JPH0689324B2 - 保冷剤 - Google Patents
保冷剤Info
- Publication number
- JPH0689324B2 JPH0689324B2 JP61111683A JP11168386A JPH0689324B2 JP H0689324 B2 JPH0689324 B2 JP H0689324B2 JP 61111683 A JP61111683 A JP 61111683A JP 11168386 A JP11168386 A JP 11168386A JP H0689324 B2 JPH0689324 B2 JP H0689324B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- parts
- rubber
- cold
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、低温においても保形性と柔軟性を失なわず、
自由に変形しうる保冷剤に関する。
自由に変形しうる保冷剤に関する。
＜従来の技術とその問題点＞ 従来、澱粉、カルボキシメチルセルロース、ポリビニル
アルコール、アクリル酸またはその誘導体の重合体など
のような水溶性高分子化合物の水溶液ないし、その凝固
したゼルー状物質が保冷用媒体として一般に使用されて
いる。
アルコール、アクリル酸またはその誘導体の重合体など
のような水溶性高分子化合物の水溶液ないし、その凝固
したゼルー状物質が保冷用媒体として一般に使用されて
いる。
しかし、これらはその媒体中の液状部分がほとんど水か
らなりたっているため、保冷剤を０℃以下に冷却する
と、保冷剤全体が氷結して非常に固く、かつ、脆い性状
を示し、保形性と柔軟性が失われてしまい、保冷剤とし
ては不適当であった。この氷結固化の欠点を改良するた
め、上記の水溶性高分子化合物の水溶液に氷点降下物質
を添加し、それによって水の氷点を降下させると共に、
凍結時も柔軟性を保持させようとする試みもなされてい
るが、常温では流動性があるため取扱いにくかったり
（片方に保冷剤が偏よる）または、破れた場合には保冷
剤が流れだすなどの問題があり、いまだ満足すべきもの
がないのが現状である。
らなりたっているため、保冷剤を０℃以下に冷却する
と、保冷剤全体が氷結して非常に固く、かつ、脆い性状
を示し、保形性と柔軟性が失われてしまい、保冷剤とし
ては不適当であった。この氷結固化の欠点を改良するた
め、上記の水溶性高分子化合物の水溶液に氷点降下物質
を添加し、それによって水の氷点を降下させると共に、
凍結時も柔軟性を保持させようとする試みもなされてい
るが、常温では流動性があるため取扱いにくかったり
（片方に保冷剤が偏よる）または、破れた場合には保冷
剤が流れだすなどの問題があり、いまだ満足すべきもの
がないのが現状である。
一方、水溶性高分子化合物と氷点降下物質を含有する水
溶液に、水と混和しない流動パラフィン、ワセリン、オ
レイン酸などの油脂状物質や水に溶けにくい炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、合成樹脂粉末などの固体微粉状物
質を分散させた熱媒質も提案されている。
溶液に、水と混和しない流動パラフィン、ワセリン、オ
レイン酸などの油脂状物質や水に溶けにくい炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、合成樹脂粉末などの固体微粉状物
質を分散させた熱媒質も提案されている。
しかし、この熱媒質は、添加する油脂状物質や固体微粉
状物質の形状や比重などが相違すると、組成物中で安定
な分散状態を保持することが困難であり、繰返し長期間
使用すると冷却時に部分氷結するおそれがあるという欠
点を有している。
状物質の形状や比重などが相違すると、組成物中で安定
な分散状態を保持することが困難であり、繰返し長期間
使用すると冷却時に部分氷結するおそれがあるという欠
点を有している。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者らは、前述した従来技術の欠点を解決すべく鋭
意検討した結果、必須成分として、水（Ａ）、アルコー
ル類（Ｂ）および尿素（Ｃ）からなる保冷液に、熱可塑
性樹脂／またはゴムに高吸水性樹脂を混合して成る複合
体を浸漬させ、該複合体を膨張させたものを使用した保
冷剤は、−20℃に冷却しても何ら固塊化することなく保
形性と柔軟性を保持し、しかもすぐれた保冷能力を有す
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
意検討した結果、必須成分として、水（Ａ）、アルコー
ル類（Ｂ）および尿素（Ｃ）からなる保冷液に、熱可塑
性樹脂／またはゴムに高吸水性樹脂を混合して成る複合
体を浸漬させ、該複合体を膨張させたものを使用した保
冷剤は、−20℃に冷却しても何ら固塊化することなく保
形性と柔軟性を保持し、しかもすぐれた保冷能力を有す
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明に用いられるアルコール類（Ｂ）とは、通常不凍
液として用いられる、１価、２価、８価および多価アル
コールであり、たとえば、エタノール、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
グリセリンペンタエリストールなどがあげられるが、エ
チレングリコール、プロピレングリコールが好ましい。
液として用いられる、１価、２価、８価および多価アル
コールであり、たとえば、エタノール、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
グリセリンペンタエリストールなどがあげられるが、エ
チレングリコール、プロピレングリコールが好ましい。
また、本発明に用いられる熱可塑性樹脂としては、たと
えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはそのケン
化物、塩素化ポリエチレン、スルホン化ポリエチレン、
エチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−イソプレン
−スチレン−ブロックコポリマー（SIS）、スチレン−
ブタジエン−スチレンブロックポリマー（SBS）、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニル共重合体などがあげられ、ま
た、ゴムとしては、たとえば天然ゴムのほか、ポリクロ
ロプレン、エチレン−プロピレン系共重合体、ポリブタ
ジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合
体、シリコンゴム、ウレタンゴムどの各種合成ゴムがあ
げられる。なお、ゴムを用いる場合には、通常の無機質
充填剤（たとえば、クレー、シリカ、炭酸カルシウ
ム）、加硫剤（たとえば、粉末硫黄、パーオキサイ
ド）、加硫促進剤（たとえばチウラム系、チアゾール
系、ジチオカルバミン酸塩系）、老化防止剤などを添加
する必要がある。その他必要に応じて、着色剤、発泡
剤、防腐剤、防カビ剤、香料、界面活性剤などを配合し
てもよい。
えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはそのケン
化物、塩素化ポリエチレン、スルホン化ポリエチレン、
エチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−イソプレン
−スチレン−ブロックコポリマー（SIS）、スチレン−
ブタジエン−スチレンブロックポリマー（SBS）、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニル共重合体などがあげられ、ま
た、ゴムとしては、たとえば天然ゴムのほか、ポリクロ
ロプレン、エチレン−プロピレン系共重合体、ポリブタ
ジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合
体、シリコンゴム、ウレタンゴムどの各種合成ゴムがあ
げられる。なお、ゴムを用いる場合には、通常の無機質
充填剤（たとえば、クレー、シリカ、炭酸カルシウ
ム）、加硫剤（たとえば、粉末硫黄、パーオキサイ
ド）、加硫促進剤（たとえばチウラム系、チアゾール
系、ジチオカルバミン酸塩系）、老化防止剤などを添加
する必要がある。その他必要に応じて、着色剤、発泡
剤、防腐剤、防カビ剤、香料、界面活性剤などを配合し
てもよい。
なお、本発明に用いられる高吸水性樹脂としては、水に
不溶であり、自重の80〜1000倍の範囲の吸水能力を持つ
ものが使用でき、たとえば、酢酸ビニル−アクリル酸エ
ステル共重合体ケン化物、イソブチレン−無水マレイン
酸共重合体変成物の架橋体の塩、架橋構造を有するポリ
アクリル酸（塩）、澱粉−アクリル酸共重合体の塩、ポ
リエチレンオキサイドの変成物、架橋ポリアクリルアミ
ドまたはその変成物、架橋ポリビニルアルコールなどが
あげられる。しかしながら、高吸水性樹脂の吸水後にお
けるゲル強度が強く、ゲルの腐敗がなく、また長期耐久
性が必要であり、前記のうち、酢酸ビニル−アクリル酸
エステル共重合体ケン化物またはイソブチレン−無水マ
レイン酸共重合体変成物の架橋体の塩が好ましく使用さ
れる。
不溶であり、自重の80〜1000倍の範囲の吸水能力を持つ
ものが使用でき、たとえば、酢酸ビニル−アクリル酸エ
ステル共重合体ケン化物、イソブチレン−無水マレイン
酸共重合体変成物の架橋体の塩、架橋構造を有するポリ
アクリル酸（塩）、澱粉−アクリル酸共重合体の塩、ポ
リエチレンオキサイドの変成物、架橋ポリアクリルアミ
ドまたはその変成物、架橋ポリビニルアルコールなどが
あげられる。しかしながら、高吸水性樹脂の吸水後にお
けるゲル強度が強く、ゲルの腐敗がなく、また長期耐久
性が必要であり、前記のうち、酢酸ビニル−アクリル酸
エステル共重合体ケン化物またはイソブチレン−無水マ
レイン酸共重合体変成物の架橋体の塩が好ましく使用さ
れる。
また、熱可塑性樹脂および／またはゴムに高吸水性樹脂
を混合して成る複合体は通常行われている公知の方法で
容易に製造することができる。
を混合して成る複合体は通常行われている公知の方法で
容易に製造することができる。
なお、該複合体に含まれる高吸水性樹脂の使用量は使用
目的によって異なるが30〜70重量％の範囲が好ましい。
目的によって異なるが30〜70重量％の範囲が好ましい。
水に対する氷点降下物質の添加割合は、目的とする氷点
降下温度や使用する保冷温度の関係で決められるが、通
常は水（Ａ）100重量部に対し、アルコール類（Ｂ）５
〜80重量部および尿素（Ｃ）５〜100重量部の範囲が好
ましい。
降下温度や使用する保冷温度の関係で決められるが、通
常は水（Ａ）100重量部に対し、アルコール類（Ｂ）５
〜80重量部および尿素（Ｃ）５〜100重量部の範囲が好
ましい。
本発明の保冷剤の製法は水（Ａ）、アルコール類（Ｂ）
および尿素（Ｃ）からなる保冷液に、熱可塑性樹脂およ
び／またはゴムに高吸水性樹脂を混合して成る複合体を
所定時間浸漬させるだけでよい。
および尿素（Ｃ）からなる保冷液に、熱可塑性樹脂およ
び／またはゴムに高吸水性樹脂を混合して成る複合体を
所定時間浸漬させるだけでよい。
膨張した該複合体は、冷却しても保形性と柔軟性を兼備
えているため直接被冷体に接触させてもよいし、あるい
は通常使用されている適当な袋や容器に挿入する等種々
の形態で使用することができる。
えているため直接被冷体に接触させてもよいし、あるい
は通常使用されている適当な袋や容器に挿入する等種々
の形態で使用することができる。
＜効 果＞ かくして得られた本発明の保冷剤は、強く冷却しても何
ら、固塊化することがなく、保形性と柔軟性を兼備えて
いるので、これをたとえば、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レンなどの合成樹脂製あるいはゴム製の袋内にて充填し
て、その開口部を密封し、冷蔵庫などによって冷却すれ
ば、氷まくら、野菜、飲食料、魚貝類などの簡易保冷剤
として極めて広い分野の保冷のため繰返して使用するこ
とができる。
ら、固塊化することがなく、保形性と柔軟性を兼備えて
いるので、これをたとえば、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レンなどの合成樹脂製あるいはゴム製の袋内にて充填し
て、その開口部を密封し、冷蔵庫などによって冷却すれ
ば、氷まくら、野菜、飲食料、魚貝類などの簡易保冷剤
として極めて広い分野の保冷のため繰返して使用するこ
とができる。
＜実施例＞ 以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
が、これによって、本発明の範囲が限定されるものでは
ない。
が、これによって、本発明の範囲が限定されるものでは
ない。
なお、例中に部とあるのは、重量部を示す。また例中に
吸水量（倍）とあるのは、以下の定義に基づくものであ
る。
吸水量（倍）とあるのは、以下の定義に基づくものであ
る。
Wo＝乾燥した試料重量 Ｗ＝乾燥試料を20℃の保冷液に72時間浸漬した後の重
量、 保冷剤の性能試験……保冷液中で膨張させた複合体を−
20℃で、24時間放置したときの保形性、柔軟性および20
℃になるまでの保冷時間を熱電対により測定した。
量、 保冷剤の性能試験……保冷液中で膨張させた複合体を−
20℃で、24時間放置したときの保形性、柔軟性および20
℃になるまでの保冷時間を熱電対により測定した。
実施例１ エチレン−酢酸ビニル共重合体（住友化学（株）スミテ
ート RB−11、VA＝41％、MI＝60）100部に対し、高吸
水性樹脂（住友化学（株）スミカゲル SP−520）100部
を加え、80℃にて、オープンロールで約10分間混練した
のち、120℃でプレスし、約5mm厚さのプレスシートを得
た。
ート RB−11、VA＝41％、MI＝60）100部に対し、高吸
水性樹脂（住友化学（株）スミカゲル SP−520）100部
を加え、80℃にて、オープンロールで約10分間混練した
のち、120℃でプレスし、約5mm厚さのプレスシートを得
た。
あらかじめ、水（Ａ）100部に対し、エチレングリコー
ル（Ｂ）25部および尿素（Ｃ）30部の混合割合から成る
保例液500mlに、上記で得られた大きさ20mm角の複合体
を浸漬し、その吸水量および保例剤の性能を調べた。得
られた測定結果を表−１に示した。
ル（Ｂ）25部および尿素（Ｃ）30部の混合割合から成る
保例液500mlに、上記で得られた大きさ20mm角の複合体
を浸漬し、その吸水量および保例剤の性能を調べた。得
られた測定結果を表−１に示した。
実施例２ スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー
（シエル化学（製）カリフレックス TR1112、スチレン
／ゴム比＝14/86）100部に対し、高吸水性樹脂（クラレ
イソプレンケミカル（株）KI201Kを粉砕し、平均粒径約
20μにしたもの）100部を加え、140℃にて、オープンロ
ールで約15分間混練したのち、150℃でプレスし、約5mm
厚さのプレスシートを得た。
（シエル化学（製）カリフレックス TR1112、スチレン
／ゴム比＝14/86）100部に対し、高吸水性樹脂（クラレ
イソプレンケミカル（株）KI201Kを粉砕し、平均粒径約
20μにしたもの）100部を加え、140℃にて、オープンロ
ールで約15分間混練したのち、150℃でプレスし、約5mm
厚さのプレスシートを得た。
得られたプレスシート（大きさ20mm角）を実施例１と同
様な割合で調製した保冷液500mlに浸漬し、その吸水量
および保冷剤の性能を調べた。得られた測定結果を表−
１に示した。
様な割合で調製した保冷液500mlに浸漬し、その吸水量
および保冷剤の性能を調べた。得られた測定結果を表−
１に示した。
実施例８ 高吸水性樹脂（スミカゲル SP−520）200部を下記配合
物と共にオープンロールにて約15分間混練し、未加硫ゴ
ム複合体を得た。
物と共にオープンロールにて約15分間混練し、未加硫ゴ
ム複合体を得た。
この未加硫ゴム複合体を蒸気プレス機にて160℃で10分
間加硫して厚さ5mmのプレスシートを得た。
間加硫して厚さ5mmのプレスシートを得た。
実施例１と同様な方法によって、この吸水量および保例
剤の性能を調べた。得られた測定結果を表−１に示し
た。
剤の性能を調べた。得られた測定結果を表−１に示し
た。
比較例１ 実施例１で得られた保冷液100mlに、スミカゲル SP−5
20を５部混合した保冷剤の性能を調べた。得られた測定
結果を表−１に示した。
20を５部混合した保冷剤の性能を調べた。得られた測定
結果を表−１に示した。
比較例２ あらかじめ水（Ａ）100部に対し、エチレングリコール
（Ｂ）20部の混合割合から成る保冷液500mlに、実施例
１で得られた複合体（大きさ20mm角）を浸漬し、その吸
水量および保冷剤の性能を調べた。
（Ｂ）20部の混合割合から成る保冷液500mlに、実施例
１で得られた複合体（大きさ20mm角）を浸漬し、その吸
水量および保冷剤の性能を調べた。
得られた測定結果を表−１に示した。
比較例３ あらかじめ水（Ａ）100部に対し、尿素（Ｃ）25部の混
合割合から成る保冷液500mlに、実施例３で得られた複
合体（大きさ20mm角）を浸漬し、その吸水量および保冷
剤の性能を調べた。得られた測定結果を表−１に示し
た。
合割合から成る保冷液500mlに、実施例３で得られた複
合体（大きさ20mm角）を浸漬し、その吸水量および保冷
剤の性能を調べた。得られた測定結果を表−１に示し
た。
表−１から、あきらかのように、実施例の場合には、保
冷性および柔軟性がともにすぐれていることがわかる。
冷性および柔軟性がともにすぐれていることがわかる。
Claims (1)
- 【請求項１】水（Ａ）、アルコール類（Ｂ）および尿素
（Ｃ）からなる保冷液に、熱可塑性樹脂および／または
ゴムに高吸水性樹脂を混合して成る複合体を浸漬させ、
該複合体を膨張させてなる保冷剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61111683A JPH0689324B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 保冷剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61111683A JPH0689324B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 保冷剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62267386A JPS62267386A (ja) | 1987-11-20 |
| JPH0689324B2 true JPH0689324B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=14567530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61111683A Expired - Lifetime JPH0689324B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 保冷剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689324B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6308410B2 (ja) * | 2016-09-20 | 2018-04-11 | 有限会社ユタカ産業 | 保冷剤 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS528272A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-21 | Hitachi Ltd | Damper with stability |
| JPS5910695B2 (ja) * | 1979-03-29 | 1984-03-10 | 大日精化工業株式会社 | 含水ゲル状材料 |
| JPS5636504A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-09 | Kuraray Co Ltd | Production of water-absorptive resin |
| JPS5714679A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Kuraray Co Ltd | Preparation of heating medium for low temperature insulation |
| JPS6056724B2 (ja) * | 1980-10-22 | 1985-12-11 | 株式会社クラレ | 吸水性樹脂の製造方法 |
-
1986
- 1986-05-15 JP JP61111683A patent/JPH0689324B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62267386A (ja) | 1987-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5513629A (en) | Microwavable heat releasing and absorbing composition and container | |
| KR102656158B1 (ko) | 상변화 물질을 포함하는 겔 조성물 | |
| US2803115A (en) | Refrigerant holdover package | |
| JPH02242858A (ja) | 吸水剤およびその製造方法 | |
| EP3122335B1 (en) | Method of preparing a gel comprising a phase-change material | |
| JPH0689324B2 (ja) | 保冷剤 | |
| US3328136A (en) | Composition for producing heat | |
| JPS6111274B2 (ja) | ||
| JPH02269180A (ja) | ゲル状瞬間冷却兼低温柔軟蓄冷剤 | |
| JPH0459905B2 (ja) | ||
| JPH0481492A (ja) | 保冷材およびその製造方法 | |
| JPH0689325B2 (ja) | 保冷剤 | |
| JP2000313876A (ja) | 蓄冷剤及び蓄冷剤を充填した保冷具 | |
| JPH04218586A (ja) | 保冷剤用含水ゲル組成物及び該含水ゲル組成物を含んでなる保冷剤 | |
| JP2001139939A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPH03296592A (ja) | 保冷材 | |
| DE4206827A1 (de) | Tieftemperatur-isolationsmaterial vom gel-typ | |
| JP5304732B2 (ja) | ゼラチン架橋ゲル系冷熱媒体および保冷熱材 | |
| JP2007269940A (ja) | 蓄熱材及びその製造方法 | |
| JP2019509366A (ja) | 新規な冷却剤組成物 | |
| JP2005133037A (ja) | 保冷剤及びその製造方法 | |
| JPH01311187A (ja) | 保冷材 | |
| JPH0530753Y2 (ja) | ||
| JPH0143795B2 (ja) | ||
| CN210708780U (zh) | 一种保冷袋 |