JPH0689524B2 - 大重量プレキャストコンクリート製品製作台 - Google Patents
大重量プレキャストコンクリート製品製作台Info
- Publication number
- JPH0689524B2 JPH0689524B2 JP1319355A JP31935589A JPH0689524B2 JP H0689524 B2 JPH0689524 B2 JP H0689524B2 JP 1319355 A JP1319355 A JP 1319355A JP 31935589 A JP31935589 A JP 31935589A JP H0689524 B2 JPH0689524 B2 JP H0689524B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precast concrete
- heavy
- duty
- concrete product
- sand layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば橋梁用のプレキャストコンクリート桁
のような大重量プレキャストコンクリート製品の製造に
用いる製作台に関する。
のような大重量プレキャストコンクリート製品の製造に
用いる製作台に関する。
（従来の技術） 従来、橋梁の主桁として用いるプレキャストコンクリー
ト桁のような大重量のプレキャストコンクリート製品の
製作台は、第４図〜第５図に示すように製作ヤードの地
盤１を掘削し、その底部に割栗石基礎２を築き、その上
にコンクリート基礎３を打設したものが一般的であり、
そのコンクリート基礎３の上面に通角材４及び垂木５等
の型枠支持部材を載せ、その上に製作型枠６を支持させ
るようにしている。
ト桁のような大重量のプレキャストコンクリート製品の
製作台は、第４図〜第５図に示すように製作ヤードの地
盤１を掘削し、その底部に割栗石基礎２を築き、その上
にコンクリート基礎３を打設したものが一般的であり、
そのコンクリート基礎３の上面に通角材４及び垂木５等
の型枠支持部材を載せ、その上に製作型枠６を支持させ
るようにしている。
また、この種の製作台は、製作される製品の運搬上の問
題から、工事期間だけ使用するプレキャストコンクリー
ト桁の設置現場近くの製作ヤードに設置されるものであ
り、ほとんどの場合は工事完了後に撤去が必要となって
いる。
題から、工事期間だけ使用するプレキャストコンクリー
ト桁の設置現場近くの製作ヤードに設置されるものであ
り、ほとんどの場合は工事完了後に撤去が必要となって
いる。
（発明がが解決しようとする課題） 上述の如き従来の製作台は、地盤の掘削、割栗石基礎の
構築、コンクリート基礎の打設養生等、作業工数が多
く、工期が長くなり、しかも各作業に熟達した技術者が
必要であるが、特に近年においては技術者不足から工事
に支障を来す場合が多い。
構築、コンクリート基礎の打設養生等、作業工数が多
く、工期が長くなり、しかも各作業に熟達した技術者が
必要であるが、特に近年においては技術者不足から工事
に支障を来す場合が多い。
また、必要な数のコンクリート製品の製作完了後のコン
クリート基礎の破壊及び撤去に多くの労力を要するとと
もに再利用ができないため、産業廃棄物として処理する
必要があるが、近年その処理が困難になりつつあり、処
分に多額の費用を要する。
クリート基礎の破壊及び撤去に多くの労力を要するとと
もに再利用ができないため、産業廃棄物として処理する
必要があるが、近年その処理が困難になりつつあり、処
分に多額の費用を要する。
更に、橋梁の主桁用のプレキャストコンクリート桁にお
いては、架設時の撓み考慮して予め中央部分を高くした
形状に成型することがあり、このような場合の型枠の高
さ決めは、コンクリート基礎の構築とは別に行わなけれ
ばならず、これにも熟達した技術者が必要である等の問
題があった。
いては、架設時の撓み考慮して予め中央部分を高くした
形状に成型することがあり、このような場合の型枠の高
さ決めは、コンクリート基礎の構築とは別に行わなけれ
ばならず、これにも熟達した技術者が必要である等の問
題があった。
本発明は、このような従来の問題にかんがみ、熟達した
技術者でなくとも容易に短時間で設置できるとともに、
撤去も容易であり、場所を移して再使用することがで
き、製作台に要する経費が大幅に節約できると同時に、
製作台上に設置される型枠の高さ調節が各部分において
簡単に行える大重量プレキャストコンクリート製品製作
台の提供を目的としてものである。
技術者でなくとも容易に短時間で設置できるとともに、
撤去も容易であり、場所を移して再使用することがで
き、製作台に要する経費が大幅に節約できると同時に、
製作台上に設置される型枠の高さ調節が各部分において
簡単に行える大重量プレキャストコンクリート製品製作
台の提供を目的としてものである。
（課題を達成するための手段） 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する
ための本発明の特徴は、適宜基盤上に敷設した砂層と、
該砂層上に複数枚並べて敷設した鋼板と、該鋼板の上面
に多数突設され、上端高さが調節自在な支柱と、該支柱
上に設置した型枠支持部材とを備えてなる大重量プレキ
ャストコンクリート製品製作台に存する。
ための本発明の特徴は、適宜基盤上に敷設した砂層と、
該砂層上に複数枚並べて敷設した鋼板と、該鋼板の上面
に多数突設され、上端高さが調節自在な支柱と、該支柱
上に設置した型枠支持部材とを備えてなる大重量プレキ
ャストコンクリート製品製作台に存する。
（作用） この製作台は、地面等の既存の基盤上に砂層を敷設し、
その上面に鉄板を敷設することにより、支柱からの荷重
が鉄板の底面全域に分散されて地面にかかることとな
り、このため大重量のものでも沈下を生じさせることな
く支持する。
その上面に鉄板を敷設することにより、支柱からの荷重
が鉄板の底面全域に分散されて地面にかかることとな
り、このため大重量のものでも沈下を生じさせることな
く支持する。
また、支柱の上面高さは、各支柱毎に調節することがで
きるため、基盤に不陸があっても型枠底面の水平度、あ
るいは必要な湾曲度が必要に応じて設定できる。
きるため、基盤に不陸があっても型枠底面の水平度、あ
るいは必要な湾曲度が必要に応じて設定できる。
（実施例） 次に本発明の実施例を第１図〜第３図について説明する 図において、10は基盤である。基盤10上には砂層11が敷
設され、その上に一定の大きさの鉄板12が製作する製品
の大きさに合わせて多数並べて敷設されている。
設され、その上に一定の大きさの鉄板12が製作する製品
の大きさに合わせて多数並べて敷設されている。
基盤10は、ある程度の水平度があれば良く、通常の地盤
表面を粗く均し、表面を小型ローラーにより鎮圧した程
度の強度があればよく、表面に多少の凹凸があってもよ
い。また、表面に既存の舗装がなされている場合には、
その舗装のまま使用する。
表面を粗く均し、表面を小型ローラーにより鎮圧した程
度の強度があればよく、表面に多少の凹凸があってもよ
い。また、表面に既存の舗装がなされている場合には、
その舗装のまま使用する。
砂層11は、鉄板12の下面と基盤10の上面との間隙を埋
め、鉄板12にかかる荷重を下面全域にわたって均等に基
盤に伝えるためのものであり、数センチメートル程度の
厚さに敷設する。
め、鉄板12にかかる荷重を下面全域にわたって均等に基
盤に伝えるためのものであり、数センチメートル程度の
厚さに敷設する。
各鉄板12,12……は、それぞれ略等間隔に多数の支柱13,
13……が突設されている。
13……が突設されている。
支柱13は、第３図に示すようにコンクリート製品の荷重
が大きくかかる部分には、それに応じた耐力が得られる
ように相互間の間隔を狭め、本数を多くする。この支柱
13は本実施例においては、第２図に示すように鉄板12の
下面側から上面側に貫通させ、ナット14によって固定し
たボルト15と、このボルト15の先端部に螺嵌したロング
ナット16とから構成されている。また、ロングナット16
にはその上端に型枠支持部材を構成する木枠17を支持す
るコ字型のライナプレート16aが溶接により固着されて
いる。
が大きくかかる部分には、それに応じた耐力が得られる
ように相互間の間隔を狭め、本数を多くする。この支柱
13は本実施例においては、第２図に示すように鉄板12の
下面側から上面側に貫通させ、ナット14によって固定し
たボルト15と、このボルト15の先端部に螺嵌したロング
ナット16とから構成されている。また、ロングナット16
にはその上端に型枠支持部材を構成する木枠17を支持す
るコ字型のライナプレート16aが溶接により固着されて
いる。
木枠17は、木材からなる通角材18と、その上に直交配置
に固定した垂木19とからなり、垂木19の上にコンクリー
ト製品型枠20の底型板21を載せている。
に固定した垂木19とからなり、垂木19の上にコンクリー
ト製品型枠20の底型板21を載せている。
このように構成される製作台は、予め鉄板12に支柱13を
突設しておき、基盤10上に砂層11を介して鉄板12を敷設
した後、各支柱13のロングナット16を旋回させて必要な
高さ、例えば全支柱13の頂面の高さを同じくし、底型板
21が水平配置となるように、あるいはまた、底型枠21が
上下に湾曲したものである場合には各支柱13毎に底型枠
の曲面に合わせた高さに調節し、その上に木枠17を介し
て型枠20を支持させる。
突設しておき、基盤10上に砂層11を介して鉄板12を敷設
した後、各支柱13のロングナット16を旋回させて必要な
高さ、例えば全支柱13の頂面の高さを同じくし、底型板
21が水平配置となるように、あるいはまた、底型枠21が
上下に湾曲したものである場合には各支柱13毎に底型枠
の曲面に合わせた高さに調節し、その上に木枠17を介し
て型枠20を支持させる。
なお、上述の実施例では支柱13として鉄板12にボルトを
突設しているが、この他ロングナットを鉄板に突設し、
これにライナープレート付きのボルトを螺嵌させてもよ
いものである。
突設しているが、この他ロングナットを鉄板に突設し、
これにライナープレート付きのボルトを螺嵌させてもよ
いものである。
また、型枠支持部材は前述した木枠17の他、各種のもの
が使用でき、ライナープレート16aは型枠支持部材の形
状に応じたものを使用するが、場合によっては使用しな
くてもよい。
が使用でき、ライナープレート16aは型枠支持部材の形
状に応じたものを使用するが、場合によっては使用しな
くてもよい。
（発明の効果） 上述したように、本発明の大重量プレキャストコンクリ
ート製品製作台は、任意の基盤上に砂層を介して鉄板を
多数並べて敷設し、その鉄板上に突設した支柱上に型枠
を支持させるものであるため、従来のように基礎コンク
リートを構築するものに比べて短時間で、しかも熟達し
た技術者でなくとも簡単に設置でき、また、撤去も鉄板
を運び去るのみでよいため、その作業が著しく簡略化さ
れ、しかも、別の場所に移して再使用できるため、経済
的であり、産業廃棄物処理の問題も生じない。
ート製品製作台は、任意の基盤上に砂層を介して鉄板を
多数並べて敷設し、その鉄板上に突設した支柱上に型枠
を支持させるものであるため、従来のように基礎コンク
リートを構築するものに比べて短時間で、しかも熟達し
た技術者でなくとも簡単に設置でき、また、撤去も鉄板
を運び去るのみでよいため、その作業が著しく簡略化さ
れ、しかも、別の場所に移して再使用できるため、経済
的であり、産業廃棄物処理の問題も生じない。
また、型枠を頂面高さの調節が可能な支柱上に支持させ
るものであるため、型枠の水平度や、場合によっては底
面の湾曲度も簡単に調節することができることとなり、
型枠の各部の高さ調整も熟練を要することなく簡単に行
えることとなったものである。
るものであるため、型枠の水平度や、場合によっては底
面の湾曲度も簡単に調節することができることとなり、
型枠の各部の高さ調整も熟練を要することなく簡単に行
えることとなったものである。
【図面の簡単な説明】 第１図〜第３図は本発明に係る製作台の実施例を示して
おり、第１図は縦断面図、第２図は部分拡大断面図、第
３図は鉄板及び支柱の配置を示す部分平面図、第４図は
従来例の縦断側面図、第５図は第４図中のＡ−Ａ線断面
図である。 10……基盤、11……砂層、12……鉄板、13……支柱、14
……ナット、15……ボルト、16……ロングナット、16a
……ライナープレート、17……木枠、18……通角材、19
……垂木、20……型枠、21……底型板。
おり、第１図は縦断面図、第２図は部分拡大断面図、第
３図は鉄板及び支柱の配置を示す部分平面図、第４図は
従来例の縦断側面図、第５図は第４図中のＡ−Ａ線断面
図である。 10……基盤、11……砂層、12……鉄板、13……支柱、14
……ナット、15……ボルト、16……ロングナット、16a
……ライナープレート、17……木枠、18……通角材、19
……垂木、20……型枠、21……底型板。
Claims (2)
- 【請求項１】適宜基盤上に敷設した砂層と、該砂層上に
複数枚並べて敷設した鋼板と、該鋼板の上面に多数突設
され、上端高さが調節自在な支柱と、該支柱上に設置し
た型枠支持部材とを備えてなる大重量プレキャストコン
クリート製品製作台。 - 【請求項２】支柱は、鋼板の上面に突設させたボルト
と、該ボルトに螺嵌させ頂面高さを螺進退によって調節
可能にしたロングナットとから構成される請求項第１項
に記載の大重量プレキャストコンクリート製品製作台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319355A JPH0689524B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 大重量プレキャストコンクリート製品製作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319355A JPH0689524B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 大重量プレキャストコンクリート製品製作台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180603A JPH03180603A (ja) | 1991-08-06 |
| JPH0689524B2 true JPH0689524B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=18109228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1319355A Expired - Lifetime JPH0689524B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 大重量プレキャストコンクリート製品製作台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689524B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105171911A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-12-23 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | 一种底模台车 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7333727B2 (ja) * | 2019-08-30 | 2023-08-25 | 鹿島建設株式会社 | 床版製作施設の移設方法 |
| KR102668273B1 (ko) * | 2022-07-15 | 2024-05-23 | (주)범우피씨 | 다발강관 압축부재를 이용한 이동식 프리텐션 제작대 |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1319355A patent/JPH0689524B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105171911A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-12-23 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | 一种底模台车 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03180603A (ja) | 1991-08-06 |
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