JPH069253Y2 - 換気口等の透孔形成用型枠の吊下用金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は基礎コンクリート等のコンクリートに換気口
等の透孔を形成するための透孔形成用型枠の吊下用金具
に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、基礎コンクリートは第４図に示すように、対向
するコンクリート成型用型板１間にコンクリートを打設
して成形されるものである。この基礎コンクリートに換
気口を設けるためには、透孔形成用型枠２を使用し、そ
の型枠２をコンクリート成型用型板１間に挿入するとと
もに、型枠２に設けた掛止部３を型板１の上端に掛止し
て全体を吊下する。このようにすれば、基礎コンクリー
トに型枠２の外形をなす換気孔が形成される。

［考案が解決しようとする課題］ この場合、基礎コンクリートの厚さを大きくすれば、当
然それに対応する奥行の型枠を使用する必要がある。従
って、基礎コンクリートの厚さの種類に応じて何種類も
の型枠を用意することがせまられ、コスト上の大きな負
担となる。これを回避するために、第１４図に示すよう
に型枠２の本体４に木片５を取付けてその本体４と基礎
コンクリート成型用型板１との間に木片５を挟むという
ことが従来よく行われていた。

しかしながら、このように木片５を使用した場合には、
その木片５の取付け、取外しや交換に手間がかかるばか
りでなく、木片５の部分のコンクリート成形面を外観良
く仕上げることができなかった。

そこで、本考案はコンクリート成形面の外観を損うこと
なく、基礎コンクリートの厚さの変更に伴う透孔の奥行
の変更に容易に対応できる透孔形成用型枠の吊下用金具
を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するために本考案では、基礎コンクリー
ト等のコンクリート内に換気口等の透孔を形成するため
の型枠本体に対して着脱可能に設けられ、コンクリート
成型用型板の上端に掛止されて型枠本体を吊下するため
の吊下用金具において、型枠本体の型板側の端部形状と
同一の大きさ若しくはそれより大きい形状をなし、型枠
本体と型板との間に介在される厚みの補助枠部を形成す
ることを要旨としている。

［作用］ 本考案の吊下用金具を使用する場合には、対向配置させ
た一対のコンクリート成型用型板間に型枠を挿入して、
吊下用金具を一方の型板の上端縁に掛止させることによ
り、型枠を所定位置に位置決め配置する。

この場合、吊下用金具の補助枠部の厚さと、型枠本体の
厚さとの和が、基礎コンクリートの厚さ、すなわち、形
成する透孔の奥行になる。

そして、基礎コンクリートの厚さ、すなわち透孔の奥行
を変更する場合には、吊下用金具を補助枠部の厚さの違
うものに交換する。

［実施例］ 以下、本考案の第１実施例である吊下用金具を有する換
気口形成用の型枠につき第１〜８図を参照して説明す
る。

本実施例の型枠の本体１１は、同一形状をなす合成樹脂
製有底箱状の一対の枠体１１ａ，１１ｂをそれらの底部
を突き合わせてねじ１２で固定することにより構成され
ている。枠体１１ａ，１１ｂの一方の長辺は底面の対し
て直角をなすとともに、他方の長辺は開口側が広がるよ
うに斜状になっており、一対の枠体１１ａ，１１ｂは斜
辺が上下互い違いになるように組み付けられる。両枠体
１１ａ，１１ｂ間には網板１３がその外周を外方へ突出
させて介装保持される。

掛止部材１４は補助枠部１５と掛止部１６とにより構成
されている。補助枠部１５には取付部１７が切抜かれて
折曲形成されており、この取付部１７が前記一方の枠体
１１ｂの内底面において前記ねじ１２により固定され
て、掛止部材１４が本体１１に取付けられている。

前記補助枠部１５は前記枠体１１ｂの開口部と同形でか
つ若干大きめの低い箱状に形成されており、その厚さの
異なるものが数種類用意されている。

前記掛止部１６は補助枠部１５の上端縁中央から折曲形
成され、先端部が直角に折曲されている。

なお、図面において、１８は枠体１１ａ，１１ｂの内側
に一体形成された補助リブ、１９は枠体１１ａ，１１ｂ
の長辺内側に固定された金属製の補強板、２０は枠体１
１ａ，１１ｂの底部に形成されたねじ１２の挿通孔、２
１は網板１３の孔２２を通って互いに係合される相互の
位置決め突起、２３は網板１３の孔２２の端部に係合し
てその網板１３を位置決めする突起である。

さて、このように構成された換気口形成用の型枠を使用
する場合には、第１図に示すように、一対の基礎コンク
リート成型用型板２４の間隔にあわせて、型枠全体とし
ての厚さが前記型板２４間の間隔と一致するように、適
当な厚さの補助枠部１５を有する吊下用金具１４を本体
１１に取付け、その型枠を型板２４間に挿入して、吊下
用金具１４の掛止部１６を一方の型板２４の上端縁に掛
止し、全体を型板２４に吊下すればよい。

この状態で両型板２４間にコンクリートを打設し、コン
クリートの硬化後は両型板２４を取り外すとともに、換
気口形成用の型枠のねじ１２を外して各枠体１１ａ，１
１ｂを分離して形成された換気口から抜き出せば、換気
口には網板１３がその外周においてコンクリートに埋設
されて、網板１３を設置した換気口が完成する。

基礎コンクリートの厚さ、すなわち換気口の奥行を変更
する場合には、補助枠部１５の厚さの違う吊下用金具１
４に交換すれば、その換気口の奥行の変更に対応するこ
とができる。

このように、ねじ１２の締め外しを伴う吊下用金具１４
の交換により異なった奥行の変更に自在に対処でき、厚
さの異なる型枠を何種類も用意したりする必要がなく、
しかも透孔のコンクリート成形面を外観良く仕上げるこ
とができる。

次に、第２実施例の吊下用金具について第９〜１３図を
参照して説明する。

この第２実施例の吊下用金具２５は、第１実施例の吊下
用金具１４と異なり、補助枠部２６と掛止部２７とが別
部材を溶着して構成されている。又、補助枠部２６には
取付板２８が溶着されている。

掛止部２７の折曲された先端部２７ａには上下方向に螺
入螺退可能な左右一対のねじ２９が設けられており、使
用時、基礎コンクリート成形用型板の上端縁に掛止する
場合には、この一対のねじ２９の先端部が型板に当接
し、型枠全体を支持する。

従って、この第２実施例の吊下用金具においては、ねじ
２９を螺入又は裸退させてその上下位置を調節すること
により、基礎コンクリート成形用型板に対する型枠の上
下位置を調節することができる。

なお、第１，２実施例の各吊下用金具の左側面は各右側
面と対称な形状をなしている。

［考案の効果］ 以上詳述したように本考案の吊下用金具を使用すれば、
基礎コンクリートの厚さ、すなわち透孔の奥行の変更に
容易に対応することができる等の優れた効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例である吊下用金具を有する
型枠の使用状態を示す断面図、第２図は同型枠の斜視
図、第３図は同型枠の分解斜視図、第４図は第１実施例
の吊下用金具の正面図、第５図は同じく背面図、第６図
は同じく右側面図、第７図は同じく平面図、第８図は同
じく底面図、第９図は第２実施例の吊下用金具の正面
図、第１０図は同じく背面図、第１１図は同じく右側面
図、第１２図は同じく平面図、第１３図は同じく底面
図、第１４図は従来の型枠の使用状態を示す断面図であ
る。 型枠本体１１、吊下用金具１４，２５、補助枠部１５，
２６、型板２４。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基礎コンクリート等のコンクリート内に換
   気口等の透孔を形成するための型枠本体（１１）に対し
   て着脱可能に設けられ、コンクリート成型用型板（２
   ４）の上端に掛止されて型枠本体（１１）を吊下するた
   めの吊下用金具において、 型枠本体（１１）の型板（２４）側の端部形状と同一の
   大きさ若しくはそれより大きい形状をなし、型枠本体
   （１１）と型板（２４）との間に介在される厚みの補助
   枠部（１５，２６）を形成したことを特徴とする透孔形
   成用型枠の吊下用金具。