JPH069166B2 - プラスチツク磁石組成物 - Google Patents
プラスチツク磁石組成物Info
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- JPH069166B2 JPH069166B2 JP61015872A JP1587286A JPH069166B2 JP H069166 B2 JPH069166 B2 JP H069166B2 JP 61015872 A JP61015872 A JP 61015872A JP 1587286 A JP1587286 A JP 1587286A JP H069166 B2 JPH069166 B2 JP H069166B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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- H01F1/10—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure
- H01F1/11—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure in the form of particles
- H01F1/113—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure in the form of particles in a bonding agent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、射出成形後の成形品にひけ及びそりが少なく
またヒートショック性、耐摩耗性、難燃性に優れた高磁
力を有するポリフェニレンサルファイド樹脂（以下PPS
樹脂という）を基本マトリックスとするプラスチック磁
石組成物に関するものである。
またヒートショック性、耐摩耗性、難燃性に優れた高磁
力を有するポリフェニレンサルファイド樹脂（以下PPS
樹脂という）を基本マトリックスとするプラスチック磁
石組成物に関するものである。
従来よりポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の
結晶性樹脂を基本マトリックスとしたプラスチック磁石
は知られているが射出成形後の成形品のそり及びひけが
大きく、高度や寸法精度を要求される電気部品、モータ
部品等には切削加工等の必要なしには使用できなかっ
た。またPPS樹脂を基本マトリックスとしたプラスチッ
ク磁石も知られているがPPS樹脂単独では、他の結晶性
樹脂に比べると成形収縮率が小さく寸法安定性は若干改
良されるものの高度や寸法精度を要求される部品として
はまだまだ満足できるものではなく、また金属をインサ
ートした射出成形（以下インサート成形という）後、ヒ
ートショックテストを行うと成形品にクラックが発生す
るという問題があった。
結晶性樹脂を基本マトリックスとしたプラスチック磁石
は知られているが射出成形後の成形品のそり及びひけが
大きく、高度や寸法精度を要求される電気部品、モータ
部品等には切削加工等の必要なしには使用できなかっ
た。またPPS樹脂を基本マトリックスとしたプラスチッ
ク磁石も知られているがPPS樹脂単独では、他の結晶性
樹脂に比べると成形収縮率が小さく寸法安定性は若干改
良されるものの高度や寸法精度を要求される部品として
はまだまだ満足できるものではなく、また金属をインサ
ートした射出成形（以下インサート成形という）後、ヒ
ートショックテストを行うと成形品にクラックが発生す
るという問題があった。
通常耐ヒートショック性向上の為にはガラス繊維等の補
強剤の充填が試みられるが、繊維状のものは著しく磁性
粉末の分散を阻害し樹脂の流動性が極めて悪くなるだけ
でなく磁力の低下をもたらすという欠点があった。
強剤の充填が試みられるが、繊維状のものは著しく磁性
粉末の分散を阻害し樹脂の流動性が極めて悪くなるだけ
でなく磁力の低下をもたらすという欠点があった。
本発明は、従来できなかつた射出成形後の成形品のひけ
及びそりが少なくまたヒートショック性、耐摩耗性、難
燃性に優れ、高磁力を有する流動性の良好なプラスチッ
ク磁石組成物を得んとして研究した結果、粉末状ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂１００重量部に対してフィラ
ーとして焼成アルミニウム３０〜１００重量部と、磁性
粉末に対してシラン系表面処理剤で前処理された磁性粉
末を全量に対して７０〜８０重量％と補強剤として使用
されるガラス繊維に対してシラン系表面処理剤で前処理
されたガラス繊維を１０〜２０重量部添加する事によ
り、目的とするプラスチック磁石組成物が得られるとの
知見を得、更にこの知見に基づき種々研究を進めて本発
明を完成するに至つたものである。その目的とする所
は、高度な寸法精度を要求される電気部品に使用できる
プラスチック磁石組成物を提供するにある。
及びそりが少なくまたヒートショック性、耐摩耗性、難
燃性に優れ、高磁力を有する流動性の良好なプラスチッ
ク磁石組成物を得んとして研究した結果、粉末状ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂１００重量部に対してフィラ
ーとして焼成アルミニウム３０〜１００重量部と、磁性
粉末に対してシラン系表面処理剤で前処理された磁性粉
末を全量に対して７０〜８０重量％と補強剤として使用
されるガラス繊維に対してシラン系表面処理剤で前処理
されたガラス繊維を１０〜２０重量部添加する事によ
り、目的とするプラスチック磁石組成物が得られるとの
知見を得、更にこの知見に基づき種々研究を進めて本発
明を完成するに至つたものである。その目的とする所
は、高度な寸法精度を要求される電気部品に使用できる
プラスチック磁石組成物を提供するにある。
本発明は、粉末状ポリフェニレンサルファイド樹脂１０
０重量部に対してフィラーとして焼成ケイ酸アルミニウ
ム３０重量部から１００重量部と、磁性粉末に対してシ
ラン系表面処理剤で前処理された磁性粉末を全量に対し
て７０〜８０重量％と補強剤として使用されるガラス繊
維にに対してシラン系表面処理剤で前処理されたガラス
繊維を１０〜２０重量部添加する事を特徴とするプラス
チック磁石組成物である。
０重量部に対してフィラーとして焼成ケイ酸アルミニウ
ム３０重量部から１００重量部と、磁性粉末に対してシ
ラン系表面処理剤で前処理された磁性粉末を全量に対し
て７０〜８０重量％と補強剤として使用されるガラス繊
維にに対してシラン系表面処理剤で前処理されたガラス
繊維を１０〜２０重量部添加する事を特徴とするプラス
チック磁石組成物である。
本発明において磁性粉末としては形状が数μ程度に粉末
可能なな磁性材料であれば特に制限を受けず、例えばM0
6Fe2O3〔ＭはBa、Sr、Ca、Mg、Zn、Pbの１種又は２種以上〕
よりなるフェライト磁性粉末、RCO5〔ＲはSm、Pr、Ce、La
等の希土類元素の１種又は２種以上〕の希土土類コバル
ト磁性粉末、アルニコ磁性粉末、マンガン−ビスマス磁
性粉末が例示される。
可能なな磁性材料であれば特に制限を受けず、例えばM0
6Fe2O3〔ＭはBa、Sr、Ca、Mg、Zn、Pbの１種又は２種以上〕
よりなるフェライト磁性粉末、RCO5〔ＲはSm、Pr、Ce、La
等の希土類元素の１種又は２種以上〕の希土土類コバル
ト磁性粉末、アルニコ磁性粉末、マンガン−ビスマス磁
性粉末が例示される。
またこの磁性粉末及び補強剤としてのガラス繊維を高充
填可能にならしめるため用いられる表面処理としては、
シラン系カップリング剤が最適であり、その量は0.1〜
３重量％が使用される。
填可能にならしめるため用いられる表面処理としては、
シラン系カップリング剤が最適であり、その量は0.1〜
３重量％が使用される。
本発明においてポリフェニレンサルファイド樹脂とは、
結晶性の芳香族ポリマーでありパラが置換されたベンゼ
ン環と硫黄原子の繰り返し単位からなる対称性の主鎖を
有する。またフィラーとして添加される焼成ケイ酸アル
ミニウムは射出成形後の成形品の寸法安定性に驚くべき
効果があり、その添加量としては３０重量部から１００
重量部である。また補強剤として添加されるガラス繊維
は、インサート成形時のヒートショツク性を大巾に向上
し、しかも従来の欠陥であったガラス繊維の添加による
磁性粉末の分散不良及び樹脂の流動性の低下は、ガラス
繊維を表面処理剤で前処理する事で改善されるのであ
る。
結晶性の芳香族ポリマーでありパラが置換されたベンゼ
ン環と硫黄原子の繰り返し単位からなる対称性の主鎖を
有する。またフィラーとして添加される焼成ケイ酸アル
ミニウムは射出成形後の成形品の寸法安定性に驚くべき
効果があり、その添加量としては３０重量部から１００
重量部である。また補強剤として添加されるガラス繊維
は、インサート成形時のヒートショツク性を大巾に向上
し、しかも従来の欠陥であったガラス繊維の添加による
磁性粉末の分散不良及び樹脂の流動性の低下は、ガラス
繊維を表面処理剤で前処理する事で改善されるのであ
る。
本発明に従えば従来のプラスチック磁石組成物に比べPP
S樹脂を基本マトリックスとし焼成ケイ酸アルミニウム
を添加しているため射出成形後の寸法安定性、耐摩耗性
に優れており、さらに補強剤としてガラス繊維を添加し
ているため、インサート成形時のヒートショック性も向
上し、しかも従来の欠陥であるガラス繊維を添加する事
による磁性粉末の分散不良及び樹脂の流動性の低下は、
ガラス繊維を表面処理剤で処理する事でとり除かれるた
め、高い寸法精度をもつプラスチック組成物として工業
的に好適である。
S樹脂を基本マトリックスとし焼成ケイ酸アルミニウム
を添加しているため射出成形後の寸法安定性、耐摩耗性
に優れており、さらに補強剤としてガラス繊維を添加し
ているため、インサート成形時のヒートショック性も向
上し、しかも従来の欠陥であるガラス繊維を添加する事
による磁性粉末の分散不良及び樹脂の流動性の低下は、
ガラス繊維を表面処理剤で処理する事でとり除かれるた
め、高い寸法精度をもつプラスチック組成物として工業
的に好適である。
第１表に示す組成のものをヘンシェルミキサーで撹拌混
合し、二軸同方向連続押出機でフィーダー側より３００
゜、３２０゜、３３０℃の温度で溶融混練し、造粒機で
造粒したペレットを2.5オンスの射出成形機でホッパー
側より３１０゜、３２０゜、３１０℃の温度で、摩耗試
験用には外径３０mm厚み３mmの円盤を作成し、成形品の
そり及びヒートショックテスト用の試験片は、直径２mm
長さ１３mmの円柱形のシャフトを金型内に入れたインサ
ート成形でで第１図に示す成形品を作成し、難燃性のテ
スト長さ１２７mm巾12.7mm厚み１mmのUL試験片を作成し
た。
合し、二軸同方向連続押出機でフィーダー側より３００
゜、３２０゜、３３０℃の温度で溶融混練し、造粒機で
造粒したペレットを2.5オンスの射出成形機でホッパー
側より３１０゜、３２０゜、３１０℃の温度で、摩耗試
験用には外径３０mm厚み３mmの円盤を作成し、成形品の
そり及びヒートショックテスト用の試験片は、直径２mm
長さ１３mmの円柱形のシャフトを金型内に入れたインサ
ート成形でで第１図に示す成形品を作成し、難燃性のテ
スト長さ１２７mm巾12.7mm厚み１mmのUL試験片を作成し
た。
（試験方法） １．耐摩耗テスト 鈴木式摩耗試験機 荷 重 １０kg/cm2 回転数 110rpm 時 間 ２時間 対金属 Ｓ５５Ｃ ２．ヒートショックテスト ｛（-40゜×1H）→（60゜×1H）｝×１０サイクル ３．難燃性テスト UL−94Ｖ−０テストに準拠する ４．成形品のそり 成形品の中心から１０mmの点をマイクロゲージの０とし
て、中心から２５mmの所に振れを測定した。
て、中心から２５mmの所に振れを測定した。
５．成形品の振れ成形品の中心から１０mmの点をマイク
ロゲージで測定した。
ロゲージで測定した。
第１図は、直径２mm長さ１３mmの円柱形のシャフトを金
型内に入れたインサート成形後の成形品の断面図であ
る。
型内に入れたインサート成形後の成形品の断面図であ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】粉末状ポリフェニレンサルファイド樹脂１
００重量部に対してフィラーとして焼成ケイ酸アルミニ
ウム３０〜１００重量部とシラン系表面処理剤で前処理
された磁性粉末を全量に対して７０〜８０重量％とシラ
ン系表面処理剤で前処理されたガラス繊維を１０〜２０
重量部添加する事を特徴とするプラスチック磁石組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015872A JPH069166B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | プラスチツク磁石組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015872A JPH069166B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | プラスチツク磁石組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62176103A JPS62176103A (ja) | 1987-08-01 |
| JPH069166B2 true JPH069166B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=11900889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61015872A Expired - Lifetime JPH069166B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | プラスチツク磁石組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069166B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01128503A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-22 | Tokin Corp | 複合磁石組成物及びその製造方法 |
| US5017643A (en) * | 1990-03-20 | 1991-05-21 | Phillips Petroleum Company | Composition and process for making poly (arylene sulfide) resins reinforced with glass fibers |
| US5298318A (en) * | 1990-03-21 | 1994-03-29 | Phillips Petroleum Company | Poly(arylene sulfide) resins reinforced with glass fibers |
| JPH07102576B2 (ja) * | 1990-03-22 | 1995-11-08 | 新神戸電機株式会社 | 熱硬化性樹脂成形材料の製造法 |
| EP0574856B1 (en) * | 1992-06-15 | 1996-12-11 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin magnetic compound and molded article thereof |
-
1986
- 1986-01-29 JP JP61015872A patent/JPH069166B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62176103A (ja) | 1987-08-01 |
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