JPH0690372A - フライバックトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐圧の小さなコンデンサを使用してリンギン
グを除去でき、しかも、１次巻線の絶縁が容易となるフ
ライバックトランスを提供すること。 【構成】 第２のコイルユニット11ｂの高圧コイル５の
最内周側（巻線区分5b1の内側）にリンギング除去コイ
ル３１を巻回形成する。リンギング除去コイル３１の一
端は開放端とし、他端にコンデンサＣ3aの一端を接続す
る。そして、コンデンサＣ3aの他端を、並列回路（抵抗
Ｒ2 とインダクタンス素子Ｌ2 とより成る）と第１のコ
イルユニット11ａの高圧コイル５の最入力側の巻線区分
5a1 の入力側との間に接続する。この構成により、コン
デンサＣ3aの印加電圧が小さくなり、低圧コイルの１次
巻線3bとリンギング除去コイル３１との電位差が小さく
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＴＶ（テレビジョン）
受像機やＣＲＴディスプレイ装置等の、ＣＲＴのアノー
ドに高電圧を供給するためのフライバックトランスに関
する。そして、この発明は特に、耐圧の小さなコンデン
サを使用してリンギングを除去でき、しかも、１次コイ
ルの絶縁が容易となるフライバックトランスを提供する
ことを目的としている。

【０００２】

【従来の技術】本発明者らは、高圧コイルの層数やダイ
オードの使用本数を増加したりコイルやフェライトコア
の長さを長くしたりすることなく高次共振させることが
でき、高圧レギュレーションが良く、リンギングも殆ど
ないフライバックトランスを特願平1-83753 号として提
案した。このフライバックトランスを従来例として、図
２〜図４と共に簡単に説明する。

【０００３】図２は従来のフライバックトランス１０の
構造断面図，図３は周辺の回路をも含んだフライバック
トランス１０の回路図である。

【０００４】図２において、1aはコア１の一方の脚、1b
はコア１の他方の脚、2a，2bは夫々脚1a，1bに嵌挿（嵌
装）する低圧コイルボビンである。3a，3bは夫々低圧コ
イルボビン2a，2bに巻回される１次巻線（「コイル」と
も記す）、4a，4bは夫々低圧コイルボビン2a，2bに嵌装
される高圧コイルボビンである。5a，5bは高圧コイルボ
ビン4a，4bに夫々巻回される高圧コイル５のうちの各巻
線区分、6a，6bは高圧コイル５の各巻線区分5a，5bを夫
々絶縁する層間絶縁材である。7a，7bは夫々高圧コイル
ボビン4a，4bに植設された端子で、各端子7a，7bには高
圧コイル５の各巻線区分5a，5bの巻始め及び巻終りが夫
々巻回される。これらの端子7a，7bには、ダイオード8
a，8bが夫々接続されている。

【０００５】11ａ，11ｂは上記各部品で夫々構成される
第１，第２のコイルユニットである。第１のコイルユニ
ット11ａは、コア１の一方の脚1aに嵌合される。第２の
コイルユニット11ｂは、コア１の他方の脚1bに嵌合され
る。第１のコイルユニット11ａの１次巻線3aは、第２の
コイルユニット11ｂの１次巻線3bと並列に接続される。

【０００６】９は各コイルユニット11ａ，11ｂを覆うケ
ースであり、各ケース９の内側にはエポキシ樹脂等の絶
縁樹脂１３が充填され、各部品を電気的に絶縁してい
る。

【０００７】なお、第１及び第２のコイルユニット11
ａ，11ｂは、低圧コイルの巻数，取出す電圧の種類，高
圧コイルの巻数や層数等が必ずしも同一である必要はな
い。

【０００８】図３に示すように、低圧コイルの１次巻線
3a，3bの高圧側（巻終り側）は端子ｐ1 を介して水平出
力回路２０に接続されている。この水平出力回路２０は
NPN型の水平出力トランジスタＱ1 ，ダンパダイオード
Ｄ1 ，共振コンデンサＣ1 ，偏向ヨーク（図示せず）の
水平コイルＬ1 ，Ｓ字補正コンデンサＣ2 等から成って
いる。トランジスタＱ1 のコレクタは１次巻線3a，3bの
高圧側の端子ｐ1 に接続され、エミッタは接地されてお
り、ベースは発振回路２１に接続されてそこから基本パ
ルスが印加されている。端子ｐ1 には、この基本パルス
からトランジスタＱ1 で生成されるコレクタパルスが印
加される。

【０００９】また、１次巻線3a，3bの低圧側（巻始め
側）は、ＤＣ（直流）電圧印加用のＤＣ電源Ｅに接続さ
れてＤＣ電圧を印加されており、各コイルユニット11
ａ，11ｂの１次巻線3aと3bとは、発生磁束が夫々同方向
になるように端子ｐ1 ，ｐ2 間に並列に接続されてい
る。

【００１０】高圧コイル５の各巻線区分5a及び5bは、図
２に示す如く夫々層間絶縁材6a及び6bを介して複数個
（任意数）隣接配置されている。巻線区分5aは、最入力
側から巻線区分5a1 ，5a2 ，5a3 の３つの巻線区分から
成り、巻線区分5bは、最入力側から巻線区分5b1 ，5b2
，5b3 の３つの巻線区分から成る。巻線区分5a1 ，5a
2，5a3 は、層間絶縁材を介して互いに隣接する各巻線
区分に発生する電圧が共に同位相となるように、ダイオ
ード8aを介して直列に接続されている。巻線区分5b1 ，
5b2 ，5b3 も同様に、層間絶縁材を介して互いに隣接す
る各巻線区分に発生する電圧が共に同位相となるよう
に、ダイオード8bを介して直列に接続されている。こう
して、各コイルユニット11ａ，11ｂの高圧コイル５が形
成される。

【００１１】これら第１，第２のコイルユニット11ａ，
11ｂの高圧コイル５は、その各高圧出力が加算整流され
るようにダイオード8cを介して直列に接続されており、
第２のコイルユニット11ｂの高圧コイル５の出力側はダ
イオード8dを介してＣＲＴ１７に接続されている。

【００１２】次に、前記特願平1-83753 号において第４
実施例として示したフライバックトランスを図４に示
す。このフライバックトランスは、図３に示すフライバ
ックトランスに、抵抗Ｒ2 とインダクタンス素子Ｌ2 と
より成る並列回路とコンデンサＣ3 を付加し、さらにリ
ンギングを減少させたものである。

【００１３】図４において、第１のコイルユニット11ａ
の高圧コイル５の最入力側の巻線区分5a1 の入力側に、
抵抗Ｒ2 （例えば8.2kΩ）とインダクタンス素子Ｌ2
（例えば2.7mＨ）とより成る並列回路を直列に接続す
る。また、コンデンサＣ3 （例えば470pF)を、図示の如
く、第１及び第２のコイルユニット11ａ及び11ｂの最入
力側の巻線区分5a1 及び5b1 の入力側同士を結んで付加
する。これにより、第１，第２のコイルユニット11ａ，
11ｂに生じるリンギングを充分減衰させることができ
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図４に示す構
成では、コンデンサＣ3 に高電圧がかかるため、コンデ
ンサＣ3 には耐圧の大きなコンデンサが必要であり、コ
ンデンサの大型化、コストの増加を招き、信頼性にも影
響していた。さらに、第１のコイルユニット11ａ以外の
コイルユニットにおいては、高圧コイル５の最内層の巻
線区分5b1 の直流電位が高くなり（例えばＣＲＴ１７へ
の高圧出力が３０kVでは１５kVとなる）、巻線区分5b1
とその内側に位置する１次コイル３ｂとの電位差が大き
くなる。従って、巻線区分5b1 と１次コイル３ｂとの絶
縁距離を大きくしなければならず、絶縁性が容易ではな
かった。

【００１５】この発明が解決しようとする課題は、耐圧
の小さなコンデンサが使用でき、低コスト化、小型化が
図れ、さらに、一次コイルとの絶縁性が容易であり、信
頼性が向上するフライバックトランスとするには、どの
ような手段を講じればよいかという点にある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
するために本発明は、コイルユニットを、次のように、
低圧コイルボビンに低圧コイルを巻回すると共に、前記
低圧コイルボビンの外周に高圧コイルボビンを嵌装し、
前記高圧コイルボビンに高圧コイルを１層又は複数層分
割巻回する一方、前記分割巻回された高圧コイルの各巻
線区分を夫々層間絶縁材と交互に配置してなる積層巻線
構造とし、前記層間絶縁材を介して互いに隣接する各巻
線区分に発生する電圧が共に同位相となるように、前記
各巻線区分をダイオードを介して直列接続して構成し、
前記構成のコイルユニットを複数個設け、前記各コイル
ユニットの高圧コイルを、その各高圧出力が加算整流さ
れるようにダイオードを介して直列に接続し、前記各コ
イルユニットの低圧コイルのうちの１次コイルを、発生
磁束が夫々同方向になるように並列に接続し、前記各コ
イルユニットを複数の脚を備えたコアの各脚に夫々嵌装
して構成されるフライバックトランスにおいて、前記複
数のコイルユニットを、前記高圧コイルの電位の低い方
から第１，第２，…のコイルユニットとした場合、第１
のコイルユニットの高圧コイルの最入力（巻始め）側の
巻線区分の入力側に，第１の抵抗とインダクタンス素子
とより成る第１の並列回路または第２の抵抗を接続し、
前記第１以外のうち少なくとも１つのコイルユニットの
高圧コイルの最内周側にリンギング除去コイルをその高
圧コイルと同方向に巻回形成し、前記リンギング除去コ
イルの一端に前記１次コイルに印加されるコレクタパル
スと同位相の電圧が発生するようにその一端を開放端と
し、前記リンギング除去コイルの他端にコンデンサの一
端を接続し、前記コンデンサの他端を前記第１の並列回
路または第２の抵抗と、前記第１のコイルユニットの高
圧コイルの最入力側の巻線区分の入力側との間に接続し
たことを特徴とするフライバックトランスを提供するも
のである。

【００１７】

【実施例】図１に一実施例の回路図を示す。図中、従来
例と同一の部分には同一の符号を付しその部分の具体的
な説明は省略する。また、本実施例の構造は図２に示す
従来例の構造と同様であるので、その説明もここでは省
略する。

【００１８】本実施例の特徴は、リンギング除去コイル
３１及びコンデンサＣ3aを設けたことであり、この点を
中心に説明する。

【００１９】図１において、第１のコイルユニット11ａ
の高圧コイル５の最入力（巻始め）側の巻線区分5a1 の
入力側に、抵抗Ｒ2 （例えば8.2kΩ）とインダクタンス
素子Ｌ2 （例えば2.7mＨ）とより成る並列回路を直列に
接続する。

【００２０】第２のコイルユニット11ｂの高圧コイル５
の最内周側（巻線区分5b1 の内側）にリンギング除去コ
イル３１を、その高圧コイル５と同方向に巻回形成す
る。リンギング除去コイル３１の一端は、その一端に１
次コイル3a，3bに印加されるコレクタパルスと同位相の
電圧が発生するように開放端とする。リンギング除去コ
イル３１の他端にはコンデンサＣ3aの一端を接続する。
そして、コンデンサＣ3aの他端を、前記並列回路と巻線
区分5a1 （前記第１のコイルユニット11ａの高圧コイル
５の最入力側の巻線区分）の入力側との間に接続する。

【００２１】上記構成により、コンデンサＣ3aに印加さ
れる電圧を下げることができ、コンデンサＣ3aに耐圧の
小さなものを使用できるようになる。このことについて
説明する。リンギング除去コイル３１とそのすぐ外周側
に位置する高圧コイル５の巻線区分5b1 とは容量結合し
ており（その容量Ｃ10とする）、等価回路を考えると、
容量Ｃ10と容量Ｃ3aとの直列回路となる。例えばＣＲＴ
への高圧出力が３０kVとすると、コイルユニットが２つ
あるので、この直列回路には１５kV印加される。よっ
て、コンデンサＣ3aには１５kVから分圧された電圧が印
加される。一方、図４に示す従来例では、コンデンサＣ
3 にほぼ１５kV全部が印加されている。この例からも分
かるように、本実施例では、従来に比べてコンデンサＣ
3aに耐圧の小さなものを使用できる。従って、コンデン
サＣ3aの小型化、低コスト化が図れ、コンデンサＣ3aの
信頼性も向上する。さらに、１５kVから分圧されるコン
デンサＣ3aの印加電圧は、コンデンサＣ3aの容量にほぼ
反比例するので、コンデンサＣ3aの耐圧を、容量を調整
することでかなり自由に設定できる。

【００２２】また、リンギング除去コイル３１の直流電
位（容量Ｃ3aの印加電圧）も、上記と同様に１５kVから
分圧されるので、低い電位となる。よって、リンギング
除去コイル３１の内側に位置する低圧コイルの一次巻線
3bとの電位差が小さくなり（従来は１５kVの直流電位差
があった）、一次巻線3bの絶縁が容易になる。さらに、
リンギング除去コイル３１とその外側に位置する高圧コ
イル５との電位差は直流分のみであるので、リンギング
除去コイル３１と高圧コイル５との絶縁も容易に行え
る。

【００２３】なお、コイルユニットを３個以上有するフ
ライバックトランスの場合には、それらコイルユニット
を、高圧コイルの電位の低い方から第１，第２，…のコ
イルユニットとした場合、第１以外のうち少なくとも１
つのコイルユニットに抵抗Ｒ2 とインダクタンス素子Ｌ
2 とより成る並列回路、リンギング除去コイル３１、コ
ンデンサＣ3aを設ければよい。また、抵抗Ｒ2 とインダ
クタンス素子Ｌ2 とより成る並列回路を単に抵抗として
もよい。

【００２４】勿論、本実施例は、従来例と同様、高圧コ
イルの層数やダイオードの使用本数を増加したりコイル
やフェライトコアの長さを長くしたりすることなく高次
共振させることができ、高圧レギュレーションが良く、
リンギングも殆どないフライバックトランスである。

【００２５】

【発明の効果】以上の通り本発明になるフライバックト
ランスは、耐圧の小さなコンデンサが使用でき、低コス
ト化、小型化が図れ、さらに、第１以外のコイルユニッ
トにおいても、リンギンキグ除去コイルを設けたコイル
ユニットでは、低圧コイルの一次巻線との絶縁性が容易
となり、信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の回路図である。

【図２】従来例の構造を示す図である。

【図３】従来例の周辺回路をも含んだ回路図である。

【図４】他の従来例を示す回路図である。

【符号の説明】

１ コア 1a，1b コアの脚 2a，2b 低圧コイルボビン 3a，3b １次巻線（１次コイル） 4a，4b 高圧コイルボビン ５ 高圧コイル 5a,5a1,5a2,5a3 巻線区分 5b,5b1,5b2,5b3 巻線区分 6a，6b 層間絶縁材 7a，7b 端子 8a〜8d ダイオード ９ ケース １０ フライバックトランス 11ａ 第１のコイルユニット 11ｂ 第２のコイルユニット １３ 絶縁樹脂 ３１ リンギング除去コイル Ｃ3a コンデンサ Ｌ2 インダクタンス素子 Ｒ2 抵抗（第１の抵抗）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コイルユニットを、次のように、 低圧コイルボビンに低圧コイルを巻回すると共に、前記
   低圧コイルボビンの外周に高圧コイルボビンを嵌装し、
   前記高圧コイルボビンに高圧コイルを１層又は複数層分
   割巻回する一方、前記分割巻回された高圧コイルの各巻
   線区分を夫々層間絶縁材と交互に配置してなる積層巻線
   構造とし、前記層間絶縁材を介して互いに隣接する各巻
   線区分に発生する電圧が共に同位相となるように、前記
   各巻線区分をダイオードを介して直列接続して構成し、 前記構成のコイルユニットを複数個設け、 前記各コイルユニットの高圧コイルを、その各高圧出力
   が加算整流されるようにダイオードを介して直列に接続
   し、 前記各コイルユニットの低圧コイルのうちの１次コイル
   を、発生磁束が夫々同方向になるように並列に接続し、 前記各コイルユニットを複数の脚を備えたコアの各脚に
   夫々嵌装して構成されるフライバックトランスにおい
   て、 前記複数のコイルユニットを、前記高圧コイルの電位の
   低い方から第１，第２，…のコイルユニットとした場
   合、 第１のコイルユニットの高圧コイルの最入力（巻始め）
   側の巻線区分の入力側に，第１の抵抗とインダクタンス
   素子とより成る第１の並列回路または第２の抵抗を接続
   し、前記第１以外のうち少なくとも１つのコイルユニッ
   トの高圧コイルの最内周側にリンギング除去コイルをそ
   の高圧コイルと同方向に巻回形成し、前記リンギング除
   去コイルの一端に前記１次コイルに印加されるコレクタ
   パルスと同位相の電圧が発生するように前記一端を開放
   端とし、前記リンギング除去コイルの他端にコンデンサ
   の一端を接続し、前記コンデンサの他端を前記第１の並
   列回路または第２の抵抗と、前記第１のコイルユニット
   の高圧コイルの最入力側の巻線区分の入力側との間に接
   続したことを特徴とするフライバックトランス。