
め突起４１が係止突片２４の係止溝２３を乗り越えると
ともに、少しだけ支持部材３９が下がって図８に示すよ
うに係止突片２４と蓋止め突起４１とが係合される。そ
して、前記支持部材３９が下がると同時に、通孔２２と
塞ぎ板３５の蓋止め片３７とが係合されて、蓋体１９が
支持部材３９を介してヒンジ部材３１に取付けられる。
なお、この際にも節動感と音を伴う。

【００２７】以上のようにして蓋体１９の取外しにあた
り、これを支持した上側ヒンジ部材３１への蓋体１９の
支持を解除する操作を、この蓋体１９の外部に位置され
た蓋支持手段Ｂの支持部材３９の操作にもとづいて行え
るので、その際に蓋体１９を開く手間が不要である。

【００２８】その上、上側ヒンジ部材３１に蓋体を着脱
自在に取付ける蓋支持手段Ｂが蓋体１９の外部に配置さ
れているから、この支持手段Ｂの支持部材３９の引張り
コイルばね４２等が調理物からでる油等で汚されること
が防止される。したがって、蓋体１９の取外し操作の際
に手を汚すことも防止できる、しかも、蓋支持手段Ｂは
熱源３８に対して蓋体１９の後壁１９ｂおよび上ヒンジ
金具３３を間において設けられているから、この支持手
段Ｂの支持部材３９の引張りコイルばね４２等が熱源３
８で直接に加熱されることがなく、その熱損傷を防止で
きる。したがって、以上により長寿命の調理器とでき
る。

【００２９】また、本実施例では、蓋体１９が取外せる
だけでなく、この蓋体１９から反射板２７を手工具を用
いることなく簡単に取外すことができ、しかも、本体ケ
ース１３もベース１から手工具を用いることなく簡単に
取外すことができ、かつ、この本体ケース１３から焼き
網１８も容易に取外せる。したがって、これら本体ケー
ス１３、焼き網１８、蓋体１９、反射板２７を夫々単品
状態に独立させて、丸洗いすることができる。これとと
もに、これら各取外し部品を取除くことにより、ベース
１、熱源１１，３８、塞ぎ板１０，３５などは夫々露出
されるから、これらの掃除も容易に行うことができる。

【００３０】なお、本発明は熱源にガスバーナを用いる
ガスロースターにも実施できるとともに、本体ケースが
固定の調理器、または下側の熱源を備えない調理器にも
実施できる。

【００３１】その他、本発明の実施に当たっては、発明
の要旨に反しない限り、ケース、蓋体、熱源通し部、各
ヒンジ部材、ヒンジ軸、熱源、蓋支持手段等の具体的な
構造、形状、位置、材質等は、前記一実施例に制約され
ず、種々の態様に構成して実施できることは勿論であ
る。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述した本発明の調理器において
は、本体ケースの上面開口を開閉するとともに内部に熱
源が配置される蓋体を、ヒンジが備えた上側ヒンジ部材
に対して着脱自在に取付ける蓋支持手段を、蓋体外に配
置したから、この手段が熱源からの熱や調理物からの油
などに直接晒されることを防止でき、そのため、蓋支持
手段の汚れや熱による損傷を防止できる。しかも、蓋体
を開くことなく蓋支持手段を蓋体の外部で操作できると
ともに、その操作にあたり蓋支持手段が油で汚れていた
り熱くなっていたりすることがないので、蓋体の着脱操
作を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る電気ロースターを図２
中Ｚ−Ｚ線に沿って示す断面図。

【図２】同実施例に係る電気ロースター全体を示す斜視
図。

【図３】同実施例に係る電気ロースター全体を分解して
示す斜視図。

【図４】同実施例に係る電気ロースターのヒンジ回りの
構成を示す正面図。

【図５】同実施例に係る電気ロースターの支持部材を示
す斜視図。

【図６】同実施例に係る蓋支持手段の動作を示す動作説
明図。

【図７】同実施例に係る蓋支持手段の動作を示す動作説
明図。

【図８】同実施例に係る蓋支持手段の動作を示す動作説
明図。

【図９】同実施例に係る電気ロースターの蓋体の後部と
塞ぎ板とを分解して示す斜視図。

【図１０】同実施例に係る電気ロースターの反射板とそ
の保持部とを分解して示す斜視図。

【符号の説明】

４…下側ヒンジ部材、１３…本体ケース、１９…蓋体、
１９ｂ…後壁、２１…通孔（熱源通し部）、３１…上側
ヒンジ部材、３４…ヒンジ軸、Ａ…ヒンジ、３８…熱
源、Ｂ…蓋支持手段、２４…係止突片、３９…支持部
材、４０…切欠溝、４１…蓋止め突起、４２…引張りコ
イルばね、４３…蓋止め孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面が開口された箱状の本体ケースと、
   下面が開口された箱状をなすとともに、その後壁に熱源
   通し部を有し、前記本体ケースの上面開口を開閉する蓋
   体と、前記本体ケースの後部外側に位置された下側ヒン
   ジ部材、およびこの部材の上部にヒンジ軸を介して回動
   自在に連結された上側ヒンジ部材を有したヒンジと、前
   記上側ヒンジ部材に取付けられ前記熱源通し部を出し入
   れ自在に通って前記蓋体内に配置される熱源と、前記蓋
   体外に位置して前記上側ヒンジ部材に取付けられ、この
   ヒンジ部材に対して前記蓋体を着脱自在に取付ける蓋支
   持手段とを備えた調理器。