JPH068978A

JPH068978A - 電子部品の収納テープ

Info

Publication number: JPH068978A
Application number: JP4188579A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Takahashi; 橋陵二高; Taiji Hosono; 野泰司細; Takashi Funato; 戸孝船; Noriyoshi Chiba; 葉徳美千
Original assignee: Yupo Corp
Current assignee: Yupo Corp
Priority date: 1992-06-23
Filing date: 1992-06-23
Publication date: 1994-01-18

Abstract

(57)【要約】【目的】収納テープが蛇行することなく容易に巻き取
り、巻き戻しを行なうことができ、収納された電子部品
に変質を与えない、電子部品の収納テープを提供する。【構成】電子部品の収納用角穴と、この角穴に平行に
設けた送り用穴を多数個、規則正しい配列で設けたキャ
リヤテープ（ａ）と、このキャリヤテープの表面および
裏面に貼着された前記収納用角穴を封止するが送り用穴
を封止しないトップカバーフィルム（ｂ）およびボトム
カバーフィルム（ｃ）よりなる電子部品の収納テープに
おいて、前記キャリヤテープ（ａ）が、密度０．６０〜
１．１ｇ／cm³、空隙率１０〜６０％の微多孔樹脂延伸
フィルムより形成されたものであることを特徴とする電
子部品の収納テープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップ固定抵抗器、Ｉ
Ｃチップ、電解コンデンサー、トランジスター、ＬＳ
Ｉ、可変抵抗器等の電子部品を収納するための電子部品
の収納テープに関するものである。この電子部品の収納
テープは、電子部品を数千〜１万個収納して、リールに
巻かれ、更に緩衝材に梱包されてユーザーに送付される
ために用いられるものである。

【０００２】

【従来の技術】電子部品の収納テープとしては、従来よ
りＪＩＳ−Ｃ０８０６−１９９０、特開平２−５７５７
６号公報などに開示されているように、以下に示す及
びのものが知られている。電子部品の収納用角穴２と、この角穴に平行に設け
た送り用穴３を多数個、規則正しい配列で設けた紙製の
キャリヤテープ（ａ）と、このキャリヤテープの表面お
よび裏面に貼着された前記収納用角穴２を封止するが送
り用穴３を封止しない樹脂製トップカバーフィルム
（ｂ）および樹脂製ボトムカバーフィルム（ｃ）より構
成されてなる角穴パンチキャリヤ型の電子部品の収納テ
ープ１（図２参照）。真空成形等により形成された電子部品を収納するく
ぼみ２′と、穿孔により設けた送り用穴３を設けた樹脂
製エンボスキャリヤテープａ′の上面に、収納用くぼみ
２′は封止するが送り用穴３は封止しないトップカバー
フィルムｂを貼着したエンボスキャリヤ型の電子部品の
収納テープ１′（図３参照）。

【０００３】このような収納テープは、その使用に際し
て次の性能を有することが要求されている。（１）リールに巻き取るために可撓性であること。（２）リール４への巻き取り、或いは、リール４から巻
き戻した時に、収納テープ１，１′にかかる引張応力に
より伸びたり、破断しない強度を有していること、並び
に、該収納テープ１，１′が蛇行しないこと。（３）収納された電子部品５に影響する紙粉トラブル問
題がないこと。（４）収納用角穴２、送り用穴３の寸法精度がよいこ
と。しかしながら、前記のエンボスキャリヤ型の電子部品
の収納テープ１′は、キャリヤテープを肉薄のものにす
るとリール４への巻き取り時に蛇行するおそれや、テー
プが引き伸ばされるといった問題が生じる。また、逆に
厚くすると、リール４への巻き取りが困難となったり、
リール４への電子部品の収納個数が少なくなる。また、
前記の角穴パンチキャリヤ型の電子部品の収納テープ
１は、巻き取り、巻き戻しに優れているが、キャリヤテ
ープａとしてパルプファイバーを抄紙して得られた肉厚
が４００〜１，０００μｍの紙を素材として用いている
ために、図４に示すように、部品収納の角穴２をカッタ
ー刃で穿孔すると、の周壁にパルプファイバー繊維が毛
羽立ち、この繊維屑がチップ固定抵抗器、ＩＣチップや
ＬＳＩ、トランジスター等の電子部品に付着して、１０
万個中の１〜２個が誤差作動するという欠点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、電子部品の
収納テープ１の巻き取り、巻き戻しを行なった時に収納
テープ１が蛇行することなく、容易に巻き取り、巻き戻
しを行なうことができ、かつ、穿孔時に毛羽立ちがな
く、収納された電子部品５に変質を及ぼさない電子部品
の収納テープを提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔発明の概要〕本発明者らは、上記課題に鑑みて鋭意研
究を重ねた結果、上記キャリヤテープａとして、特定な
密度及び空隙率を有する微多孔樹脂延伸フィルムより形
成されたものを用いることによって、上記課題を解決し
得ることができるとの知見を得て本発明を完成するに至
ったものである。すなわち、本発明の電子部品の収納テ
ープは、電子部品の収納用角穴２と、この角穴２に平行
に設けた送り用穴３を多数個、規則正しい配列で設けた
キャリヤテープ（ａ）と、このキャリヤテープａの表面
および裏面に貼着された前記収納用角穴２を封止するが
送り用穴３を封止しないトップカバーフィルム（ｂ）お
よびボトムカバーフィルム（ｃ）よりなる電子部品の収
納テープ１において、前記キャリヤテープ（ａ）が、密
度０．６０〜１．１ｇ／cm³、空隙率１０〜６０％の微
多孔樹脂延伸フィルムより形成されたものであることを
特徴とするものである。

【０００６】〔発明の具体的説明〕〔Ｉ〕電子部品の収納テープの構造本発明の電子部品の収納テープ１としては、図１及び図
２に示すように、基本的に電子部品の収納用角穴２と、
この角穴２に平行に設けた送り用穴３を多数個、規則正
しい配列で設けた紙製のキャリヤテープ（ａ）と、この
キャリヤテープ（ａ）の表面および裏面に貼着された前
記収納用角穴２を封止するが送り用穴３を封止しない樹
脂製トップカバーフィルム（ｂ）および樹脂製ボトムカ
バーフィルム（ｃ）より構成される角穴パンチキャリヤ
型の収納テープである。

【０００７】〔II〕キャリヤテープ（ａ）（１）素材本発明の収納テープ１においては、特にキャリヤテープ
（ａ）に用いられる素材が重要で、密度が０．６０〜
１．１ｇ／cm³、空隙率が１０〜６０％の微多孔樹脂延
伸フィルムより形成されたものである。このような微多
孔樹脂延伸フィルムの具体例としては、図１に示すよう
に、無機微細粉末６を含む熱可塑性樹脂フィルム７を該
樹脂の融点より低い温度で延伸して得られるフィルム内
部に微細なボイド８を多数有する延伸樹脂フィルム単
独、又は、該延伸樹脂フィルムと他の樹脂フィルムとを
積層した積層フィルムである。

【０００８】このようなキャリヤテープの具体例として
は、以下に示す〜を挙げることができる。無機微細粉末６を５〜３０重量％含有する二軸延伸
樹脂微多孔フィルム７、該二軸延伸樹脂フィルムをコア
層とし、その片面又は両面に無機微細粉末を８〜６５重
量％含有する一軸延伸樹脂微多孔フィルムが積層された
多層構造の延伸樹脂フィルム（特公昭４６−４０７９４
号、特公昭６３−１１８３号公報参照）。もちろんキャ
リヤテープの巻き取り容易性、穿孔性を損なわない限り
で、無機微細粉末６が含有されていない樹脂フィルムを
積層したものであっても良い。例えばヒートシール性を
容易にするために、肉厚が０．２〜８μｍの実質的に無
機微細粉末６を含有していない（０〜３重量％）樹脂フ
ィルム層を前記微多孔フィルムの両面に積層させること
もできる。無機微細粉末含有熱可塑性樹脂フィルムの一軸延伸
物よりなるフィルム内部に微細なボイド８を多数有する
表面層と、二軸延伸樹脂フィルムよりなるコア層と、フ
ィルム内部に微細なボイド８が無いか或いは有っても表
面の空隙率よりも低い空隙率のボイド８を有する熱可塑
性樹脂フィルム裏面層よりなるラミネート物から構成さ
れている積層体。無機微細粉末（鱗片状無機微細粉末を除く）６を８
〜６５重量％含有する熱可塑性樹脂フィルムの延伸物よ
りなるフィルム内部に微細なボイド８を多数有する表面
層と、鱗片状無機微細粉末６を５〜７０重量％含有する
熱可塑性樹脂フィルムよりなる裏面層の二層を少なくと
も含むラミネート物。無機微細粉末５〜３５重量％と、高融点熱可塑性樹
脂１０〜６５重量％と低融点熱可塑性樹脂８〜４５重量
％の混合物よりなるフィルムを二軸延伸して得られるパ
ール調微多孔フィルム。

【０００９】（２）構成材料無機微細粉末上記無機微細粉末としては、粒径が一般に０．０３〜１
５μｍ、好ましくは０．１〜５μｍで、アスペクト比が
８〜３５、好ましくは１０〜２０のタルク、雲母（マイ
カ）などの鱗片状無機微細粉末、粒径が０．０３〜１５
μｍの焼成クレイ、炭酸カルシウム、珪藻土、酸化チタ
ン、バームキュライトなどを挙げることができる。熱可塑性樹脂上記熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・ブテ
ン−１共重合体、エチレン・４−メチルペンテン−１共
重合体、プロピレン・エチレン・ブテン‐１共重合体、
ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン
−６、ナイロン−６，６、ナイロン−６，１０、ナイロ
ン−６，１２などを挙げることができる。これら熱可塑
性樹脂の中ではポリプロピレンを用いることが好まし
い。延伸上記無機微細粉末を含む熱可塑性樹脂フィルムは該樹脂
の融点より低い温度で延伸される。この時の延伸倍率は
一方向又は二方向にそれぞれ１．３〜１５倍、好ましく
は３．５〜１０倍である。延伸軸数は一軸又は二軸であ
る。

【００１０】（３）物性空隙率（ボイド）本発明の電子部品の収納テープを構成するキャリヤテー
プに用いられる樹脂延伸フィルムの内部には、無機微細
粉末を核に微細なボイド８が多数有している。従って、
このような延伸樹脂フィルムは次式で計算された空隙率
が１０〜６０％、好ましくは１５〜５０％、特に好まし
くは１５〜４５％有するものである。空隙率＝〔（ρ₀−ρ）／ρ₀〕×１００ ρ₀：延伸前のフィルムの密度 ρ ：延伸後のフィルムの密度上記空隙率が１０％未満のものでは角穴を形成する際に
断裁し難くなるし、また、６０％を超えるものではリー
ルに巻き取る際に引張り応力が低下して蛇行したり、切
断したりするので、実用性に欠けたものとなる。密度本発明の電子部品の収納テープを構成するキャリヤテー
プ（ａ）に用いられる樹脂延伸フィルムは、フィルム内
部に微細なボイドを多数有していることから、密度が
０．６０〜１．１ｇ／cm³、好ましくは０．７０〜０．
９ｇ／cm³のものである。上記密度が０．６０ｇ／cm³
未満のものでは強度が低下し、また１．１ｇ／cm³を超
えるものでは穿孔性が低下するので、実用性に欠けたも
のとなる。引張弾性率また、該テープの引張弾性率は、一般に９，０００〜３
６，０００kg／cm²、好ましくは１２，０００〜２８，
０００kg／cm²のものが良好である。

【００１１】（４）肉厚キャリヤテープ（ａ）の肉厚は一般に４００〜１，００
０μｍ、好ましくは４００〜７５０μｍのものである。
従って、前記延伸樹脂微多孔フィルムを複数枚ウレタン
系接着剤やアクリル系接着剤などの接着剤により接着さ
せて積層したものであっても良い。

【００１２】（５）角穴収納凹部の角穴２は部品の大きさにより異なるが、一般
に長さ方向が０．６〜６mm×幅方向が１．２〜８mmの大
きさであり、また送り用穴の径は直径１〜３mmφであ
り、テープ幅は８mm〜５６mmである。角穴、送り用穴３
のピッチ数は、前述のＪＩＳＣ０８０６−１９９０に
より定められているが、一般には２〜８mmである。

【００１３】〔III 〕トップカバーフィルム（ｂ）及び
ボトムカバーフィルム（ｃ）（１）素材前記キャリヤテープの表裏面に積層されるトップカバー
フィルム（ｂ）及びボトムカバーフィルム（ｃ）として
は、ヒートシール性樹脂フィルム単独、又はポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン−６等の
肉厚が２〜３８μｍの透明なフィルムに、ヒートシール
性樹脂フィルムを積層したものが用いられる。

【００１４】（２）形状従って、これらトップカバーフィルム（ｂ）及びボトム
カバーフィルム（ｃ）の肉厚は一般に８〜６０μｍ、好
ましくは１８〜２５μｍのものである。該トップカバー
フィルム（ｂ）及びボトムカバーフィルム（ｃ）の幅
は、該カバーフィルムがキャリヤテープの表面及び裏面
に貼着されて、前記収納用角穴を封止して収納された電
子部品が欠落しないように確実に収納している。しかし
ながら、該カバーフィルムは収納テープ１の送り用穴３
を封止させない幅であることが重要である。従って、ト
ップカバーフィルム及びボトムカバーフィルムの幅は一
般に４〜５０mm、好ましくは４〜４５mmのものである。
上記ヒートシール性樹脂の具体例としては、低密度ポリ
エチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体（好ましくは酢酸ビニル含量が１２重量％
以下のエチレン・酢酸ビニル共重合体）、エチレン・ア
クリル酸共重合体（好ましくはエチレン含量が６５〜９
４重量％のエチレン・アクリル酸共重合体）、エチレン
・メタクリル酸アルキルエステル共重合体、アイオノマ
ー（エチレン・アクリル酸共重合体の金属塩、エチレン
・メタクリル酸重合体の金属塩）、エチレン・プロピレ
ン共重合体、エチレン・プロピレン・ブテン−１共重合
体、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体などを挙げること
ができる。

【００１５】〔IV〕収納（積層）このようにして得られた電子部品の収納テープ１は、例
えば正和産業（株）のチップテーピング機ＳＣＴ−３０
００（商品名）を用い、検査を終了した電子部品５をキ
ャリヤテープ（ａ）の穿孔された角穴２に収納した後、
トップカバーフィルム（ｂ）をヒートシールし、リール
４に巻きとって、更に緩衝材に梱包されてユーザーに出
荷される。

【００１６】

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて、更に本発
明を具体的に説明する。実施例１キャリヤテープの製造（１）メルトフローレート（ＭＦＲ）０．８ｇ／１０
分のポリプロピレン８１重量％に、高密度ポリエチレン
３重量％及び平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム１６
重量％を混合した組成物（Ａ）を２７０℃に設定した押
出機にて混練した後、シート状に押し出し、冷却装置に
より冷却して、無延伸シートを得た。そして、このシー
トを１４０℃の温度にまで再度加熱した後、縦方向に５
倍延伸した。（２）ＭＦＲが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン５
４重量％と、平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム４６
重量％を混合した組成物（Ｂ）を別の押出機にて混練さ
せた後、これをダイよりシート状に押し出し、これを上
記（１）の５倍延伸フィルムの両面に積層し、三層構造
の積層フィルムを得た。次いで、この三層構造の積層フ
ィルムを６０℃まで冷却した後、再び約１６０℃の温度
にまで加熱して、テンターを用いて横方向に７．５倍延
伸し、１６５℃の温度でアニーリング処理して、６０℃
の温度にまで冷却し、耳部をスリットして三層構造（一
軸延伸／二軸延伸／一軸延伸）の、肉厚２００μｍ（Ｂ
／Ａ／Ｂ＝２０μｍ／１６０μｍ／２０μｍ）の積層体
フィルムを得た。また、各層の空隙率は、（Ｂ／Ａ／Ｂ
＝３０％／４６％／３０％）であった。全体の空隙率は
４２．８％であった。また、全体の密度は０．６５ｇ／
cm³であった。上記積層体フィルムを２枚用意し、これ
をウレタン系接着剤（２ｇ／ｍ²）で接着して厚肉の積
層体（肉厚４０１μｍ）とした後、幅８mmにスリットし
た。

【００１７】トップカバーフィルム及びボトムカバーフ
ィルムの製造ＭＦＲ４ｇ／１０分のポリプロピレン（Ａ）と、エチ
レン含量が８重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体
（Ｂ）をそれぞれ別々の押出機で各々、２３０℃、２２
０℃に溶融混練し、一台の共押ダイに供給し、２２０℃
で共押出し、冷却して肉厚が４０μｍ（Ａ／Ｂ＝３２μ
ｍ／８μｍ）の積層フィルムを得て、これを５mm幅にス
リットした。

【００１８】収納上記キャリヤテープの製造及びトップカバーフィルム及
びボトムカバーフィルムの製造において得られたキャリ
ヤテープ及びトップカバーフィルム及びボトムカバーフ
ィルムを正和産業株式会社製のチップテーピング機ＳＣ
Ｔ−３０００のリールに装着した。次いで、先ず、該装
置の穿孔装置で０．７×１．２mmの角穴と、直径１．５
mmφの送り用孔をピッチ４mmで穿孔（１分間に１，５０
０個）した後、ボトムカバーフィルムを該キャリヤテー
プにヒートシールした。そして、検査の終了したチップ
固定抵抗器を角穴に収納し、更にトップカバーフィルム
をヒートシールしてチップ固定抵抗器収納テープとした
後、リールに巻きとった。（チップ固定抵抗器１万個
分）。これを１００個作製した。

【００１９】評価巻き取り時には収納テープの蛇行が無く、かつ、伸びも
無かった。更に、これを巻き戻し、トップカバーフィル
ムを剥離してチップ固定抵抗器を全部取り出し、再検査
したところ、変質したもの（チップ固定抵抗器に作動ミ
スがあるもの）は皆無であった。

【００２０】実施例２キャリヤテープとして、以下に示す方法によって得られ
たものを用いる以外は実施例１と同様にしてチップ固定
抵抗器収納テープを製作した。キャリヤテープの製造（１）メルトフローレート（ＭＦＲ）０．８ｇ／１０
分のポリプロピレン８１重量％に、高密度ポリエチレン
３重量％及び平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム１６
重量％を混合した組成物（Ａ）を２７０℃に設定した押
出機にて混練した後、シート状に押し出し、冷却装置に
より冷却して、無延伸シートを得た。そして、このシー
トを１４０℃の温度にまで再度加熱した後、縦方向に５
倍延伸した。（２）ＭＦＲが４ｇ／１０分のポリプロピレン５４重
量％と、平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム４６重量
％を混合した組成物（Ｂ）と、ＭＦＲが４．０ｇ／１０
分のポリプロピレン８１重量％に高密度ポリエチレン３
重量％及び平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム１６重
量％とを混合した組成物（Ｃ）とを、別の押出機にて混
練させた後、これをダイよりシート状に溶融押出し、こ
れを（１）の５倍延伸フィルムの両面に積層し、三層構
造の積層フィルムを得た。次いで、この三層構造の積層
フィルムを６０℃まで冷却した後、再び約１６０℃の温
度にまで加熱して、テンターを用いて横方向に７．５倍
延伸し、１６５℃の温度でアニーリング処理して、６０
℃の温度にまで冷却し、耳部をスリットして三層構造
（一軸延伸／二軸延伸／一軸延伸）の、肉厚２００μｍ
（Ｂ／Ａ／Ｃ＝５０μｍ／１００μｍ／５０μｍ）の積
層体フィルムを得た。また、各層の空隙率は、（Ｂ／Ａ
／Ｃ＝３０％／２９．７％／３．０％）であった。全体
の空隙率は２６％であった。また、全体の密度は０．７
８ｇ／cm³であった。上記積層体フィルムを２枚用意
し、これをウレタン系接着剤（２ｇ／ｍ²）で接着して
厚肉の積層体（肉厚４０１μｍ）とした後、幅８mmにス
リットした。評価上記微多孔積層フィルムを用いたものは穿孔、送り、巻
き戻しも良好で、チップ固定抵抗器の変質もなかった。

【００２１】実施例３キャリヤテープとして、以下に示す方法によって得られ
たものを用いる以外は実施例１と同様にしてチップ固定
抵抗器収納テープを製作した。キャリヤテープの製造（１）ＭＦＲ４ｇ／１０分のポリプロピレン５５重
量％に、高密度ポリエチレン２９重量％及び平均粒径
１．５μｍの炭酸カルシウム１６重量％を混合した組成
物（Ａ）を２７０℃に設定した押出機にて混練した後、
シート状に押し出し、冷却装置により冷却して、無延伸
シートを得た。そして、このシートを１４０℃の温度に
まで再度加熱した後、縦方向に５倍延伸し、更に１５５
℃まで加熱し、横方向に５倍延伸し、空隙率が２３％、
密度０．８４ｇ／cm³の微多孔二軸延伸フィルムを得
た。上記微多孔二軸延伸フィルムを２枚用意し、これを
ウレタン系接着剤（２ｇ／ｍ²）で接着して積層体（肉
厚４０１μｍ）とした後、幅８mmにスリットした。評価上記微多孔２軸延伸フィルムを用いたものは穿孔、送
り、巻き戻しも良好で、チップ固定抵抗器の変質も無か
った。

【００２２】比較例１キャリヤテープとして肉厚が２００μｍの二軸延伸ポリ
プロピレンフィルム（ＯＰＰ）（空隙率０％）を用いた
以外は実施例１と同様にしてチップ固定抵抗器収納テー
プを製作した。上記フィルムを２枚用意し、これをウレ
タン系接着剤（２ｇ／ｍ²）にて接着させて積層体（肉
厚４０１μｍ）とした後、幅８mmにスリットした。評価上記ボイドの無い二軸延伸ポリプロピレンフィルムを用
いたものは、穿孔に時々、トラブルが生じ、孔の形状が
悪かったり、カッター刃にフィルムが付着した。

【００２３】

【発明の効果】密度が０．６０〜１．１ｇ／cm³、空隙
率が１０〜６０％の微多孔樹脂延伸フィルムをキャリヤ
テープとして用いた本発明の電子部品の収納テープは、
巻き取り、巻き戻しを行なった際にも、収納テープが蛇
行することなく、容易に巻き取り、巻き戻しを行なうこ
とができ、しかも、角穴を穿孔してもパルプ繊維の毛羽
立ちが無く、収納された電子部品に変質を与えることが
無いため、電子部品の信頼性を高めることができ、工業
的に極めて有用なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の電子部品の収納テープの断面図
を表わす。

【図２】図２はトップカバーフィルム及びボトムカバー
フィルムの一部を剥離させた状態の角穴パンチキャリヤ
形テープの斜視図を表わす。

【図３】図３は電子部品を収納したエンボスキャリヤ形
テープの斜視図を表わす。

【図４】図４はパルプファイバーを抄紙して得られた紙
製キャリヤテープの角穴を穿孔した状態の周壁における
パルプ繊維の形状を示す拡大写真を表わす。

【図５】図５は図４との対比を行なうために本発明実施
例のキャリヤテープに角穴を穿孔した状態の周壁の拡大
写真を表わす。

【符号の説明】

１電子部品の収納テープ（角穴パンチキャリヤ型）１′ エンボスキャリヤ型の電子部品の収納テープ２収納用角穴２′ くぼみ３送り用穴４リール５電子部品６無機微細粉末７延伸樹脂微多孔フィルム８ボイドａキャリヤテープａ′エンボステープｂトップカバーｃボトムカバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者千葉徳美茨城県鹿島郡神栖町大字東和田23番地王子油化合成紙株式会社鹿島工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子部品の収納用角穴と、この角穴に平行
に設けた送り用穴を多数個、規則正しい配列で設けたキ
ャリヤテープ（ａ）と、このキャリヤテープの表面およ
び裏面に貼着された前記収納用角穴を封止するが送り用
穴を封止しないトップカバーフィルム（ｂ）およびボト
ムカバーフィルム（ｃ）よりなる電子部品の収納テープ
において、前記キャリヤテープ（ａ）が、密度０．６０
〜１．１ｇ／cm³、空隙率１０〜６０％の微多孔樹脂延
伸フィルムより形成されたものであることを特徴とする
電子部品の収納テープ。