JPH068836B2 - プリント基板通電検査機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は部品が実装されたプリント基板を電気的に通電
検査プリントする基板通電検査機に関する。

従来の技術 プリント基板通電検査機を用いたプリント基板の検査に
は、大別してファンクション検査とインサーキット検査
とがある。

ファンクション検査は、プリント基板に組み入れられた
回路の機能検査である。この検査を行う通電検査機で
は、回路のインプット側とアウトプット側とに接点ピン
を接触させれば良く、接点ピンの本数は少なくてすむ。

一方、インサーキット検査は、プリント基板に実装され
た個々の部品の単品測定を行う検査である。この検査を
行う通電検査機では、単品測定において他の部品の影響
が生じないように、部品のリードをハンダ付けしたラン
ド部に接点ピンを接触させて行われる。この検査機で
は、例えば５００〜６００本と多数の接点ピンを植立し
たピンポード治具が用いられる。この接点ピンの基板へ
の接触は、約２００ｇ／本の針圧で行われる。したがっ
て、５００本の接点ピンを用いたとすると、プリント基
板には１００Ｋｇの荷重がかかることになる。このた
め、プリント基板の側縁を保持するだけでは、プリント
基板にたわみが生じ、特にプリント基板中央部の接点ピ
ンに接触不良が生ずることになる。

そこで、この種の検査機では、接点ピンを接触させる
際、プリント基板の多方面から押え治具を用いて基板面
を押えるようにしている。この押え治具は、ボードに複
数本の押え棒を立設して形成されている。押え棒は被検
査プリント基板の部品実装間隙と対応して設けられてお
り、この実装間隙部分で基板面を一方面から押圧するよ
うになっている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、プリント基板に実装される部品は、全て
が正しく立上った状態で実装されているとは限らず、プ
リント基板のリード挿入孔と部品のリード径のクリアラ
ンス等によって部品本体が傾いたり、位置ズレして実装
される場合が応々にして生ずる。そのため、押え棒で基
板面を押圧する際、部品実装間隙と対応しているはずの
押え棒が位置ズレしたり傾いたりした部品と衝接してし
まい、この部品を不測に破損、損傷するといった問題が
生ずる。

したがって、従来の通電検査機では、実装部品に押え棒
が衝接しないように確認しながらプリント基板の押え動
作を行わせなければならず、取扱いがやっかいであり、
また装置構成上も好ましいものではなかった。

本発明は、プリント基板の通電検査の際、押え棒による
実装部品の破損・損傷が確実に防止できるようにするこ
とを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記の目的を達成するために、本発明は、プリント基板
の押え棒を支持する押え治具に設けられた前記押え棒に
かかる負荷を検知する負荷検知手段と、押え治具の移動
開始位置から押え棒がプリント基板面に当接する範囲内
で前記押え棒に負荷が生じたとき、前記負荷検知手段か
らの信号を受けて前記押え治具の動作を停止させる動作
停止手段とを主たる構成要素とした。

作用 押え棒によってプリント基板を押圧保持する際、押え治
具の移動開始位置から押え棒が基板面と当接する範囲内
の移動途中で、押え棒に多部材との衝接等による負荷が
加わると、負荷検知手段がこれを検出して信号を送出す
る。動作停止手段は、この信号を受けて押え治具の動
作、つまり押え治具の移動動作、これによるプリント基
板の押え動作を停止させる。

したがって、押え棒がプリント基板上の部品と衝接する
と、押え治具の移動動作がその位置で停止することにな
り、それ以上の動きが阻止されることになる。これによ
り、押え治具の無理な動作による部品の破損・損傷が防
止される。

実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は本発明に係るプリント基板通電検査機を示して
いる。通電検査機本体１０は、内奥にピンボード治具を
備え上面に被検査プリント基板Ａが載置される下部本体
１１と、下部本体１１の上方に対向して位置する押え治
具を備えた上部本体１２と、下部本体１１の一側部に配
置されたオベレーションシステム１３とによって構成さ
れている。

下部本体１１の上面には、開口部１４が形成されてい
る。この開口部１４の側縁には、プリント基板Ａの側縁
を載せる載せ台１５が形成されている。プリント基板Ａ
は、パターン面を下方にしてこの載せ台１５上に側縁部
を載置して下部本体１１の開口部１４の内部に位置決め
設置される。下部本体１１の開口部１４の下方内奥に
は、ピンボール治具１６が配設されている。ピンボード
治具１６は、多数の接点ピン１８…を上向きに植立した
ピンボード１７から成り、これを平行に上下動する駆動
手段（図示しない）に水平に支持されている。ピンボー
ド１８を上下動させる駆動手段としては、例えばエアー
シリンダが挙げられる。

一方、上部本体１２の内部には、下向き垂直にエアシリ
ンダ１９が配設されている。エアシリンダ１９には、エ
アバルブ２０を介してエア管２１が接続されている。エ
アシリンダ１９のロッド２２の下端には、押え治具２３
が取付けられている。押え治具２３は、ロッド２２の下
端には水平に取り付けられたボード２４と、このボード
２４に下向きに立設された複数の押え棒２５…、とで構
成されている。押え棒２５…は、下部本体１１上に設置
された被検査プリント基板Ａに形成された部品間の空地
（部品実装間隙）と対応するようにボード２４に設定さ
れる。

第２図、第３図は、本発明に係る押え治具２３の断面構
造を示している。押え治具２３は、ボード２４と押え棒
２５…とによって構成されている。

ボード２４は、可とう性を有する感圧型導電シード２６
を２枚のボード２４ａ、２４ａで挟み付けて形成されて
いる。感圧型導電シート２６は、カーボン膜２６ａを一
対の電極膜２６ｂ，２６ｂで挟んでシート状に形成さ
れ、加圧することにより導電化し、導通状態が抵抗値∞
から抵抗値０Ωに近い状態に変化する。これにより一対
の電極膜２６ｂ，２６ｂ間が導通する。

２枚のボード２４ｂ，２４ｂのうち、一方のボード２４
ｂには、押え棒２５の取付孔２４１…が複数個所に形成
されている。この取付孔２４１に押え棒２５の一端が挿
入・支持されている。

押え棒２５は、一端が取付孔２４１の内部で抜け止めさ
れてボード２４の一方面側に突出、立設されている。そ
の抜け止め構造は、第２図に示すように一端部を先端方
向に大径テーパ状にし、これと同形状に形成された取付
孔２４１の内周面で受けるもの、第３図に示す一端部に
抜け止め用のツバ部２５１を形成したもの、いずれであ
っても良い。

押え棒２５の一端は、ボード２４ｂと感圧型導電シート
２６によって押圧保持され、取付孔２４１を通して感圧
型導シート２６に弾性的に押し付けられている。押え棒
２５に負荷が加わり、ボード２４に対して軸方向に押さ
れると、その一端で感圧型導電シート２６が加圧され、
一対の電極膜２６ｂ，２６ｂ間で導通する。

押え治具２３のボード２４の一端部には、感圧型導電シ
ート２６の電極膜２６ｂ，２６ｂに接続された端子２
７，２７が設けられている。端子２７，２７からはリー
ド線２８が引き出されている。

感圧型導電シート２６の一方の電極膜２６ｂには、端子
２７を通して予め電源が供給されている。他方の電極膜
２６ｂは、端子２７，リード線２８を介してココンパレ
ータ２９に接続されている。感圧型導電シート２６の出
力はコンパレータ２９に入力される。コンパレータ２９
は、導電シート２６からの信号を検出して信号処理系３
０に信号を送出する。このコンパレータ２９からの信号
はセンサー信号であり、信号処理系３０のアンドゲート
３１に与えられている。

次に第４図〜第６図を用いて押え治具２３の動作を説明
する。

プリント基板の通電試験にあたり、押え治具２３は、エ
アシリンダ１９の駆動により下降開始位置ｔ１から押え
棒２５の先端が被検査プリント基板Ａの基板面ｔ３に接
する位置ｔ３まで下動される。このとき同時に、ピンボ
ール治具１６が上動を開始する。

押え治具２３が下降すると、その下降開始位置ｔ１で検
出ゲートＴが開きオンになる。この検出ゲートＴは押え
治具２３の上下の移動位置を設定し、検出するためのも
ので、その出力は、第５図に示すように、押え治具２３
の下降開始位置ｔ１で下降を開始するとＨ（＝ハイ）押
え棒２５が基板面ｔ３と接した位置で下降を停止すると
Ｌ＝（ロー）となり、その（ｔ１〜ｔ３）の間はＨとな
るように設定されている。このＨの信号は第６図のアン
ドゲート３１に加えられている。アンドゲート３１に
は、導電シート２６からの信号が入力されている。

押え治具２３の下動により押え棒２５がプリント基板Ａ
上の部品に衝接することなく、基板面ｔ３と接すると、
第５図のように検出ゲートＴの出力はＬになる。する
と、導電シート２６からの信号がオンで、コンパレータ
２９を通してアンドゲート３１に入力されるセンサー信
号がＨであっても、アンドゲート３１の出力はＬとな
り、エアバルブ作動系３２はオンの状態に保持される。
したがって、プリント基板Ａはエアシリンダ１９の加圧
力で押え棒２５…により下方に押し付けられる。同時
に、プリント基板Ａの下面パターン面にピンボード治具
１６の接点ピン１８…が押し付けられる。この押え棒２
５…の押し付け力と接点ピン１８…の押し付け力は、プ
リント基板Ａの表裏で拮抗するように設定される。

以上のようにして接点ピン１８…がプリント基板Ａのパ
ターン面に押し付けられ、この接点ピン１８…を通して
プリント基板の通電試験が行われる。

一方、押え治具２３の降下途中において、第４図実線で
示すように、押え棒２５…のうちの一本でもプリント基
板Ａに実装された部品Ｂに衝接すると、その押え棒２５
は部品Ｂで押し止められて反力を受ける。すると、感圧
型導電シート２６が、押え棒２５で加圧されて電極膜２
６ｂ，２６ｂ間が導通し、オンになる。この導電シート
２６からのオン信号はコンパレータ２９で検出され、コ
ンパレータから信号処理系３０にセンサー信号Ｈが出さ
れる。

この押え治具２３の下降位置ｔ２におけるセンサー信号
Ｈと検出ゲートＴの信号Ｈを受けてアンドゲート３１か
ら信号Ｈが出される。このアンドゲート３１からの信号
Ｈはエアバルブの閉止信号となる。この閉止信号によ
り、エアバルブ２０ガエアバルブ作動系３２を介して閉
止され、エアシリンダ１９が停止すると同時に、押え治
具２３の下降動作が停止する。同時にピンボード治具１
６の上昇動作が停止する。

以上のようにして、押え治具２３の下降途中で、押え棒
２５が基板Ａ上の部品Ｂに衝接すると、押え治具２３が
その位置で停止され、それより下方への移動が阻止され
る。したがって、押え棒によって部品Ｂに無理な力が加
わることが防止される。

発明の効果 以上の説明で明らかな通り、本発明によれば、押え治具
による被検査プリント基板の押え動作の際、押え棒がプ
リント基板上の部品と衝接すると、押え治具の動作がそ
の位置で確実に停止されることになり、それ以上の動き
が阻止されることになる。したがって、押え治具によっ
て衝接した部品に無理な力が加わることが防止され、そ
の破損、損傷が確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るプリント基板通電検査機の外観斜
視図、第２図はそのプリント基板の押え治具を示す断面
図、第３図は同じく押え治具を示す断面図、第４図は押
え治具の動作説明をする断面図およびブロック図、第５
図は押え治具の動作タイミングを示すタイミングチャー
ト図、第６図は押え治具の動作を説明する回路図であ
る。 １６…ピンボード治具、 ２３…押え治具、２４…ボード、 ２５…押え棒、 ２６…感圧型導電シート、 １９…エアシリンダ、 ２０…エアバルブ、 ２９…コンパレータ、 ３０…信号処理系、 ３１…アンドゲート、 Ａ…プリント基板、 Ｂ…部品。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント基板載せ台上に載置された被検査
   プリント基板を複数の押え棒で一方面から押圧しながら
   他方面に接点ピンを押圧接触させて通電試験を行うプリ
   ント基板の通電試験機において、前記押え棒を支持する
   押え治具に設けられた前記押え棒にかかる負荷を検知す
   る負荷検知手段と、前記押え治具の移動開始位置から前
   記押え棒が前記基板面と当接する動作範囲内で前記押え
   棒に負荷が生じたとき、前記負荷検知手段からの信号を
   受けて前記押え治具の動作を停止させる動作停止手段と
   を備えて成るプリント基板通電検査機。
2. 【請求項２】前記押え治具を構成するボードの内部に一
   対の電極で挟まれた可とう性を有する感圧型導電シート
   を介装し、前記押え棒に負荷が生じたとき、その一端で
   前記導電シートが押圧され、前記一対の電極間が導通し
   て前記動作停止手段に負荷検知信号を出すようにして成
   る特許請求の範囲第（１）項に記載のプリント機通電検
   査機。