JPH0691U - 反転搬送装置、特に冷凍麺の反転装置 - Google Patents

反転搬送装置、特に冷凍麺の反転装置

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JPH0691U
JPH0691U JP047978U JP4797892U JPH0691U JP H0691 U JPH0691 U JP H0691U JP 047978 U JP047978 U JP 047978U JP 4797892 U JP4797892 U JP 4797892U JP H0691 U JPH0691 U JP H0691U
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JP
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belt conveyor
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frozen
frozen noodles
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為市 石川
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷凍麺の製造ラインにおいて、冷凍して所定
形状に賦形された冷凍麺を、包装機に供給して包装する
際に、その上下面をベルトコンベアにより反転させて、
製造工程上冷凍麺の片面に生じる凸凹を上に位置させ、
包装機に引っ掛かることなく円滑に供給できるようにす
る。 【構成】 基台1に固定した基盤2の両端部にそれぞれ
ローラー3,4を回転自在に軸支し、該ローラー3,4
間にベルトコンベア5を回動可能に巻回し、該ベルトコ
ンベア5の裏面側部に摺接して回転自在な前後一対のサ
イドローラー14,15を基盤2に軸支し、該サイドロ
ーラー14,15は前後で軸の傾斜角度が相反して支持
され、搬送されてくる搬送物11が通過すると表裏が逆
になるように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は反転搬送装置、特に冷凍麺の反転装置に関し、冷凍麺の製造ラインに おいて、冷凍して所定形状に賦形された冷凍麺を、包装機に供給して包装する際 に、その上下面をベルトコンベアにより反転させ、製造工程上冷凍麺の片面に生 じる凸凹を上に位置させることにより、包装機に引っ掛かることなく円滑に供給 できるようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】
うどんやそば等麺類の大量需要に対処するために、茹でた大量の麺を所定のト レイに所定量毎分けて収納し搬送しながら冷凍し、方形の所定形状に賦形された 冷凍麺をトレイから取り出して包装袋に収納する作業を自動機械的に行う装置が 既に提供されている。
【0003】 この自動機械的装置において、トレイから冷凍麺を取り出す工程は、トレイを ベルトコンベア上で逆さまに保持してトレイの底面を叩打することにより、冷凍 麺がトレイの内底面から剥離し易くし、剥離された麺がベルトコンベア上にその まま落下するようにしている。
【0004】 したがって、冷凍麺はトレイの底面にて平坦な面に賦形された部分が上面にな り、トレイの上面に位置して賦形されずに凸凹のまま残された部分が下面となっ て包装工程に搬送される。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、包装工程においてはベルトコンベアに載置された冷凍麺の下面 すなわち凸凹面が包装機に引っ掛かって停止することがあり、自動流れ作業がス トップする不都合を生じさせることがある。
【0006】 そこで、茹でた麺を所定量毎にトレイに収納する際に、トレイの上面から麺を 軽くプレスする工程を加えているが、この押圧工程を強くすると麺が圧し潰され て見栄えは言うに及ばず、品質にも影響が出るので、トレイの中の麺の上面が平 坦になるまで強く押圧することはしていない。
【0007】 これに反し、トレイの中の麺の下面は、搬送中に自重でトレイの底面に押し付 けられるので、必然的にトレイの内底面の形状に沿って平坦に賦形される。
【0008】 そのために、包装工程の手前で、ベルトコンベア上の冷凍麺を作業員が手作業 により上下面を変えているが、これでは包装段階において迅速な作業に欠けるた めに、自動機械化が完全に達成されていないことになるのみならず、衛生用手袋 を用いるとしても衛生上の問題を生じる惧れがある。
【0009】 そこで、本考案は製造工程上、冷凍麺の片面に生じる凸凹を上に位置させて包 装機に引っ掛かることなく円滑に供給できるようにして自動機械化の円滑な達成 を可能にすることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本考案にかかる反転搬送装置は、可撓性のベルトコンベアに摺接して該ベルト コンベアを略U字形断面に変形させる賦形部を有し、かつ、その賦形部は搬送方 向の前後で傾斜が全く相反して形成されている構成を特徴とする。
【0011】 また、本考案にかかる冷凍麺の反転装置は、可撓性のベルトコンベアに摺接す る少なくとも前後左右それぞれ一対のローラーを軸を傾斜して回転自在に立設し 、該ローラーは前後で軸の傾斜が逆位置であり、かつ、前後間では断面が略U字 形となるように配置されている構成を特徴とする。
【0012】 さらに、本考案にかかる冷凍麺の反転装置は、基台に固定した基盤の両端部に それぞれローラーを回転自在に軸支し、該ローラー間にベルトコンベアを回動可 能に巻回し、該ベルトコンベアの裏面側部に摺接して回転自在な前後一対のサイ ドローラーを基盤に軸支し、該サイドローラーは前後で軸の傾斜角度が相反して いる構成を特徴とする。
【0013】
【作用】
上記構成の本考案によれば、冷凍麺等の搬送物がベルトコンベアにて自動的に 表裏反転されて包装工程等に搬送され、包装工程では表裏が逆になるので、凸凹 のある面が包装工程に於ける引っ掛かり等の不都合を生じて包装の支障となるよ うなことを防止でき、円滑に袋内に収納することができる。
【0014】
【実施例】
以下に本考案の一実施例を図を参照して説明する。図1は本考案にかかる反転 搬送装置、特に冷凍麺の反転装置の一実施例を示す平面図、図2はその側面図で あり、図示のように、基台1に水平の枠体又は基盤2を載置固定し、その基盤2 の両端部にそれぞれローラー3,4を回転自在に軸支し、それらのローラー3, 4間にベルトコンベア5を移動可能にエンドレスに掛け回す。ベルトコンベア5 は可撓性の強い変形性に勝れた材質のものである。
【0015】 図2に示したように、ベルトコンベア5は電動モーター6等の回転駆動源7と 回転自在に連結されたドラム8に巻回されており、又基盤2の両端部付近にはそ れぞれベルトコンベア等の搬送体9,10が配置されている。搬送体9から冷凍 麺11がベルトコンベア上に搬送され、冷凍麺11はベルトコンベア5上で反転 して搬送体10に移動するようになっている。
【0016】 ベルトコンベア5の長手方向略中央部に、所定間隔で相対向するとともに、前 後に離間する一対のローラー12,13からなる、第1のサイドローラー14と 第2のサイドローラー15が、それぞれベルトコンベア5に摺接しながら回転可 能に立位で、しかも前後で対称的配置構成で設けられている。したがって、ベル トコンベア5はこれら第1及び第2のサイドローラー14,15間では断面が略 U字形に曲げ変形された状態で回動する。
【0017】 そして第1のサイドローラー14は、図3に示したように、片側のローラー1 2が基盤2に軸16で略垂直に支持され、他の片側のローラー13は右側へ大き く傾斜して基盤2に軸17で支持されている。しかし、第2のサイドローラー1 5では、図4に示したように、これとは全く逆に、片側のローラー12は基盤2 に軸17で左側へ大きく傾斜して支持されているが、他の片側のローラー13は 略垂直位で基盤2に軸16で支持されている。
【0018】 ローラー12は下部が円錐形に広がり形成され、そのスカート部12aが摺接 してベルトコンベア5は直角の曲げ状態になることなく、軟らかく変形できるよ うにしてある。また、ローラー13はベルトコンベア5に摺接する傾斜台13a に軸支されている。
【0019】 したがって、図5に示したように、冷凍麺11が搬送体9を介しベルトコンベ ア5上に搬送され、その端部付近では略水平で凸凹面11aが下になった状態で あるが、第1のサイドローラー14に近くなると、冷凍麺11は斜めに起きあが るようになり(図5A)、凸凹面11aが左向きとなり、第1のサイドローラー 14では略立ち上がり(図5B)、第1のサイドローラー14と第2のサイドロ ーラー15間では垂直位となり完全に起立する(図5C)。
【0020】 そして、冷凍麺11が第2のサイドローラー15に移動すると、冷凍麺11は 左側へ倒れ(図5D)て凸凹面11aが左側に面し、次いでベルトコンベア5の 傾斜に沿って次第に凸凹面11aが下に変位しながら(図5E)ベルトコンベア 5から搬送体10に搬送される。したがって、冷凍麺11の凸凹面11aは当初 には下側に位置しているが、最後には必ず上側に位置した状態で送り出されるこ ととなる。
【0021】 かくして、ベルトコンベア5の一部を変形する搬送路となすことにより、冷凍 麺11の反転がスムーズにできるから、包装工程に要した従来の手作業を省略す ることができるとともに、完全自動化が円滑に達成できる。
【0022】 なお、本考案は冷凍麺の反転装置としてのみでなく、板状またはブロック状の 搬送物の表裏を反転させて次工程に送る必要性がある種々の工程においても適用 できることは明らかである。
【0023】
【考案の効果】
以上説明した本考案によれば、搬送物が移動中に自動的に表裏反転され、しか も、その構成はベルトコンベアの一部を変形させるだけの簡単な構成で足るから 、自動化工程における反転搬送装置としてきわめて実用性が高い。
【0024】 また、トレイから自動的に取り出した冷凍麺の表裏を自動的に反転させること ができるから、従来要した手作業を省略できて作業員の削減、コスト低下をもた らすとともに、作業員が介入しないので衛生的な管理が容易であり、かつ、完全 自動化の円滑な達成ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案にかかる反転搬送装置、特に冷凍麺の反
転装置の一実施例を示す平面図。
【図2】図1の側面図。
【図3】図1の要部正面図。
【図4】図1の要部正面図。
【図5】作用説明図。
【符号の説明】
1…基台 2…基盤 3…ベルトコンベア 11…冷凍麺(搬送物) 12,13…ローラー 14,15…サイドローラー

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 可撓性のベルトコンベアに摺接して該ベ
    ルトコンベアを略U字形断面に変形させる賦形部を有
    し、かつ、その賦形部は搬送方向の前後で傾斜が全く相
    反して形成されていることを特徴とする反転搬送装置。
  2. 【請求項2】 可撓性のベルトコンベアに摺接する少な
    くとも前後左右それぞれ一対のローラーを軸を傾斜して
    回転自在に立設し、該ローラーは前後で軸の傾斜が逆位
    置であり、かつ、前後間では断面が略U字形となるよう
    に配置されていることを特徴とする冷凍麺の反転装置。
  3. 【請求項3】 基台に固定した基盤の両端部にそれぞれ
    ローラーを回転自在に軸支し、該ローラー間にベルトコ
    ンベアを回動可能に巻回し、該ベルトコンベアの裏面側
    部に摺接して回転自在な前後一対のサイドローラーを基
    盤に軸支し、該サイドローラーは前後で軸の傾斜角度が
    相反していることを特徴とする冷凍麺の反転装置。
JP1992047978U 1992-06-15 1992-06-15 反転搬送装置、特に冷凍麺の反転装置 Expired - Lifetime JPH071995Y2 (ja)

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JP1992047978U JPH071995Y2 (ja) 1992-06-15 1992-06-15 反転搬送装置、特に冷凍麺の反転装置

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JP1992047978U JPH071995Y2 (ja) 1992-06-15 1992-06-15 反転搬送装置、特に冷凍麺の反転装置

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Publication Number Publication Date
JPH0691U true JPH0691U (ja) 1994-01-11
JPH071995Y2 JPH071995Y2 (ja) 1995-01-25

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ID=12790409

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JP1992047978U Expired - Lifetime JPH071995Y2 (ja) 1992-06-15 1992-06-15 反転搬送装置、特に冷凍麺の反転装置

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JPH071995Y2 (ja) 1995-01-25

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